CN106178799B - 一种火电厂环保循环除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火电厂环保循环除尘装置，属于电厂除尘领域，旨在解决现有的除尘装置除尘效率低、成本高、装置复杂的问题，包括除尘剂供应装置、初混合器，喷射器、漩涡混合器，除尘器；除尘剂供应装置通过输送管连接与初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器，所述的喷射器表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；初混合器连接漩涡混合器，所述的漩涡混合器连接除尘器，本发明公开的除尘主要应用在火电厂除尘，但同时也可以用在其他领域。
Description
技术领域
本发明涉及烟气除尘领域，具体来讲是一种环保除尘装置。
背景技术
随着我国电网相关技术的逐渐成熟，各种电厂发展迅速，由于电厂容易产生灰尘，其不但会影响电厂内的相关设备， 而且还会影响电厂的正常作业， 故而需要对电厂进行除尘。但是现有的电厂除尘设有能源消耗大，除尘效果差，排出的废气也会对大气造成较大的影响
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种火电厂环保循环除尘装置。
通过塑胶粉末除尘剂和烟气在高速漩涡摩擦，使烟气中烟尘带电，进而进一步除尘。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种火电厂环保循环除尘装置，其特征在于,包括塑胶粉末除尘剂供应装置、初混合器，喷射器、漩涡混合器，除尘器；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器，所述的喷射器表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器，所述的漩涡混合器连接除尘器，除尘器分别连接第一除静电器和第二除静电器，第一除静电器通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置，第二除静电器通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置。
作为改进，塑胶粉末除尘剂供应装置包括粉料储罐和加热器，加热器位于粉料储罐和喷射器之间的输送管上。
作为改进，所述的漩涡混合器包括依次连接的第一收缩管、第一扩张室、第二收缩管、第二扩张室、第三收缩管、第三扩张室，上述所述的收缩管均为横截面为直径为0.5m-2m、长度为1m-2m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
作为改进，所述的第一扩张室、第二扩张室、第三扩张室的内侧表面设有隔板。
作为改进，所述的除尘器包括正极板、负极板、隔离网、煤灰收集装置、塑胶粉末除尘剂收集器，所述的正极板、负极板连接电源，所述的隔离网中间突出结构，隔离网的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置设在正极板的下端，塑胶粉末除尘剂收集器位于负极板的下端，煤灰收集装置和第二除静电器连接，塑胶粉末除尘剂收集器和第一除静电器连接。
作为改进，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器与粉料储罐之间的计量泵上；
作为改进，所述的正极板为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维20-50份，纳米金属粒子5-20份，偶联剂1-5份，氧化铝5-10份。
作为优选，所述的纳米金属粒子为纳米铜、纳米铝、纳米银的一种或两种或三种的混合物，所述纳米金属粒子平均粒径为10nm-100nm之间。
作为优选，所述的偶联剂选自TMC-201、TMC-102、TMC-101、TMC-105、TMC-311w、TMC-311、TMC-TTS。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
相对于传统的电厂除尘设备，本发明通过塑胶作为塑胶粉末除尘剂，是其在漩涡混合器中和烟气高分旋转混合，由于之间的摩擦会使得烟灰上会带有负电荷，而塑胶粉末除尘剂上带有正电荷，并在电场的作用下分开收集，烟气通过隔离网进入下游管道，并且塑胶粉末除尘剂能够顺利的进行回收，除尘效果好，成本低，相对与现有的电厂除尘装置，在效果等同的情况下，成本降低了30%以上。
并且本发明采用碳纤维增强材料制备电极，加入纳米粒子，增大的其使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明漩涡混合器的放大图
图中标记：1-塑胶粉末除尘剂供应装置，101-粉料储罐，102-加热器，2-喷射器，3-漩涡混合器，301-第一收缩管，302-第一扩张室，303-第二收缩管，304-第二扩张室，305-第三收缩管，306-第三扩张室，307-隔板，4-除尘器，401-正极板，402-负极板，403-隔离网，404-煤灰收集装置，405-塑胶粉末除尘剂收集器，6-第一除静电器，7-线路a，8-第二除静电器，9-线路b，10-管道，11-煤灰后处理装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例1：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为0.5m、长度为1m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维20份，纳米金属粒子5份，偶联剂1份，氧化铝5份。
所述的纳米金属粒子为纳米铜，所述纳米金属粒子平均粒径为10nm。
所述的偶联剂为TMC-201。
具体实施例2：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为2m、长度为2m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维50份，纳米金属粒子20份，偶联剂5份，氧化铝10份。
所述的纳米金属粒子为纳米铝所述纳米金属粒子平均粒径为100nm。
所述的偶联剂为TMC-102。
具体实施例3：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为1m、长度为1.5m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维40份，纳米金属粒子15份，偶联剂3份，氧化铝8份。
所述的纳米金属粒子为纳米银，所述纳米金属粒子平均粒径为50nm。
所述的偶联剂为TMC-101。
具体实施例4：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为0.5m、长度为2m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维20份，纳米金属粒子20份，偶联剂1份，氧化铝10份。
所述的纳米金属粒子为纳米铜，所述纳米金属粒子平均粒径为100nm。
所述的偶联剂为TMC-105。
具体实施例5：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为2m、长度为1m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维50份，纳米金属粒子5份，偶联剂5份，氧化铝5份。
所述的纳米金属粒子为纳米铝，所述纳米金属粒子平均粒径为100nm。
所述的偶联剂为TMC-311w。
具体实施例6：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为0.5m、长度为1.5m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维20份，纳米金属粒子10份，偶联剂5份，氧化铝5份。
所述的纳米金属粒子为纳米银，所述纳米金属粒子平均粒径为80nm。
所述的偶联剂为TMC-311。
具体实施例7：本实施例公开了一种火电厂环保循环除尘装置,包括塑胶粉末除尘剂供应装置1、初混合器，喷射器2、漩涡混合器3，除尘器4；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置1有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器2，所述的喷射器2表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器3，所述的漩涡混合器3连接除尘器4，除尘器4分别连接第一除静电器6和第二除静电器8，第一除静电器6通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置1，第二除静电器8通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置11。
塑胶粉末除尘剂供应装置1包括粉料储罐101和加热器102，加热器102位于粉料储罐101和喷射器2之间的输送管上。
所述的漩涡混合器3包括依次连接的第一收缩管301、第一扩张室302、第二收缩管303、第二扩张室304、第三收缩管305、第三扩张室305，上述所述的收缩管均为横截面为直径为2m、长度为1m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形。
所述的第一扩张室302、第二扩张室304、第三扩张室305的内侧表面设有隔板307。
所述的除尘器4包括正极板401、负极板402、隔离网403、煤灰收集装置404、塑胶粉末除尘剂收集器405，所述的正极板401、负极板402连接电源，所述的隔离网403中间突出结构，隔离网403的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置404设在正极板401的下端，塑胶粉末除尘剂收集器405位于负极板402的下端，煤灰收集装置404和第二除静电器8连接，塑胶粉末除尘剂收集器405和第一除静电器6连接。
本实施例公开的火电厂环保循环除尘装置，其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器102与粉料储罐101之间的计量泵上；
所述的正极板401为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维45份，纳米金属粒子5份，偶联剂5份，氧化铝8份。
所述的纳米金属粒子为纳米铝，所述纳米金属粒子平均粒径为100nm。
所述的偶联剂为TMC-TTS。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种火电厂环保循环除尘装置，其特征在于,包括塑胶粉末除尘剂供应装置（1）、初混合器，喷射器(2)、漩涡混合器（3），除尘器（4）；
所述的塑胶粉末除尘剂供应装置（1）有两个，并通过输送管连接于初混合器的两端，输送管的位于初混合器的端口设有喷射器（2），所述的喷射器（2）表面为曲面，喷射器内部设有吹风器，所述的吹风器对着输送管道的出口，将输送管道出口出来的塑胶粉末除尘剂通过风力分散在初混合器中和烟气混合；
所述的初混合器连接漩涡混合器（3），所述的漩涡混合器（3）连接除尘器（4），除尘器（4）分别连接第一除静电器（6）和第二除静电器（8），第一除静电器（6）通过导线和大地连接，以及通过输送管道连接到塑胶粉末除尘剂供应装置（1），第二除静电器（8）通过导线和大地连接，并连接到煤灰后处理装置（11）；
塑胶粉末除尘剂供应装置（1）包括粉料储罐（101）和加热器（102），加热器（102）位于粉料储罐（101）和喷射器(2)之间的输送管上;
所述的漩涡混合器（3）包括依次连接的第一收缩管（301）、第一扩张室（302）、第二收缩管（303）、第二扩张室（304）、第三收缩管（305）、第三扩张室（305），上述所述的收缩管均为横截面为直径为0.5m-2m、长度为1m-2m之间的圆管，上述所述的扩张室俯视图均为圆形、横截面为椭圆形;
所述的第一扩张室（302）、第二扩张室（304）、第三扩张室（305）的内侧表面设有隔板（307）;
所述的除尘器（4）包括正极板（401）、负极板（402）、隔离网（403）、煤灰收集装置（404）、塑胶粉末除尘剂收集器（405），所述的正极板（401）、负极板（402）连接电源，所述的隔离网（403）中间突出结构，隔离网（403）的突出结构正对烟气入口处，煤灰收集装置（404）设在正极板（401）的下端，塑胶粉末除尘剂收集器（405）位于负极板（402）的下端，煤灰收集装置（404）和第二除静电器（8）连接，塑胶粉末除尘剂收集器（405）和第一除静电器（6）连接;
其设有对除尘装置进行控制的智能控制系统,所述的智能控制系统包括对进口烟气浓度进行检测的入口检测器、与入口检测器连接的控制处理器，控制处理器连接到加热器（102）与粉料储罐（101）之间的计量泵上。
2.根据权利要求1所述的火电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述的正极板（401）为碳纤维/尼龙6复合材料制成，所述的复合材料包括尼龙6：100份，短丝碳纤维20-50份，纳米金属粒子5-20份，偶联剂1-5份，氧化铝5-10份。
3.根据权利要求2所述的火电厂环保循环除尘装置，其特征在于，所述的纳米金属粒子为纳米铜、纳米铝、纳米银的一种或两种或三种的混合物，所述纳米金属粒子平均粒径为10nm-100nm之间。
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