CN106178132A - 一种复合骨水泥支架的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合骨水泥支架的制备方法，包括一个配制硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合墨水的步骤；一个设计复合骨水泥支架的外观和内部结构的步骤，运用CAD/CAM计算机辅助软件设计支架的外观和内部结构；一个低温3D打印技术制备硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合骨水泥支架的步骤；将墨水线打印到载物平台的玻璃培养皿中，按照层层堆积的方式精确成型得到所需的CSH/MBG复合骨水泥支架；一个通过养护方式提高CSH/MBG复合骨水泥支架的强度的步骤；将养护的支架放在无水乙醇中浸泡后干燥备用。本发明制备出生物活性骨水泥支架具有三维连通且可控的大孔结构，力学强度高，并且能够促进人体骨髓间质干细胞的增殖、分化和成骨。

Description

一种复合骨水泥支架的制备方法
技术领域
本发明属于材料学领域，涉及一种骨组织工程支架，具体来说是一种复合骨水泥支架的制备方法。
背景技术
骨缺损，尤其是由感染、切除手术以及遗传畸形等问题导致的大段骨缺损的修复治疗在临床上仍然面临巨大的挑战。目前，用骨组织工程支架对缺损部位进行修复治疗被认为是解决相关问题的有效方法之一。然而，骨组织工程支架需要具备三维连通的多孔结构、良好的力学支撑性能、可降解性以及生物活性。如何制备满足上述要求的骨组织工程支架是研究的热点与难点。硫酸钙（半水硫酸钙，CSH）是临床使用的骨水泥材料，具有水硬性和良好的生物相容性。介孔生物活性玻璃(MBG)具有较大的比表面积和高度有序的介孔孔道，使其比普通生物玻璃的生物活性更高。大量研究表明，MBG能够促进成骨细胞的增殖、分化，诱导新骨再生。结合CSH的水硬性和MBG优异的生物活性，制备出兼顾结构力学和生物活性的多孔复合支架，有望用于大段骨缺损的修复治疗应用。
低温3D打印技术作为新兴的快速成型技术手段，可以精确的控制支架的外部形状、内部结构以及孔的连通性。相比其它3D打印技术，低温3D打印操作便捷，不需要高温，对材料的损坏较小，可有效用于CSH/MBG复合骨水泥支架的制备。
在现有技术背景下，运用低温3D打印技术制备CSH/MBG复合骨水泥支架，有望为临床上大段骨缺损的治疗提供新技术。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种复合骨水泥支架的制备方法，所述的这种复合骨水泥支架的制备方法要解决现有技术中制备的骨组织工程支架不能精确调控支架的内部结构和孔的连通性，力学支撑性能、可降解性以及生物活性不是很理想的技术问题。
本发明提供了一种复合骨水泥支架的制备方法，包括以下步骤：
1)一个配制硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合墨水的步骤，将硫酸钙和介孔生物活性玻璃粉体按不同质量比混合均匀，过200~800目的筛网，然后取一定质量的混合粉体加入到聚己内酯（PCL）/二氯甲烷（或三氯甲烷）溶液中，快速搅拌均匀得到打印墨水，然后密封保存；
2)一个设计硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合骨水泥支架的外观和内部结构的步骤，运用CAD/CAM计算机辅助软件设计支架的外观和内部结构，支架模型的尺寸为10×10×10 cm及以内任何尺寸和形状，内部孔径为50~1200μm，相邻两层墨水走向夹角为0°~180°；
3)一个低温3D打印技术制备硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合骨水泥支架的步骤，将配制好的打印墨水装进3D打印机的料筒中，然后装上直径为200~1000μm的针头，4~8℃预冷15分钟；运行3D打印程序，打印机气压调为1.2~5.0bar，打印速度为2.0~8.0mm/s；将墨水线打印到载物平台的玻璃培养皿中，按照层层堆积的方式精确成型得到所需的CSH/MBG复合骨水泥支架；
4)一个通过养护方式提高CSH/MBG复合骨水泥支架的强度的步骤，将步骤3）所得多孔支架于37℃干燥24小时后，放在湿度为100%的条件下，37℃养护3~21天；将养护不同时间所得的支架放在无水乙醇中浸泡2小时后，于37℃干燥12小时后备用。
进一步的，硫酸钙和介孔生物活性玻璃粉体的质量比范围为80：20至10:90之间任意比例。
进一步的，聚己内酯和二氯甲烷或三氯甲烷之间的质量体积比为0.1g/ml，生物玻璃和和聚己内酯溶液之间的质量体积比为0.1g/ml至1g/ml。
本发明的CSH/MBG复合骨水泥支架，采用低温3D打印技术，将硫酸钙的水硬特性和介孔生物活性玻璃优异的生物活性相结合，制备出生物活性骨水泥支架。对所述支架理化性能和生物学性能检测表明，支架具有三维连通且可控的大孔结构，力学强度高，并且能够促进人体骨髓间质干细胞的增殖、分化和成骨。
本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明提供了一种硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合骨水泥支架的三维打印制备方法。通过本发明的方法获得的CSH/MBG复合骨水泥支架有望为临床上大段骨缺损的修复治疗带来新的契机。
附图说明
图1是实施例1所制备的CSH/MBG复合骨水泥支架的光学照片.
图2是实施例1所制备的CSH/MBG复合骨水泥支架的扫描电镜（SEM）图。
图3是实施例1所制备的CSH/MBG复合骨水泥支架的抗压强度和养护时间之间的关系曲线图。
图4是人体骨髓间质干细胞在实施例1所制备的CSH/MBG复合骨水泥支架上接种3天后的扫描电镜（SEM）图。
具体实施方式
为了使相关领域研究人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合具体实例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种复合骨水泥支架的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，配制CSH/MBG复合打印墨水。将CSH和MBG粉体按质量比为80:20混合均匀，过400目的筛网，然后取1.8克混合粉条加入到2毫升聚己内酯（PCL）/二氯甲烷溶液(0.1g/ml)中，快速搅拌均匀，然后密封保存。
步骤二，设计CSH/MBG复合骨水泥支架的外观和内部结构。运用CAD/CAM等计算机辅助软件设计支架的外观和内部结构，支架模型为圆柱体（φ=8mm，h=2mm），内部孔径为400μm，相邻两层墨水走向夹角为60°。
步骤三，低温3D打印技术制备CSH/MBG复合骨水泥支架。将配制好的打印墨水装进3D打印机的料筒中，然后装上直径为400微米的针头，8℃预冷15分钟；运行3D打印程序，打印机气压调为1.6~1.8bar，打印速度为4.0~4.2mm/s；将墨水线打印到载物平台的玻璃培养皿中，按照层层堆积的方式精确成型得到所需的CSH/MBG复合骨水泥支架。
步骤四，通过养护方式提高CSH/MBG复合骨水泥支架的强度。将步骤三所得多孔支架于37℃干燥24小时后，在100%湿度条件下于37℃养护14天；将养护所得支架放在无水乙醇中浸泡2小时后于37℃干燥12小时后备用。
实施例2
一种复合骨水泥支架的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，配制CSH/MBG复合打印墨水。将CSH和MBG粉体按质量比为70:30混合均匀，过600目的筛网，然后取1.8克加入到2.5毫升的聚己内酯（PCL）/三氯甲烷溶液(0.1g/ml)中，快速搅拌均匀，然后密封保存。
步骤二，设计CSH/MBG复合骨水泥支架的外观和内部结构。运用CAD/CAM等计算机辅助软件设计支架的外观和内部结构，支架模型为圆柱体（φ=8mm，h=8mm），内部孔径为200μm，相邻两层墨水走向夹角为60°。
步骤三，低温3D打印技术制备CSH/MBG复合骨水泥支架。将配制好的打印墨水装进3D打印机的料筒中，然后装上直径为200微米的针头，8℃预冷15分钟；运行3D打印程序，打印机气压调为1.8~2.0bar，打印速度为4.0mm/s；将墨水线打印到载物平台的玻璃培养皿中，按照层层堆积的方式精确成型得到所需的CSH/MBG复合骨水泥支架。
步骤四，通过养护方式提高CSH/MBG复合骨水泥支架的强度。将步骤三所得多孔支架于37℃干燥24小时后，放在100%湿度条件下于37℃养护7天；将养护后得到的支架置于无水乙醇中浸泡2小时，然后于37℃干燥12小时后备用。
实施例3
一种复合骨水泥支架的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，配制CSH/MBG复合打印墨水。将CSH和MBG粉体按质量比为60:40混合均匀，过300目的筛网，然后取1.8克加入到2毫升的聚己内酯（PCL）/二氯甲烷溶液(0.1g/ml)中，快速搅拌均匀，然后密封保存。
步骤二，设计CSH/MBG复合骨水泥支架的外观和内部结构。运用CAD/CAM等计算机辅助软件设计支架的外观和内部结构，支架模型为圆柱体（φ=8mm，h=2mm），内部孔径为600μm，相邻两层墨水走向夹角为90°。
步骤三，低温3D打印技术制备CSH/MBG复合骨水泥支架。将配制好的打印墨水装进3D打印机的料筒中，然后装上直径为600微米的针头，4℃预冷15分钟；运行3D打印程序，打印机气压调为1.9~2.2bar，打印速度为4.4~4.6mm/s；将墨水丝打印到载物平台的玻璃培养皿中，按照层层堆积的方式精确成型得到所需的CSH/MBG复合骨水泥支架。
步骤四，通过养护方式提高CSH/MBG复合骨水泥支架的强度。将步骤三所得支架于37℃干燥24小时后，放在100%湿度条件下于37℃养护21天；将养护后所得支架置于无水乙醇中浸泡2小时，然后于37℃干燥12小时后备用。
实施例4 细胞粘附测试例
人体骨髓间质干细胞在实施例1所制备的CSH/MBG支架上粘附情况研究，包括以下步骤：
步骤一，根据文献报道提取人体骨髓间质干细胞[ Matsubara T， Suardita K， IshiiM， et al. Alveolar bone marrow as a cell source for regenerative medicine:differences between alveolar and iliac bone marrow stromal cells[J]. Journalof Bone and Mineral Research， 2005， 20(3): 399-409.]，后续实验所用细胞都是传代培养至第五代的细胞。
步骤二，将实施例1所制备的CSH/MBG支架放在紫外灯下照射24小时灭菌，同时在24孔培养板中加入lml含10％胎牛血清(InVitro Technology， Australia)的细胞培养基(GIBCO，InvitrogenPty Ltd.，Australia)预先润湿24h，更换培养基，接着将灭菌支架材料移入24孔板内。然后，将含有1×105 人体骨髓间质干细胞的200μ1的培养液滴加到每个支架上，并在37℃、5％CO2气氛的CO2培养箱中培养。
步骤三，细胞在支架上培养3天后，先在37℃下用PBS缓冲液洗涤三次，接着所有样品用含有2.5％戊二醛的PBS固定1h，固定剂通过含有4%蔗糖的缓冲溶液PBS除去，之后通过含有1%的四氧化锇的PBS缓冲溶液进行固定，再通过梯度乙醇溶液(50%， 70%， 90%， 95%，100%)和六甲基二硅胺烷溶液(HMDS)脱水处理。
步骤四，用扫描电镜(FEI Quanta 450)观察细胞在支架表面的粘附情况，所有支架样品用导电胶粘在金属基座上，观察前进行喷金60秒处理。
结果如图4所示，人体骨髓间质干细胞在CSH/MBG支架上粘附良好并且完全铺展开，表明CSH/MBG支架有利于细胞粘附，具有良好的生物活性。
上述制备过程，可以通过改变CSH和MBG的质量比，有机溶剂的种类，调节打印参数，制备出不同成分含量，不同内部结构的CSH/MBG复合骨水泥支架。
对所述支架进行理化性能和生物学性能分析表明，本发明所制备的复合骨水泥支架具有三维连通且可控的大孔结构，力学强度满足松质骨强度，并且能够促进人体骨髓间质干细胞的增殖、分化和成骨。因此，本发明所制备的CSH/MBG复合骨水泥支架有望为临床上大段骨缺损的治疗带来新技术。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明只局限于这些实施例。因此，在不脱离本发明总体构思下的修改和替换，应属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种复合骨水泥支架的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）一个配制硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合墨水的步骤，将硫酸钙和介孔生物活性玻璃粉体按不同质量比混合均匀，过200~800目的筛网，然后取一定质量的混合粉体加入到聚己内酯/二氯甲烷（或三氯甲烷）溶液中，快速搅拌均匀得到打印墨水，然后密封保存；
2）一个设计硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合骨水泥支架的外观和内部结构的步骤，运用CAD/CAM计算机辅助软件设计支架的外观和内部结构，支架模型的尺寸为10×10×10 cm及以内任何尺寸和形状，内部孔径为50~1200μm，相邻两层墨水走向夹角为0°~180°；
3）一个低温3D打印技术制备硫酸钙/介孔生物活性玻璃复合骨水泥支架的步骤，将配制好的打印墨水装进3D打印机的料筒中，然后装上直径为200~1000μm的针头，4~8℃预冷15分钟；运行3D打印程序，打印机气压调为1.2~5.0bar，打印速度为2.0~8.0mm/s；将墨水线打印到载物平台的玻璃培养皿中，按照层层堆积的方式精确成型得到所需的CSH/MBG复合骨水泥支架；
4）一个通过养护方式提高CSH/MBG复合骨水泥支架的强度的步骤，将步骤3）所得多孔支架于37℃干燥24小时后，放在湿度为100%的条件下，37℃养护3~21天；将养护不同时间所得的支架放在无水乙醇中浸泡2小时后，于37℃干燥12小时后备用。
2.根据权利要求1所述的一种复合骨水泥支架的制备方法，其特征在于：硫酸钙和介孔生物活性玻璃粉体的质量比范围为80：20至10:90之间任意比例。
3.根据权利要求1所述的一种复合骨水泥支架的制备方法，其特征在于：聚己内酯和二氯甲烷或三氯甲烷之间的质量体积比为0.1g/ml，生物玻璃和和聚己内酯溶液之间的质量体积比为0.1g/ml至1g/ml。
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