CN106162465A - 弹片以及扬声器单体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹片以及扬声器单体。该弹片包括基部、弹性连接部和浮动部，所述弹性连接部的一端与所述基部连接，所述弹性连接部的另一端与所述浮动部连接，在所述浮动部上设置有用于电连接的触点，在所述基部上设置有弹臂，所述弹臂的自由端与所述浮动部相接触，所述弹臂被配置为对所述浮动部形成弹性支撑。本发明所要解决的一个技术问题是现有的弹片在生产和使用过程中易发生不可恢复的形变。发明的一个用途是用于扬声器中。

Description

弹片以及扬声器单体

技术领域

本发明涉及扬声器技术领域，更具体地，本发明涉及一种弹片以及应用了该弹片的扬声器单体。

背景技术

现有的接触导通弹片结构，靠挂钩与挂门的结合来固定。挂钩与挂门之间有预紧的预挂力，以保证挂钩在挂门中的强度，使挂钩不脱挂。然而，在实际生产及使用过程中，挂钩被按压后经常会产生不可恢复的变形。导致预挂力减小甚至为零。此外，挂钩在挂门中强度较小，会晃动甚至脱挂，导致严重的不良。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种弹片以及扬声器单体的新技术方案。

根据本发明的一个方面，提供一种弹片。该弹片包括基部、弹性连接部和浮动部，所述弹性连接部的一端与所述基部连接，所述弹性连接部的另一端与所述浮动部连接，在所述浮动部上设置有用于电连接的触点，在所述基部上设置有弹臂，所述弹臂的自由端与所述浮动部相接触，所述弹臂被配置为对所述浮动部形成弹性支撑。

所述自由端与所述浮动部的靠近所述基部的表面相接触，所述弹臂与所述浮动部的夹角为锐角或者钝角。

可选地，所述浮动部包括凸出于侧部的挡臂，所述挡臂与所述自由端的侧面相接触，所述弹臂通过所述挡臂形成对所述浮动部的弹性支撑。

可选地，所述触点为弯折结构，所述自由端与所述弯折结构的靠近所述弹性连接部的一侧相接触。

可选地，所述自由端的与所述浮动部相接触的表面为弧面。

可选地，所述基部包括挂臂，在所述浮动部的末端设置有挂钩，所述挂臂被配置为形成对所述挂钩的阻挡以防止所述浮动部过度弹起。

可选地，所述弹片的材质为不锈钢、铜合金或者铝合金。

可选地，在所述触点上设置有导体层，所述导体层为金、银、铂、镍或者锌。

可选地，所述弹片为一体成型。

根据本发明的另一个方面，提供一种扬声器单体。该单体包括本发明提供的任意一项所述的弹片。

本发明的发明人发现，在现有技术中，弹片只有一个弹脚，在使用过程中被压后容易产生不可恢复的变形，导致弹片因无法弹起而失效。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

本发明的一个技术效果在于，弹臂的自由端与浮动部相接触，弹臂可以形成对浮动部的弹性支撑。弹性连接部和弹臂分别为浮动部提供了弹力，使得弹片具有良好的回弹效果。并且，在弹片回弹过程中弹臂可以持续提供弹力，保证了弹片的可靠性。

此外，在实际生产以及使用过程中，即使弹性连接部产生了不可恢复的变形，浮动部也会在弹臂的作用下，回复至初始位置。从而避免了弹片的失效。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。

图1：本发明实施例的弹片的结构示意图。

图2：图1另一个角度的视图。

图3：本发明实施例的弹片的侧视图。

图4：本发明实施例的另一种弹片的结构示意图。

图5：图4的侧视图。

图6：本发明实施例的又一种弹片的结构示意图。

图7：图6的侧视图。

图中：11：基部；12：弹性连接部；13：浮动部；14：触点；15：弹臂；16：自由端；17：挡臂；18：挂钩；19：挂臂。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明提供一种弹片。如图1-3所示，该弹片包括基部11、弹性连接部12和浮动部13。弹性连接部12用于提供设定的弹力，以使位于浮动部13上的触点14与电子设备的基座接触牢固。弹性连接部12的另一端与浮动部13连接。当受到外力时，弹性连接部12发生弹性形变。当外力消失时，弹力可以使浮动部13回复至初始位置。弹性连接部12的一端与基部11连接。浮动部13通过弹性连接部12悬置在基部11之上。在浮动部13上设置有用于电连接的触点14。在基部11上设置有弹臂15。弹臂15的自由端16与浮动部13相接触。弹臂15被配置为对浮动部13形成弹性支撑。

该弹片具有弹臂15。弹臂15的自由端16与浮动部13相接触。弹臂15可以形成对浮动部13的弹力。弹性连接部12和弹臂15分别为浮动部13提供了弹力，使弹片具有良好的回弹效果。并且，在弹片回弹过程中弹臂15可以持续提供弹力，保证了弹片的可靠性。在实际生产以及使用过程中，即使弹性连接部12产生了不可恢复的变形，例如塑性形变，浮动部13也会在弹臂15的作用下，回复至初始位置，从而避免了弹片的失效。

在本发明的一种具体的实施方式中，如图1-3所示，基部11为片状。由基部11向外延伸形成回形的弹性连接部12。由弹性连接部12的另一端斜向上延伸形成浮动部13。浮动部13具有触点14。由基部11的局部向靠近浮动部13的一侧延伸形成弹臂15。弹臂15的自由端16与浮动部13的靠近基部11的表面相接触，并且弹臂15与浮动部13的夹角为锐角或者钝角。自由端与浮动部相接触的部位离弹性连接部越远，则弹力的力臂越长，这样较小的弹力就可以将浮动部弹起，即转动支点；反之，相接触的部位离弹性连接部越近，则弹力的力臂越短，这样需要较大的弹力才可以将浮动部弹起。优选的是，相接触的部位远离弹性连接部。

当弹片的浮动部13因受到外力而被压下时，浮动部13以弹性连接部12为中心发生偏转。由于弹臂15与浮动部13的夹角为锐角或者钝角，因此自由端16会沿着浮动部13的下表面滑动。由于弹臂15偏离初始位置，故产生弹性形变。该弹性形变产生弹力，弹力随着偏离位移的增大而增大。该弹力作用在浮动部13上，使具有浮动部13回复至初始位置的趋势。当弹片受到的外力消除时，弹臂15回弹以使浮动部13回复至初始位置。当然，一般情况下，浮动部13还会受到来自弹性连接部12的弹力的作用。

但是，当弹臂15与浮动部13的夹角为直角时，弹臂15形成了对浮动部13的垂直支撑，从而阻止浮动部13被压下。弹片无法完成预定动作。

为了解决上述问题，本发明还提供了另外的实施方式。如图4-7所示，浮动部13包括凸出于侧部的挡臂17。浮动部13通过挡臂17与自由端16的侧面相接触。弹臂15通过挡臂17形成对浮动部13的弹性支撑。在一个例子中，如图4和5所示，弹臂15为圆柱形。在初始位置时，弹臂15与浮动部13的夹角为锐角。浮动部13被压下时，挡臂17向下压弹臂15。这样弹臂15的弹力逐渐增加。当浮动部13所受的外力消失时，弹臂15对浮动部13的弹力使浮动部13弹起。同时，浮动部13还会受到弹性连接部12的弹力的作用。

图6-7示出了在初始位置时浮动部13和弹臂15支架夹角为钝角的结构。在该结构中，弹片下压和弹起的工作情况与夹角为锐角的情况类似，在此不做详细说明。

在另一个例子中，即使在初始位置时弹臂15与浮动部13之间的夹角为直角，由于是自由端16的侧部与挡壁接触，因此在浮动部13被下压过程中，弹臂15不会对浮动部13形成垂直支撑，故浮动部13可以继续下压。随着浮动部13继续下压，弹臂15与浮动部13之间的夹角变为钝角，如图6-7所示。这时，弹臂15可以形成对浮动部13的弹力，从而弹片可以实现预定的动作。

为了便于弹片的电连接，触点14被配置为弯折结构，如图1和2所示。在一个例子中，自由端16与弯折结构的靠近弹性连接部12的一侧相接触。在该结构中，自由端16与弯折结构相接触时，压力沿侧向的分量大，而沿垂直方向的分量小。这样，可以有效减小自由端16与浮动部13的摩擦力。进一步地，自由端16的用于与浮动部13相接触的表面为弧面。这样，自由端16与浮动部13的接触由点接触变为面接触，从而使二者之间的摩擦力更小。

为了提高触点14的导电性能，在触点14上设置有导体层。导体层可以是但不局限于金、银、铂、镍或者锌。在一个例子中，通过电镀或者化学镀的方式在触点14上形成导体层。电镀或者化学镀具有镀层均一、镀层附着力强的特点。

为了限制浮动部13的活动范围，以防止弹性连接部12因过度摆动造成塑性形变，如图1-7所示，基部11包括挂臂19。挂臂19被配置为形成对挂钩18的阻挡以防止浮动部13过度弹起。在一个例子中，由基部11向上弯曲形成凸起，并在凸起的部位开孔以形成挂臂19。在浮动部13的末端设置有挂钩18。例如，由浮动部13的末端弯曲以形成挂钩18。在初始位置时，挂钩18挂在挂臂19上以形成预挂力。当浮动部13受到向外的外力时，挂臂19形成对挂钩18的阻挡，由此可以有效地避免弹性连接部12发生塑性变形。在该例子中，在弹性连接部12的基础上增加一个弹臂15。弹臂15辅助支撑浮动部。由此，在弹片初始位置上即提供有一定强度的辅助预挂力，保证挂钩18在初始位置的强度及可靠性。

此外，弹片的材质可以是但不局限于不锈钢、铜合金或者铝合金。不锈钢优选的是SUS301。为了便于加工并保证弹片的结构稳定，弹片采用一体成型。在一个例子中，弹片由一块板材加工而成。例如，采用SUS301板材经冲压、弯折等工序加工而成。这样，弹片中的各个结构，如基部11、弹性连接部12、浮动部13、弹臂15等都可以在板材上预先设计好，然后进行加工。通过这种方式加工的弹片具有结构稳固，整体性良好的特点。并且，节省了加工工序。

本发明还提供一种扬声器单体，该扬声器单体包括外壳、振动系统和磁路系统。在外壳上嵌有本发明提供的弹片。弹片为两个，其中一个连接音圈引线的正极，另一个连接音圈引线的负极。在使用时，扬声器单体插入电子设备的主板的基座上，弹片与基座上的线路相耦合在一起。

该扬声器单体具有电连接稳定和使用寿命长的特点。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种弹片，其特征在于，包括基部(11)、弹性连接部(12)和浮动部(13)，所述弹性连接部(12)的一端与所述基部(11)连接，所述弹性连接部(12)的另一端与所述浮动部(13)连接，在所述浮动部(13)上设置有用于电连接的触点(14)，在所述基部(11)上设置有弹臂(15)，所述弹臂(15)的自由端(16)与所述浮动部(13)相接触，所述弹臂(15)被配置为对所述浮动部(13)形成弹性支撑。

2.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述自由端(16)与所述浮动部(13)的靠近所述基部(11)的表面相接触，所述弹臂(15)与所述浮动部(13)的夹角为锐角或者钝角。

3.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述浮动部(13)包括凸出于侧部的挡臂(17)，所述挡臂(17)与所述自由端(16)的侧面相接触，所述弹臂(15)通过所述挡臂(17)形成对所述浮动部(13)的弹性支撑。

4.根据权利要求2所述的弹片，其特征在于，所述触点(14)为弯折结构，所述自由端(16)与所述弯折结构的靠近所述弹性连接部(12)的一侧相接触。

5.根据权利要求2所述的弹片，其特征在于，所述自由端(16)的与所述浮动部(13)相接触的表面为弧面。

6.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述基部(11)包括挂臂(19)，在所述浮动部(13)的末端设置有挂钩(18)，所述挂臂(19)被配置为形成对所述挂钩(18)的阻挡以防止所述浮动部(13)过度弹起。

7.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹片的材质为不锈钢、铜合金或者铝合金。

8.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，在所述触点(14)上设置有导体层，所述导体层为金、银、铂、镍或者锌。

9.根据权利要求1-8中的任意一项所述的弹片，其特征在于，所述弹片为一体成型。

10.一种扬声器单体，其特征在于，包括如权利要求1-9中的任意一项所述的弹片。