CN106178964A - 一种纳滤膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳滤膜清洗装置，主要包括换热器、主泵、补泵、循环罐、膜壳、管路、电动阀门，所述管路包括相互连接的第二管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路；所述第二管路依次将所述换热器、主泵串联并连接至所述循环罐的下端口，所述循环罐的第一上端口通过第三管路与所述膜壳的第一端口连接，所述循环罐的第二上端口通过第四管路与所述膜壳的第二端口连接，所述膜壳的第三端口通过第五管路与所述换热器进口端的第二管路连接。本发明具有清洗效果好、清洗效率高的特点，可以实现膜的批量化高效清洗。

Description

一种纳滤膜清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，特别涉及一种纳滤膜清洗装置。

背景技术

纳滤技术具有运行条件比较温和的优点，与蒸发、冷冻干燥等相比没有相的变化，不引起温度、pH的变化，从而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶，同时，纳滤技术使用的膜设备占地面积小、操作简便、成本低廉、不需增加任何化学试剂。因此，纳滤技术及其膜设备已被广泛应用于食品、医药、水处理等行业的分离、浓缩、纯化。本公司将纳滤技术用于血液处理生产环保型高品质的动物蛋白，取得非常好的效果，然而，生产过程中大量纳滤膜使用后的清洗却成了制约公司生产的难题：用于血液处理后的纳滤膜上含有的污染物成分复杂，尤其是含有大量生物质，不易清洗，包括CIP清洗系统在内的处理设备，无法实现批量化的膜清洗，制约企业的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效的纳滤膜清洗装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纳滤膜清洗装置，主要包括换热器、主泵、补泵、循环罐、膜壳、管路、电动阀门，所述管路包括相互连接的第二管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路；所述第二管路依次将所述换热器、主泵串联并连接至所述循环罐的下端口，所述循环罐的第一上端口通过第三管路与所述膜壳的第一端口连接，所述循环罐的第二上端口通过第四管路与所述膜壳的第二端口连接，所述膜壳的第三端口通过第五管路与所述换热器进口端的第二管路连接。

作为优选，所述第二管路的主泵与循环罐之间，通过第六管路并联设置补泵。

膜清洗完毕后，通过并联设置的补泵，可以对清洗后的膜进行透水量的检测。

作为优选，所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述膜壳的数量＞1个，且相互并联。

每个膜壳可以安装一个膜进行清洗，并联设置的膜壳可以同时对多个膜进行清洗，从而满足批量化膜清洗的需求。

作为优选，所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述循环罐设置有液位计、温度探头、pH计。

通过液位计检测罐内液体的液位，通过温度探头检测罐内液体的温度，通过pH计检测罐内液体的pH，并将相应的信号反馈到电器柜，从而准确监测和控制清洗过程中的液位、温度、pH参数。

作为优选，所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第三管路的一端和第四管路的一端深入所述循环罐罐内，分别与所述循环罐底部的距离为罐内高度的10-25%和45-60%。

通过该设置，既可以通过第三管路对膜进行清洗，也可以通过第四管路对膜进行清洗，从而使膜的清洗效果更好。

作为优选，所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第三管路的循环罐与膜壳之间依次设置浮子流量计、电动调压阀、压力表。

通过所述浮子流量计、压力表的设置，监测使用第三管路清洗时液体的流量和压力，并将信号反馈到电器柜；通过所述电动调压阀的设置，控制第三管路清洗时液体的流量和压力。

作为优选，所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第四管路的循环罐与并联的每个膜壳之间各设置浮子流量计。

通过所述浮子流量计设置，监测使用第四管路清洗时液体的流量，并将信号反馈到电器柜。

作为优选，所述的一种纳滤膜清洗装置还包括控制电气设备工作的电器柜。

通过电器控制柜，接收pH计、温度探头、压力表、液位计、浮子流量计、反馈的信号，并控制电动阀门、电动调压阀、主泵、补泵、换热器的工作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明的一种纳滤膜清洗装置具有酸洗、碱洗、酶洗、表面活性剂洗多种清洗方式，清洗膜时可以选择一种或多种清洗方式，使膜的清洗效果更好，尤其是酶洗方式对用于血液处理的膜上的生物质去除效果尤好。

本发明的一种纳滤膜清洗装置具有第三管路、第四管路两种循环清洗途径，清洗时可以选择一种或两种清洗途径，使膜的清洗效果更好。

本发明的一种纳滤膜清洗装置在清洗结束后， 可以对洗清后的膜进行透水量检测，确保膜已清洗干净。

本发明的一种纳滤膜清洗装置通过电器柜进行自动化清洗，而且一次可以同时对多个膜进行批量化清洗，清洗效率高。

附图说明

图1是本发明具体实施例纳滤膜清洗装置的示意图；

图中，1-电器柜；2-换热器；3-主泵；4-补泵；6-循环罐；12-膜壳；13-管路；14-电动阀门；16-温度探头；18-pH计；19-浮子流量计；20-电动调压阀；21-压力表；61-第一上端口；62-第二上端口；121-第一端口；122-第二端口；123-第三端口；132-第二管路；133-第三管路；134-第四管路；135-第五管路；136-第六管路。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种纳滤膜清洗装置，主要包括电器柜1、换热器2、主泵3、补泵4、循环罐6、膜壳12、管路13、电动阀门14，所述管路包括相互连接的第二管路132、第三管路133、第四管路134、第五管路135和第六管路136；所述第二管路依次将所述换热器2、主泵3串联并连接至所述循环罐6的下端口，所述循环罐6的第一上端口61通过第三管路133与所述膜壳12的第一端口121连接，所述循环罐6的第二上端口62通过第四管路134与所述膜壳12的第二端口122连接，所述膜壳12的第三端口123通过第五管路135与所述换热器2进口端的第二管路132连接，所述电器柜1控制电气设备的工作。所述第二管路132的主泵3与循环罐6之间，通过第六管路136并联设置补泵4。所述膜壳12的数量＞1个，且相互并联。所述循环罐设置有液位计、温度探头16、pH计18。所述第三管路133的一端和第四管路134的一端深入所述循环罐6罐内，分别与所述循环罐6底部的距离为罐内高度的10-25%和45-60%。所述第三管路133的循环罐6与膜壳12之间依次设置浮子流量计19、电动调压阀20、压力表21。所述第四管路134的循环罐6与并联的每个膜壳12之间各设置浮子流量计19。

工作过程描述：

洗液洗清：将需要清洗的多个膜安装于膜壳中，通过电器柜1设置清洗方式和清洗途径后启动洗液清洗。洗液包括酸洗液、碱洗液、酶洗液、表面活性剂洗液中的一种或多种，洗液在换热器2-主泵3-循环罐6-膜壳12-换热器2形成循环对膜进行清洗。通过换热器2保证清洗过程洗液的温度保持稳定，通过pH计18、温度探头16、浮子流量计19、电动调压阀20、压力表21监测和控制清洗过程中的参数，清洗完后通过第六管路136将装置中的液体排出。

纯水清洗：洗液清洗完后，通过电器柜1启动纯水清洗，纯水罐11打过来的纯水在换热器2-主泵3-循环罐6-膜壳12-换热器2形成循环对膜进行清洗。通过换热器2保证清洗过程洗液的温度保持稳定，通过pH计18、温度探头16、浮子流量计19、电动调压阀20、压力表21监测和控制清洗过程中的参数，将膜清洗至中性后停止纯水清洗。

透水量检测：纯水清洗完毕后，通过电器柜1启动透水量检测，补泵4和第六管路136开通，形成换热器2-主泵3-补泵4-循环罐6-膜壳12-换热器2的透水量检测循环。

综上所述，本发明的一种高效纳滤膜清洗装置具有酸洗、碱洗、酶洗、表面活性剂洗多种清洗方式，具有第三管路133、第四管路134两种循环清洗途径，清洗膜时可以选择一种或多种清洗方式以及一种或两种清洗途径，使膜的清洗效果更好，尤其是酶洗方式对用于血液处理的膜上的生物质去除效果尤好。在清洗结束后，可以对洗清后的膜进行透水量检测，确保膜已清洗干净。本发明通过电器柜进行自动化清洗，而且一次可以同时对多个膜进行批量化清洗，清洗效率高。

Claims (8)

1.一种纳滤膜清洗装置，其特征在于：包括换热器（2）、主泵（3）、补泵（4）、循环罐（6）、膜壳（12）、管路（13）、电动阀门（14），所述管路包括相互连接的第二管路（132）、第三管路（133）、第四管路（134）、第五管路（135）和第六管路（136）；所述第二管路依次将所述换热器（2）、主泵（3）串联并连接至所述循环罐（6）的下端口，所述循环罐（6）的第一上端口（61）通过第三管路（133）与所述膜壳（12）的第一端口（121）连接，所述循环罐（6）的第二上端口（62）通过第四管路（134）与所述膜壳（12）的第二端口（122）连接，所述膜壳（12）的第三端口（123）通过第五管路（135）与所述换热器（2）进口端的第二管路（132）连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第二管路（132）的主泵（3）与循环罐（6）之间，通过第六管路（136）并联设置补泵（4）。

3.根据权利要求1所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述膜壳（12）的数量＞1个，且相互并联。

4.根据权利要求1所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述循环罐设置有液位计、温度探头（16）、pH计（18）。

5.根据权利要求1所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第三管路（133）的一端和第四管路（134）的一端深入所述循环罐（6）罐内，分别与所述循环罐（6）底部的距离为罐内高度的10-25%和45-60%。

6.根据权利要求1所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第三管路（133）的循环罐（6）与膜壳（12）之间依次设置浮子流量计（19）、电动调压阀（20）、压力表（21）。

7.根据权利要求1或权利要求3所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于所述第四管路（134）的循环罐（6）与并联的每个膜壳（12）之间各设置浮子流量计（19）。

8.根据权利要求1所述的一种纳滤膜清洗装置，其特征在于纳滤膜清洗装置还包括控制电气设备工作的电器柜（1）。