CN106170267A - 用于制造牙科假体的组件和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于制造牙科假体的组件，其包括由直杆(2)、曲杆(3)、多个圆柱形部件(4)以及两个端部构件(5)所组成的一组模块化构件，所述一组模块化构件适于被组装和焊接至彼此以在即刻负重情况下形成牙科假体的增强的框架并且能在同一天实行。用于制造牙科假体的方法包括组装所述构件以及将它们相互地焊接在一起以便形成牙科假体的刚硬的增强的框架，所述牙科假体可被应用至先前所插入于患者的下牙弓或上牙弓中的种植体。

Description

用于制造牙科假体的组件和方法

技术领域

本发明涉及用于制造牙科假体的组件和方法。

本发明特别地涉及用于制造所谓的“多伦多桥(Toronto bridge)”型假体的组件和方法。

背景技术

众所周知，多伦多桥假体为固定的假体，通过将它拧紧至种植体上而应用它。

多伦多桥假体的特征在于，所修复的牙齿的数量并不对应于上牙弓中或下牙弓中的种植体的数量(最少四个)，确保患者具有与他自己的牙齿的稳定性和舒适度类似的稳定性和舒适度的假体被拧紧至所述种植体上。

通常按以下方式制造多伦多桥假体。

在执行CT之后，通过适合的软件建立模板，其在插入种植体期间指导操作者。

可穿粘膜地(亦即，无需切破牙龈)或者直接地在拔出损坏的或患牙周病的牙构件之后设置种植体，其中将种植体直接地设置于牙槽中。

通过使用被拧紧至刚刚所放置的种植体的暂时的柱，为患者提供事先在实验室中所制备的暂时的假体，其不仅用于恢复美感和咀嚼功能而且用于下面的组织的治疗。

在大约4-6个月之后，继续最后的步骤，亦即，最终的多伦多桥假体的构造。在取得精密的印模之后构成该假体：建立由金属或钛以及锆或纤维所构成的支撑结构，并且将由树脂或复合材料或陶瓷(由患者选择)所构成的最终的牙齿模制于该结构上。

假体保持固定至种植体并且因此不会被移除；可以实现较高的美感水平，与天然的牙齿一样发生咀嚼，轻而易举地执行卫生保健以及非常重要地，牙科医生可在出现影响种植体的问题的情况下将它移除，或者执行专业的卫生保健。

根据假体的传统的应用方法，对于最终的工件，完成工作所需的时间介于4到8个月。容许多伦多桥假体的即刻负重的各种方法也为已知的，所述各种方法具有比如交付时间、成本的可变因素以及确保绝对的钝化的可能性。

具有24至72个小时的交付时间的、与假体的建模和铸造有关的方法为已知的。这些方法需要组装于模具上的金属框架的设置，以及实际的假体的、通过铸造或铣削而进行的随后的成型。

不需要金属框架的方法也为已知的，然而，与用金属框架增强的假体相比，不具有金属框架的假体具有更高的破裂的风险。

最近在市场上所引进的其它计算机化方法需要用于种植体的插入的、具有相对应的较高的成本的专用的模板，并且在较短时间内并不容许最终的假体制品的交付。

US5419700公开一种用于可移除的假体的支撑结构，其由被拧紧至种植体的杆以及互补的杆组成，所述杆通过一些不同的锚固系统相互地接合。US5419700所公开的结构提供这样的杆的构造，该杆具有随后通过焊接接合的应力中断器，以及容置保持系统和牙科构件的第二结构。US5419700中所公开的结构并不容许在一天的时间内设置和完成假体并且需要种植体的集成。因此，在手术之后必须过几个月，以便为患者提供最后的假体。

US5674070公开一种用于制造可移除的假体的方法，所述可移除的假体具有被锚固至种植体的杆，以及由锚固系统所组成的套件。US5674070中所描述的系统需要将种植体集成于骨中，并且因此在手术之后，在可以为患者提供假体之前必须过几个月。

以上所引用的现有技术的结构都需要能够铸造所述结构的辅助车间或者能够铣削所述结构的车间。

发明内容

本发明的目的是提供用于提供牙科假体的结构和方法，其克服所引用的现有技术的缺点。

在该目的的范围内，本发明的一个目标是提供组成简单的、可重复的以及最重要地有效的技术的结构和方法，所述技术使得能够在插入种植体之后在几个小时内用被拧紧至种植体上的并且是完全地钝化的多伦多桥型牙科假体修复部分地或完全地无牙的口腔。

本发明的另一个目标是提供一种系统，其使得能够在牙科医生的手术室内制造完整的假体而不必一定依靠于外部牙科实验室。

在该范围内，本发明的又一个目标是同样为不能在比如铸造系统以及铣床的设备方面投资的技术人员提供工作机会。

本发明的另一个目标是提供一种系统，可针对上牙弓以及针对下牙弓或者针对这两者同时地执行所述系统。

另一个目标是提供一种系统，所述系统适于在相关人员在后期决定通过其它类型的多伦多桥(例如由陶瓷、复合材料或丙烯酸材料所构成的)提供假体的情况下制造最终的或甚至暂时的假体。

通过用于制造牙科假体的结构实现将在后文变得更加显而易见的该目的以及这些和其它目标，其特征在于，所述结构包括由直杆、曲杆、多个圆柱形部件以及远侧杆所组成的一组模块化构件，所述模块化构件适于被组装和焊接至彼此以形成牙科假体的增强的框架。

将在后文变得更加显而易见的该目的以及这些和其它目标还通过用于制造牙科假体的方法来实现，其特征在于，所述方法包括组装根据权利要求1所述的结构的构件以及将所述构件焊接至彼此以便形成牙科假体的刚硬的增强的框架。

附图说明

通过对本发明的优选的但并非排外的实施例的描述，另外的特征和优点将变得更加显而易见，在附图中通过非限制性示例示出本发明的所述实施例，其中：

图1为曲杆的立体图；

图2为直杆的立体图；

图3为端部构件的立体图；

图4为圆柱形部件的立体图；

图5为曲杆的俯视图；

图6为直杆的俯视图；

图7为端部构件的俯视图；

图8为圆柱形部件的俯视图；

图9为示出石膏模具的俯视图；

图10为示出被应用至抵接件的所组装的结构的俯视图；

图11为示出已完成的假体的俯视图；

图12为根据本发明的另一个方面的曲杆的立体图；

图13为图12的曲杆的主视图；

图14为图12的曲杆的俯视图；

图15为图12的曲杆的侧视图；

图16为根据本发明的另一个方面的直杆的立体图；

图17为图16的直杆的主视图；

图18为图16的直杆的俯视图；

图19为图16的直杆的侧视图；

图20为杆的下侧的一部分的放大图；

图21为根据本发明的另一个方面的右边的远侧杆的立体图；

图22为图21的右边的远侧杆的主视图；

图23为图21的右边的远侧杆的俯视图；

图24为图21的右边的远侧杆的侧视图；

图25为根据本发明的另一个方面的左边的远侧杆的立体图；以及

图26为根据本发明的另一个方面的圆柱形部件的立体图。

具体实施方式

参考所引用的附图，根据本发明所述的结构包括由直杆2、曲杆3、多个圆柱形部件4以及两个远侧杆或端部构件5所组成的一组模块化构件。

所述模块化构件具有保持装置，所述保持装置被构造成改进所述构件在构成实际的假体的树脂或其它材料中的嵌入，以及为暂时的支撑构件提供固定。

直杆2由长条形构件组成，其由铣削的或激光熔化的铬所构成；直杆2具有侧部槽、多个上部销6以及多个下部销7，其组成所述保持装置。

如此后将描述的，上部销6改进所述杆在组成实际的假体的树脂或其它材料中的嵌入，而下部销7对于在模块化构件的相互焊接的操作期间将构件固定至耐火材料是有用的。

曲杆3按与直杆类似的方式制造，并且由铣削的或激光熔化的铬制长条形构件组成，所述长条形构件具有侧部槽并且设置有多个上部销6和下部销7。

每个圆柱形部件4由管状体组成，所述管状体具有设置有槽的两个外侧8、以及可被焊接至杆2和/或3的端部的两个基本光滑的侧9。

圆柱形部件4设置有通孔10，所述通孔10优选地具有卵形或其它椭圆形截面，并且适于容置抵接件11，如之后将描述的。

每个端部构件5由端部圆柱形部件41组成，所述端部圆柱形部件41与杆部分21的一个端部一体地连接。

端部圆柱形部件41由管状体组成，所述管状体具有设置有槽的两个外侧81以及可被焊接至杆2和/或3的抵接件的端部的大致光滑的侧91。

杆部分21由长条形构件组成，所述长条形构件侧部设置有槽并且具有一系列上部销6和一系列下部销7。

图12-26示出根据本发明的另一个方面的结构，所述结构包括由直杆102、曲杆103、多个圆柱形部件104以及两个远侧杆(右边的远侧杆105以及左边的远侧杆155)所组成的一组模块化构件。

直杆102由长条形构件组成，其由铣削的或激光熔化的铬所构成；直杆102具有侧部槽或脊并且具有多个上部销106和多个下部齿107。

下部齿107具有大致梯形截面并且相对于杆的纵向延伸方向横向地延伸。

如此后将描述的，上部销106改进所述杆在组成实际的假体的树脂或其它材料中的嵌入，而下部齿107对于在将模块化构件焊接在一起时固定至耐火材料是有用的。

曲杆103按与直杆类似的方式制造，并且由由铣削的或激光熔化的铬所构成的长条形构件组成，所述长条形构件具有侧部槽或脊以及多个上部销106和下部齿107。

每个圆柱形部件104由管状体组成，所述管状体具有设置有槽或脊的两个外侧108以及两个大致光滑的侧109。光滑的侧109适于焊接至杆102和/或103的抵接件的端部。

圆柱形部件104设置有通孔110以及上部翼166。

设置于圆柱形部件104上的上部翼166具有与杆的销106类似的功能并且改进在组成实际的假体的树脂或其它材料中的嵌入。

每个远侧杆105、155由与杆部分121的一个端部一体地连接的端部圆柱形部件141组成。

端部圆柱形部件141由管状体组成，所述管状体具有设置有槽的两个外侧181以及可被焊接至杆102和/或103的抵接件的端部的大致光滑的侧191。

端部圆柱形部件141设置有通孔110以及上部翼166。

设置于圆柱形部件141上的上部翼166具有与杆的销106类似的功能并且改进在组成实际的假体的树脂或其它材料中的嵌入。

杆部分121由长条形构件组成，所述长条形构件具有侧部槽或脊以及多个上部销106和下部齿107。

根据本发明所述的方法和结构使得能够在外科医生将种植体插入于患者中之后在几个小时内制造一个或两个最终的假体。

以上所描述的结构的构件优选地由铣削的铬或具有激光熔化技术的铬构成。

根据本发明的方法，通过焊接合金将所述构件焊接至彼此，以便提供通过附图标记1所标示的刚硬的结构。

根据本发明所述的用于设置假体的方法包括种植体的插入以及石膏印模12的即时取得。

石膏确保最大精确度，但是可以使用技术领域中已知的其它方法。

将抵接件11拧紧于石膏印模12上并且将圆柱形部件4、41、104以及141安装于每个种植体上。每个圆柱形部件的通孔10、110容许充分地宽松的间隙。

操作员通过切割杆2和/或3以便使它们适配于被应用至抵接件11的圆柱形部件4之间的距离而组装各个构件。

抵接件11可由管状构件组成。

接着将构件2、3、4以及5相互地焊接在一起。

一旦结构1已经被焊接，就通过存在于圆柱形部件4、41、104以及141中的孔10、110以一定的间隙再一次将它应用至抵接件11。

抵接件与所述结构之间的间隙使得能够通过适合的粘合剂实现最佳钝化。

该钝化方法使得能够消除种植体的所有的摩擦和张力并且因此容许所述种植体的随着时间流逝的更大的耐久性。

固定所述结构的螺钉相对于彼此无论如何都不能处于拉力下。

所述系统的构件为兼容的并且可与大多数最重要的种植体制造商一起使用。

在使所述结构钝化之后，继续进行使得能够校正牙齿的形状、颜色或取向方面的任何缺陷的美感测试。

若所述测试的结果符合要求，则通过用树脂13代替蜡而完成假体，并且对整个系统进行抛光。

一旦假体已经被交付，假体领域人员就将假体安装于患者的口中，通过选择性研磨来调节动态和静态咀嚼。

实际上已经发现的是，本发明通过提供非常简单的技术实现了预期的目的和目标，通过所述技术可以容易地通过由预先制造的以及预先形成的构件所组成的模块化结构形成假体的金属框架。

本发明有助于外科医生的工作，外科医生可在操作的初始步骤期间将种植体插入于最适当的底座中而无需担心系统的结构需要。

与目前已知的预包装的系统相反，患者通过美感测试可在手术之后的几个小时内欣赏他的全新的微笑并且可选择地在专业人员的帮助下进行任何修改。

由于其上安装有牙齿的假体在现场制造和测试，还由于由终端装置5所形成的后悬臂的存在，所以一旦完成，就可将其认为能用于所有目的。

通过极其简单且安全的系统，患者可以在一天内出院，具有对假体的有效性的最大可能的保证以及工件的最佳的钝性，其引起假体的最佳的耐久性。

由于即时承受负荷的协议并未规定或者强烈建议反对悬臂(亦即，如悬臂似地向外伸出的后延伸部)的使用，一旦集成以及治疗已经发生，根据本发明所述的系统(其具有未承受负荷的后悬臂，亦即，缺乏牙科构件)就容许在几个月之后添加后牙科构件以及恢复粘液支撑。

此外如果发生任何美感和/或功能变化，本发明的系统提供对涂层部分的完全的再造而根本不会影响杆的结构坚固性。

几年之后，若需要，在存在磨损的牙齿的情况下，可以通过执行牙科构件的新的组件完全地恢复原始的美感和功能而无需作用于所述结构。

根据本发明所述的系统使用专用套件，其通过提供被拧紧至种植体上的单一的假体的制备而容许显著的成本降低。

对于提供多个假体的使用的系统，节约直接地引起对更广泛的部分的人口的更大的可及性。

而且，本发明为患者提供显著的优点。除了显著的经济优点之外，在舒适度方面还存在巨大的优点。患者在或多或少地较长的时间段内不再具有佩戴不相容的全口假体的不舒服的可能性；但是对于明显地较短的时间以及在单一的时期内，在早晨进入手术室的、甚至具有待移除的天然牙齿的患者在晚上带着固定的牙齿(其完美地模仿天然的一组牙齿)离开，使他能够立即地掌控社会关系。

与以上所引用的背景技术相反，本发明通过有利地由激光烧结所提供的预先制造的模块化构件使得能够在一天内制造金属增强件，其是极其坚固的，通过简单的焊料接合，并且为完全地钝化的，因为种植体不具有张力。本发明使得能够在几个小时内交付最终的假体，其被拧紧至种植体上，为绝对地稳定的，在美感上和功能上为有效的，并且在经济上为可持续的。

本申请要求于2013年12月23日提交的意大利专利申请号MI2013A002191的优先权，所述专利申请的主题被通过引用并入本文中。

Claims (12)

1.一种用于制造牙科假体的组件，其特征在于，所述组件包括由直杆、曲杆、多个圆柱形部件以及远侧杆所组成的一组模块化构件，所述一组模块化构件适于被组装和焊接至彼此以形成牙科假体的增强的框架。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述直杆由具有侧部槽以及多个上部销和下部销的长条形构件组成；所述上部销适于改进所述直杆在组成所述假体的材料中的嵌入；所述下部销适于在将所述模块化构件焊接至彼此时将所述模块化构件暂时地紧固至耐火材料。

3.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述曲杆由具有侧部槽以及多个上部销和下部销的长条形构件组成；所述上部销适于改进所述曲杆在组成所述假体的材料中的嵌入；所述下部销适于在将所述模块化构件焊接至彼此时将所述模块化构件暂时地紧固至耐火材料。

4.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，每个圆柱形部件由管状体组成，所述管状体具有设置有槽的两个外侧以及可被焊接至所述杆的端部的两个大致光滑的侧。

5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，每个圆柱形部件具有通孔。

6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，每个端部构件由端部圆柱形部件组成，所述端部圆柱形部件与杆部分的一个端部一体地连接；所述端部圆柱形部件由管状体组成，所述管状体具有设置有槽的两个外侧以及可被焊接至所述杆的端部的大致光滑的侧；所述杆部分由具有侧部槽以及多个上部销和下部齿的长条形构件组成。

7.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述模块化构件包括保持装置，所述保持装置被构造成改进所述模块化构件在组成假体的材料中的嵌入，并为暂时的支撑构件提供固定。

8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于，所述保持装置包括形成于所述杆上的一系列的多个上部销和下部齿。

9.根据权利要求8所述的组件，其特征在于，所述下部齿具有大致梯形截面并且相对于所述杆的纵向延伸方向横向地延伸。

10.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述保持装置包括形成于所述圆柱形部件上的翼。

11.一种用于制造牙科假体的方法，其特征在于，所述方法包括组装根据权利要求1所述的组件的各构件以及将所述构件焊接至彼此以便形成牙科假体的刚硬的增强的框架。

12.根据权利要求11所述的用于制造牙科假体的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

在牙弓的印模上的种植体上安装抵接件；

将圆柱形部件应用至每个抵接件并且将所述构件组装于所述印模上，并切割所述杆以使它们适配于所应用至所述抵接件的所述圆柱形部件之间的距离；

将所述构件焊接至彼此，以提供刚硬的结构；

通过粘合剂将所述结构应用至所述抵接件，且在所述圆柱形部件与所述抵接件之间留出间隙；

应用蜡，形成暂时的假体结构；

执行使得能够校正牙齿的形状、颜色或取向方面的任何缺陷的美感测试；

用树脂代替蜡，完成所述假体。