CN106174692A - 用于制造多节段过滤嘴的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴（19）的方法、颗粒填充装置（14）以及烟草加工工业的条杆机（10）。使用颗粒（16）填充在过滤嘴节段（15）之间的空隙（20），其中，颗粒（16）为了通过气流（31）填充空隙（20）获得在条杆机（10）的传送方向（21）上的速度分量。

Description

用于制造多节段过滤嘴的方法和装置

技术领域

本发明涉及用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴的方法。本发明还涉及烟草加工工业的颗粒填充装置，带有输入端以用于将颗粒填入颗粒填充装置中并且带有输出端以用于将颗粒输出至烟草加工工业的条杆机，其中，设置第一吸气接头和第一压缩空气接头，借助它产生气流，该气流将颗粒从输入端传送至输出端。最后，本发明涉及烟草加工工业的过滤嘴条杆机，其带有颗粒填充装置。

背景技术

WO 2013/022360 A2示出了一种装置，借助该装置，松动的物质借助传送带和抓持装置或者说推移装置能够进入真空袋中。

EP 1 571 933 B1示出了方法和装置以用于利用高的速度填充多次香烟过滤嘴，其中，使用吸入压力用于增强被重力运动的颗粒状的材料的传送流的向下指向的运动力，从而利用颗粒状的材料经过对应载体条的预先确定的进给行程的长度填充空腔。在此，使用颗粒状的材料填充在过滤嘴元件之间的空腔。

尤其，在高的条杆传送速度中，公知的填充方法导致不完全填充的在过滤嘴节段之间的空隙。

发明内容

本发明的任务在于，以连续法实现被设置在过滤嘴节段之间的空隙的尽可能完全的填充。

该任务通过用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴的方法解决，其带有下述的方法步骤：

- 提供过滤嘴节段的流，所述过滤嘴节段放置在包覆材料条上，其中，在过滤嘴节段之间设置空隙，

- 在纵轴向的传送方向上传送所述流，

- 使用颗粒填充空隙，其中，使用颗粒填充空隙借助富聚有颗粒的气流进行，其中，富聚有颗粒的气流在颗粒填充装置中具有至少一个在所述流的传送方向上的运动分量，其中，所述颗粒以与颗粒填充装置的外部的内表面的切线的0°至45°的角度吹入颗粒填充装置中。

通过利用在所述流的传送方向上的运动分量移位所述颗粒，实现了空隙的更加均匀的填充。在此，所述颗粒在气流中传送并且在颗粒填充装置的输出部具有在所述流或者说所述条杆的传送方向上的运动分量。

由于颗粒以与颗粒填充装置的外部的内表面的切线的0°至45°的角度吹入颗粒填充装置中，则在所吹入的气流中的传送的颗粒已经供给至传送道，该传送道能够紧贴至颗粒填充装置的弯曲的壁的外部的内表面处。0°至45°的角度优选地理解为与切线的径向的角度。优选地，所述角度位于20°至45°。

此外，富聚有颗粒的气流能够优选地在相对于颗粒填充装置的纵轴线或者说相对于所述流的传送方向的从15°至75°优选地从30°至60°并且尤其优选地45°的角度中吹入颗粒填充装置中，从而已经在吹入使富聚有颗粒的气流时，所述颗粒具有在所述流的传送方向上的运动方向。由此，在吹入颗粒填充装置中时已经给所述颗粒一同赋予了在传送方向上的运动分量。

优选地，空气经过第一抽吸管从颗粒填充装置中抽走。由此，能够实现颗粒填充装置的内部的室（该室也描述为旋转室），在该室中支配有环境空气压力。第一抽吸管优选地经过颗粒填充装置的第一端侧装入颗粒填充装置中并且优选地在第一端侧的中部装入颗粒填充装置中。在此，装入深度能够优选地能够调整。尤其优选的是这样的装入深度，该装入深度到达直至大约颗粒填充装置的中部或者说颗粒填充装置的涡旋室的中部。

颗粒填充装置的内部的室能够在本发明的框架中也描述为旋转室。

颗粒填充装置优选地具有空心柱筒形状或者说颗粒填充装置的内表面基本上空心柱筒状地构造。在此，柱筒在横截面中能够具有圆形。但是，也能够考虑其它的形式，例如椭圆形。优选地，内表面至少以区段的方式在剖面中圆形地且尤其优选地完全是圆形。

在本发明的框架中，将颗粒理解为颗粒状的材料如颗粒、粉末、珠、小的囊、添加剂和此类的。例如，所述颗粒能够由活性炭或由玉米组成。

尤其优选的是，颗粒由于作用至颗粒的离心力而在颗粒填充装置的弯曲的内表面或壁处顺延地运动。由此，能够设置颗粒从颗粒填充装置向着空隙的很高效的输出。

如果在颗粒填充装置的输出侧，颗粒尤其在用颗粒填充空隙之前与气流分离，则空隙的很高效的填充是可行的。在此，尤其在快要将颗粒从颗粒填充装置的输出端输出之前，实现或设置了所述颗粒与气流的分离。尤其，通过设置弯曲道和作用至所述颗粒的足够高的离心力，则该颗粒在颗粒填充装置的弯曲的壁处顺延地运动，则颗粒与气流的分离高效地可行。

优选地，第一抽吸管从颗粒填充装置的第一端侧装入颗粒填充装置中。所述装入优选地进行直至颗粒填充装置的中部。

优选地，经过第二抽吸管（该抽吸管从第二端侧装入颗粒填充装置中）将空气抽走。这能够加强富聚有颗粒的气流的涡旋形成。

此外，这能够用于：另外的吹入的空气（能够例如用于将过剩的颗粒从过滤嘴节段的流中或者说从这样所形成的条杆中吹走。

第一端侧和第二端侧优选地对置并且相应地相对于对置的侧限定了颗粒填充装置。

优选地，所述颗粒切向地从颗粒填充装置中输出至空隙中。如果所述颗粒加速至所述流的速度的50%至150%的在纵轴向的运动方向上的速度，则使用颗粒完全地填充空隙是可行的。

优选地，颗粒的在纵轴向的运动方向上的速度计为所述流的速度的70%至130%之间，尤其在所述流的速度的80%至120%之间，尤其优选地在所述流的速度的90%至110%之间。将所述流的速度也理解为条杆的速度。

优选设置了吹送装置，该吹送装置吹走过剩的在过滤嘴节段的流上沉积的颗粒，其中，由此尤其产生另外的用颗粒富聚的气流，该气流用于使用颗粒补充地填充空隙。

该任务此外通过烟草加工工业的颗粒填充装置解决，该颗粒填充装置带有输入端以用于将颗粒填入颗粒填充装置中以及输出端以用于将颗粒输出至烟草加工工业的条杆机中，其中，设置了第一吸气接头，其中，借助第一吸气接头和第一压缩空气接头产生气流，该气流将颗粒从输入端传送至输出端，其中，借助第一吸气接头和第一压缩空气接头产生气流，该气流把在颗粒填充装置中的颗粒在涡旋道上导引，该涡旋道具有在颗粒填充装置的纵轴线上的运动分量。

通过根据本发明的颗粒填充装置可行的是，很高效地且完全地使用所述颗粒填充在过滤嘴节段的流的过滤嘴节段之间的空隙或者说过滤嘴节段的设有空隙的条杆的过滤嘴节段之间的空隙。

在本发明的框架中，将涡旋道也理解为这样的道，该道至少以区段的方式螺旋状、螺线形或螺旋形。

优选地，所述颗粒如此在气流中加速，使得该颗粒在颗粒填充装置的外部的内表面处向外挤压地顺延地传送。

优选地，外部的内表面旋转对称。

优选地，颗粒填充装置（在该颗粒填充装置中，富聚有颗粒的气流运动或流动）的空气室或旋转室是旋转对称的。

优选地，所述颗粒切向地从输出端放出。切向的输出端尤其表示的是，所述颗粒切向地从内壁或者说外部的内表面输出。

尤其优选的是，所述输出端是缝隙状的。缝隙状的输出端优选地沿着颗粒填充装置的纵轴线布置并且能够同轴地或者说会同轴地与条杆机的纵轴线定向，以便经过缝隙状的输出端能够将颗粒置入所述流中、置入布置在过滤嘴节段之间的空隙中。通过所述缝隙状的输出端（该输出端的长度优选能够调整），利用颗粒对空隙的很均匀的和满的填充是可行的。尤其然后存在足够的时间，能够将足够多的颗粒填入空隙中。

对于颗粒的切向的输出，所述颗粒由此具有在过滤嘴条杆的或者说由设有空隙的过滤嘴节段形成的流的传送方向上的运动分量以及向着过滤嘴条杆的方向优选地向下也即向着重力的方向。

优选地，第一压缩空气接头把富聚有颗粒的气流以与外部的内壁的切线的0°至45°的角度吹入。经此支持了富聚有颗粒的气流在颗粒填充装置的外部的内表面处的靠置。尤其地，所述角度位于0°和20°之间，尤其优选地位于0°和10°之间，尤其优选地位于0°和5°之间，并且尤其优选地，所吹入的气流基本上切向于外部的内表面。外部的内表面向外限定了旋转室，在该旋转室中产生涡旋道。

优选地，第一吸气接头构造为第一吸管，该吸管从颗粒填充装置的第一端侧装入颗粒填充装置中。经此，特别高效地能够设置气流涡旋形成。因而近似旋风状地产生气流涡旋。

优选设置了吹送装置，该吹送装置吹走过剩的在过滤嘴节段的流上沉积的颗粒，其中，由此产生另外的用颗粒富聚的气流，该气流用于使用颗粒补充地填充空隙。这看起来尤其是这样的，即吹送装置将过剩的颗粒从过滤嘴节段的流或者说交替地由过滤嘴节段和使用颗粒填充的空隙形成的条杆中吹走，其中，用于吹走的气流相应地富聚有颗粒并且再次作为涡旋优选地在颗粒填充装置的外部的内表面处顺延地流动，并且从而也再次到达这样的区域中，在该区域中，颗粒通过输出端再次能够排放至还不完全填充的空隙中。

优选地，设置第二抽吸管，该抽吸管从第二端侧装入颗粒填充装置中。第二端侧优选地对置于第一端侧。优选地，能够调整第一抽吸管和第二抽吸管彼此的间距。

如果在外部的内表面处的输入端的区域中设置了至少一个导轨（该导轨导引富聚有颗粒的气流），则富聚有颗粒的气流的很准确的和定义的导引是可行的。这样地，能够尤其设置至少起始的角或者说在涡旋中至少部分地在条杆的运动方向上导引的气流的起始的坡度，该气流富聚有颗粒。对此，给传送在气流中的颗粒强加这样的运动分量，该运动分量至少部分地在过滤嘴条杆机的传送方向上或者说在颗粒填充装置的纵向上。

该任务此外通过带有前述的颗粒填充装置的烟草加工工业的过滤嘴条杆机解决，其中，颗粒填充装置的输出端布置在过滤嘴条杆机的成形装置的上方，其中，成形装置构造用于：首先将包覆材料条如此围绕过滤嘴节段设置，使得存留这样的开口，颗粒通过所述开口能够进入过滤嘴节段之间的空隙，以便然后接下来完全地围绕所形成的条杆闭合所述包覆材料条，过滤嘴节段放置在所述包覆材料条上，其中，过滤嘴条杆机还具有截长装置，所述过滤嘴条杆借助该截长装置能够被截长为过滤嘴。

通过根据本发明的过滤嘴条杆机，带有过滤嘴节段和在过滤嘴节段之间的颗粒填充的多节段过滤嘴条杆的很高效的制造是可行的。在本发明的框架中，将过滤嘴节段尤其理解为醋酸纤维过滤嘴节段。但是也能够设置其它的过滤嘴节段，该过滤嘴节段基本上形状稳定或柔性。

优选地，颗粒填充装置的输出端或输出部与包覆材料条的开口联通。优选地，颗粒填充装置的输出端位于包覆材料条的开口的直接上方。

优选地，颗粒填充装置的输出端和过滤嘴条杆机的传送方向彼此平行。优选地，颗粒填充装置的机械装置给颗粒在输出端强加了沿着过滤嘴条杆机的传送方向的速度分量。

从用于颗粒的料库或储备容器中将颗粒经过能够控制的开口提供给气流。借助所述开口，能够依赖于条杆速度和由此有待填充的空隙的数量来调整颗粒的量。所述填充区域能够模块化构造并且能够改变。

所述颗粒经过带有压缩空气的气流基本上切向地进入颗粒填充装置中.在此，颗粒相应地从颗粒容器（能够控制该颗粒容器的输出部）向着压缩空气线路流动，压缩空气导引通过压缩空气线路，然后借助该压缩空气线路将颗粒带走并且输入颗粒填充装置。颗粒填充装置优选地具有旋转室，颗粒切向地或者说基本上切向地通过能够构造为吹送喷头的压缩空气输入装置导入该旋转室。从而在旋转室的内表面处形成由颗粒形成的簇，该簇直接传导至带有空隙的过滤嘴节段的流上或者说通过用颗粒填充空隙所形成的条杆上。位于条杆上也即例如位于过滤嘴节段上或者这样地即令空隙过满地填充的过剩的颗粒能够在旋转室的位于下游的区域中被吹走或吹出并且在旋转室内为了再次输入而输送。

输入到旋转室中的空气中央地通过浸渍管抽走（abgesogen）。在旋转室中旋转的气旋或旋转的气旋不仅通过进入的空气也通过有待抽走的纯净空气加速。通过向着涡旋的中心点的运动，增大了气流的角速度。

颗粒的量能够相应地调整或调节，并且具体而言依赖于例如条杆传送速度或空隙的大小。

优选地，在9时和6时方向之间进行切向的分离，尤其优选地在9时和7时方向之间，或者当螺线部的槽或者说螺栓反方向地构造时，在3时和6时方向之间，尤其优选地在3时和5时方向之间。

从根据本发明的实施方式的说明中结合权利要求和附图可见本发明的其它的特征。单个的特征或多个特征的组合能够实现根据本发明的实施方式。

附图说明

在下文在没有限制一般的发明想法的情况下借助于实施例在参照附图的情况下描述本发明，其中在所有在本文未具体阐释的根据本发明的具体情况的方面明确地参照附图。图示：

图1是根据本发明的过滤嘴条杆机的示意图，

图2是沿着图4中的剖面A-A的根据本发明的颗粒填充装置的示意的剖视图，

图3是图2中的剖面C-C的示意的剖视图，

图4是沿着图2的剖面B-B的根据本发明的颗粒填充装置的示意的剖视图，

图5是在另一个实施形式中的根据本发明的颗粒填充装置的一部分的示意的三维示意图。

具体实施方式

在附图中，相同的或同类的元件和/或部分分别设有相同的附图标记，从而从再度的介绍中相应可见。

图1示意示出了烟草加工工业的根据本发明的过滤嘴条杆机10。在围绕偏转滚轮12偏转的包覆材料条11上放置了设有空隙20的过滤嘴节段15。放置在未示出的成形带上的包覆材料条11然后在传送方向21上通过成形装置13导引，在该成形装置中包覆材料条11首先部分地围绕过滤嘴节段流9卷绕，从而向上存留了开口。在用颗粒16填充空隙20之后，在成形装置13中的包覆材料条11继续偏转，并且具体而言这样地，即在包覆材料条11的重叠的边缘区域的粘接之后形成闭合的过滤嘴条杆17。过滤嘴条杆17然后例如交替地具有过滤嘴元件15和用颗粒16填充的空隙20，从而过滤嘴条杆17全部地没有空隙地起作用。

从过滤嘴条杆17中，借助能够构造为切割装置的截长装置18将过滤嘴19截长或者说切断。

为了将颗粒16填入空隙20中，设置了颗粒填充装置14，该颗粒填充装置在输入侧经过颗粒容器32供给地获得颗粒16并且借助在颗粒填充装置14中建立的且至少部分地在传送方向21上运动的气流31将颗粒16相应地输出至空隙20。对此，优选地，在颗粒填充装置14中设置了缝隙状的输出端24。但是，在此，为了清楚起见未示出输出端24。颗粒16由此获得了在传送方向21上的运动分量以及向下向着空隙20的方向的运动分量。

图2示意示出了图4中的沿着剖面A-A的颗粒填充装置14的剖视图。示出了根据本发明的颗粒填充装置14的第一实施方式。在输入端22处，富聚有颗粒16的压缩空气进入颗粒填充装置14的旋转室中。富聚有颗粒16的气流31的进入基本上切向于内表面29并且在直向着相对于径向的角度α中进行。由此，气流31获得在纵轴线25的方向上的或者说在有待形成的条杆17的传送方向21上的运动分量。此外，气流31也能够在相对于径向的未示出的角度β中如此输入，即气流31倾斜地运行到图2的图面中或从图2的图面中运行出去。通过这种切向的或以角度β从所述切线偏离的气流31的输入因而形成了涡旋，该涡旋沿着旋转室的内表面29首先向上导引并且然后向下向着输出端24布置，该输出端在未示出的成形装置13的上方。

输出端24优选共线于或者说平行于还向上敞开的包覆材料条11，该包覆材料条已经部分地包覆通过空隙20间隔的过滤嘴节段15。包覆材料条11相应地布置在成形装置13中并且位于输出端24的下方，如在图1中所示但是不在图2中示出。颗粒16通过输出端24输出至空隙20。气流31（该气流然后在涡旋道30上继续运动）首先再次向上运动，以便再次向下到达至输出端24。接下来，气流31通过第一抽吸管40抽走。第一抽吸管40中部地装在第一端侧41处并且装入至大约旋转室的中部。装入的深度优选能够调整。

通过低压P_将气流31抽走并且能够与还剩余的存留的颗粒16分离，以便再次回引至回路中。于是，从气流31分离的颗粒16能够重复使用并且例如回引至颗粒容器32中。

此时能够是：过多的颗粒16引入至过滤嘴节段15上或者说空隙20中。此颗粒能够通过吹送空气喷嘴或者说一般地通过吹送装置44（见图3）在在图2中左侧的区域中也即在由过滤嘴节段15和用颗粒16填充的空隙20形成的流的传送的下游被吹走。这在图2中在该图的左侧区域中进行，也即在颗粒填充装置14的下游部分中。在该处，示出了另一气流34，该气流通过吹走过剩的颗粒16而产生。同样地，该气流涡旋状地在内表面29处顺延地导引并且在大约较上游的部位中再次到达至输出口24，以便在该处在必要时填充尚未填充的空隙20。所述另外的气流34然后通过第二抽吸管42抽走，该抽吸管布置在第二端侧43处并且装入旋转室中。

在图3中示意示出了沿着图2中的轴线C-C的剖面。在该处，具体阐释了吹送装置44，该吹送装置经过空气线路38从泵或通风机39获得压缩空气，在图4中示出了该通风机。在图3中也示出了成形装置13，包覆材料条11在该成形装置中设有过滤嘴节段15和相应的空隙20。吹送装置44产生另一气流34，该气流通过吹出通道47输入颗粒填充装置14的旋转室中。此外，示出了遮盖部46，该遮盖部用处在于：在此区域中（在该区域中实现了过剩的颗粒16的吹走）不是同时地另外的颗粒16到达至过滤嘴条杆或者说到达至由过滤嘴节段15和空隙20或者说用颗粒16填充的或被填充的空隙20形成的流。

图4示意示出了图2中的沿着剖面B-B的剖视图。在该处，较好可见用颗粒16填充的颗粒容器32。示出了配量装置48。配量装置48能够例如通过以下方式构造，即设置封闭盖，该封闭盖能够在X方向上移动，也即在该情况中能够水平地移动，从而用于颗粒16的开口或者说用于颗粒16的开口的横截面能够被改变。

经过通风机39且经过空气线路38将压缩空气向着压缩空气室49导引，该压缩空气室将压缩气流沿着颗粒容器32的输出部导引，从而颗粒16被带走且切向地在输入端22进入颗粒填充装置14的旋转室中。

通过离心力，颗粒16到达至旋转室的内表面29并且从而到达至输出端24至成形装置13中。进一步下游地，在图4中示出了上文已经提到的遮盖部46，该遮盖部于是用处在于：颗粒16在过剩的颗粒16被吹出的地方不是额外地还到达成形装置13中，而是经过该成形装置。

经过涡旋道30，颗粒16能够多次地导引至输出端24，从而基本上颗粒16的全部的量被分离并且输入成形装置13。

所形成的气流31经过第一抽吸管40抽走并且经过空气线路38再次提供给通风机39。由此，产生了相应的空气回路。在通往通风机39的路径上，能够设置相应的分离措施，以便还将一同输入的颗粒16从气流31分离。例如，在这里，能够设置旋风分离器（Zyklon）或过滤器。

此外，示出了另一个空气线路38，该空气线路在图4中从泵向下且向右导引并且到达至图3中的吹送装置44。这示意地在图4中还通过带有附图标记44的框展示。

为了至少在输入端22的附近，强制或者说支持所述气流31的所期望的运动方向，导轨45例如通过将壁设置在内表面29或槽处而能够设置在该处。

压缩空气室49和吹送装置44能够具有相应的空气箱，该空气箱以P₊ 表征，这应表现为压缩空气。

通过设置相应的输入角α（该输入角在条杆传送方向上或者说在纵轴线25的方向上），被气流31导引的颗粒16获得了在条杆节段流9的条杆方向上的或者说在传送方向21上的运动分量。利用调节系统能够准确地配量松动的材料的或者说颗粒16的量。这一点能够例如在条杆机的加速运行阶段或停止阶段中是有意义的。

此外，能够设置气流回路以及还有颗粒回路。

设置的是，获得颗粒16的高的旋转速度，从而由于离心力，颗粒16向外挤压并且通过输出端24获得狭窄的颗粒簇。这种狭窄的颗粒簇能够高效地到达至过滤嘴节段流9并且在该处尤其到达空隙20中。

优选设置了封闭系统，并且具体而言设置在旋转室中，从而既不支配有过压也不支配有低压。由此，避免了与环境的相互作用、例如颗粒粉尘的输出。

图5示出了根据本发明的颗粒填充装置14的一部分的示意的三维视图，其中在这里，尤其将注意力设置到内腔或者说旋转室上。示出了外部的内表面29，颗粒16例如沿着该内表面传送。能够相应地从气流31分离的颗粒16通过输出端24放出。

在图5中示意示出了颗粒填充装置14的下游部分。在此，示出了三个吹送装置44，该吹送装置构造为喷嘴，尤其优选地构造为缝隙喷嘴。这些缝隙喷嘴设置在遮盖部46的区域中，该遮盖部基本上遮盖输出端24，由此相应地，在该处在内表面29处所传送的颗粒16不到达输出端24中，而是通过相应的气流31一同抽取并且重新的道穿过颗粒填充装置14的旋转室。在吹送装置44的输出喷嘴的区域中，在输出端24的另一侧上设置了一种类型的斜坡或槽，吹送空气通过所述斜坡或槽从吹送装置44中再次引入旋转室中。相应地，这样所吹走的颗粒16再次回引到气流回路中或者说涡旋中并且能够在上游提供给过滤嘴节段流9并且优选地置入还未完全填充的空隙20中。

所有所提到的特征、以及从附图中独自可以看出的特征以及结合其它的特征被公开的单个的特征，独自地并且在组合中视为本发明的主要方面。能够通过单个的特征或多个特征的组合来满足根据本发明的实施方式。在本发明的框架中，使用“尤其”或“优选”表征的特征视为选用的特征。

附图标记单

9 过滤嘴节段流

10 过滤嘴条杆机

11 包覆材料条

12 偏转滚轮

13 成形装置

14 颗粒填充装置

15 过滤嘴节段

16 颗粒

17 过滤嘴条杆

18 截长装置

19 过滤嘴

20 空隙

21 传送方向

22 输入端

24 输出端

25 纵轴线

28 第一吸气接头

29 内表面

30 涡旋道

31 气流

32 颗粒容器

34 其它的气流

37 压缩空气接头

38 空气线路

39 通风机

40 第一抽吸管

41 第一端侧

42 第二抽吸管

43 第二端侧

44 吹送装置

45 导轨

46 遮盖部

47 吹出通道

48 配量装置

49 压缩空气室

Claims (21)

1.一种用于制造烟草加工工业的多节段过滤嘴（19）的方法，其带有下述的方法步骤：

- 提供过滤嘴节段（15）的流（9），所述过滤嘴节段放置在包覆材料条（11）上，其中，在过滤嘴节段（15）之间设置空隙（20），

- 在纵轴向的传送方向（21）上传送所述流（9），

- 利用颗粒（16）填充空隙（20），其特征在于，借助富聚有颗粒（16）的气流（31）实现利用颗粒（16）填充空隙（20），其中，富聚有颗粒（16）的气流（31）在颗粒填充装置（14）中具有至少一个在所述流（9）的传送方向（21）上的运动分量，其中，所述颗粒（16）以与颗粒填充装置（14）的外部的内表面（29）的切线的0°至45°的角度吹入颗粒填充装置（14）中。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在吹入颗粒填充装置（14）中时，给所述颗粒（16）一同赋予在传送方向（21）上的运动分量。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，空气经过第一抽吸管（40）从颗粒填充装置（14）中抽走。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述颗粒（16）由于作用至颗粒（16）的离心力而在颗粒填充装置（14）的弯曲的内表面（29）处顺延地运动。

5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，第一抽吸管（40）从颗粒填充装置（14）的第一端侧（41）装入颗粒填充装置（14）中。

6.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，经过第二抽吸管（42）将空气抽走，该抽吸管从第二端侧（43）装入颗粒填充装置（14）中。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，颗粒（16）切向地从颗粒填充装置（14）中输出至空隙（20）中。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，颗粒（16）被加速至所述流（9）的速度的50%至150%的在纵轴向的运动方向（21）上的速度。

9.按照权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，设置吹送装置（44），该吹送装置吹走过剩的在过滤嘴节段（15）的流（9）上沉积的颗粒（16），其中，由此产生另外的富聚有颗粒（16）的气流（34），该气流用于使用颗粒（16）补充地填充空隙（20）。

10.烟草加工工业的颗粒填充装置（14），该颗粒填充装置带有输入端（22）以用于将颗粒（16）填入颗粒填充装置（14）中以及输出端（24）以用于将颗粒（16）输出至烟草加工工业的条杆机（10）中，其中，设置了第一吸气接头（28），其特征在于，借助第一吸气接头（28）和第一压缩空气接头（37）产生气流（31），该气流将颗粒（16）从输入端（22）传送至输出端（24），其中，借助第一吸气接头（28）和第一压缩空气接头（37）产生气流（31），该气流把在颗粒填充装置（14）中的颗粒（16）在涡旋道（30）上导引，该涡旋道具有在颗粒填充装置（14）的纵轴线（25）上的运动分量。

11.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，所述颗粒（16）如此在气流（31）中加速，使得该颗粒在颗粒填充装置（14）的外部的内表面（29）处向外挤压地顺延地传送。

12.按照权利要求11所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，所述外部的内表面（29）旋转对称。

13.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，颗粒（16）切向地从输出端（24）中放出。

14.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，所述输出端（24）是缝隙状的。

15.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，第一压缩空气接头（37）把富聚有颗粒（16）的气流（31）以相对于外部的内壁（29）的切线的0°至45°的角度吹入。

16.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，第一吸气接头（28）构造为第一抽吸管（40），该抽吸管从颗粒填充装置（14）的第一端侧（41）装入颗粒填充装置（14）中。

17.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，设置吹送装置（44），该吹送装置吹走过剩的在过滤嘴节段（15）的流（9）上沉积的颗粒（16），并且作为另外的富聚有颗粒（16）的气流（34）用于使用颗粒（16）补充地填充空隙（20）。

18.按照权利要求10所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，设置第二抽吸管（42），该抽吸管从第二端侧（43）装入颗粒填充装置（14）中。

19.按照权利要求11所述的颗粒填充装置（14），其特征在于，在外部的内表面（29）处的输入端（22）的区域中设置了至少一个导轨（45），该导轨导引使用颗粒（16）填充的气流（31）。

20.烟草加工工业的过滤嘴条杆机（10），带有按照权利要求10至19中任一项所述的烟草加工工业的颗粒填充装置（14），其中，颗粒填充装置（14）的输出端（24）布置在过滤嘴条杆机（10）的成形装置（13）的上方，其中，成形装置（13）构造用于：首先将包覆材料条（11）如此围绕过滤嘴节段（15）设置，使得存留这样的开口，颗粒（16）通过所述开口能够进入过滤嘴节段（15）之间的空隙（20），以便然后接下来完全地围绕所形成的条杆（17）闭合所述包覆材料条（11），过滤嘴节段（15）放置在所述包覆材料条上，其中，过滤嘴条杆机（10）还具有截长装置（18），所述条杆（17）借助该截长装置能够被截长为过滤嘴（19）。

21.按照权利要求20所述的过滤嘴条杆机（10），其特征在于，颗粒填充装置（14）的输出端（24）和过滤嘴条杆机（10）的传送方向（21）彼此平行。