CN106175637B - 一种利用喷淋臂集渣的方法、装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种利用喷淋臂集渣的方法、装置及洗碗机，其中利用喷淋臂集渣的方法，在使喷淋臂旋转的过程中，通过逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力，可以将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进，达到一个比较好的集渣效果，从而有效减少用户手动清洗残渣的操作。

Description

一种利用喷淋臂集渣的方法、装置及洗碗机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种利用喷淋臂集渣的方法、装置及洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质的要求也越来越高。洗碗机能够帮助人们从餐具清洁这项繁琐的家务劳动中解脱出来，已经越来越受到人们的欢迎。

如图1所示，洗碗机的内胆1内通常安装有上喷淋臂2、下喷淋臂3，碗篮安装于上、下两个喷淋臂之间。洗涤时，电机4带动上、下两个喷淋臂旋转，并通过其上的喷射口向碗篮中的餐具喷射洗涤液或者水以清洁附着在餐具上的残渣。在下喷淋臂3两端部的下侧通常还会设置有一个集渣喷淋口31，以便在旋转集渣喷淋的过程中将沉积到内胆1底部的残渣冲到位于壳体底部的集渣器网罩5中。但因为集渣喷淋过程中的喷淋线路单一，集渣效果并不理想，最终还需用户手动操作才能清理干净洗碗机内胆1底部的残渣。

发明内容

因此，本发明实施例要解决的技术问题在于现有技术中的洗碗机集渣效果不理想。

为此，本发明实施例提供了如下技术方案：

本发明实施例提供了一种利用喷淋臂集渣的方法，所述喷淋臂绕一转轴旋转，所述喷淋臂下侧具有向所述转轴倾斜的喷淋口，所述方法包括：判断所述喷淋臂是否旋转；当所述喷淋臂旋转时，逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

优选地，本发明实施例所述的方法，所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力包括：所述喷淋臂每旋转第一预设圈数，使从所述喷淋口喷射的流体的压力增加一个预设增压值，直至从所述喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。

优选地，本发明实施例所述的方法，所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力包括：按照预设增压速率使从所述喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。

优选地，本发明实施例所述的方法，在使从所述喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力之后，还包括：保持所述预设最大压力预设时长；或者保持所述预设最大压力直至所述喷淋臂旋转第二预设圈数。

优选地，本发明实施例所述的方法，在所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力之前，还包括：使从所述喷淋口喷射的流体的压力为预设初始压力的过程中，使所述喷淋臂旋转第三预设圈数。

优选地，本发明实施例所述的方法，所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力包括：逐渐增大所述喷淋臂的转速。

优选地，本发明实施例所述的方法，所述逐渐增大所述喷淋臂的转速包括：所述喷淋臂每旋转第一预设圈数，使所述喷淋臂的转速增加一个预设增速值，直至所述喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速。

优选地，本发明实施例所述的方法，所述逐渐增大所述喷淋臂的转速包括：按照预设增速速率使所述喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速。

优选地，本发明实施例所述的方法，在所述喷淋臂的转速增大至预设最大转速之后，还包括：保持所述预设最大转速预设时长；或者使所述喷淋臂以所述预设最大转速旋转第二预设圈数。

优选地，本发明实施例所述的方法，在所述逐渐增大所述喷淋臂的转速之前，还包括：使所述喷淋臂以预设初始转速旋转第三预设圈数。

优选地，本发明实施例还提供了一种利用喷淋臂集渣的装置，所述喷淋臂绕一转轴旋转，所述喷淋臂下侧具有向所述转轴倾斜的喷淋口，所述装置包括：判断单元，用于判断所述喷淋臂是否旋转；控制单元，用于在所述判断单元判断所述喷淋臂旋转时，逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

优选地，本发明实施例所述的装置，所述控制单元包括：速度控制子单元，用于逐渐增大所述喷淋臂的转速。

优选地，本发明实施例还提供了一种洗碗机，包括：壳体，其底部设置有集渣口；喷淋臂，位于所述壳体内并靠近所述壳体的底部，所述喷淋臂绕轴线穿过所述集渣口的转轴旋转，其下侧具有向所述转轴倾斜的喷淋口；控制器，用于在使所述喷淋臂旋转的过程中，逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

优选地，本发明实施例所述的洗碗机，所述控制器通过逐渐增大所述喷淋臂的转速来逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

本发明实施例技术方案，具有如下优点：

本发明实施例提供了一种利用喷淋臂集渣的方法和装置，其中喷淋臂绕一转轴旋转，在使喷淋臂旋转的过程中，通过逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力，可以将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进，达到一个比较好的集渣效果，从而有效减少用户手动清洗残渣的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中洗碗机的一个具体实例的内部结构示意图；

图2为本发明实施例1中利用喷淋臂集渣的方法的一个具体实例的流程图；

图3为本发明实施例1利用喷淋臂集渣的方法中提及的洗碗机的一个具体实例的侧剖图；

图4为本发明实施例1利用喷淋臂集渣的方法中喷淋臂喷淋集渣过程中喷淋线路变化的一个具体实例的俯视图；

图5为本发明实施例2中利用喷淋臂集渣的方法的一个具体实例的流程图；

图6为本发明实施例3中利用喷淋臂集渣的方法的一个具体实例的流程图；

图7为本发明实施例4中利用喷淋臂集渣的装置的一个具体实例的结构框图。

附图标记：

1-内胆；2-上喷淋臂；3-下喷淋臂；4-电机；5-集渣器网罩；31-集渣喷淋口；11-壳体；12-喷淋臂；13-转轴；111-集渣口；121-喷淋口；21-判断单元；22-控制单元；221-速度控制子单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图2所示，本发明实施例1提供了一种利用喷淋臂集渣的方法，喷淋臂绕一转轴旋转，喷淋臂下侧具有向转轴倾斜的喷淋口，该方法包括：

S11.判断喷淋臂是否旋转。当旋转时，进入步骤S12，当未旋转时，返回至步骤S11继续判断。

S12.逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力。例如可以通过管道加压的方式来逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力。具体地，流体可以为液体或气体，更具体地可以是水、洗涤液或者是其它成分的液体。

下面将参照图3和图4，以洗碗机为例详细说明本实施例中的利用喷淋臂集渣的方法，应当理解的是，图3和图4仅仅只是作为示例，并非意在限定本发明，本发明实施例中的利用喷淋臂集渣的方法可以应用到各种需要集渣的设备或场合中，例如还可以应用于工业除渣、除尘设备来对工业生产过程中产生或者清洁出来的废渣、废屑、尘土等进行有效集渣、积尘。

图3中所示的洗碗机可以包括壳体11和喷淋臂12，其中壳体11的底部设置有集渣口111，喷淋臂12位于壳体11内并靠近壳体11的底部，喷淋臂12绕转轴13旋转，转轴13的轴线穿过集渣口111，喷淋臂12下侧具有向转轴13倾斜的喷淋口121。

在喷淋臂12绕转轴13旋转的过程中，从喷淋口121喷射的流体的压力是逐渐增大的，因为起始状态压力较小，流体喷射的扬程会偏短，可以实现对最外围残渣的初步集中。从图3可以清晰地看到，随着喷射的流体的压力逐渐增大，流体喷射的扬程也逐渐提高。图4为整个喷淋集渣过程中喷淋线路的俯视图，可以看到，通过逐渐增大从喷淋口121喷射的流体的压力，可以将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进，达到了比较好的集渣效果，能够有效减少用户手动清洗残渣的操作。

具体地，可以采用一个控制器来在使喷淋臂12旋转的过程中，逐渐增大从喷淋口121喷射的流体的压力。优选地，该控制器可以通过逐渐增大所述喷淋臂12的转速来逐渐增大从所述喷淋口121喷射的流体的压力。该控制器可以是一个独立的处理器，也可以集成到洗碗机原有的无刷直流电机的控制器部分或者洗碗机主控单元，在不增加洗碗机成本的前提下，通过控制器控制无刷直流电机来带动喷淋臂旋转，使喷淋臂转速逐渐增大进而使从喷淋口121喷射的流体的压力逐渐增大。当然控制器也可以集成到洗碗机原有的空气压缩机的控制器部分，在不增加洗碗机成本的前提下，通过控制器控制空气压缩机对喷淋臂12管内所充的气压，使喷淋臂管内的气压逐渐增大进而使从喷淋口121喷射的流体的压力逐渐增大。

具体地，可以在洗碗机上增设一个集渣按钮来启动控制器工作，按下集渣按钮，就可以启动喷淋集渣功能了。当然控制器也可以根据洗涤情况来启动喷淋集渣，可以在餐具洗涤的同时喷淋集渣，也可以在餐具洗涤完毕后再启动喷淋集渣。

由此，本发明实施例1中的利用喷淋臂集渣的方法，在使喷淋臂旋转的过程中，通过逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力，可以将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进，达到一个比较好的集渣效果，从而有效减少用户手动清洗残渣的操作。

优选地，可以通过逐渐增大喷淋臂的转速来逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力。具体地，可以通过多次测试来确定喷淋臂的转速与喷淋口喷射的流体的压力之间的对应关系，之后再根据该对应关系对喷淋臂的转速进行调节，以在逐渐增大喷淋臂转速的过程中逐渐增大喷淋口喷射的流体的压力，将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进。优选通过无刷直流电机(BLDC)来对喷淋臂转速进行调节，控制操作简便、易行。

实施例2

如图5所示，本发明实施例2还提供了一种利用喷淋臂集渣的方法，包括：

S21.判断喷淋臂是否旋转。当旋转时，进入步骤S22，当未旋转时，返回至步骤S21继续判断。

S22.在喷淋臂旋转第一预设圈数的过程中，使从喷淋口喷射的流体的压力为预设初始压力。

S23.判断从喷淋口喷射的流体的压力是否小于预设最大压力。若小于预设最大压力，进入步骤S24，若大于或等于预设最大压力，进入步骤S25。

S24.喷淋臂每旋转第一预设圈数，使从喷淋口喷射的流体的压力增加一个预设增压值，之后返回至步骤S23继续判断。

S25.使从喷淋口喷射的流体的压力增大至预设最大压力。假设在某次旋转第一预设圈数后，如果喷淋口喷射的流体的压力在增加一个预设增压值后将会超出预设最大压力，则此次只需将喷淋口喷射的流体的压力增大至预设最大压力即可，可以确保喷淋口喷射的流体的压力不会超出预设最大压力。

本实施例中的利用喷淋臂集渣的方法，喷淋臂每旋转第一预设圈数，使从喷淋口喷射的流体的压力增加一个预设增压值，直至从喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。从而实现了喷淋口喷射的流体压力的逐渐增大，流体扬程的逐渐提高，能够将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进。其中预设初始压力、第一预设圈数、预设增压值和预设最大压力可以通过多次测试来测定，以确保最好的集渣效果，其中每次旋转的第一预设圈数和预设增压值可以相同也可以不同，可以根据实际情况具体设定。比如可以在集渣喷淋刚启动时的初次旋转过程中设定较多圈数的第一预设圈数，可以更好的集中最外围的残渣；也可以在喷淋口喷射的流体压力增大至预设最大压力的旋转过程中设定较多圈数的第一预设圈数，可以使残渣更好的集中于中心处的集渣口中；其它旋转过程中的第一预设圈数可以设定为相同圈数。能够达到更好的集渣效果。

与实施例1相同，优选地，本发明实施例2中的利用喷淋臂集渣的方法，喷淋臂每旋转第一预设圈数，使喷淋臂的转速增加一个预设增速值，直至喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速。通过调节喷淋臂的转速可以很方便的实现对喷淋口喷射的流体的压力的调节。

具体地，预设初始转速、预设增速值和预设最大转速可以通过多次测试来测定，以确保最好的集渣效果。每次旋转的第一预设圈数和预设增速值可以相同也可以不同。具体可以根据不同的应用设备或者场合来做适应性调整。

实施例3

如图6所示，本发明实施例3还提供了一种利用喷淋臂集渣的方法，包括：

S31.判断喷淋臂是否旋转。当旋转时，进入步骤S32，当未旋转时，返回至步骤S31继续判断。

S32.使喷淋臂喷射的流体的压力为预设初始压力的过程中，使喷淋臂旋转第三预设圈数。

S33.逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力。

S34.判断从喷淋口喷射的流体的压力是否小于预设最大压力。若小于预设最大压力，返回至步骤S33继续增大从喷淋口喷射的流体的压力，若大于或等于预设最大压力，进入步骤S35。

S35.保持预设最大压力预设时长或者保持预设最大压力直至喷淋臂旋转第二预设圈数。

与实施例2相同，本发明实施例3在使喷淋臂旋转的过程中，通过逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力直至预设最大压力，可以将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进，达到一个比较好的集渣效果，从而有效减少用户手动清洗残渣的操作。

与实施例2不同的是，作为一种优选实施方案，上述步骤S12可以包括：按照预设增压速率使从喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。同样可以逐渐增大喷淋口喷射的流体的压力，使残渣由最外层逐层向中心处收拢推进，达到一个比较好的集渣效果。

具体地，在上述按照预设增压速率使从喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力的优选实施方案中，通过按照预设增速速率使喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速，以使从喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。通过调节喷淋臂的转速能够便捷的实现对喷淋口喷射的流体的压力的调节。预设增速速率可以通过多次测试来测定，以确保最好的集渣效果，具体可以根据不同的应用设备或者场合来做适应性调整。

与实施例1、实施例2不同之处在于，通过在步骤S31和步骤S33之间增设步骤S32，在使喷淋口喷射的流体的压力为预设初始压力的过程中，使喷淋臂旋转第三预设圈数以后才会按照预设增压速率使从喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。能够更好的集中最外围的残渣，进一步改善集渣效果。优选地，可以使喷淋臂以预设初始转速旋转第三预设圈数之后，再按照预设增速速率使喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速。通过调节喷淋臂转速来实现对喷淋口喷射的流体的压力的调节。

通过在步骤S34之后增设步骤S35，当从喷淋口喷射的流体的压力增大至预设最大压力时，使喷淋口喷射的流体的压力在预设最大压力的状态下保持预设时长或者保持直至喷淋臂旋转第二预设圈数，之后再切断使喷淋臂旋转的动力或者停止给喷淋臂管道加压，能够使残渣更好的集中于中心处的集渣口中，进一步改善集渣效果。优选地，可以在喷淋臂转速增大至预设最大转速之后，保持预设最大转速预设时长；或者使喷淋臂以预设最大转速旋转第二预设圈数。通过调节喷淋臂转速来实现对喷淋口喷射的流体的压力的调节。预设时长、第二预设圈数、第三预设圈数可以通过多次测试来确定，以在确保较好集渣效果的情况下，使能耗最低。

实施例4

本实施例提供了一种利用喷淋臂集渣的装置，喷淋臂绕一转轴旋转，喷淋臂下侧具有向转轴倾斜的喷淋口，如图7所示，本实施例中的利用喷淋臂集渣的装置包括：

判断单元21，用于判断喷淋臂是否旋转。

控制单元22，用于在判断单元判断喷淋臂旋转时，逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力。

优选地，本实施例中的利用喷淋臂集渣的装置，控制单元22包括：

速度控制子单元221，用于逐渐增大喷淋臂的转速。

具体地，本实施例利用喷淋臂集渣的装置中的控制单元，能够执行实施例1-3中的利用喷淋臂集渣的方法中的各项判断、控制步骤。控制单元22具体的判断、控制过程参照实施例1-3相关部分的描述，在此不再做重复介绍。

本实施例中的利用喷淋臂集渣的装置，其控制单元在使喷淋臂旋转的过程中，能够逐渐增大从喷淋口喷射的流体的压力，可以将残渣由最外围一层一层逐渐向中心处收拢推进，达到一个比较好的集渣效果，从而有效减少用户手动清洗残渣的操作。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

Claims (14)

1.一种利用喷淋臂集渣的方法，所述喷淋臂绕一转轴旋转，所述喷淋臂下侧具有向所述转轴倾斜的喷淋口，其特征在于，所述方法包括：

判断所述喷淋臂是否旋转；

当所述喷淋臂旋转时，逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力包括：

所述喷淋臂每旋转第一预设圈数，使从所述喷淋口喷射的流体的压力增加一个预设增压值，直至从所述喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力包括：

按照预设增压速率使从所述喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在使从所述喷淋口喷射的流体的压力从预设初始压力增大至预设最大压力之后，还包括：

保持预设最大压力预设时长；或者

保持所述预设最大压力直至所述喷淋臂旋转第二预设圈数。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力之前，还包括：

使从所述喷淋口喷射的流体的压力为预设初始压力的过程中，使所述喷淋臂旋转第三预设圈数。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力包括：

逐渐增大所述喷淋臂的转速。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述逐渐增大所述喷淋臂的转速包括：

所述喷淋臂每旋转第一预设圈数，使所述喷淋臂的转速增加一个预设增速值，直至所述喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述逐渐增大所述喷淋臂的转速包括：

按照预设增速速率使所述喷淋臂的转速从预设初始转速增大至预设最大转速。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述喷淋臂的转速增大至预设最大转速之后，还包括：

保持预设最大转速预设时长；或者

使所述喷淋臂以所述预设最大转速旋转第二预设圈数。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述逐渐增大所述喷淋臂的转速之前，还包括：

使所述喷淋臂以预设初始转速旋转第三预设圈数。

11.一种利用喷淋臂集渣的装置，所述喷淋臂绕一转轴旋转，所述喷淋臂下侧具有向所述转轴倾斜的喷淋口，其特征在于，所述装置包括：

判断单元，用于判断所述喷淋臂是否旋转；

控制单元，用于在所述判断单元判断所述喷淋臂旋转时，逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括：

速度控制子单元，用于逐渐增大所述喷淋臂的转速。

13.一种洗碗机，其特征在于，包括：

壳体，其底部设置有集渣口；

喷淋臂，位于所述壳体内并靠近所述壳体的底部，所述喷淋臂绕轴线穿过所述集渣口的转轴旋转，其下侧具有向所述转轴倾斜的喷淋口；

控制器，用于在使所述喷淋臂旋转的过程中，逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。

14.根据权利要求13所述的洗碗机，其特征在于，所述控制器通过逐渐增大所述喷淋臂的转速来逐渐增大从所述喷淋口喷射的流体的压力。