CN106163635B - 过滤器元件，特别是空气过滤器元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤器元件，特别是用于内燃机的新风系统或者用于机动车的通风和/或空调装置的空气过滤器元件(1)，所述过滤器元件包括：过滤器主体(2)，其由折叠的过滤器材料(6)制成，横向地包围过滤器元件(1)的除了横向连接区域(8)以外的内部空间(7)；第一端板(3)和第二端板(4)，其在彼此背向的侧密封地附接至所述过滤器主体(2)；以及前板(5)，其布置在所述连接区域(8)中并且具有用于提供或排出空气的连接片(13)。当前板(5)具有面向第一和第二端板(3,4)的第一和第二端板接合区域(14,16)，所述端板接合区域与面向每个端板(3,4)的端(15,17)的前侧前板(5)熔接时，并且当前板(5)具有分配至所述过滤器主体(2)的第一或第二端(9,10)的第一或第二端褶皱接合区域(18,19)，所述至少一个第一或第二端褶皱(11,12)被塑化到所述端褶皱接合区域中，所述端褶皱形成在所述过滤器主体(2)的第一或第二端(9,10)处时，形成可靠的结构。

Description

过滤器元件，特别是空气过滤器元件

技术领域

本发明涉及具有权利要求1的前序部分的特征的过滤器元件，特别是用于内燃机的新风系统的空气过滤器元件或者用于机动车的通风和/或空调装置的空气过滤器元件。本发明还涉及用于制造这样的过滤器元件的方法。

背景技术

从WO2008/141945A1已知这样的空气过滤器元件。其包括由横向地包围过滤器元件的除横向区域以外的内部空间的折叠过滤材料制成的过滤器主体。第一端板和第二端板在彼此面对的侧密封地附接至过滤器主体。另外，设置有前板，所述前板布置在横向区域中并且具有用于供给或将空气排出的连接片。在已知的过滤器元件中，前板被粘贴到端板上和/或夹在端板之间。而且，前板被粘贴到过滤器主体上或者发泡到过滤器主体上。在替换的实施例中，另一方面，能够做出将前板与至少一个端板一体构造的设置。

横向区域形成过滤器主体的开放侧，为了防止错误的流动，必须通过前板足够紧密地闭合。在此，连接也必须确保在一直发生的情况下的可靠的密封，更高的机械和/或热应力，这能够由于振动和冲击而发生，或者分别由于内燃机的辐射热而发生。

发明内容

本发明关于如下问题：为这样的过滤器元件，特别是空气过滤器元件指出特别是由前板与端板的紧密连接的高可靠度区分开的改进的实施例，其中同时以简单且廉价的可生产性为目的。

根据本发明，该问题由独立权利要求的主题解决。有益的实施例为从属权利要求的主题。

本发明基于以下的主要构思：将前板制造为相对于两个端板分离的部件，并且将前板通过热方法以牢固且足够紧密的方式与端板和过滤器主体连接。为此，前板使用两个端板的前侧端被熔接在分配至相应的端板的两个端板接合区域中，因此以材料粘合的方式连接。而且，前板使用过滤器主体的两个端褶皱通过塑化连接在两个端褶皱接合区域中。为此，前板的端褶皱接合区域被加热并且特别地被熔接直到产生足够的塑化。然后，过滤器主体能够由其相应的端被向相应的端褶皱接合区域按压，凭此过滤材料能够浸入到前板的塑化塑料中。依次，在过滤器主体的相应的端，至少相应的端褶皱被塑化到前板中。

过滤器主体的两个端横向地划分横向区域的界限。两个端板的前侧端划分横向于过滤器主体的端的横向区域，凭此横向区域完全被过滤器主体的两个端和两个端板的两个前侧端沿圆周方向包围。因此形成的横向区域的包围经由前板的接合区域关于前板密封，凭此减小了错误的流动。因此，可靠地防止了泄漏流动。

在根据本发明的过滤器元件的具体的实施例中，在横向区域中设置有开口用于过滤器内部空间与连接片的连接。因此，横向区域被具体化为连接区域。

根据替换的构造，横向区域被包括以便被闭合，并且过滤器内部空间与连接片的连接被布置在其中一个端板中。在进一步的构造中，横向区域与其中一个端板能够具有连接。在此，其中一个连接能够被定尺寸为大幅地小于其他的连接，并且能够被用作，例如，二级空气连接。

为了相应的端板接合区域与相关的相应的端板的前侧端的熔接，端板接合区域和前侧端被加热，并且特别地被熔接，直到实现足够的塑化，这通过前板在端板上的按压而能够实现期望的前板与端板之间的材料粘合融合或者熔化连接。

本文建议的热连接方法能够具有高操作安全性地实施，以便能够以高度的可靠性和足够的紧密型并且以简单的方式在批量生产中实现。

根据本发明，相应的端板接合区域形成在前板的边缘区域上，并且具有从边缘相对于连接片的纵向中心轴线沿轴向突出的连接网，所述连接网关于连接片的纵向中心轴线与相应的端板的前侧沿轴向熔接。相应的连接网因此限定了前板的待熔接的区域，即连接网的独立端。以此，只有相对小体积的塑料待熔接，凭此减少了为此所需的能量。而且，较简单地实现了前板在两个端板上的轴向按压。

相应的端板能够在其前侧端分别具有横向于连接片的纵向轴心轴线成角度的卡圈，卡圈与连接网熔接。通过这样的卡圈的设置，也能够以简单的方式处理较大的制造公差。另外，工具能够静止在相应的卡圈的背向前板的侧，从而简化前板在两个端板上的按压。

在另一个实施例中，相应的端褶皱接合区域在关于连接片的纵向中心轴线面对相应的端板的边缘区域中能够沿径向与相应的端板熔接。以此，实现了相应的端褶皱接合区域与端板的紧密连接，以便前板与端板以及在前板上与过滤器主体的紧密连接在圆周方向上不间断地进行。

在优选的进一步的开发中，能够做出端褶皱接合区域的边缘区域在径向和/或轴向上与相应的端板接合区域的相应的连接网间隔的设置。以此，能够防止轴向和径向熔接连接带的冲突。

在另一个实施例中，两个端褶皱接合区域能够沿轴向遍布两个端板接合区域突出，从而相对于连接片的纵向中心轴线从前板行进。以此，端褶皱接合区域能够相对远地浸入到过滤器主体中，因此在端板之间塑化到过滤器主体的端中。同时，因此也实现了当前可应用的轴线作用熔接连接部位与径向作用熔接连接部位沿轴向彼此间隔。

过滤器主体的折叠过滤器材料的褶皱方便地彼此平行地伸展。横向于褶皱的纵向，过滤器主体具有被两个端板覆盖的两个端侧。方便地，过滤器主体在这些端侧被塑化到端板中。因此，在该区域也可靠地实现了足够的密封。

两个端板彼此隔开并且在这方面是分离的部件。根据具体的构造，两个端板被设计为闭合的端板，以便它们完全地使过滤器主体的相应的端侧闭合。在替换的构造中，至少其中一个端板具有开口，所述开口构造为分别用于待清洁或已清洁流体的入口或出口。在这样的构造中，前板随后能够被包括以便被闭合，因此分别无需入口或出口。因此，过滤器元件能够以合适的方式适用于可用的安装空间。在另一个实施例中，端板和前板也能够具有开口。因此，已清洁的容积流量能够被划分为两个流径(例如，主要空气和次级空气)，或者两个流径的待清洁的容积流量能够被集合。根据优选的实施例，两个端板在内部空间中不彼此支撑。因此，通过端板的足够的刚性，没有出现干扰流动的几何结构。在具有低刚性的端板的情况下，然而，端板的布置在内部空间中的彼此支撑也能够设置为实现必要的刚性。

在另一个有益的实施例中，两个端板在过滤器主体的区域中能够具有彼此之间的距离，该距离小于平行于该距离测量的连接片的开口宽度。以此，对于连接片能够实现相对大的开口截面，这能够使相当大的容积流量通过过滤器元件。

在面向前板的端区域中至少其中一个端板能够具有凸起，所述凸起从内部空间向外从剩余的端板突出。以此，能够以特别简单的方式在连接区域中扩大两个端板之间的距离，凭此能够特别地使用具有根据上述方式的大开口截面的连接开口。

通常，过滤器主体内的各个褶皱是等宽度的，以便过滤器主体通常具有从其第一端直到其第二端的一致的高度。因此，相关的端板也具有基本上平坦的过滤器主体连接区域。方便地，端板的面向前板且设置有凸起的前侧端现在能够具有平坦的过滤器主体连接区域的端之间的相对于内部空间向外弯曲的区域。前板的相关的端板接合区域现在能够以与其互补的方式确定形状。

方便地，能够做出只有两个端板中的一个配备有这样的凸起，而其他端板随后以基本上平坦的方式构造。可替换地，基本上同样能够使端板分别配备有这样的凸起或者不同的凸起。

在其他构造中，褶皱宽度和/或褶皱高度能够变化。因此，制造了不平坦的过滤器主体，其由同样不平坦的端板闭合。因此，过滤器插入件能够适用于任何期望构造的安装空间。

连接片的开口截面能够是圆形。优选地，然而，其是椭圆形，其中大直径横向于两个端板的间隔方向伸展。

相应的端板具有与过滤器主体连接的外部区域。该外部区域在面向过滤器主体的侧具有前面提到的过滤器主体连接区域。外部区域在此从前板的一侧向前板的另一侧延伸。在此，外部区域使用相关的前侧端形成相对应的端板的内部区域的横向包围。为了相应的端板的彻底的加强，该内部区域能够是具有凸条的。在此，可想到纵向筋或者横向筋或者具有横向和纵向筋的十字筋。

在另一个实施例中，相应的端褶皱能够具有被相应的端褶皱接合区域的塑料穿过的穿孔。通过该设置，在塑化的端褶皱接合区域的按压时，前板的塑料能够在穿孔中穿过相应的端褶皱。然后，端褶皱被包括到端褶皱接合区域的塑料中。以此，制造出了前板的塑料中的过滤器材料的特别有创意的锚固。

根据本发明的用于制造这样的空气过滤器元件的方法做出首先将两个端板紧固至过滤器主体的设置。这能够通过塑化进行。基本上，然而，在此也可想到其他紧固方法。然后，然而在安装前板之前，端板的前侧端和前板的端板接合区域和前板的端褶皱接合区域在连接区域中被加热并且因此被塑化，因此被转移到塑料状态并且特别是被熔接。然后，前板现在能够抵靠端板的端并且抵靠过滤器主体的端而处于连接区域中，以便端板的端与端板接合区域熔接，并且过滤器主体的端褶皱塑化到端褶皱接合区域中。方便地，前板的放置使用预定的按压路径进行，从而分别辅助熔接或者塑化。可替换地，放置也能够由预定的接触压力控制。

根据有益的实施例，端片的相应的端褶皱接合区域或者端板在熔接前能够分别具有三维熔接轮廓。这样的熔接轮廓例如能够通过沟槽或者瓣片实现或者通过凹凸印实现，并且因此不同于光滑、平坦的结构。这样的三维熔接轮廓创建了放大的表面，凭此能够实现端褶皱接合区域的统一地深并且均匀的熔接。

过滤器介质的沟槽或者瓣片增加了连接表面并且因此有助于改进的连接。

在另一个有益的实施例中，相应的端褶皱能够具有穿孔，所述穿孔被放置在前板的相应的端褶皱接合区域的塑料穿过。以此，实现了前板与过滤器材料之间的特别彻底的连接。

本发明的进一步重要的特征和益处从属权利要求、附图以及从通过附图的辅助的相关附图描述中显现。

应当理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，上文中提及的特征以及将随后在下文中解释的特征不仅能够用于分别指示出的结合中，而且还能够用在其他结合中或者单独使用。

附图说明

本发明的优选示例实施例图示在附图中并且在下文的描述中进一步详细地解释，其中相同的附图标记指示相同或相似或功能上等同的部件。

分别示意性地示出有，

图1为空气过滤器元件上的俯视图，

图2为对应于图1中的观察方向II的空气过滤器元件的侧视图，

图3为对应于图1中的观察方向III的空气过滤器元件的正视图，

图4为根据图3中的剖切线IV的空气过滤器元件的纵截面，

图5为图4的放大细节V，

图6为根据图1中的剖切线VI的前板的区域中的空气过滤器元件的剖视图，

图7为图6的放大细节VII，

图8为根据图1中的剖切线VIII的前板的区域中的空气过滤器元件的剖视图，

图9为图8的放大细节IX，

图10为在并非根据本发明的实施例中的空气过滤器元件的轴测图，

图11为根据剖切线XI的图10的空气过滤器元件的剖视图。

具体实施方式

根据图1至图11，能够在内燃机中用于新风系统或者在车辆中用于通风和/或空调系统的空气过滤器元件1包括过滤器主体2、第一端板3、第二端板4以及前板5。过滤器主体2由折叠过滤器材料6组成并且包围过滤器元件1的除了横向区域8以外的内部空间7，所述横向区域8在图1至图9的示例中被构造为连接区域，所述连接区域在下文中也能够由附图标记8标示。在本文所示的示例中，过滤器主体2被构造为基本上为U形。过滤器主体2具有两个端，即第一端9和第二端10，其中过滤材料6分别具有端褶皱，即第一端9中的第一端褶皱11和第二端10中的第二端褶皱12。端9、10横向地对连接区域8进行划界。两个端板3、4以密封的方式在过滤器主体2的背向彼此的侧或端侧紧固至过滤器主体2。优选地，过滤器主体2在本文中在其端侧塑化到两个端板3、4中。

前板5布置在连接区域8中并且在图1至图9中示出的实施例中具有一体形成在前板5上的连接片13。通过连接片13，根据过滤器主体2的通流方向，空气能够被供给至内部空间7或者从内部空间7排出。

前板5具有分配至第一端板3的第一端板接合区域14，所述第一端板接合区域14与第一端板3的面向前板5的第一前侧端15熔接。另外，前板5具有分配至第二端板4的第二端板接合区域16，所述第二端板接合区域与第二端板4的面向前板5的前侧端17熔接。经由两个端板接合区域14、16，前板5因此牢固地并且以密封的方式与两个端板3、4连接。

而且，前板5具有分配至过滤器主体2的第一端9的第一端褶皱接合区域18，至少第一端褶皱11塑化到第一端褶皱接合区域中。前板5另外具有分配至过滤器主体2的第二端10的第二端褶皱接合区域19，至少第二端褶皱12塑化到第二端褶皱接合区域中。经由两个端褶皱接合区域18、19，前板5因此牢固地并且以密封的方式与过滤器主体2连接。由此，各个端褶皱接合区域18、19方便地遍布过滤器主体2的整个高度而延伸，过滤器主体2的整个高度由两个端板3、4的距离限定并且在图2中由标示为20的双箭头指示。根据各个端褶皱11、12的折叠，另外直接邻接各个端褶皱11、12的倒数第二个褶皱41也能够至少部分地塑化到前板5中。在图5中，最后的褶皱或者各个端褶皱11与倒数第二个褶皱41由过滤器主体2内的虚线指示，或者作为实线以简单的方式图示。

如特别能够从图6和图7看出的，第一端板接合区域14能够形成在前板5的第一边缘区域21上并且能够具有从第一边缘区域21相对于连接片13的纵向中心轴线22沿轴向突出的连接网23。该连接网23沿轴向与第一端板3的前侧端15熔接。同样也应用至第二端板接合区域16，这在图7中以放大的比例图示。如能够看出的，第二端板接合区域16也形成在前板5的第二边缘区域24上并且同样配备有沿轴向突出的连接网23，其与对应的第二端板4的前侧端17沿轴向熔接。连接网23形成与端褶皱接合区域18、19形成闭合轮廓。在图7中，本文中指示了熔接连接带25，其中连接网23似乎通过熔接或者分别因此发生的材料粘合连接而浸入到第二端板4的材料中。

各个端板3、4在相关的前侧端15、17分别具有横向于连接片13的纵向中心轴线22成角度的卡圈26或27，凭此创建了凸缘的类型，这也能够在更大的制造公差的情况下通过相应的网23而沿轴向接触。

根据图3至图9，第一端褶皱接合区域18在第一边缘区域28中面向第一端板3相对于连接片13的纵向中心轴线22沿径向与第一端板3熔接。另外，第一端板接合区域18同样在第二边缘区域29中面向第二端板4沿径向与第二端板4熔接。在本文中同样也应用于第二端褶皱接合区域19，其具有面向第一端板3的第一边缘区域30，通过第一边缘区域30沿径向与第一端板熔接，并且第二端褶皱接合区域19具有面向第二端板4的第二边缘区域31，通过第二边缘区域31沿径向与第二端板4熔接。因此，两个端褶皱接合区域18、19不仅牢固且以密封的方式通过塑化与过滤器主体2连接，而且经由边缘区域28、29、39、31与端板3、4连接。因此，在前板5上，相对于纵向轴心轴线22、端板3、4以及过滤器主体2在周向上以圆周闭合的方式能够创建接触。

在图9的放大细节视图中，第一端褶皱接合区域18的第二边缘区域29图示为代表全部四个边缘区域。熔接连接带32也在此被指示，其中前板5似乎沿径向浸入到第二端板4的材料中。在该图示中，能够清楚地看出边缘区域29从连接网23在径向和轴向方向上间隔开。另外，在图8和图9中也能够看出刺入区域33或者嵌入区域33，其中相应的端褶皱11、12(在此为第一端褶皱11)在相应的端褶皱接合区域18、19(在此为第一端褶皱接合区域18)内嵌入前板5的塑料中。为了改善该嵌入或者相应地为了改善通过过滤器主体2的过滤器材料6的相应的端褶皱接合区域18、19的塑料的刺入，能够做出至少相应的端褶皱11、12设置有穿孔42的设置，所述穿孔在安装前板5时被前板5的塑料刺入。在图5中，这样的穿孔42在端褶皱11内被指示。穿孔42例如能够由若干个孔组成，通过所述若干个孔端褶皱接合区域18的熔接的或相应塑化的塑料能够以简单的方式穿过。特别地，因此另外通过倒数第二个褶皱41能够改善端褶皱接合区域18的塑化。

另外，在图5中，关于相应的端褶皱11的方位示出了优选的变型，其中相应的端褶皱11的端边缘43面对内部空间7。依次，在安装过滤器元件1时减小了破坏过滤器材料6的危险。可替换地，端褶皱11也能够被定向，以便其端边缘43背向内部空间7。随后也同样应用于未图示在图5中的其他端褶皱12。如能够同样从图5看出的，相应的端褶皱接合区域18、19能够沿轴向贯穿第一端褶皱接合区域18或者相应地贯穿第二端褶皱接合区域19突出，从而相对于连接片13的纵向中心轴线22从前板5行进。

而且，能够从图9看出，在连接网23与相应的第一或第二边缘区域28、29、30、31(在此为第一端褶皱接合区域18的第二边缘区域29)之间能够形成间隙34，从而防止各个熔接连接带25、32之间的不期望的干扰。

在示出的示例中，两个端板3、4被分别构造为闭合的端板3、4，凭此它们完全覆盖过滤器主体2的相应的端侧。另外，两个端板3、4在过滤器主体2的区域中彼此间隔开，凭此它们具有在图2中画出的距离20。如特别能够从图3和图6看出的，该距离20小于平行于距离20测量的连接片13开口宽度35。为此目的，第一端板3在此装备在端区域中，面对前板5，具有从内部空间7从剩余的第一端板3向外突出的凸起36。第一端板3的相关的前侧端15接纳因此向外弯曲的区域，该区域在此未进一步详细地指明。第一端褶皱接合区域14以与其互补的方式定形，这能够在图3中看出。另外，值得注意的是，连接片13具有椭圆形的开口截面，这能够在图3中看出。其最小的开口宽度35在此平行于两个端板3、4的距离20延伸。

特别地，图1示出了相应的端板3、4分别具有外部区域37，所述外部区域37符合过滤器主体2的轮廓并且牢固地与相应的过滤器主体2的端侧连接。在面向过滤器主体2的侧上，该外部区域37因此具有未进一步详细指明的过滤器主体连接区域，过滤器材料6能够被塑化到该外部区域中。外部区域37在两个端板3、4的情况下延伸，从而分别围绕内部空间7从前板5行进回到前板5。在这方面，在每个端板3、4的情况下，外部区域37包围内部区域38。在本文示出的示例中，内部区域38，在两个端板3、4的情况下，设置有凸条39，所述凸条39在此只向外应用，因此只具有向外背向内部空间7的肋。在这里设置有矩形截面肋。

在过滤器元件1的制造中，首先将两个端板3、4紧固至过滤器主体2。为此，两个端板3、4能够在相应的过滤器主体紧固区域中被加热，直到塑料被充分地塑化，从而随后能够在其中使过滤器材料6塑化。在放置前板6之前，先在进行两个端板接合区域14、16和两个端褶皱接合区域18、19的两个端板3、4的前侧端15、17的加热，相应地直到实现充分的塑化或液化。然后，放置前板5，优选地向端板3、4的端15、17和过滤器主体2的端9、10压入连接区域8中。在这样做时，两个端板3、4的前侧端15、17与两个褶皱接合区域14、16熔接。同时，端褶皱11、12塑化到端褶皱接合区域18、19中。

如果合适，依靠相应的褶皱11、12的折叠，以及背向前板5的侧上的邻接其的倒数第二个褶皱，前板5的按压能够在支撑背向前板5的侧上的前侧端15、17的向外突出的卡圈26、27并且支撑两个褶皱11、12的工具中进行。前板的区域18、19也被支撑。

根据图5，至少在熔接之前，相应的端褶皱接合区域18或者19能够具有三维熔接轮廓40，所述轮廓在此由齿形高地指示。该熔接结构40在熔接时以及前板5的向过滤器主体的按压时或者相应地在相应的端褶皱11的塑化到相应的端褶皱接合区域18时能够或多或少地消失。熔接结构40能够通过沟槽或瓣片并且特别是在注塑模具中制造。

在图10和图11中图示了并非根据本发明的另一种过滤器元件1。相同的部件设置有相同的附图标记。相比于在图1至图9中示出的实施例，过滤器元件1具有闭合的前板5′和具有连接片13的第一端板3。而且，在该示例中，过滤器主体12并非U形，而是由彼此分离的两个过滤器段2′形成。通过将过滤器主体2分为至少两个过滤器主体段2′，设置了额外的前板5，这以类似的方式将第一前板5与过滤器主体2和端板3、4连接。上述特征能够转移至等同方式的该示例实施例。

在其他构造中，过滤器主体2分割为过滤器主体段2′也能够通过连接与前板5结合。而且，还能够将单体的过滤器主体2通过连接片13与端板3结合。而且，能够设置两个连接片13，其布置在相同的前板5、5′上或者相同的端板3、4上，或其分别布置在前板5、5′中的一个上，或者分别布置在端板3、4中的一个上，或者所述两个连接片13的一个前板5或5′与其他的布置在端板3或4上。

Claims (11)

1.一种用于内燃机的新风系统或者用于机动车的通风和/或空调装置的空气过滤器元件，

-具有过滤器主体(2)，其由折叠的过滤器材料(6)制成，横向地包围过滤器元件(1)的除了横向区域(8)以外的内部空间(7)，

-具有第一端板(3)和第二端板(4)，其在彼此背向的侧密封地附接至所述过滤器主体(2)，

-具有前板(5)，其布置在所述横向区域(8)中，

-其中，所述前板(5)具有面向所述第一端板(3)的第一端板接合区域(14)，所述端板接合区域与所述第一端板(3)的面向所述前板(5)的前侧端(15)熔接，

-其中，所述前板(5)具有分配至所述第二端板(4)的第二端板接合区域(16)，所述第二端板接合区域与所述第二端板(4)的面向所述前板(5)的前侧端(17)熔接，

-其中，所述前板(5)具有分配至所述过滤器主体(2)的第一端(9)的第一端褶皱接合区域(18)，至少一个第一端褶皱(11)塑化到所述第一端褶皱接合区域中，所述第一端褶皱形成在所述过滤器主体(2)的所述第一端(9)上，

-其中，所述前板(5)具有分配至所述过滤器主体(2)的第二端(10)的第二端褶皱接合区域(19)，至少一个第二端褶皱(12)塑化到所述第二端褶皱接合区域中，所述第二端褶皱形成在所述过滤器主体(2)的所述第二端(10)上，

其特征在于

-所述第一端板接合区域(14)形成在所述前板(5)的第一边缘区域(21)上并且具有从所述第一边缘区域(21)突出的连接网(23)，所述连接网与所述第一端板(3)的所述前侧端(15)同轴地熔接，和/或

-所述第二端板接合区域(16)形成在所述前板的第二边缘区域(24)上并且具有从所述第二边缘区域(24)突出的连接网(23)，所述连接网与所述第二端板(4)的所述前侧端(17)同轴地熔接。

2.根据权利要求1所述的空气过滤器元件，

其特征在于

-所述第一端褶皱接合区域(18)在面向所述第一端板(3)的第一边缘区域(28)中与所述第一端板(3)沿径向熔接，和/或

-所述第一端褶皱接合区域(18)在面向所述第二端板(4)的第二边缘区域(29)中与所述第二端板(4)沿径向熔接，和/或

-所述第二端褶皱接合区域(19)在面向所述第一端板(3)的第一边缘区域(30)中沿径向与所述第一端板(3)熔接，和/或

-所述第二端褶皱接合区域(19)在面向所述第二端板(4)的第二边缘区域(31)中沿径向与所述第二端板(4)熔接。

3.根据权利要求2所述的空气过滤器元件，

其特征在于

-所述第一和第二端褶皱接合区域(18，19)的所述第一边缘区域(28,30)与所述第一端板接合区域(14)的所述连接网(23)间隔开，和/或

-所述第一和第二端褶皱接合区域(18,19)的所述第二边缘区域(29,31)与所述第二端板接合区域(16)的所述连接网(23)间隔开。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的空气过滤器元件，

其特征在于

所述第一端褶皱接合区域(18)和/或所述第二端褶皱接合区域(19)遍布所述第一端板接合区域(14)和/或所述第二端板接合区域(16)沿轴向突出，从而从所述前板(5)行进。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的空气过滤器元件，

其特征在于

所述两个端板(3,4)在所述过滤器主体(2)的区域中具有彼此间的距离(20)，所述距离(20)小于平行于所述距离(20)测量的连接片(13)开口宽度(35)。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的空气过滤器元件，

其特征在于

至少其中一个端板(3,4)在面向所述前板(5)的端区域中具有凸起(36)，所述凸起(36)从所述内部空间(7)向外从剩余的端板(3,4)突出。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的空气过滤器元件，

其特征在于

相应的端褶皱(11,12)具有穿孔(42)，所述穿孔(42)被相应的端褶皱接合区域(18,19)的塑料穿过。

8.一种用于制造根据权利要求1至7中的任一项所述的空气过滤器元件(1)的方法，

-其中将所述端板(3,4)紧固在所述过滤器主体(2)上，

-其中在将所述前板(5)放置在所述横向区域(8)中之前，将所述端板(3,4)的所述前侧端(15,17)、所述第一和第二端板接合区域(14,16)以及所述第一和第二端褶皱接合区域(18,19)熔接，

-其中将所述前板(5)抵靠所述端板(3,4)的所述前侧端(15,17)以及抵靠所述过滤器主体(2)的所述端(9,10)而放置在所述横向区域(8)中，以便所述端板(3,4)的所述前侧端(15,17)与所述第一和第二端褶皱接合区域(14,16)熔接，并且所述过滤器主体(2)的所述端褶皱(11,12)塑化到所述端褶皱接合区域(18,19)中。

9.根据权利要求8所述的方法，

其特征在于

在熔接之前，相应的端褶皱接合区域(18,19)具有三维熔接结构(40)。

10.根据权利要求8或9所述的方法，

其特征在于

相应的端褶皱(11，12)具有穿孔(42)，所述穿孔(42)在放置所述前板(5)时被相应的端褶皱接合区域(18,19)的塑料穿过。

11.根据权利要求8或9所述的方法

其特征在于

在放置所述前板(5)时，至少相应的端褶皱(11,12)通过工具支撑在背向所述前板(5)的后侧。