CN106174691A - 用于制造多节段过滤嘴的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴(19)的方法、颗粒填充装置(14)以及烟草加工工业的条杆机(10)。使用颗粒(16)填充在过滤嘴节段(15)之间的空隙(20),其中,颗粒(16)为了通过气流(31)填充空隙(20)获得在条杆机(10)的传送方向(21)上的速度分量。

Description

用于制造多节段过滤嘴的方法和装置
技术领域
本发明涉及用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴的方法。本发明还涉及烟草加工工业的颗粒填充装置,带有输入端以用于将颗粒填入颗粒填充装置中并且带有输出端以用于将颗粒输出至烟草加工工业的条杆机,其中,设置了吸气接头和/或压缩空气接头,借助所述吸气接头和/或压缩空气接头产生气流,该气流将颗粒从输入端获取并且传送至输出端。最后,本发明涉及烟草加工工业的过滤嘴条杆机,其带有颗粒填充装置。
背景技术
WO 2013/022360 A2示出了一种装置,借助该装置,松动的物质借助传送带和抓持装置或者说推移装置能够进入真空袋中。
EP 1 571 933 B1示出了方法和装置以用于利用高的速度填充多次式香烟过滤嘴,其中,使用吸入压力用于增强被重力运动的颗粒状的材料的传送流的向下指向的运动力,从而利用颗粒状的材料经过对应载体条的预先确定的进给行程的长度填充空腔。在此,使用颗粒状的材料填充在过滤嘴元件之间的空腔。
尤其,在高的条杆传送速度中,公知的填充方法导致不完全填充的在过滤嘴节段之间的空隙。
发明内容
本发明的任务在于,以连续法实现被设置在过滤嘴节段之间的空隙的尽可能完全的填充。
该任务通过用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴的方法解决,其带有下述的方法步骤:
- 提供过滤嘴节段的流,所述过滤嘴节段放置在包覆材料条上,其中,在过滤嘴节段之间设置空隙,
- 在纵轴向的传送方向上传送所述流,
- 利用颗粒填充空隙,其中,借助富聚有颗粒的气流实现利用颗粒填充空隙,其中,富聚有颗粒的气流在颗粒填充装置中具有至少一个在所述流的传送方向上的运动分量。
通过利用在所述流的传送方向上的运动分量移位所述颗粒,实现了空隙的更加均匀的填充。在此,所述颗粒在气流中传送并且在颗粒填充装置的输出部具有在所述流或者说所述条杆的传送方向上的运动分量。利用在所述流的传送方向上的运动分量移位所述颗粒能够通过不同的措施来获得,下文还要描述所述措施。
优选地,经过机械装置给气流强加在传送方向上的运动分量。由此能够很确定地设置在传送方向上的运动分量。
所述机械装置也能够描述为气流导引装置。
优选地,所述机械装置给气流强加弯曲道,从而能够得到很节约位置的机械装置并且还得到使用颗粒对空隙的很高效的填充。
在本发明的框架中,将颗粒理解为颗粒状的材料如颗粒、粉末、珠、小的囊、添加剂和此类的。例如,所述颗粒能够由活性炭或由玉米组成。
尤其优选的是,颗粒由于作用至颗粒的离心力而在颗粒填充装置的弯曲的壁处顺延地运动。由此,能够设置颗粒从颗粒填充装置向着空隙的很高效的输出。
如果在颗粒填充装置的输出侧,颗粒尤其在用颗粒填充空隙之前与气流分离,则空隙的很高效的填充是可行的。在此,尤其在快要将颗粒从颗粒填充装置的输出端输出之前,实现或设置了所述颗粒与气流的分离。尤其,通过设置弯曲道和作用至所述颗粒的足够高的离心力,则该颗粒在颗粒填充装置的弯曲的壁处顺延地运动,则颗粒与气流的分离高效地可行。
优选地,所述颗粒切向地从颗粒填充装置中输出至空隙中。如果所述颗粒加速至所述流的速度的50%至150%的在纵轴向的运动方向上的速度,则使用颗粒完全地填充空隙是可行的。
优选地,颗粒的在纵轴向的运动方向上的速度计为所述流的速度的70%至130%之间,尤其在所述流的速度的80%至120%之间,尤其优选地在所述流的速度的90%至110%之间。将所述流的速度也理解为条杆的速度。
所述任务还通过烟草加工工业的颗粒填充装置解决,其带有输入端以用于将颗粒填入颗粒填充装置中并且带有输出端以用于将颗粒输出至烟草加工工业的条杆机,其中,设置了吸气接头和/或压缩空气接头,借助所述吸气接头和/或压缩空气接头产生气流,该气流将颗粒从输入端获取并且传送至输出端,所述颗粒填充装置改型为:设置机械装置,该机械装置定义用于颗粒和气流的至少一个传送通道,该传送通道是螺旋形的。
通过根据本发明的颗粒填充装置可行的是,很高效地且完全地使用所述颗粒填充在过滤嘴节段的流的或者说过滤嘴节段的设有空隙的条杆的过滤嘴节段之间的空隙。
在本发明的框架中,也将螺旋状理解为螺线形或螺旋形。所述机械装置具有传送通道,该传送通道例如通过柱筒中的螺旋状的槽给定,该柱筒由空心柱筒包围。作为替代方案,能够在空心柱筒中设置螺旋状的槽,并且位于内部的柱筒封闭所述传送通道,并且具体而言是向内。所述机械装置也能够定义为螺线部的形式,其中,所述螺线部例如如同螺纹钻头那样构造并且布置在中空室中。
优选地,所述颗粒如此在气流中加速,使得该颗粒在颗粒填充装置的内壁处向外挤压地顺延地传送。
优选地,设置了颗粒填充装置的内壁,在该内壁处,所述颗粒顺延地供送,尤其向外挤压。
优选地,所述颗粒切向地从输出端中放出。切向的输出端尤其表示的是,所述颗粒切向地从内壁输出。
尤其优选的是,所述输出端是缝隙状的。缝隙状的输出端优选地沿着颗粒填充装置的纵轴线布置并且能够同轴地或者说会同轴地与条杆机的纵轴线定向,以便经过缝隙状的输出端能够将颗粒置入所述流中、置入布置在过滤嘴节段之间的空隙中。通过所述缝隙状的输出端(该输出端的长度优选能够调整),利用颗粒对空隙的很均匀的和高的填充是可行的。尤其然后存在足够的时间,能够将足够多的颗粒填入空隙中。
对于颗粒的切向的输出,所述颗粒由此具有在过滤嘴条杆的或者说由设有空隙的过滤嘴节段形成的流的传送方向上的运动分量以及向着过滤嘴条杆的方向优选地向下也即向着重力的方向。
优选地,设置多个传送通道,从而能够传送大量的颗粒,并且具体而言很确定地。
所述多个传送通道优选地彼此平行且尤其优选地同轴。螺旋状的传送通道由此相应地同轴地布置。在此能够设置的是,富聚有颗粒的气流经受多个螺旋状的回转,其中,带有颗粒的气流多次地经过一个输出端或所述输出端。但是,也能够设置唯一的回转或少于一个回转,例如仅设置颗粒以90°的传送。
优选地,机械装置(该机械装置定义了至少一个传送通道)围绕转动轴线能够转动地支承。所述机械装置然后能够例如通过气流本身被置于旋转中或能够设置这样的机动的装置,以便产生旋转运动。
该任务此外通过带有前述的颗粒填充装置的烟草加工工业的过滤嘴条杆机解决,其中,颗粒填充装置的输出端布置在过滤嘴条杆机的成形装置的上方,其中,成形装置构造用于:首先将包覆材料条如此围绕过滤嘴节段设置,使得存留这样的开口,颗粒通过所述开口能够进入过滤嘴节段之间的空隙,,以便然后接下来完全地围绕所形成的条杆闭合所述包覆材料条,过滤嘴节段放置在所述包覆材料条上,其中,过滤嘴条杆机还具有截长装置,所述过滤嘴条杆借助该截长装置能够被截长为过滤嘴。
通过根据本发明的过滤嘴条杆机,带有过滤嘴节段和在过滤嘴节段之间的颗粒填充部的多节段过滤嘴条杆的很高效的制造是可行的。在本发明的框架中,将过滤嘴节段尤其理解为由醋酸纤维
形成的过滤嘴节段。但是也能够设置其它的过滤嘴节段,该过滤嘴节段基本上形状稳定或柔性。
优选地,颗粒填充装置的输出部与包覆材料条的开口交通。优选地,颗粒填充装置的输出部位于包覆材料条的开口的直接上方。
优选地,颗粒填充装置的输出端和过滤嘴条杆机的传送方向彼此平行。优选地,颗粒填充装置的机械装置给颗粒在输出端强加了在过滤嘴条杆机的传送方向上的速度分量。优选地,速度分量沿着传送方向。
机械装置(该机械装置定义了用于颗粒和气流的至少一个螺旋状的传送通道)能够例如按照轴流式通风机的原理构造。
从用于颗粒的料库或储备容器中将颗粒经过能够控制的开口提供给气流。借助所述开口,能够依赖于条杆速度和由此有待填充的空隙的数量来调整颗粒的量。所述填充区域能够模块化构造并且能够改变。
所述颗粒随着例如被压缩空气置入颗粒填充装置中的气流传送并且将机械装置置于旋转运动中。由于旋转运动,所述颗粒在例如邻接至机械装置的空心柱筒的腔的外侧集聚。机械装置能够就此而言构造为布置在空心柱筒中的一种类型的螺栓或螺线部。经过供给井部或者说缝隙状构造的相应的输出部,并且具体而言优选经过机械装置或者说螺栓或螺线部的整个区域,所述颗粒到达空隙中。
作为替代方案,机械装置能够主动地驱动,例如通过外部的基于马达的驱动装置。由于通过旋转所产生的离心力,得到了颗粒从气流的分离。所述分离过程然后能够通过马达的转速被控制。所述颗粒由此如同在离心器中那样被分离并且所述气流继续在条杆方向上运动并且在所述装置的端部处再次从系统中导出。在系统或者说颗粒填充装置的端部处,将气流流出,该气流超过90%地没有颗粒。剩余的颗粒能够再次回引到系统中。同样,所述气流能够回引到系统中。
对于旋转的机械装置的所述实施变体,优选地设置了在机械装置和柱筒壁之间的间距,在该柱筒壁中布置所述机械装置,该间距至少是最大使用的颗粒元件的两倍那么大。
作为替代方案,能够设置直立的螺线部,其以传送蜗杆为形式构造。所述传送蜗杆能够固定地构造并且布置在相应的空心柱筒中。对于这种情况,机械装置能够准确配合地置入空心柱筒中。所述颗粒能够置入在机械装置的一侧上的蜗杆螺距中并且借助压缩空气向着蜗杆的端部传送,或者可以借助吸入空气相应地产生气流,该气流被用颗粒或将用颗粒填充。在蜗杆的下方,在空心柱筒中优选地设置了缝隙,该缝隙用作用于颗粒的输出端。同样在该情况中,给气流(该气流用颗粒填充)强加螺旋状的运动,从而实现了颗粒在空心柱筒的内壁处的分离,从而实现了气流从颗粒在输出端处的基本上完全的分离。
气流(在蜗杆螺纹中或者说螺线部中产生该气流)将颗粒鉴于在条杆传送方向上的运动分量优选地加速至过滤嘴条杆机的条杆速度。优选地,在6时和9时方向之间进行切向的分离,尤其优选地在7时和9时方向之间,或者当螺线部的槽或者说螺栓反方向地构造时,在3时和6时方向之间,尤其优选地在3时和5时方向之间。
作为替代方案,能够经过低压腔(在低压腔之上设置了散布入颗粒的多个通道)进行相应的填充。低压腔是低压容器的组成部分。所述通道能够构造为槽。所述通道优选地倾斜于条杆机的传送方向构造。尤其优选地,所述通道在传送方向上构造为30°至60°角度中,尤其45°,从而在通道中通过吸入空气加速的颗粒在30°至60°的角度中带有在传送方向上的运动分量地到达了由过滤嘴节段形成的其间带有空隙的流。所述通道在90°曲拱中如此地绕行,使得颗粒由于离心力因而紧密压缩地向外靠置于曲拱壁。气流向内向着吸气容器的方向抽走并且由此与颗粒分离。优选地,将比较大的动能施加至颗粒,以便设置对于条杆速度的速度平衡。
从根据本发明的实施方式的说明中结合权利要求和附图可见本发明的其它的特征。单个的特征或多个特征的组合能够实现根据本发明的实施方式。
附图说明
在下文在没有限制一般的发明想法的情况下借助于实施例在参照附图的情况下描述本发明,其中在所有在本文未具体阐释的根据本发明的具体情况的方面明确地参照附图。图示:
图1是根据本发明的过滤嘴条杆机的示意图,
图2是根据本发明的颗粒填充装置的示意图,
图3是带有条杆机的成形装置的根据本发明的颗粒填充装置的示意的剖视图,
图4是在另一个实施形式中的根据本发明的颗粒填充装置的示意的三维示意图,
图5是图4中的示意的剖视图,
图6是带有条杆机的成形装置的根据本发明的另外的颗粒填充装置的示意图,
图7是根据本发明的颗粒填充装置的模块的三维示意图,
图8是在更具体的示意中的按照图7的根据本发明的颗粒填充装置的一部分,
图9是来自于颗粒填充装置的输出端的示意性展示,并且
图10是颗粒填充装置的输出端的另一个形式的示意性展示。
具体实施方式
在附图中,相同的或同类的元件和/或部分分别设有相同的附图标记,从而从再度的介绍中相应可见。
图1示意示出了烟草加工工业的根据本发明的过滤嘴条杆机10。在围绕偏转滚轮12偏转的包覆材料条11上放置了设有空隙20的过滤嘴节段15。放置在未示出的成形带上的包覆材料条11然后在传送方向21上通过成形装置13导引,在该成形装置中,包覆材料条11首先部分地围绕过滤嘴节段流9卷绕,从而向上存留了开口。在用颗粒16填充空隙20之后,在成形装置13中的包覆材料条继续偏转,并且具体而言这样地,即在包覆材料条的重叠的边缘区域的粘接之后形成闭合的过滤嘴条杆17。过滤嘴条杆17然后例如交替地具有过滤嘴元件15和用颗粒16填充的空隙20,从而过滤嘴条杆全部地没有空隙地起作用。
从过滤嘴条杆中,借助截长装置18将过滤嘴19截长或者说切断。
为了将颗粒填入空隙20中,设置了颗粒填充装置14,该颗粒填充装置在输入侧经过颗粒容器32供给地获得颗粒16并且借助在颗粒填充装置14中建立的且至少部分地在传送方向21上运动的气流将颗粒相应地输出至空隙20。对此,优选地,在颗粒填充装置14中设置了缝隙状的输出端24。但是,在此,为了清楚起见未示出输出端24。颗粒16由此获得了在传送方向21上的运动分量以及向下向着空隙20的方向运动分量。
在图2中,在示意的三维视图中示出了根据本发明的颗粒填充装置14的优选的第一实施方式。在这种实施例中,经过十个吸气口28产生了在吸气腔27中的吸入空气或者说低压。吸气腔27向下且对于吸气口28用壳壁封闭。向上设置了隔板30,在该隔板的上方布置着传送通道26,所述传送通道直向上地经过壳盖44的内表面29封闭。
颗粒在输入端22从上方进入。输入端近似延伸经过所述装置的整个长度,只要在该处设置了通道。因为在吸气腔27中支配有低压,则所述低压穿过通道26,从而产生吸入空气流并且所述颗粒从输入端22传送通过传送通道26。这在图3中还更加准确地被展示,该图是图2的示意的剖视图。
因而产生了气流31,该气流富聚有颗粒并且比较快地通过通道26向着输出端24的方向传送。通道26直向着端部弯曲,从而颗粒16靠置在壳盖44的内表面29处。相应于下部地在隔板30的下方标识的箭头,气流31从颗粒分离。此外,所使用的空气能够重复使用,优选地经过分离器或过滤器,在所述分离器或过滤器中,存留在空气中的颗粒能够被滤出并且能够重复使用。颗粒16切向地从壳盖44的内表面29进入在未示出的过滤嘴元件之间的室或者说空隙中,所述过滤嘴元件在成形装置13中在传送方向上运动。
图4和5示出了根据本发明的颗粒填充装置14的另一个实施方式。设置了固定的蜗杆,该蜗杆在该实施例中具有四个输入端22、22'、22''和22'''。颗粒填入该输入端中。图4示出了颗粒填充装置14的示意的三维的示意图,并且图5在示意图中示出了该实施方式的剖面。经过吸气口28将吸入空气抽取或者说施加低压,从而通过吸道34而在开口35处存在低压,从而该低压延伸经过蜗杆螺距或者说螺旋状的槽33、33'、33''和33''',从而在输入端22、22'、22''和22'''施加低压,从而颗粒被低压抽吸且随着这样产生的气流31一同抽取。
此外将纵轴向的缝隙设置为输出端24,该输出端几乎延伸经过机械装置23的整个长度。机械装置23相当准确地置入空心柱筒状的壳中。就此而言设置了孔或者说空心柱筒状的室,机械装置23置入该室中。该室能够配合准确,从而在将槽33、33'、33''和33'''彼此分离的螺旋部的外表面和空心柱筒的内表面之间没有空隙。在图5中,直向着左侧,外壁36经过封闭盖45封闭。
被填入的颗粒能够始终在相应的槽33、33'、33''、33'''靠置在输出端24处时实现通过输出端。也就是说,被填入的颗粒第一次地在大约少于180°旋转运动之后到达输出端,以便然后在继续的360°之后再次到达那里。
同样在这里,通过气流通过以下方式获得了颗粒的分离,即该颗粒由于离心力而在空心柱筒的内壁处顺延导引。同样在这里,能够设置颗粒的切向的分离和经过输出端24至位于下方的成形装置中的输出。
图6示出了另一个根据本发明的颗粒填充装置14的示意图。在这种实施例中设置了机械装置23、23',该机械装置例如能够对应如在图7和8所示的机械装置。在图6的所述实施例中,压缩空气经过泵39产生。压缩空气输出至压缩空气线路37并且从该处进入气流控制装置40。在气流控制装置的起始处,设置了配量装置,该配量装置使得颗粒从颗粒容器32中经过输入端22配量地能够输入。由此,颗粒的量能够匹配至条杆速度和/或在过滤嘴节段之间的空隙的大小。
此外,气流控制装置40能够用于调整或者说协调压缩气流,也即产生均匀的气流。在此,也能够设置的是,给所产生的气流31强加螺旋状的运动。
富聚有颗粒的气流穿过螺旋状构造的机械装置23、23',并且颗粒在这些机械装置中相应地设有在条杆方向上或者说在颗粒填充装置的纵轴向上的运动分量并且输出至成形装置13。接下来,过剩的压缩空气经过空气线路38例如回引至泵39中。
机械装置23或者说23'能够如同图7中示意地三维展示的那样构造。在空心柱筒中设置了螺旋状的体,该体定义了在剖面中呈圆形的内表面29。对于22,设有颗粒的气流进入通过机械装置23和空心柱筒的内表面29定义的传送通道26中。经此,气流31获得带有在条杆机的传送方向上的或者说在颗粒填充装置的纵轴线上的运动分量的螺旋状的运动。在按照图7的这种实施例中设置的是,机械装置23能够围绕转动轴线41转动。这能够例如通过气流31实现。但是优选的是机动的驱动装置,因为从而颗粒16从气流31的分离的程度由于离心力而能够更加简单地设定。同样在该实施例中,在壳的下部区域中将缝隙状的开口设置为输出端24,以便在该处能够输出颗粒。这在图8中更加准确地示出。在图7中还示出的是,设置相应的封闭盖45,压缩空气能够通过该封闭盖导走。也能够取代使用压缩空气,在空气输出端42处施加低压,以便产生相应的气流31。
图8再次更明显地示出了输出端24,颗粒通过该输出端能够输出至成形装置13中。通过颗粒的旋转运动,该颗粒相应地挤压至内表面29并且该颗粒由于强加给颗粒的向下指向的运动分量而在内表面29处向下直至输出端24滑动并且到达在过滤嘴节段之间的相应未示出的空隙中。
壳的外形在此方形地展示。但是,该外形也能够具有其它的造型。
在图8中,输出端在大约8:30方向靠接。在该处即在8:30方向,壳43的空心柱筒状的内表面的切线起始。优选地,输出端的切线或者说在壳43的空心柱筒的内表面29处的切线在6时和9时方向之间起始或者当机械装置23相比所示而反向地转动时在3时和6时方向之间起始。尤其优选的是:输出端在7时和9时方向之间或者说7时和8时方向之间,或者反方向地在3时和5时之间以及尤其优选地在4时和5时之间。这示意地在图9和10中再次地在剖面中展示。
在该处,在图9中,输出端24如此得布置,使得切线在几乎9时方向上开始。在图10中,切线在大约7:30方向处开始。
虽然在根据本发明的图4至8的框架中论述的是空心柱筒作为机械装置23或者说23'的外部限定,但是也能够使用空心锥,其中于是,机械装置23、23'相应地应匹配至空心锥的适配形状。
所有所提到的特征、以及从附图中独自可以看出的特征以及结合其它的特征被公开的单个的特征,独自地并且在组合中视为本发明的主要方面。能够通过单个的特征或多个特征的组合来满足根据本发明的实施方式。在本发明的框架中,使用“尤其”或“优选”表征的特征视为选用的特征。
附图标记单
9 过滤嘴节段流
10 过滤嘴条杆机
11 包覆材料条
12 偏转滚轮
13 成形装置
14 颗粒填充装置
15 过滤嘴节段
16 颗粒
17 条杆
18 切割装置
19 过滤嘴
20 空隙
21 传送方向
22、22'、22''、22''' 输入端
23、23' 机械装置
24 输出端
25 纵轴线
26 传送通道
27 吸气腔
28 吸气口
29 内表面
30 隔板
31 气流
32 颗粒容器
33、33'、33''、33''' 螺旋状的槽
34 吸道
35 开口
36 外壁
37 压缩空气线路
38 空气线路
39 泵
40 气流控制装置
41 转动轴线
42 空气输出端
43 壳
44 壳盖
45 封闭盖

Claims (18)

1.一种用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴(19)的方法,带有下述的方法步骤:
- 提供过滤嘴节段(15)的流(9),所述过滤嘴节段放置在包覆材料条(11)上,其中,在过滤嘴节段(15)之间设置空隙(20),
- 在纵轴向的传送方向(21)上传送所述流(9),
- 利用颗粒(16)填充空隙(20),其特征在于,借助富聚有颗粒(16)的气流(31)实现利用颗粒(16)填充空隙(20),其中,富聚有颗粒的气流(31)在颗粒填充装置(14)中具有至少一个在所述流(9)的传送方向(21)上的运动分量。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,经过机械装置(23、23')给气流(31)强加在传送方向(21)上的运动分量。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述机械装置(23、23')给气流(31)强加弯曲道。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述颗粒(16)由于作用至颗粒(16)的离心力而在颗粒填充装置(14)的弯曲的壁(29)处顺延地运动。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在颗粒填充装置(14)的输出侧,颗粒(16)与气流(31)分离。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,在使用颗粒(16)填充空隙(20)之前,所述颗粒(16)与气流(31)分离。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,颗粒(16)切向地从颗粒填充装置(14)中输出至空隙(20)中。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,颗粒(16)被加速至所述流(9)的速度的50%至150%的在纵轴向的运动方向(21)上的速度。
9.烟草加工工业的颗粒填充装置(14),带有输入端(22、22',22'',22''')以用于将颗粒(16)填入颗粒填充装置(14)中并且带有输出端(24)以用于将颗粒(16)输出至烟草加工工业的条杆机(10),其中,设置了吸气接头(28)和/或压缩空气接头(37),借助所述吸气接头和/或压缩空气接头产生气流(31),该气流将颗粒(16)从输入端(22 – 22''')获取并且传送至输出端(24),其特征在于,设置机械装置(23、23'),该机械装置定义用于颗粒(16)和气流(31)的至少一个传送通道(26、33、33',33'',33'''),该传送通道是螺旋形的。
10.按照权利要求9所述的颗粒填充装置(14),其特征在于,设置颗粒填充装置(14)的内壁(29),颗粒(16)顺延地在所述内壁处传送。
11.按照权利要求10所述的颗粒填充装置(14),其特征在于,所述传送向外挤压地进行。
12.按照权利要求9所述的颗粒填充装置(14),其特征在于,颗粒(16)切向地从输出端(24)中放出。
13.按照权利要求9所述的颗粒填充装置(14),其特征在于,所述输出端(24)是缝隙状的。
14.按照权利要求9所述的颗粒填充装置(14),其特征在于,设置了多个传送通道(26、33 – 33''')。
15.按照权利要求9所述的颗粒填充装置(14),其特征在于,定义了至少一个传送通道(26、33 – 33''')的机械装置(23、23')围绕转动轴线(41)能够转动地支承。
16.烟草加工工业的过滤嘴条杆机(10),带有按照权利要求9至15中任一项所述的烟草加工工业的颗粒填充装置(14),其中,颗粒填充装置(14)的输出端(24)布置在过滤嘴条杆机(10)的成形装置(13)的上方,其中,成形装置(13)构造用于:首先将包覆材料条(11)如此围绕过滤嘴节段(15)设置,使得存留这样的开口,颗粒(16)通过所述开口能够进入过滤嘴节段(15)之间的空隙(20),以便然后接下来完全地围绕所形成的条杆(17)闭合所述包覆材料条(11),过滤嘴节段(15)放置在所述包覆材料条上,其中,过滤嘴条杆机(10)还具有截长装置(18),所述条杆(17)借助该截长装置能够被截长为过滤嘴(19)。
17.按照权利要求16所述的过滤嘴条杆机(10),其特征在于,颗粒填充装置(14)的输出端(24)和过滤嘴条杆机(10)的传送方向(21)彼此平行。
18.按照权利要求16所述的过滤嘴条杆机(10),其特征在于,颗粒填充装置(14)的机械装置(23、23')在输出端(24)给颗粒(16)强加这样的速度分量,该速度分量在过滤嘴条杆机(10)的传送方向(21)上。
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