CN106159851A - 一种母线槽精准连接的防错相装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种母线槽精准连接的防错相装置，包括两个母线盖板、两个母线侧板和铜排，两个母线侧板位于两个母线盖板内侧的两端，且两个母线侧板通过第一螺栓与两个母线盖板固定连接，铜排位于两个母线盖板和两个母线侧板所形成的空腔中，所述两个母线侧板的外侧均设置有散热板。本发明提供了一种母线槽精准连接的防错相装置，第二滑板和第四滑板上的放置孔道分别与第一固定柱和第二固定柱相适配，进一步方便了母线槽的相序识别和母线槽的安装，同时，增强了母线槽安装时相序连接的准确性，进而提高了母线槽中铜排安装的精准度，增加了铜排的安全性，降低了母线槽安装时相序出错出现事故的几率和降低了母线槽后续检修时工作人员的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及母线槽连接技术领域，尤其涉及一种母线槽精准连接的防错相装置。
背景技术
母线槽，一种输电设备，随着现代化工程设施和装备的涌现，母线槽作为一种新型配电导线，在大电流输送充分体现出了优越性，母线槽的使用降低了传统电缆连接处产生的电阻和温度，提高了安全可靠性，使得整个电路系统环境更加的完善。
现阶段母线槽在进行安装使用时，由于母线槽的两端均制造的一样，且一些母线槽没有设立相序标记，这样会影响到工作人员的安装，从而降低了工作人员的工作效率，工作人员若没有识别出母线槽相序就进行错相安装，会导致母线槽通电后出现故障，严重时会导致事故的产生，一些母线槽会在母线盖板上贴一些相序标记纸用来区分，标记纸在母线槽搬运或安装时会出现脱落，就会增加后续检修时工作人员的工作量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种母线槽精准连接的防错相装置，具有清晰明确的显示母线槽的相序，且方便了母线槽之间的安装，同时，提高了母线槽在进行安装时精准度，增加了铜排的安全性，进而降低了工作人员的工作量和提高了工作人员的工作效率的特点，解决母线槽在进行安装使用时，由于母线槽的两端均制造的一样，且一些母线槽没有设立相序标记，这样会影响到工作人员的安装，从而降低了工作人员的工作效率，工作人员若没有识别出母线槽相序就进行错相安装，会导致母线槽通电后出现故障，严重时会导致火灾产生，一些母线槽会在母线盖板上贴一些相序标记纸用来区分，标记纸在母线槽搬运或安装时会出现脱落，就会增加后续检修时工作人员的工作量的问题。
本发明提供如下技术方案：一种母线槽精准连接的防错相装置，包括两个母线盖板、两个母线侧板和铜排，两个母线侧板位于两个母线盖板内侧的两端，且两个母线侧板通过第一螺栓与两个母线盖板固定连接，铜排位于两个母线盖板和两个母线侧板所形成的空腔中，所述两个母线侧板的外侧均设置有散热板，且两个母线侧板外侧的两端均设置有连接片，连接片与两侧母线侧板外侧的连接处通过第二螺栓固定，所述两个母线盖板外侧的两端分别设置有第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板，该第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板的内部均设置有第一通孔，第一通孔的内部设置有第一过滤网，所述第一滑板和第三滑板的一侧分别设置有第一固定柱和第二固定柱，该第一固定柱和第二固定柱一端的两侧均设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有承接板，该承接板的一侧通过弹簧与移动槽的内壁连接，且承接板远离弹簧的一侧设置有卡块，所述第一固定柱和第二固定柱内部的卡块一端均贯穿移动槽的槽壁，并分别延伸至第一固定柱和第二固定柱的外侧，所述第二滑板和第四滑板的内部均设置有放置孔道，该放置孔道位于第一通孔的一侧，且放置孔道的一端设置有卡槽。
优选的，所述两个母线侧板均为U形，第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板的两侧均设置有滑块，该滑块与两个母线侧板的连接处设置有相适配的滑槽。
优选的，所述第一固定柱为圆柱状，且第二滑板内部的放置孔道与第一固定柱的大小相适配，且第二滑板内部的放置孔道的位置与第一固定柱的位置相对应，第二固定柱为方形状，第四滑板内部的放置孔道与第二固定柱的大小相适配，且第四滑板内部的放置孔道与第二固定柱的位置相对应。
优选的，所述第二滑板内部的放置孔的长度与第一固定柱的长度相一致，第四滑板内部的放置孔道的长度与第二固定柱的长度相一致，且卡块的位置与卡槽的位置箱对应，卡块与卡槽的大小相适配。
优选的，所述散热板的顶部和底部均设置有散热槽，该散热槽的表面设置有齿板，且散热槽的顶部设置有第二过滤网，散热板两端的内部设置有第二通孔，该第二通孔的内部设置有第三过滤网。
本发明提供了一种母线槽精准连接的防错相装置，通过第一滑板和第三滑板上的第一固定柱和第二固定柱来区分母线槽的相序，清晰明确的显示出了母线槽的相序，进而提高了工作人员的工作效率，第一固定柱为圆柱状，第二固定柱为方形状，第二滑板和第四滑板上的放置孔道分别与第一固定柱和第二固定柱相适配，进一步方便了母线槽的相序识别和母线槽的安装，同时，增强了母线槽安装时相序连接的准确性，进而提高了母线槽中铜排安装的精准度，增加了铜排的安全性，降低了母线槽安装时相序出错出现事故的几率和降低了母线槽后续检修时工作人员的工作量，通过卡槽和卡块，增加了母线槽连接安装时的稳固性，通过第一通孔、第二通孔、散热槽和齿板，对母线槽进行散热，增加了母线槽的散热能力、使用寿命和母线槽的承载能力，第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板通过滑块和滑槽在两个母线盖板中移动，增加了第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板移动的机动性，通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对外界的灰尘进行阻挡，有效的保护了母线槽内部、散热槽内部和齿板的洁净度，进而保证母线槽的散热能力。
附图说明
图1为本发明提出的整体结构示意图；
图2为本发明提出的整体俯视结构示意图；
图3为本发明提出的整体仰视结构示意图；
图4为本发明提出的图3的A处放大结构示意图；
图5为本发明提出的图3的B处放大结构示意图；
图6为本发明提出的滑块结构示意图；
图7为本发明提出的滑槽示意图；
图8为本发明提出的散热板俯视结构示意图；
图9为本发明提出的散热板侧视结构示意图。
图中：1两个母线盖板、2两个母线侧板、3第一螺栓、4散热板、5连接片、6第二螺栓、7铜排、8第一滑板、9第二滑板、10第三滑板、11第四滑板、12第一通孔、13第一过滤网、14滑块、15滑槽、16第一固定柱、17第二固定柱、18移动槽、19承接板、20卡块、21弹簧、22放置孔道、23卡槽、24散热槽、25齿板、26第二过滤网、27第二通孔、28第三过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，图1为本发明提出的整体结构示意图；图2为本发明提出的整体俯视结构示意图；图3为本发明提出的整体仰视结构示意图；图4为本发明提出的图3的A处放大结构示意图；图5为本发明提出的图3的B处放大结构示意图；图6为本发明提出的滑块结构示意图；图7为本发明提出的滑槽示意图；图8为本发明提出的散热板俯视结构示意图；图9为本发明提出的散热板侧视结构示意图。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种母线槽精准连接的防错相装置，包括两个母线盖板1、两个母线侧板2和铜排7，两个母线侧板2位于两个母线盖板1内侧的两端，且两个母线侧板2通过第一螺栓3与两个母线盖板1固定连接，铜排7位于两个母线盖板1和两个母线侧板2所形成的空腔中，所述两个母线侧板2的外侧均设置有散热板4，散热板4的顶部和底部均设置有散热槽24，该散热槽24的表面设置有齿板25，且散热槽24的顶部设置有第二过滤网26，散热板4两端的内部设置有第二通孔27，该第二通孔27的内部设置有第三过滤网28，增加了母线槽的散热效果和效率，进一步提高了母线槽的使用寿命，同时，保证铜排7的承载能力，提高了整个输电系统的稳定性，且两个母线侧板2外侧的两端均设置有连接片5，连接片5与两侧母线侧板2外侧的连接处通过第二螺栓6固定，所述两个母线盖板1外侧的两端分别设置有第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11，两个母线侧板2均为U形，第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11的两侧均设置有滑块14，该滑块14与两个母线侧板2的连接处设置有相适配的滑槽15，方便了第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11安装和移动，增加了机动性能，同时，还提高了对第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11的抑制能力，该第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11的内部均设置有第一通孔12，第一通孔12的内部设置有第一过滤网13，所述第一滑板8和第三滑板10的一侧分别设置有第一固定柱16和第二固定柱17，该第一固定柱16和第二固定柱17一端的两侧均设置有移动槽18，所述移动槽18的内部设置有承接板19，该承接板19的一侧通过弹簧21与移动槽18的内壁连接，且承接板19远离弹簧21的一侧设置有卡块20，所述第一固定柱16和第二固定柱17内部的卡块20一端均贯穿移动槽18的槽壁，并分别延伸至第一固定柱16和第二固定柱17的外侧，所述第二滑板9和第四滑板11的内部均设置有放置孔道22，第一固定柱16为圆柱状，且第二滑板9内部的放置孔道22与第一固定柱16的大小相适配，且第二滑板9内部的放置孔道22的位置与第一固定柱16的位置相对应，第二固定柱17为方形状，第四滑板11内部的放置孔道22与第二固定柱17的大小相适配，且第四滑板11内部的放置孔道22与第二固定柱17的位置相对应，区分了母线槽的相序，同时，清晰的表明了母线槽相序的连接位置，保证了在母线槽进行安装连接时不会出现相序错误的现象，增加了母线槽连接的准确性，该放置孔道22位于第一通孔12的一侧，且放置孔道22的一端设置有卡槽23，第二滑板9内部的放置孔22的长度与第一固定柱16的长度相一致，第四滑板11内部的放置孔道22的长度与第二固定柱17的长度相一致，且卡块20的位置与卡槽23的位置箱对应，卡块20与卡槽23的大小相适配，增加了母线槽安装连接后的稳定性，提高了整个电路系统正常运行的时间，同时，提高了母线槽的使用寿命，通过第一滑板8和第三滑板10上的第一固定柱16和第二固定柱17来区分母线槽的相序，清晰明确的显示出了母线槽的相序，进而提高了工作人员的工作效率，第一固定柱16为圆柱状，第二固定柱17为方形状，第二滑板9和第四滑板11上的放置孔道22分别与第一固定柱16和第二固定柱17相适配，进一步方便了母线槽的相序识别和母线槽的安装，同时，增强了母线槽安装时相序连接的准确性，进而提高了母线槽中铜排7安装的精准度，增加了铜排7的安全性，降低了母线槽安装时相序出错出现事故的几率和降低了母线槽后续检修时工作人员的工作量，通过卡槽23和卡块20，增加了母线槽连接安装时的稳固性，通过第一通孔12、第二通孔27、散热槽24和齿板25，对母线槽进行散热，增加了母线槽的散热能力、使用寿命和母线槽的承载能力，第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11通过滑块14和滑槽15在两个母线盖板1中移动，增加了第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11移动的机动性，通过第一过滤网13、第二过滤网26和第三过滤网28对外界的灰尘进行阻挡，有效的保护了母线槽内部、散热槽24内部和齿板25的洁净度，进而保证母线槽的散热能力。
本发明中，两个母线槽在进行连接时，将第一滑板8、第二滑板9、第三滑板10和第四滑板11从两个母线盖板1中滑出，将第一固定柱16和第二固定柱17插入第二滑板9和第四滑板11内部的放置孔道22中，进而将母线槽中的铜排7进行相序相对的连接，卡块20根据放置孔道22的大小在移动槽18进行挤压，当到达卡槽23处时，弹簧21推动卡块20进行卡槽23中，进而将母线槽进行固定，第一通孔12、第二通孔27、散热槽24和齿板25对母线槽使用时产生的热量进行散热，第一过滤网13、第二过滤网26和第三过滤网28对外界的灰尘进行阻挡。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种母线槽精准连接的防错相装置，包括两个母线盖板(1)、两个母线侧板(2)和铜排(7)，两个母线侧板(2)位于两个母线盖板(1)内侧的两端，且两个母线侧板(2)通过第一螺栓(3)与两个母线盖板(1)固定连接，铜排(7)位于两个母线盖板(1)和两个母线侧板(2)所形成的空腔中，其特征在于：所述两个母线侧板(2)的外侧均设置有散热板(4)，且两个母线侧板(2)外侧的两端均设置有连接片(5)，连接片(5)与两侧母线侧板(2)外侧的连接处通过第二螺栓(6)固定，所述两个母线盖板(1)外侧的两端分别设置有第一滑板(8)、第二滑板(9)、第三滑板(10)和第四滑板(11)，该第一滑板(8)、第二滑板(9)、第三滑板(10)和第四滑板(11)的内部均设置有第一通孔(12)，第一通孔(12)的内部设置有第一过滤网(13)，所述第一滑板(8)和第三滑板(10)的一侧分别设置有第一固定柱(16)和第二固定柱(17)，该第一固定柱(16)和第二固定柱(17)一端的两侧均设置有移动槽(18)，所述移动槽(18)的内部设置有承接板(19)，该承接板(19)的一侧通过弹簧(21)与移动槽(18)的内壁连接，且承接板(19)远离弹簧(21)的一侧设置有卡块(20)，所述第一固定柱(16)和第二固定柱(17)内部的卡块(20)一端均贯穿移动槽(18)的槽壁，并分别延伸至第一固定柱(16)和第二固定柱(17)的外侧，所述第二滑板(9)和第四滑板(11)的内部均设置有放置孔道(22)，该放置孔道(22)位于第一通孔(12)的一侧，且放置孔道(22)的一端设置有卡槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽精准连接的防错相装置，其特征在于：所述两个母线侧板(2)均为U形，第一滑板(8)、第二滑板(9)、第三滑板(10)和第四滑板(11)的两侧均设置有滑块(14)，该滑块(14)与两个母线侧板(2)的连接处设置有相适配的滑槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽精准连接的防错相装置，其特征在于：所述第一固定柱(16)为圆柱状，且第二滑板(9)内部的放置孔道(22)与第一固定柱(16)的大小相适配，且第二滑板(9)内部的放置孔道(22)的位置与第一固定柱(16)的位置相对应，第二固定柱(17)为方形状，第四滑板(11)内部的放置孔道(22)与第二固定柱(17)的大小相适配，且第四滑板(11)内部的放置孔道(22)与第二固定柱(17)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽精准连接的防错相装置，其特征在于：所述第二滑板(9)内部的放置孔(22)的长度与第一固定柱(16)的长度相一致，第四滑板(11)内部的放置孔道(22)的长度与第二固定柱(17)的长度相一致，且卡块(20)的位置与卡槽(23)的位置箱对应，卡块(20)与卡槽(23)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽精准连接的防错相装置，其特征在于：所述散热板(4)的顶部和底部均设置有散热槽(24)，该散热槽(24)的表面设置有齿板(25)，且散热槽(24)的顶部设置有第二过滤网(26)，散热板(4)两端的内部设置有第二通孔(27)，该第二通孔(27)的内部设置有第三过滤网(28)。
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