CN106163822A - 具有一个或多个增强水印的安全页或文档 - Google Patents

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Abstract

本发明一般涉及具有一个或多个增强水印的安全页或文档。在一个示例性实施例中，发明的安全页或文档是单层纸，其由包括一个或多个水印的纸层、以及至少部分覆盖水印的上部或正面部的微光学安全装置（例如补丁或线）构成。上覆的补丁或线增加水印的耐久性，从而允许水印以及其中的减少纤维密度区制作得更大，并且进一步允许减少纤维密度区制作得更薄。在优选实施例中，微光学安全装置投影与水印图案配合或链接的一个或多个合成图像。在更优选地实施例中，微光学安全装置提供采用增强IR亮度（尤其当在透射中测量时）形式的机器可检测/可读特征。将容易地领会，发明的安全页或文档提供显著改进的伪造‑抗性。

Description

具有一个或多个增强水印的安全页或文档
对相关申请的交叉引用
本申请是于2011年2月23日提出的美国专利申请序列号12/997,390的部分连续，要求于2013年12月3日提出的美国临时专利申请序列号61/911,141、于2013年12月4日提出的美国临时专利申请序列号61/911,831、于2013年12月4日提出的美国临时专利申请序列号61/911,885以及于2014年1月6日提出的美国临时专利申请序列号61/924,000的权益及优先权，其中每篇通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开一般涉及具有一个或多个增强水印的安全页或文档。
背景技术
安全纸用于制造诸如纸币、护照、邮票等的安全文档。按照惯例，广泛多种安全特征被结合在这类安全纸内或被提供在它们表面上。这类安全特征的已知示例包括水印、嵌入式及有窗口的安全线、荧光颜料等。
水印，其是纸内的可识别图像或图案，这些可识别图像或图案当通过透射光或通过暗背景上的反射光观看时会呈现亮/暗的各种颜色深浅(shade)，水印已经提供保护来对抗伪造安全文档达数百年。实际上，水印和它们迷人的图案是一般公众可获得的、用于诸如纸币的安全文档的鉴别的、最容易识别的安全特征。
然而，存在改进水印安全文档的安全性或伪造抗性的不间断需求。
本发明通过提供纸或纸类材料中增强的且从而更具伪造-抗性的的水印来解决这个需求。具体而言，本发明提供具有一个或多个增强水印的安全页或文档，页或文档包括：
纤维页材料，包括一个或多个水印，其中每个水印图案具有相对于纤维页材料的周围区域具有减少纤维密度的一个或多个第一区域以及相对于页材料的周围区域具有相似或增加纤维密度的一个或多个第二区域，并且其中每个水印具有上部或正面部以及下部或背部；以及
装置，用于通过使它们呈现视觉增强、机器可检测/可读、或两者来增强一个或多个水印，该装置从组中选择，该组由以下组成：
a) 一个或多个膜状或箔状安全元件，至少部分覆盖一个或多个水印的正面部或背部，其中一个或多个膜状或箔状安全元件采用带、条、条纹、线或补丁的形式；
b) 一个或多个非膜状、非箔状安全元件，包含在一个或多个水印的一个或多个第一区域以及一个或多个第二区域的任一个或两者之上或之内，该一个或多个安全元件从组中选择，该组由以下组成：
i. 可识别或可辨别标记；以及
ii. 一个或多个实体，其是颜色-赋予的和/或机器可检测或机器可读的，包括但不限于，紫外线（UV）或者红外线（IR）反应的、发光的（即，荧光的或磷光的）、温致变色的、光致变色的、电致变色的、金属的或磁的安全纤维、标识剂、占卜写板、染料、颜料；
c) 一个或多个聚合物或树脂材料，包含在一个或多个水印的一个或多个第一区域以及可选地一个或多个第二区域之内，一个或多个聚合物或树脂材料具有与纤维素的折射率大体上相似的折射率或者组合（最终）折射率；
d) 可选有窗口的第二纸层，覆盖一个或多个水印的正面部或背部；和/或
e) 一个或多个透明或半透明区，围绕一个或多个水印中的每个。
在第一示例性实施例中，发明的安全页或文档是单层或多层纸，其包括：
第一纸层，包括一个或多个水印，该纸层的每个表面显示水印的上部或正面部或者显示其下部或背部；
一个或多个膜状或箔状安全元件，其至少部分覆盖一个或多个水印的上部或正面部或者下部或背部；以及可选地
第二纸层，与第一纸层相比具有减少的基本重量，以及可选地一个或多个直通窗口，第二纸层覆盖一个或多个水印的上部或正面部或者下部或背部。
膜状或箔状安全元件优选地具有不同于水印及周围纸的颜色，从而增强下伏或上覆水印的呈现以及增强下伏或上覆水印与周围纸之间的对比。
在一个这样的示例中，膜状或箔状安全元件是微光学安全装置，其投影一个或多个合成图像，诸如MOTIONTM微光学安全装置，其在例如美国专利号7,333,268中描述。这类装置在透明或带色彩的背景上显示彩色图像，并且从而适合用于与下伏印刷信息组合的使用。已经观察到这些安全装置表现为水印提供多色调外观。本领域技术人员将容易领会，多色调水印向伪造者提出更大的挑战。
在优选实施例中，微光学安全装置采用覆盖水印全部或者部分（例如一半）的表面-施加（surface-applied）补丁的形式，水印包含在水印的第一和/或第二区域内的一个或多个聚合物或树脂材料，一个或多个聚合物或树脂材料具有与纤维素的折射率大体上相似的折射率或组合（最终）折射率。在一个这类实施例中，区域也包含从组中选择的一个或多个特征，该组由以下组成：采用可识别或可辨别标记形式的增加纤维密度区，颜色-赋予的一个或多个实体，以及一个或多个所谓的第二级安全特征，其是机器可检测的或者机器可读的（例如，UV或IR活性的、发光的、温致变色的、光致变色的、电致变色的、金属的、或磁的安全纤维、标识剂、占卜写板、染料、颜料）。
本领域技术人员将容易领会，微光学安全装置也可以采用表面-施加的伸长安全带、条、条纹或线的形式，或者部分嵌入的伸长安全带、条、条纹、或在第二纸层的窗口区域内存在的线（即，有窗口的线）的形式。
诸如MOTIONTM的微光学装置可以设计使得当与水印套准(register)时，由此投影的合成图像与水印图案相组合。例如，在上面提及的实施例中，由每个补丁产生的合成图像可以与水印图案配合或与其链接。合成图像也可以使水印图案完整或位于图案内。如下面将更详细地描述，这可以是一边或双边特征。
在另一个这类实施例中，也在例如美国专利号7,333,268中描述的、微光学安全装置在不同颜色的半透明或大体上不透明的背景上显示彩色图像（任何颜色，包括白色和黑色）。在这个实施例中，微光学安全装置至少部分覆盖并视觉上伪装一个或多个水印的上部或正面部，或者一个或多个水印的下部或背部。水印在来自纸层的被覆盖一侧的反射光中并非视觉可辨别的，但其在来自纸层的未被覆盖一侧的反射光中，以及在来自纸层的两侧的透射光中是视觉明显的。
采用部分或完全上覆或下伏膜状或箔状安全元件（诸如MOTIONTM安全装置）的本发明的示例性实施例中的固有益处是每个水印的增加的耐久性。本领域技术人员熟知，纸币及其他安全文档的主要要求之一是文档及其安全特征必须抵抗流通（circulation）的影响。这些文档/特征必须是耐用的（即，对折叠损伤、撕裂及脏污具有抗性）并对潮湿和化学吸收具有抗性。以外加的薄膜、箔、带、条、条纹、线或补丁覆盖水印的全部或部分服务于物理地保护水印免受流通及握持期间的损伤，从而增加它的耐久性。
由于这些水印提供的增加的耐久性，已经可确定这些水印可以被制作得更大，且由降低的纤维密度区域（即第一区域）占据的每个水印内总面积可被增加，且这些区域可以被制作得更薄。具体而言，已经发现，这些降低的纤维密度区域可以被制造具有与10至15微米一样低的厚度，其中总厚度在大约10至大约60微米的范围内变动。在每个这类水印内的、由这些降低的纤维密度区域所占据的总面积在水印总面积的大约百分之5至大约百分之75的范围内变动，优选地，在大约百分之20至大约百分之60的范围内。此外，在测量接近10000平方毫米（mm2）的纸币内的、每个这类水印所占据的总面积可以在大约百分之5至大约百分之25的范围内变动，其表示大约百分之5的相比传统水印的尺寸增加。
本发明也得到了令人惊喜的发现，诸如MOTIONTM装置的微光学装置也可以提供采用增强IR亮度的形式的机器可检测/可读特征，尤其当在透射（transmission）中测量时。本文所使用的术语“增强IR亮度”旨在表示比背景纸的IR透射等级大至少百分之5（优选地，大多于百分之10）的IR透射等级。IR透射等级可以通过采用灵敏度为或高于830纳米(nm)的光学传感器以及通过将波长大于800nm的IR光源投射穿过样本来测量。为了使IR亮度是可靠的机器可读特征，采用一个或多个IP透明元件（例如IR透明油墨）制作微光学装置，且微光学装置不包含IR吸收元件（例如IR吸收油墨）是优选的。在（多个）纸层的前面及反面上的靠近装置的区域中没有IR吸收元件存在也是优选的。在一个这类实施例中，微光学装置是安全线（例如MOTIONTM安全线），其没有包含IR吸收元件。在这个实施例中，采用用于微缩印刷的IR透明油墨（例如包括非IR吸收颜料和/或染料的墨水）来制作微光学安全线，且至少2/3的安全线长度以内的（多个）纸层的前面及反面上的区域不包含IR吸收元件。
除了至少部分上覆或下伏的微光学装置外，一个或多个附加安全特征可包含在一个或多个水印的第一和/或第二区域上或包含在其内。在一个这类实施例中，水印不包含在第一和/或第二区域内的一个或多个聚合物或树脂材料。附加安全特征从组中选择，该组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记的形式的增加纤维密度区域，颜色-赋予的一个或多个实体，以及机器可检测或机器可读的一个或多个第二级安全特征，如上所述。
在第二示例性实施例中，发明的安全纸是多层纸，其包括：
第一纸层，具有减少的基本重量（例如从每平方米大约10至大约50克(gsm)）并包括一个或多个水印，第一纸层的每个表面显示一个或多个水印的上部或正面部或者其下部或背部；以及
第二纸层，具有减少的基本重量（例如从大约10至大约50(gsm)）以及可选地一个或多个直通窗口，第二纸层覆盖显示一个或多个水印的上部或正面部的第一纸层的表面或者显示一个或多个水印的下部或背部的表面。
在一个这类实施例中，第二纸层是有窗口的，第二纸层中的一个或多个直通窗口处于与一个或多个水印的上部或正面部或者下部或背部套准。通过这个第二示例性实施例的方式，两个纸层的应用及可选地一个或多个上覆或下伏的直通窗口允许一个或多个水印与背景之间的更大的对比。该一个或多个上覆或下伏的直通窗口按照与电版的那个相类似的方式来起作用，占据无纸区或较薄纸的区域，其导致每个纸/水印区域中的比背景更明亮的区域。
在第三示例性实施例中，采用一个或多个颜色-赋予实体形式的一个或多个安全元件包含在一个或多个水印的第一和/或第二区域内。该一个或多个颜色-赋予实体包括染料和颜料（例如，超精细微粒尺寸颜料）。在这个实施例中，安全页或文档不包括一个或多个膜状或箔状安全元件。结果水印具有与围绕水印的材料的主体区域的颜色色调或颜色深浅相不同的颜色色调（即，色彩设计或色调范围）或颜色深浅。发明的水印服务于增加对现有水印的仿造的感知和抗性。
在第四示例性实施例中，一个或多个聚合物或树脂材料包含在一个或多个水印的第一区域及可选地第二区域内。如上，在这个示例性实施例中的安全页或文档不包括一个或多个膜状或箔状安全元件。这个实施例中的第一和/或第二区域也可以包含从组中选择的一个或多个安全特征，该组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记的形式的增加纤维密度区域，颜色-赋予的一个或多个实体，以及机器可检测或机器可读的一个或多个第二级安全特征，如上所述。
在第五示例性实施例中，发明的安全页或文档是单层纸，其包括：
纸层，包括一个或多个水印；以及
在纸层中的一个或多个透明或半透明区，围绕一个或多个水印中的每个，由此构建并从而增强水印的视觉感知。
从以下详细描述和附图，本发明的其他特征及优点对本领域技术人员而言是显而易见的。
除非另外定义，本文所使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属本领域普通技术人员通常理解相同的含义。在本文提到的所有出版物、专利申请、专利及其他参考通过引用整体并入。万一冲突，本说明书，包括定义，将起支配作用。此外，材料、方法/过程，以及示例仅仅是例示性的，并不意图进行限定。
附图说明
可以参考以下附图更好地理解本公开。附图中的组件不一定按比例绘制，重点代替地放在清晰例示本公开的原理。尽管例示性实施例结合附图公开，并不意图将本公开限定到本文公开的实施方式或实施例。相反，旨在覆盖所有备选、修改和等同。
所公开发明的具体特征通过参考如下附图来例示，在附图中：
图1是在日光（可见光谱反射光）中以及在来自安全纸的正面或前面的IR透射光下查看的、具有上覆MOTIONTM安全补丁在示例性安全纸上或其内的、水印的图像（遮蔽数字30），其中为了清楚起见，水印和补丁以扩大的比例示出；
图2a是再次在日光中（可见光谱反射光）中以及来自安全纸的正面的IR透射光下查看的、具有上覆安全补丁的、图1水印的另一图像，该图像扩大到比图1更小的程度，而图2b-d是示出在来自安全纸的背面的IR透射光中（图2b）、在来自安全纸的正面的IR反射光中（图2c）以及在来自安全纸的背面的IR反射光中（图2d）的、具有上覆安全补丁的、相同水印的放大图像；
图3a是在来自安全纸的正面的日光中（可见光谱反射光）中查看的、具有上覆安全补丁的图1水印的另一图像，该图像扩大到比图1更小的程度，而图3b-d是示出在来自安全纸的背面的可见光谱反射光中（图3b）、在来自安全纸的正面的可见光谱透射光中（图3c）以及在来自安全纸的背面的可见光谱透射光中（图3d）的、具有上覆安全补丁的、相同水印的放大图像；
图4是改进的长网造纸机（Fourdrinier）或双造纸网（twin-wire）造纸机的示意图，通过其水印经由水印辊圆网（dandy roll cylinder）沿着形成纸幅（web）的机器方向被合并，并且通过其采用伸长安全线形式的安全元件在机器的湿压段（wet press section）前被施加到已加水印的纸幅的表面。机器采用装置用于水印和伸长安全线对纸幅的机器方向套准。用来制作发明的页材料的这个方法并不转移纤维分布，导致具有增加的基底密度和刚度的、更高的纤维分布，其抵制安全线的变形、失真及皱折；
图5是另一改进的长网造纸机或双造纸网造纸机的示意图，通过其伸长安全线在水印被合并于其中的同时或恰好之前，并且在机器的湿压段前，被馈送到纤维幅的表面上。机器采用装置用于伸长安全线和水印对纤维幅的机器方向套准。用来制作本发明的纤维页材料的这个方法导致纤维在线周围流动，进而导致在施加线的表面下具有减少的密度和刚度的更低密度纤维分布；
图6是由通过引纸毯（pick-up felt）互连的两个圆网造纸机（cylinder papermachine）组成的造纸机的示意图，其中伸长安全线在加入由另一圆网造纸机形成的第二纸幅前，接触由一个圆网造纸机形成的已加水印的纸幅。这个机器也采用装置用于伸长安全线和水印对第一纸幅的机器方向套准；
图7提供现有技术的水印和发明的增强水印（其具有醒目地明亮或强烈的外观）的示例性实施例的并排比较放大图像；
图8提供在透射光中以及在UV光下、采用UV可激发第二级安全特征的、发明的水印的示例性实施例的并排比较放大图像；
图9a，9b是描绘用于制造本发明的纸安全文档的示例性实施例的方法的示意图；
图10是纤维纸型（mat）或页在造纸机上的湿状态中的放大图像（在暗背景上的反射光中查看），其中造纸原料在页的选择区域（具有纤维密度在那些选择区域中的随之发生的减少）被移除。选择区域在形状上是圆形的，且以两种不同尺寸示出，其中较大尺寸选择区域也包含较大纤维密度的圆形区域；以及
图11a,11b是在采用具有与纤维素的折射率大体上相似的折射率或组合折射率的、一个或多个聚合物或树脂材料进行的处理后的、图10中示出的被环绕选择区域的放大图像（在透射光中查看）。第一放大图像（图11a）示出在具有与周围纤维纸型或页的颜色相似颜色的选择区内的圆形区域，而第二放大图像（图11b）展示在发明的安全元件的这个示例性实施例下查看的所印刷材料是清晰可辨的。
具体实施方式
通过本发明的方式，形成在安全页或文档之上或其内的水印被增强，使得安全页或文档更具有伪造-抗性。
如上面提到的，发明的页或文档包括：纤维页材料，包括一个或多个水印；以及装置，用于通过使它们视觉增强、机器可检测/可读或两者来增强一个或多个水印。
适合用于在本发明中使用的纤维页材料是纸或纸类的页材料。这些页材料（是单层或多层页材料），可以由包括合成或天然纤维或它们的混合的一系列纤维类型来制造。例如，这些页材料可以由诸如马尼拉麻、棉、亚麻、木浆及它们的混合物的纤维来制造。本领域技术人员所熟知的是，棉及棉/亚麻或棉/合成纤维混合物优选地用于纸币，而木浆通常同在非纸币安全文档中。
采用已知方法和技术，水印可以形成在纤维页材料中。例如，已加水印页材料可以在圆网模具造纸机（使用浮凸丝布（embossed wire cloth）、或通过施加一般采用图像或字母的形式的、金属薄片到丝布上）或长网造纸机（采用水印辊）上制造。
现在描述发明的安全页或文档的示例性实施例，在其中采用用来增强水印的各种装置，以及这些装置各自的制造方法。
在第一示例性实施例中，发明的安全页或文档是单层或多层纸，其包括（a）第一纸层，包括一个或多个水印，纸层的每个表面显示水印的上部或正面部或者其下部或背部，（b）具有与水印不同颜色的一个或多个膜状或箔状安全元件，其至少部分覆盖水印的上部或正面部或者水印的下部或背部；以及可选地（c）第二纸层，具有与第一纸层相比减少的基本重量（例如大约10至大约50 gsm），以及可选地一个或多个直通窗口，第二纸层覆盖水印的上部或正面部或者水印的下部或背部。
在本发明的实践中使用的膜状或箔状安全元件仅由其膜状或箔状结构来限定，预期结构具有在大约15至大约100微米（优选地，大约15至大约50微米）范围内变动的总厚度。膜状或箔状结构可以采用任何形状包括，但不限于，带、条、条纹、线或补丁。它们可以显示或投影人类可直接或在装置的帮助下而感知的信息，和/或具体化机器可检测/可读的信息。这些结构可以被分割为区域，其中信息被显示或被投影或以其他方式包含在这些区域（是相同或不同的）中的一些或全部。
合适的膜状或箔状安全元件可以采用以下一个或多个：脱金属的或者选择性金属化的、磁的、组合磁且金属的、或浮凸（例如隐蔽浮凸）的区域或层；由色移、虹彩的、液晶、光致变色和/或温致变色材料制成的颜色改变涂层；发光和/或磁材料的涂层；全息和/或衍射安全特征；及微光学安全特征。
在优选实施例中，安全元件是微光学结构。如上面提到的，这样的结构投影一个或多个合成放大光学图像，并且一般包括：（a）光-透射聚合物衬底；（b）位于聚合物衬底之上或之内的微尺寸图像图标的布置；以及（c）微透镜的布置。配置图标和微透镜布置使得当穿过微透镜的布置查看图标的布置时，一个或多个合成放大光学图像被投影。这些被投影的图像可以示出许多不同光学效果。这样的结构在Steenblik等人的美国专利号7,333,268、Steenblik等人的美国专利号7,468,842、Steenblik等人的美国专利号7,738,175、Commander等人的国际专利公开号WO2005/106601 A2以及Kaule等人的国际专利公开号WO2007/076952 A2中描述。在一个这类实施例中，采用在Steenblik等人的美国专利号7,333,268中描述的微光学结构（例如MOTIONTM微光学安全装置），该结构从聚合物衬底形成，其中聚合物衬底采用从以下组中选择的一个或多个本质上无色的聚合物来准备，该组包括但不限于，聚酯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚碳酸、聚偏二氯乙烯以及它们的组合。
在更优选实施例中，微光学安全装置是采用表面施加补丁的形式，其覆盖水印的全部或部分（例如一半），水印包含在其第一和/或第二区域中的一个或多个聚合物或树脂材料，该一个或多个聚合物或树脂材料具有与纤维素的折射率大体上相似的折射率或组合（最终）折射率。水印的第一和/或第二区域也可以包含一个或多个从组中选取的特征，该组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记形式的增加纤维密度区，颜色-赋予的一个或多个实体，以及机器可检测或机器可读的一个或多个第二级安全特征，如上所述。
在另一更优选实施例中，微光学安全装置是采用表面施加的伸长条或线、或部分嵌入的伸长安全条或线的形式，其在第二纸层的窗口区域（即，有窗口的线）中存在。在这个实施例中的条或线覆盖水印的全部或部分。
在又一个更优选实施例中，设计微光学安全装置（例如MOTIONTM装置）使得当与水印套准时，由此投影的合成图像与水印图案相组合。例如，在上面参考的实施例中，由每个补丁或线产生的合成图像可以与水印图案配合或与其链接。合成图像也可以使水印图案完整或位于图案内。这可以是一边或两边特征。换言之，旨在向查看者传递的完整信息并不仅仅由水印或合成图像提供，但需要它们两者同时被观看到。在一个这类示例中，当采用可见光谱透射光以最优（垂直）视角查看时，MOTIONTM补丁投影采用盾徽（coat of arms）形式的合成图像，盾徽覆盖（套准）采用盾形式的水印图案。当视角离轴移动时，合成图像以及水印图案不再相互套准，并且人们将看见补丁内水印图案（盾和数字30），并且合成图像将从盾徽过渡或切换到，例如数字阵列。
采用部分或完全上覆或下伏的膜状或箔状安全元件（诸如MOTIONTM微光学安全装置）的、本发明示例性实施例的固有益处是每个水印的增加的耐久性。采用外加薄膜、箔、带、条、条纹、线或补丁覆盖水印的全部或部分服务于物理地保护水印免受流通和持有期间的损伤，从而增加其耐久性。
由于提供给这些水印的增加的耐久性，已可以确定这些水印可以制作得更大，并且由减少纤维密度区域（即第一区域）占据的每个水印内的总面积可以被增加，并且那些区域可以被制作得更薄。具体而言，已发现，这些减少纤维密度区域可以采用与10至15微米一样低的厚度，以在大约10至大约60微米范围内变动的总厚度来制作。由这些减少纤维密度区域在每个这样的水印中占据的总面积在水印总面积的大约百分之5至大约百分之75的范围内变动，优选地，在大约百分之20至百分之60范围内。此外，由每个这样的水印在测量接近1000mm2的纸币中占据的总面积在大约百分之5至大约百分之25的范围内变动，其表示大约百分之5的相比于传统水印的尺寸增加。
本发明也有了令人惊喜的发现，诸如MOTIONTM装置的微光学装置也可以提供采用增强IR亮度（尤其当在透射中测量时）形式的机器可检测/可读特征。为了使IR亮度成为可靠的机器可读特征，采用一个或多个IR透明元件（例如IR透明油墨）制作微光学装置，且微光学装置不包含IR吸收元件（例如IR吸收油墨）是优选的。没有IR吸收元件存在于靠近（多层）纸层的前面及反面上的装置的区域中也是优选的。
现在参考图1，发明的安全页或文档的一个这类实施例被示出并以参考数字10标记。微光学装置是MOTIONTM安全补丁12，其不包含IR吸收元件。补丁12位于采用盾形状的水印14上，在其中由相比正常基础纤维密度更稠密沉积的纤维形成的暗区域16（即第二区域）占据外周界，由相比正常基础纤维密度更低稠密沉积的纤维形成的明亮区域18（即第一区域）占据盾图案内部区，其中数字30占据的区域由更明亮或较低稠密区域形成。在图1中具有上覆MOTIONTM安全补丁12的水印14示出在日光中以及在IR透射光下，其中为了清楚起见，水印和补丁以放大的比例示出。
从观看图1中显而易见，作为上覆补丁的结果数字30是非常亮的。这里，IR亮度关联IR信号强度，其如上所注明，通过使用灵敏度在830 nm或以上的光学传感器以及通过将具有大于800 nm的波长的IR光源投射通过样本，而在透射中测量。IR亮度可以由用于安全补丁12的微缩印刷的油墨的IR-属性来控制。采用位于聚合物衬底上或其内的微尺寸图像图标形式的微缩印刷采用印刷方法（例如，油墨喷嘴、激光打印、凸版印刷、柔版、凹版印刷、凹雕及燃料升华印刷方法）、或采用微结构方法来进行。在后一情况中，图像图标将作为衬底中的空隙或凹陷（例如，测量总深度例如在大约0.5至大约8微米范围内的凹陷），或者作为相对衬底的凸起结构（例如，测量总高度例如在大约0.5至大约8微米的凸起结构（彩色或无色的））来制造。IR透明材料（例如，包括非IR吸收颜料和/或染料的油墨）将用来形成图标，通过例如，印刷、涂布或部分或完全填充凹陷或围绕凸起结构的区域，或者形成凸起（彩色或无色的）结构。离补丁的外边缘接近5毫米的距离内、纸层的前面和反面上的区域不会包含IR吸收元件是优选的。
关于图1实施例的外观，以及如在图2a-d及3a-d中示出：
（a）在来自文档前面或正面的IR透射或IR透射光中，人们将看见水印（盾和数字30）以及模糊的补丁覆盖物（见图2a）；
（b）在来自文档背面的IR透射中，人们将看见反向的水印（盾和数字30）以及更暗的补丁覆盖物（见图2b）；
（c）在来自文档正面的IR反射光中，人们将看见水印（仅轮廓）以及模糊的补丁覆盖物（见图2c）；
（d）在来自文档背面的IR反射光中，人们将不会看见水印或补丁覆盖物（见图2d）；
（e）在来自文档正面的可见光谱反射光中，人们将会看见一个或多个合成图像，但看不见水印（或仅水印的模糊轮廓）（见图3a）;
（f）在来自文档背面的可见光谱反射光中，人们将会看见水印为暗的（见图3b）;
（g）在来自文档正面的可见光谱透射光中，人们将会看见水印和一个或多个合成图像的组合图像（见图3c）;以及
（h）在来自文档背面的可见光谱透射光中，人们将会看见反向的水印（盾和数字30）和补丁的彩色覆盖物，但看不见所投影的合成图像（见图3d）。
如上面提到的，除了至少部分上覆或下伏的微光学装置，一个或多个附加安全特征可以被包含在一个或多个水印的第一和/或第二区域上或其内。在一个这类实施例中，水印不包含在第一和/或第二区域内的一个或多个聚合物或树脂材料。附加安全特征从组中选择，该组由以下组成：采用可分辨或可识别标记形式的增加纤维密度区，颜色-赋予的一个或多个实体，以及机器可检测或机器可读的一个或多个第二级安全特征，如上所述。
现在参考用于制造第一示例性实施例的方法或技术，在其中具有膜状或箔状安全元件的纤维页材料相对于包含于或形成于页材料中的一个或多个水印沿机器方向（MD）套准。
膜状或箔状安全元件可以采用已知方法和技术嵌入（当采用例如安全条或线的形式）在第二纸层中，或者施加（当采用例如线或补丁的形式）到已加水印的纸层或第二纸层的表面。例如，采用技术（包括机械的、化学的、热量的、光诱导的分离技术）可以将安全元件（具有一个或多个粘合层）转移到作为转移膜的已加水印纸层或第二纸层的表面。期望组件从载体衬底的分离的概念是全息箔转印领域内已知的，凭此具有释放涂层（即释放衬垫）的薄膜具备涂层（例如光学的）和粘合剂，使得涂层和粘合剂可以通过热和压力的应用被转移到最终衬底。这个方法在要求具有非常薄的截面厚度的薄膜的应用中尤其有用。
可激活粘合剂可以用于将膜状或箔状安全元件固定或接合在纤维页材料的表面上或其中。适用的粘合剂并不限定，并包括，但不限于，水激活、热激活和/或压力激活粘合剂，其在造纸机的第二干燥机段激活，在这里温度到达100℃与160℃之间。这些涂层可以采用溶剂型聚合物溶液或者水溶液或分散液。适用的分散液从组中选择，该组由以下组成：丙烯酸树脂水分散体、环氧树脂分散体、天然胶乳分散体、聚氨酯树脂分散体、聚醋酸乙烯树脂分散体、聚乙烯醇树脂分散体、脲醛树脂分散体、醋酸乙烯树脂分散体、乙烯-醋酸乙烯树脂分散体、乙烯-乙烯醇树脂分散体、聚酯树脂分散体及它们的混合。
安全补丁对包含在页材料上或形成于其中的水印的机器方向套准可以通过索引水印在用来在纸张中产生水印的设备上的相对位置来实现。水印位置随后以连续的方式传送到用来将安全补丁施加到纸表面的设备。在用来传送补丁的载体薄膜上的预施加标记或索引被用来控制载体薄膜的速度以及从而控制补丁的速度，由此保证水印与补丁的套准。
安全线对包含在页材料上或形成于其中的水印的机器方向套准将结合图4-6来描述。
在图4中，示出用于制作本发明的纤维页材料的单层实施例的长网造纸过程。在这个过程中，在幅26已由水印辊圆网30添加水印后，采用可变速度推进装置24（例如，具有伺服驱动的电动伺服机构）沿管22来引导粘合剂涂布的安全线20（定向使得安全线的前面而不是粘合剂涂布的背面是最上层），并且将其推入在造纸机的湿端28的部分加固推进的纤维幅26（例如包含从大约百分之1至大约百分之10重量的原料及从大约百分之99至大约百分之90重量的水的纤维浆）的表面。这里，安全线20可以部分或完全放置在幅26的表面上的（一个或多个）水印（即，分层安全特征）之上。本领域技术人员将容易领会，水印辊圆网30可以具备在其表面上的凸起和/或凹陷区，其可以完全或部分地重叠幅26的表面上将会由线20占据的区域。
应注意，发明的方法的这个实施例并不用于瓦解表面施加安全线周围的纤维分布，导致具有增加衬底密度和刚度的更高密度纤维分布，其抵制安全线变形、失真及皱折。
随着水持续从幅26排出，纤维在线20周围形成，使线20固定就位在幅26的前表面或上表面上。一旦离开湿端28，纤维幅26通过造纸机的按压、主干燥机及辅助干燥机以及砑光机段。当在造纸机的辅助干燥机段时，幅26暴露至足以激活安全线的粘合剂涂层的温度和/或压力，使得其能坚固地接合纤维页材料中的线，其中持续暴露在页材料的前表面或上表面上的安全线部分或完全覆盖所形成的水印，而从页材料的背表面或下表面查看时被隐藏。
采用本领域常用的传统技术来实现安全线20对所形成水印的机器方向套准。例如，以及如在图4中最优地示出，使用用于造纸机的自动套准控制系统，其包括可变速度安全线推进装置24、用于跟踪水印辊圆网30上和安全线20上的套准标记的光学传感器32a、32b、以及用于跟踪正在机器上形成的纸的速度的编码器轮34。
随着形成幅26移动通过造纸机的湿端28，放置于水印辊圆网30上和安全线20上的套准标记由光学传感器32a、32b持续跟踪，从而持续地确定/监测正通过管22和推进装置24来馈送的安全线20的位置以及水印相对于形成幅26的边部的位置，而正形成的纸的速度由编码器轮34跟踪。信号从位置和速度确定中产生，并且推进装置24的速度和位置采用这样一种方式基于那些信号来调整，即：安全线20和水印沿幅26的机器方向套准。
在发明的方法的另一个实施例中，其在图5中示出，在造纸机的湿端28，粘合剂涂布的安全线20（再次定向使得安全线而不是粘合剂涂层是最上层）被引导通过可变速度推进装置24以及经过光学传感器32b，并且随后由在造纸机湿端28的水印辊30推入部分加固的形成纤维幅26的表面中，水印辊30同时或随后对幅26添加水印。应注意，通过发明的方法的这个实施例的方式，纤维在安全线周围流动，导致在线下方具有减少衬底密度和刚度的更低密度纤维分布。
类似于上面所注明的，当形成幅26移动通过造纸机的湿端28，放置于水印辊圆网30上和安全线20上的套准标记由光学传感器32a、32b持续跟踪，由此持续确定/监测水印的位置及正被施加到幅26的表面的安全线20相对于形成幅26的边部的位置，而正被形成的纸的速度由编码器轮34来跟踪。信号从位置和速度确定中产生，并且推进装置24的速度和位置以这样一种方式基于那些信号进行调整，即：安全线20和水印沿幅26的机器方向套准。
用于制造本发明的纤维页材料的两层实施例的圆网模具过程在图6中示出。在这个过程中，其采用通过引纸毯38互联的两个圆网造纸机36a、36b，两个纸幅40、42同时形成，一起挤压在辊44的区域中，并且随后一起馈送到造纸机的按压、干燥机及砑光机段。所产生纤维页材料具有与上面针对采用长网造纸过程制造的页材料所注明的那些相同的物理特征。本领域技术人员将容易领会，尽管图6示出湿缸（wet vet）型的圆网造纸机，干缸型的圆网造纸机也可以用来制造本发明的纤维页材料。
由示出在图6中的圆网造纸机形成的两层纸幅46，使粘合剂涂布的安全线20凹进在其表面中并且使一个或多个水印形成在其表面中，其中安全线20和水印从这个表面完全可见。水印通过形成圆网48形成在纸幅40上，并且随后安全线20，通过指引线穿过可变速度推进装置24并经过光学传感器32b，并且随后位于辊50和离开圆网造纸机36a的纸幅的表面之间，而集成到纸幅中。这里，安全线20可以部分或完全定位在纸幅表面上的水印之上。具有表面施加安全线20和水印的纸幅40随后被指引到辊44和离开圆网造纸机36b的第二纸幅42的表面之间，在这里两个纸幅被挤压在一起。第二纸幅42是均质的，并且用于隐藏第一纸幅40的背表面或下表面上的纸形成物的、可能由线20的存在而导致的、任何不规则。
如上面所提到的，形成圆网48可以具备其表面上的凸起和/或凹陷区，其可以完全或部分地重叠由线20在制造期间所接触的区域。
如在先前的实施例中，安全线20、水印与纸幅40之间的机器方向套准由可变速度安全线推进装置24、用于跟踪形成圆网48上和安全线20上的套准标记的光学传感器32a、32b、以及用于跟踪正在圆网造纸机36a上形成的纸的速度的编码器轮34来实现。
一旦离开上述参考的造纸机的任一种的砑光机段，发明的纤维页材料可以被卷起并储存或直接传入用于进一步处理的另一机器（例如打印机器）。
在第二示例性实施例中，发明的安全纸是多层纸，其包括：
第一纸层，具有减少的基本重量（例如从大约10至大约50 gsm）并包括一个或多个水印，第一纸层的每个表面显示一个或多个水印的上部或正面部或者其下部或背部；以及
第二纸层，具有减少的基本重量（例如从大约10至大约50 gsm）以及可选地一个或多个直通窗口，第二纸层覆盖第一纸层显示一个或多个水印的上部或正面部的表面或者显示一个或多个水印的下部或背部的表面。
在一个这类实施例中，第二纸层是有窗口的，第二纸层中的一个或多个直通窗口与一个或多个水印套准。通过第二示例性实施例的方式，两个纸层及可选地一个或多个上覆直通窗口的应用允许一个或多个水印与背景之间更大的对比。
在第三示例性实施例中，采用一个或多个颜色-赋予实体形式的一个或多个安全元件包含在一个或多个水印的第一和/或第二区域内。该一个或多个颜色-赋予实体包括染料和颜料（例如，超精细微粒尺寸颜料）。如上面提到的，在这个实施例中，安全页或文档不包括一个或多个膜状或箔状安全元件。所产生水印具有与围绕水印的材料的主体区域的颜色色调或颜色深浅相不同的颜色色调（即色彩设计或色调范围）或者颜色深浅，其用于增加它们对仿造的感知和抗性。
水印传统上是与它们被承载于其上或其中的纸衬底相同的颜色。这些标记由纸厚度（其改变纸的不透明性）的局部化变化而形成，从而使水印在透射光中或在暗背景顶上的反射光中可见。
在图7中相对于相同颜色纸衬底示出现有技术或标准水印。这里，仅水印中亮区与暗区之间的边界对比是明显的，使水印更难以检测。通过比较的方式，也如图7所示，本发明的增强水印，其包括采用一个或多个可见（彩色）颜料（即蓝色）形式的、一个或多个颜色-赋予的实体，已改进质量，在其中水印中亮区与暗区之间的对比显著地更大。公众的注意从而更容易地被吸引到发明的水印，从而增加这个安全特征的有效性。
本发明的另一示例性实施例在图8中示出。这里，除了一个或多个颜色-赋予的实体外，发明的水印还包含采用UV可激发实体形式的第二级安全特征。发明的水印不仅展示在透射光中亮区与暗区之间的显著对比，还由于其也包含可由UV辐射激活的实体，其也展示难以再造的UV响应的色调，从而使这个水印实施例更具伪造抗性。
现在参考图9，在安全页或文档是纸安全文档的示例性实施例中，用于制造安全文档的发明的方法涉及在造纸机54上进行已加水印的纸52的连续滚动（图9a），水印或水印区域56沿纸的长度重复（图9b）、每个具有更低（每平方米）克重区（即第一区域）以及更高（每平方米）克重区（即第二区域），以便提供水印区域56中的更亮及更暗区，该方法包括：
施加包括颜色-赋予实体的彩色溶液58到纸的连续滚动的一侧上的多个水印区域56 ，同时施加真空到纸的相对侧，以将所施加的彩色溶液拉到纸中，
其中，水印区域56的较高（每平方米）克重区保持更多的颜色-赋予实体，而较低（每平方米）克重区保持更少的颜色-赋予实体，从而向水印区域提供与围绕沿其长度重复的多个水印区域的纸的主体区域的颜色色调或颜色深浅相不同的颜色色调或颜色深浅。
如前面注明的，水印由已知技术在圆网模具造纸机或长网造纸机（采用水印辊）上形成。一系列纤维类型可以用于造纸，包括合成或天然纤维或它们的混合。
用于向本发明的水印赋予色调的“彩色溶液”包括上面提及的一个或多个颜色-赋予实体，其包括染料和颜料（例如超精细微粒尺寸颜料）。
在造纸机54上形成水印后，在纸仍然是湿的并且位于形成造纸网上时并且在任何湿压发生前，彩色溶液58在本地施加到纸的水印区域56。彩色溶液可以采用具有对准纸的水印区域的喷嘴60的低容量间歇式喷淋施加到已加水印的纸52的连续滚动。采用一个或多个真空盒62将彩色溶液引入纸幅中。尽管图9b中示出两个真空盒，一个或多个真空盒可以用在发明的方法的实践中。
在第四示例性实施例中，其将被称为“透视（see-through）”水印实施例，一个或多个聚合物或树脂材料包含在一个或多个水印的第一区域及可选地第二区域内。如上面注明的，在这个示例性实施例中的安全页或文档不包括一个或多个膜状或箔状安全元件。这个实施例中的第一和/或第二区域也可以包含从组中选择的一个或多个安全特征，该组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记的形式的增加纤维密度区，颜色-赋予的一个或多个实体，以及机器可检测或机器可读的一个或多个第二级安全特征，如上所述。
本发明的透视（see-through）水印实施例提供用于第一级鉴定的容易识别的公众安全特征。发明的水印，其可以是纸携带的特征，允许通过其透射性能来进行的鉴定。这种半透明或透明区域在安全文档（例如纸币）内的包含不能以扫描、图像分析以及随后的数字再造技术来复制。
在示例性实施例中，发明的透视（see-through）水印作为在湿状态中页形成期间的造纸工艺的一部分来获得。例如，纸幅是采用连续方式在长网造纸机上制作。造纸原料从网前箱（head box）沉积到连续移动的金属丝网上。来自造纸原料的水随后通过金属丝网排出，留下湿的脱水纤维纸型。
发明的透视水印通过首先从纤维纸型的所选区域（具有随之发生的纤维密度减少）中去除造纸原料来形成（见图10）。这将采用诸如水印辊（或圆网机浆槽（cylindervat））技术的传统技术来进行。尽管不是透明的，具有较低纤维密度的选择区域（即第一区域）具有相对于水印的其他区域（即第二区域）以及纤维纸型的其他区域（即基底页）的减少的不透明性。下一步，采用一个或多个聚合物或树脂材料处理水印的第一区域和可选地第二区域，其中该一个或多个聚合物或树脂材料选择紧密匹配纤维素的最终折射率（例如UV固化、电子束固化、或热量固化聚合物或树脂材料）。
可以在造纸机上，在诸如重卷或重绕的离线幅工艺中，在先于裁页的专用离线幅工艺中，或在单独的页上，采用一个或多个聚合物或树脂材料处理第一和第二区域。
该一个或多个聚合物或树脂材料，其浸透水印的第一及可选地第二区域中的纸（代替纤维之间空隙中的空气），可以可选地应用在这些区域上的图案中，并且还可以经由辐射、热量的/接触反应的、或氧化的手段来固化。
如在图11a,b中最优地示出，可见光的透射，通过所产生的半透明或透明的透视水印，现在是可能的。作为结果，在透视水印下观看的印刷材料是清晰易读的。
适当模数的聚合物或树脂材料的选择也可以允许在半透明或透明区域内的浮凸应用被执行，例如，在印刷之前，或在凹版印刷工艺期间。
发明的透视水印也可以包括从组中选择的在其周界内的一个或多个特征，该组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记形式的增加纤维密度区，颜色-赋予的一个或多个实体，以及机器可检测或机器可读的一个或多个第二级安全特征，如上所述。
采用例如纤维或占卜写板形式的这些特征可以经由随机添加而被添加到造纸配料(furnish)中，或者选择性地同轴放置在透视安全元件的位置中。附加地或备选地，这种包含物可以被集中到纸的特定横向区中。
在第五示例性实施例中，发明的安全页或文档是单层纸，其包括：
纸层，包括一个或多个水印；以及
在纸层内的一个或多个透明或半透明区，其围绕一个或多个水印中的每个，由此构建并从而增强水印的视觉感知。
通过采用一个或多个透明化聚合物或树脂材料（诸如UV固化、电子束固化、或热量固化的聚合物或树脂材料）来处理围绕每个水印的区域，可以在已加水印的纸层中形成这种框状区域。
可以在造纸机上、在诸如重卷或重绕的离线幅工艺中、在先于裁页的专用离线幅工艺中，或在单独的页上， 以透明化材料来处理这些框状区域。
透明化材料浸透所施加区域中的纸，代替纤维之间空隙中的空气。这个材料可以是固化或非固化的。已加水印的纸层的所处理区域允许可见光的透射，由此构建并从而增强水印的视觉感知。
尽管本发明的各种实施例已经在上面描述，应理解，它们仅通过示例，而非限定，的方式来提出。从而，本发明的广度和范围不应由这些示例性实施例的任一个所限定。

Claims (15)

1.一种安全页或文档，具有一个或多个增强水印或水印图案，其包括：
纤维页材料，包括一个或多个水印或水印图案，其中每个水印图案具有相对于所述纤维页材料的周围区域具有减少纤维密度的一个或多个第一区域以及相对于所述页材料的周围区域具有相似或增加纤维密度的一个或多个第二区域，并且其中每个水印图案具有上部或正面部以及下部或背部；以及
装置，用于通过使它们呈现视觉增强、机器可检测或可读、或两者来增强所述一个或多个水印或水印图案，所述装置从组中选择，该组由以下组成：
a) 一个或多个膜状或箔状安全元件，至少部分覆盖所述一个或多个水印图案的正面部或背部，其中所述一个或多个膜状或箔状安全元件采用带、条、条纹、线或补丁的形式；
b) 一个或多个非膜状、非箔状安全元件，包含在所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者之上或之内，所述一个或多个非膜状、非箔状安全元件从组中选择，该组由以下组成：
i. 可识别或可辨别标记；以及
ii. 一个或多个实体，其是颜色-赋予的和/或机器可检测或机器可读的，其中所述机器可检测或机器可读实体采用紫外线或者红外线反应的、发光的、温致变色的、光致变色的、电致变色的、金属的以及磁的安全纤维、标识剂、占卜写板、染料及颜料的形式；
c) 一个或多个聚合物或树脂材料，包含在所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者之内，所述一个或多个聚合物或树脂材料具有与纤维素的折射率大体上相似的折射率或者组合折射率；
d) 可选有窗口的第二纸层，覆盖所述一个或多个水印图案的所述正面部或所述背部；和/或
e) 一个或多个透明或半透明区，围绕所述一个或多个水印图案中的每个。
2.如权利要求1所述的安全页或文档，其中用于增强所述一个或多个水印或水印图案的所述装置包括至少部分覆盖所述一个或多个水印图案的所述正面部或所述背部的一个或多个膜状或箔状安全元件，其中所述一个或多个膜状或箔状安全元件采用带、条、条纹、线或补丁的形式。
3.如权利要求2所述的安全页或文档，其中所述一个或多个水印图案的具有减少纤维密度的所述一个或多个第一区域具有与10至15微米一样低的厚度，并且具有在所述水印图案的总面积的大约百分之5至大约百分之75范围内变动的每个水印图案内的总面积，其中在测量接近10000平方毫米的纸币内每个水印图案的所述总面积在大约5至大约25%的范围内变动。
4.如权利要求2所述的安全页或文档，其中所述一个或多个膜状或箔状安全元件是一个或多个微光学膜材料，所述一个或多个微光学膜材料各自包括显微透镜的布置以及微尺寸图像图标的布置，所述显微透镜的布置以及微尺寸图像图标的布置进行配置使得当通过所述显微透镜的布置观看所述图像图标的布置时，一个或多个合成放大光学图像被投影，其中所述一个或多个微光学膜材料各自在透明或带色彩的背景上显示彩色图像或者各自在不同颜色的半透明或大体上不透明的背景上显示彩色图像。
5.如权利要求4所述的安全页或文档，其中所述一个或多个合成放大光学图像与所述一个或多个水印图案配合或与其链接。
6.如权利要求4所述的安全页或文档，其中所述一个或多个微光学膜材料仅采用红外透明材料制成，其中所述安全页或文档展示增强IR亮度，尤其当在透射中测量时。
7.如权利要求4所述的安全页或文档，其中所述一个或多个微光学膜材料采用补丁或线的形式，其覆盖所述一个或多个水印或水印图案的全部或部分，其中所述一个或多个水印图案包含在所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者内的一个或多个聚合物或树脂材料，所述一个或多个聚合物或树脂材料具有与纤维素的折射率大体上相似的折射率或组合折射率。
8.如权利要求7所述的安全页或文档，其中所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者也包含从组中选择的一个或多个特征，所述组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记的形式的增加纤维密度区，颜色-赋予的一个或多个实体，以及采用紫外线或红外线反应的、发光的、温致变色的、光致变色的、电致变色的、金属的、或磁的安全纤维、标识剂、占卜写板、染料、颜料的形式的机器可检测的或机器可读的一个或多个第二级安全特征。
9.如权利要求1所述的安全页或文档，其是多层纸，所述多层纸包括：
第一纸层，具有每平方米大约10至大约50克的减少的基本重量并包括一个或多个水印或水印图案，所述第一纸层的每个表面显示所述一个或多个水印图案的上部或正面部或者其下部或背部；以及
装置，用于采用第二纸层的形式增强所述一个或多个水印或水印图案，所述第二纸层具有每平方米大约10至大约50克的减少的基本重量以及可选地一个或多个直通窗口，所述第二纸层覆盖显示所述一个或多个水印图案的所述上部或正面部的所述第一纸层的表面或者显示所述一个或多个水印图案的所述下部或背部的所述表面。
10.如权利要求1所述的安全页或文档，其中用于增强所述一个或多个水印或水印图案的所述装置包括一个或多个颜色-赋予实体，其包含在所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者内，其中所述一个或多个水印图案当在透射光中观看时或当在暗背景上的反射光中观看时，具有与围绕所述一个或多个水印图案的材料的主体区域的颜色色调或颜色深浅相不同的颜色色调或颜色深浅。
11.如权利要求10所述的安全页或文档，其中所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者也包含从组中选择的一个或多个特征，所述组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记的形式的增加纤维密度区域以及采用紫外线或红外线反应的、发光的、温致变色的、光致变色的、电致变色的、金属的、或磁的安全纤维、标识剂、占卜写板、染料、颜料的形式的机器可检测的或机器可读的一个或多个第二级安全特征。
12.如权利要求1所述的安全页或文档，其中用于增强所述一个或多个水印或水印图案的所述装置包括一个或多个聚合物或树脂材料，其包含在所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者内。
13.如权利要求12所述的安全页或文档，其中所述一个或多个水印图案的所述一个或多个第一区域以及所述一个或多个第二区域的任一个或两者也包含从组中选择的一个或多个特征，所述组由以下组成：采用可分辨或可辨别标记的形式的增加纤维密度区域，颜色-赋予的一个或多个实体，以及采用紫外线或红外线反应的、发光的、温致变色的、光致变色的、电致变色的、金属的、或磁的安全纤维、标识剂、占卜写板、染料、颜料的形式的机器可检测的或机器可读的一个或多个第二级安全特征。
14.如权利要求1所述的安全页或文档，其中用于增强所述一个或多个水印或水印图案的所述装置包括围绕所述一个或多个水印的每个的一个或多个透明或半透明区。
15.一种微光学膜材料，包括显微透镜的布置及微尺寸图像图标的布置，所述显微透镜的布置及微尺寸图像图标的布置进行配置使得当通过所述显微透镜的布置观看所述图像图标的布置时，一个或多个合成放大光学图像被投影，其中所述微光学膜材料仅采用红外透明材料制成，其中所述微光学膜材料展示增强IR亮度，尤其当在透射中测量时。
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