CN106166504A - 一种加热均匀的坩埚 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热均匀的坩埚，包括坩埚体，坩埚体的下部设置有水平端，坩埚体内部设置有坩埚腔体；所述坩埚腔体内壁上部设置有环状凸起，环形凸起上设置有上盖板；所述坩埚体侧壁内设置有隔热空腔，坩埚体侧壁上设置有若干散热孔，散热孔为锥形孔，散热孔的锥度为1：1.13。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热均匀的坩埚，属于教学设备领域。
背景技术
坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。但是现有的坩埚在加热过程中需要进行搅拌以使坩埚内待加热物品受热均匀，但是在搅拌过程中，待加热物品在融化过程中有时会发生飞溅，使用者易受伤。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种加热均匀的坩埚，使用方便，在发生飞溅时防止使用者受伤。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种加热均匀的坩埚，包括坩埚体，坩埚体的下部设置有水平端，坩埚体内部设置有坩埚腔体；所述坩埚腔体内壁上部设置有环状凸起，环形凸起上设置有上盖板；所述坩埚体侧壁内设置有隔热空腔，坩埚体侧壁上设置有若干散热孔，散热孔为锥形孔，散热孔的锥度为1：1.13，散热孔垂直于坩埚体侧壁；所述水平端上设置有一个中部加热凸起和若干边缘加热凸起，中部加热凸起为锥形凸起，中部加热凸起的锥度为1：1.45，边缘加热凸起为锥形凸起，边缘加热凸起的锥度为1：1.85。
优化的，上述加热均匀的坩埚，所述水平端的厚度为坩埚体侧壁的厚度的2.15倍。
本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在坩埚腔体内设置环状凸起，然后在环形凸起上设置上盖板，在飞溅时，上盖板可以防止飞溅出的熔融物品伤害使用者。为了使坩埚内化合物受热均匀一般需要搅拌，但是增加了上盖板不方便搅拌，故本申请的设置中部加热凸起和若干边缘加热凸起，坩埚内的物品与坩埚内壁的接触面积增加。由于酒精灯的加热是单点加热，加热不均匀，故本申请可以将边缘加热凸起围绕中部加热凸起呈环形设置，使得边缘处的受热均匀，为了进一步均匀受热，将边缘加热凸起的锥度设置为1：1.85，大于中部加热凸起的锥度，锥度增加，边缘加热凸起与酒精灯火焰的接触面积增加，进一步增加边缘的加热速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的环状凸起的结构示意图；
图中：1为坩埚体、2为水平端、3为坩埚腔体、4为环状凸起、5为上盖板、6为隔热空腔、7为散热孔、8为中部加热凸起、9为边缘加热凸起。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本发明为一种加热均匀的坩埚，包括坩埚体，坩埚体的下部设置有水平端，坩埚体内部设置有坩埚腔体；所述坩埚腔体内壁上部设置有环状凸起，环形凸起上设置有上盖板；所述坩埚体侧壁内设置有隔热空腔，坩埚体侧壁上设置有若干散热孔，散热孔为锥形孔，散热孔的锥度为1：1.13，散热孔垂直于坩埚体侧壁；所述水平端上设置有一个中部加热凸起和若干边缘加热凸起，中部加热凸起为锥形凸起，中部加热凸起的锥度为1：1.45，边缘加热凸起为锥形凸起，边缘加热凸起的锥度为1：1.85。所述水平端的厚度为坩埚体侧壁的厚度的2.15倍。
本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在坩埚腔体内设置环状凸起，然后在环形凸起上设置上盖板，在飞溅时，上盖板可以防止飞溅出的熔融物品伤害使用者。为了使坩埚内化合物受热均匀一般需要搅拌，但是增加了上盖板不方便搅拌，故本申请的设置中部加热凸起和若干边缘加热凸起，坩埚内的物品与坩埚内壁的接触面积增加。由于酒精灯的加热是单点加热，加热不均匀，故本申请可以将边缘加热凸起围绕中部加热凸起呈环形设置，使得边缘处的受热均匀，为了进一步均匀受热，将边缘加热凸起的锥度设置为1：1.85，大于中部加热凸起的锥度，锥度增加，边缘加热凸起与酒精灯火焰的接触面积增加，进一步增加边缘的加热速度。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种加热均匀的坩埚，其特征在于：包括坩埚体，坩埚体的下部设置有水平端，坩埚体内部设置有坩埚腔体；所述坩埚腔体内壁上部设置有环状凸起，环形凸起上设置有上盖板；所述坩埚体侧壁内设置有隔热空腔，坩埚体侧壁上设置有若干散热孔，散热孔为锥形孔，散热孔的锥度为1：1.13，散热孔垂直于坩埚体侧壁；所述水平端上设置有一个中部加热凸起和若干边缘加热凸起，中部加热凸起为锥形凸起，中部加热凸起的锥度为1：1.45，边缘加热凸起为锥形凸起，边缘加热凸起的锥度为1：1.85。
2.根据权利要求1所述的加热均匀的坩埚，其特征在于：所述水平端的厚度为坩埚体侧壁的厚度的2.15倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610476270.9A CN106166504A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种加热均匀的坩埚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610476270.9A CN106166504A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种加热均匀的坩埚 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106166504A true CN106166504A (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=58066049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610476270.9A Pending CN106166504A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种加热均匀的坩埚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106166504A (zh) |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201610476270.9A patent/CN106166504A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161130 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |