CN207501668U - 一种冶炼用坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种冶炼用坩埚，包括坩埚本体以及坩埚本体上设置的坩埚盖，所述坩埚本体包括坩埚壁以及坩埚壁内设置的过焰管；所述过焰管下端连接于坩埚壁底部，过焰管顶端设有伸出坩埚壁顶端的连接部；所述坩埚盖上表面设有用于放置坩埚本体的沉孔；在坩埚下表面对应沉孔位置，设有与连接部匹配的固定孔；所述固定孔与沉孔连通。本实用新型创造很好的解决了坩埚加热速度慢、以及坩埚内物料受热不均匀的问题，通过坩埚内设置的过焰管使坩埚在加热时可以内外同时受热，大大提高了坩埚的加热效率；坩埚在加热完成后，可以先将带有石棉垫的坩埚盖放置在工作台上，然后再将坩埚本体放置在坩埚盖上，避免了坩埚因骤冷而破碎。

Description

一种冶炼用坩埚

技术领域

本发明创造属于贵金属冶炼领域，尤其是涉及一种冶炼用坩埚。

背景技术

坩埚是一种用耐火材料制成的容器，是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。现有技术中的圆弧面坩埚一般受热都不均匀，加热速度慢，并且，由于坩埚的底部是圆弧面，无法稳定放置在平面上，需要通过其他辅助部件来协助放置，操作起来十分麻烦。

因为受热后的坩埚不能直接放置在冷的工作台上，这是为了避免坩埚因骤冷而破裂；也不可直接放置在木质工作台上，以避免烫坏甚至引燃桌面。现有方案通常是通过准备一块石棉垫块来承垫热坩埚。然而，石棉垫块需要另外准备，在很多情况下，因未能提前准备、一时无法找到石棉垫块时，操作者可能为了方便直接将热坩埚放置在冷的工作台或木质工作台上，造成坩埚破裂或烫坏木质工作台的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种冶炼用坩埚。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种冶炼用坩埚，包括坩埚本体以及坩埚本体上设置的坩埚盖，所述坩埚本体包括坩埚壁以及坩埚壁内设置的过焰管；所述过焰管下端连接于坩埚壁底部，过焰管顶端设有伸出坩埚壁顶端的连接部；所述坩埚盖上表面设有用于放置坩埚本体的沉孔；在坩埚下表面对应沉孔位置，设有与连接部匹配的固定孔；所述固定孔与沉孔连通；所述坩埚壁底部设有与过焰管导通的过焰孔，过焰管中部的内径小于其上下两端的内径。

进一步的，所述坩埚盖上表面设有石棉垫。

进一步的，所述连接部为圆台形结构，该连接部上设有与过焰管导通的开口，连接部外壁上设有能与所述石棉垫贴合的斜面结构。

进一步的，所述坩埚壁的壁厚大于过焰管的壁厚。

进一步的，所述坩埚外壁和过焰管为一体成型。

进一步的，所述坩埚壁顶部设有用于支撑坩埚盖的外檐。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造很好的解决了坩埚加热速度慢、以及坩埚内物料受热不均匀的问题，通过坩埚内设置的过焰管使坩埚在加热时可以内外同时受热，不仅大大提高了坩埚的加热效率，而且使坩埚内的物料可以受热均匀，使物料融化的更迅速；在倾倒坩埚内熔液时，过焰管较细的中部也有利于熔液流向坩埚倾倒的一侧；过焰管与坩埚壁连接处也采用平滑处理，减少熔液粘黏，在熔炼贵金属时尤其有效，避免贵金属由于粘黏产生不必要的浪费；

这种坩埚在加热时，带有石棉垫的坩埚盖可以起到很好的保温作用，坩埚盖使坩埚内的热量不易散发，进而会导致坩埚内的温度快速升高，使物料快速融化；坩埚在加热完成后，可以先将带有石棉垫的坩埚盖放置在工作台上，然后再将坩埚本体放置在坩埚盖上，避免了坩埚因骤冷而破碎；这种坩埚在放置时也不需要临时准备隔热垫片，使用起来十分简单，减少了不必要的麻烦，可以有效的避免在放置坩埚时损坏坩埚或是工作台。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造坩埚盖盖住坩埚本体时的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明创造坩埚盖作为底座时的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

附图标记说明：

1-坩埚本体；2-坩埚盖；3-石棉垫；4-外檐；5-坩埚壁；6-过焰管；7-连接部；71-斜面结构；8-沉孔；9-过焰孔；10-开口；11-固定孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种冶炼用坩埚，如图1至图4所示，包括坩埚本体1以及坩埚本体1上设置的坩埚盖2，所述坩埚本体1包括坩埚壁5以及坩埚壁内设置的过焰管6；所述过焰管6底端连接于坩埚壁5底部，该过焰管6顶端设有伸出坩埚壁5顶端的连接部7；所述坩埚盖3上表面设有用于放置坩埚本体1的沉孔8，在坩埚盖下表面对应沉孔8位置，设有与连接部7匹配的固定孔11，所述固定孔11与沉孔8连通；所述坩埚壁底部设有与过焰管6连通的过焰孔9，过焰管6中部的内径小于其上下两端的内径。

上述过焰管6可以在加热坩埚时，将火焰从过焰孔引入到过焰管中，使坩埚内外同时受热，极大的提高了坩埚的加热效率；过焰管中部的内径小于其上下两端的内径，这样不仅可以使过焰管管壁的受热面积变大，而且还可以使过焰管形成类似喷管的结构，使过焰管中的火焰通过速度加快，进而再次提高坩埚的加热效率；过焰管中部设置的细一些还有利于坩埚内熔液的流动，在倾倒熔液时，也方便熔液向坩埚倾倒的一侧流动；过焰管与坩埚壁连接处也采用平滑处理，减少熔液粘黏，在熔炼贵金属时尤其有效，避免贵金属由于粘黏产生不必要的浪费；

所述坩埚盖2可以盖在坩埚本体1上，坩埚盖2上表面设有石棉垫3；所述连接部7为圆台形结构，该连接部7上设有与过焰管6导通的开口10，连接部7外壁上设有能与所述石棉垫3贴合的斜面结构71；所述斜面结构71能保证连接部与石棉垫更好的贴合，只要将坩埚盖对应放在坩埚本体上，连接部与石棉垫就能够很好的贴合，十分方便；由于石棉具有很好的保温隔热效果，在加热坩埚时，坩埚本体内的热量不易散发，这样就可以使坩埚加热的更快；而且由于圆台形连接部的上开口要小于下开口，这样则会使过焰管中的热量也不易散发，可以进一步提高坩埚的加热效率。

上述坩埚盖2还可以作为承载坩埚本体1的底座使用，坩埚盖上的沉孔是用于与坩埚壁底部配合、匹配的，在将坩埚本体放置在坩埚盖上时，沉孔正好可以容纳坩埚壁的底部，沉孔内壁还可以与坩埚壁的外表面很好的贴合，所以坩埚本体可以稳定的放置在坩埚盖上，由于坩埚盖上表面还设有石棉垫，所以坩埚本体放置在坩埚盖上后也不会由于骤冷而破碎。

所述坩埚壁5的壁厚大于过焰管6的壁厚。将过焰管管壁做的薄一些，一是为了增强过焰管的导热性能，二是为了减小过焰管的重量，这样可以使使坩埚壁的重量更大，在放置坩埚时有利于坩埚的稳定。

所述过焰管6和坩埚壁5为一体成型。坩埚可以采用常见的石英坩埚，这样在制作时就可以将过焰管以及坩埚壁制成一体，增强了坩埚整体的结构强度，使坩埚更加耐用。

所述坩埚壁5顶部设有用于支撑坩埚盖的外檐4；所述固定孔可以起到定位作用，固定孔11与连接部对应连接好后，坩埚盖边缘就会去外檐边缘匹配，这样坩埚盖就可以通过外檐的支撑，稳定的放置在坩埚壁上。

这种坩埚很好的解决了坩埚加热速度慢、以及坩埚内物料受热不均匀的问题，通过坩埚内设置的过焰管使坩埚在加热时可以内外同时受热，不仅大大提高了坩埚的加热效率，而且使坩埚内的物料可以受热均匀，使物料融化的更迅速；

这种坩埚在加热时，带有石棉垫的坩埚盖可以起到很好的保温作用，坩埚盖使坩埚内的热量不易散发，进而会导致坩埚内的温度快速升高，使物料快速融化；坩埚在加热完成后，可以先将带有石棉垫的坩埚盖放置在工作台上，然后再将坩埚本体放置在坩埚盖上，避免了坩埚因骤冷而破碎；这种坩埚在放置时也不需要临时准备隔热垫片，使用起来十分简单，减少了不必要的麻烦，可以有效的避免在放置坩埚时损坏坩埚或是工作台。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冶炼用坩埚，其特征在于：包括坩埚本体以及坩埚本体上设置的坩埚盖，所述坩埚本体包括坩埚壁以及坩埚壁内设置的过焰管；所述过焰管下端连接于坩埚壁底部，过焰管顶端设有伸出坩埚壁顶端的连接部；所述坩埚盖上表面设有用于放置坩埚本体的沉孔；在坩埚下表面对应沉孔位置，设有与连接部匹配的固定孔；所述固定孔与沉孔连通；所述坩埚壁底部设有与过焰管导通的过焰孔，过焰管中部的内径小于其上下两端的内径。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼用坩埚，其特征在于：所述坩埚盖上表面设有石棉垫。

3.根据权利要求2所述的一种冶炼用坩埚，其特征在于：所述连接部为圆台形结构，该连接部上设有与过焰管导通的开口，连接部外壁上设有能与所述石棉垫贴合的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼用坩埚，其特征在于：所述坩埚壁的壁厚大于过焰管的壁厚。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼用坩埚，其特征在于：所述坩埚外壁和过焰管为一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种冶炼用坩埚，其特征在于：所述坩埚壁顶部设有用于支撑坩埚盖的外檐。