CN207039109U - 安防桥架管线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安防桥架管线系统，包括可供线缆放置的托盘和用于托盘安装的吊架，所述托盘和吊架之间设置有垫板，所述托盘设置有多个用于散热的通孔，所述垫板中部设置有多个可穿过通孔且用于隔离线缆的隔板。本实用新型具有以下有益效果：这种安防桥架管线系统设置有隔线装置，可将线缆分隔，使线缆之间不发生相互交叉、挤压，从而使安全性和可靠性得以提高。

Description

安防桥架管线系统

技术领域

本实用新型涉及一种安防系统，更具体地说它涉及一种安防桥架管线系统。

背景技术

安防系统的桥架管线是整个系统的基础，在整个系统的构成中起到肩膀的支撑作用。对于桥架管路，一方面它是道路和桥梁，线缆依托它将中心机房和末端设备有效相联，形成有机整体；另一方面，它保护线缆，避免拉、刮、蹭，防止主干线缆因长期垂挂变形，使线缆长久的保持良好的机械性能。对于线路，它是各种信号的载体，合理的设计，能让各种电子设备安全稳定地工作。

公告号为CN203660445U的中国专利公开了一种电缆桥架，该电缆桥架包括底板，底板下方抵接有吊架。吊架包括横杆，横杆两端向上延伸有侧立杆，侧立杆上端设置用于将吊架固定于墙内或顶板上的固定件，横杆上设置有沿电缆桥架长度方向延伸的垫板，底板安装于垫板上方。

上述电缆桥架由于没有分隔线缆的装置，线缆通常采用PVC圆型保护管外包的安装方式，将包裹后的线缆平铺在底板上，这种方式容易导致线缆在保护管中交叉、相互挤压，在运行时由于环境温度和过载等因素影响，线缆易发热，在保护管中由于受到挤压热量难以发散出去，造成短路故障引起线缆燃烧，不能满足安全、可靠的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安防桥架管线系统，这种安防桥架管线系统设置有隔线装置，可将线缆分隔，使线缆之间不发生相互交叉、挤压，从而使安全性和可靠性得以提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安防桥架管线系统，包括可供线缆放置的托盘和用于托盘安装的吊架，所述托盘和吊架之间设置有垫板，所述托盘设置有多个用于散热的通孔，所述垫板中部设置有多个可穿过通孔且用于隔离线缆的隔板。

通过采用上述技术方案，线缆通过隔板实现两两分离，使线缆之间不发生相互交叉、挤压，从而避免了由于环境温度和过载等因素导致线缆集中而发热的问题，使安全性和可靠性得以提高。

本实用新型进一步设置为：所述隔板依次包括上弧形板、与上弧形板固定连接的下弧形板和与下弧形板固定连接安装板，相邻所述隔板对称放置，相邻所述上弧形板围成的区域和相邻下弧形板围成的区域均可供一根线缆穿过。

通过采用上述技术方案，上弧形板和下弧形板的设置不仅能够将线缆根根分离，同时可将线缆排成两排，使得托盘上方用于线缆放置的空间得以充分利用。

本实用新型进一步设置为：所述上弧形板和下弧形板弧形方向相反。

通过采用上述技术方案，上弧形板和下弧形板弧形方向相反使得穿设在上排的线缆和下排的线缆交错放置，避免由于运行过程中线缆发热膨胀，上下两排的线缆发生挤压，造成短路故障引起线缆燃烧。

本实用新型进一步设置为：所述上弧形板和下弧形板弧形朝向的一面均设置有用于保护线缆的保护层。

通过采用上述技术方案，线缆在穿设时与隔板抵接容易与隔板摩擦，影响线缆中电信号的正常运输，保护层能够保护线缆，使线缆与隔板不发生直接接触，使得线缆能够正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述保护层沿弧形方向开设有散热槽。

通过采用上述技术方案，线缆在运行过程中容易发热，若热量不能及时散去容易导致线缆短路造成线缆燃烧，存在安全隐患，通过散热槽的设置，使线缆与保护层的连接呈分段式，当线缆发热时，热量能够沿散热槽延伸方向发散，从而达到散热的目的。

本实用新型进一步设置为：所述垫板设置有用于隔板安装的安装槽，所述安装槽内设置有多个沿横杆长度方向线性排列且与安装槽槽底固定连接的固定块，所述固定块设置有贯穿固定块且用于隔板卡接的空槽。

通过采用上述技术方案，由于不同线缆的直径大小各不相同，将隔板卡接在不同位置的固定块空槽处，使得相邻隔板之间的距离发生改变，以适应不同规格的线缆穿设。

本实用新型进一步设置为：所述隔板两侧均设置有位于同一水平线上的半圆条，所述半圆条的底面与隔板固定连接，所述固定块设置有与空槽连通且用于与半圆条卡接的半圆槽。

通过采用上述技术方案，从安装加工的角度而言，符合分步加工的理念，使隔板与固定块先实现固定连接，再将垫板安装在横杆上，使得在垫板安装时，隔板与固定块不易分离，避免先安装垫板再安装隔板需要多次进行安装的麻烦。

综上所述，通过隔线装置使放置在托盘上的电缆能够得到分离，两个相邻隔板之间仅能穿过一根线缆，使线缆之间不发生相互交叉、挤压，从而避免了由于环境温度和过载等因素导致线缆集中而发热的问题，使安全性和可靠性得以提高；同时隔线装置可将线缆分隔成上下两排，交错放置，充分利用托盘的放置空间；隔板与垫板通过卡接的方式实现调整隔板之前的间距的目的，以适应不同间距的线缆的穿设。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例中吊架和垫板连接关系示意图；

图3是实施例中隔板和固定块连接关系示意图。

附图标记说明：1、托盘；2、吊架；3、通孔；4、横杆；5、侧立杆；6、垫板；7、隔板；8、上弧形板；9、下弧形板；10、安装板；11、保护层；12、散热槽；13、安装槽；14、固定块；15、空槽；16、半圆条；17、半圆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种安防桥架管线系统，包括可供线缆放置的托盘1和用于支撑托盘1的吊架2。托盘1沿托盘1长度延伸方向设置有多个用于散热的通孔3。吊架2是由横杆4以及设置于横杆4两端并且向上延伸的侧立杆5构成。为使托盘1和吊架2之间的连接更加安全可靠，托盘1和吊架2之间设置有垫板6，垫板6的上底面与托盘1下底面抵接，垫板6的下底面与横杆4的上底面抵接，加大了托盘1和吊架2的接触面积，同时可以增大吊架2的水平间距，节约吊架2的材料费以及人工安装费。

如图1、图2和图3所示，垫板6中部设置有可穿过通孔3、用于隔离线缆的隔线装置。隔线装置包括多个沿横杆4长度方向排列的隔板7，隔板7由上弧形板8、下弧形板9以及安装板10依次固定连接而成。上弧形板8和下弧形板9的弧形方向相反，相邻的两个隔板7对称放置。当相邻的两个下弧形板9的弧形相向时，两个上弧形板8的弧形方向相背，此时两个下弧形板9围成的区域可供一根线缆穿过。反之，当相邻的两个下弧形板9的弧形相背时，两个上弧形板8的弧形方向相向，此时两个上弧形板8围成的区域可供一根线缆穿过。多根线缆穿过隔线装置，每根线缆都存在独立的走向路径，使线缆在桥架中存在间隔且分布均匀、整齐有序，线缆之间不会发生相互交叉、挤压，从而避免了由于环境温度和过载等因素导致线缆集中而发热的问题。同时，上弧形板8和下弧形板9弧形方向相反，两个相邻隔板7弧形相对的区域可供线缆穿设，形成上下两排可供线缆穿设的区域，可供更多的线缆穿过，充分利用线缆的放置空间。

如图1、图3所示，为保护线缆，减少线缆与隔板7之间的摩擦，使线缆能够正常运输电信号，上弧形板8和下弧形板9弧形朝向的一面均设置有用于保护线缆的保护层11，避免线缆和隔板7直接接触。由于线缆在运行过程中容易发热，保护层11沿弧形方向开设有散热槽12，线缆与保护层11的接触面为分段式。当线缆发热时，根据热升冷降的原理，热量将顺着散热槽12的延伸方向向上流动，可减少热量堆积，对线缆起到保护作用。

如图1、图2和图3所示，垫板6中部设置有用于隔线装置安装的安装槽13。安装槽13内沿横杆4长度方向线性排列有用于安装板10卡接的固定块14，固定块14与安装槽13槽底固定连接。固定块14设置有贯穿固定块14的空槽15。安装板10与空槽15卡接，使安装板10位置固定。当两个安装板10分别安装在相邻的两个固定块14的空槽15内时，两个相邻的隔板7抵接且弧形方向相反。由于不同线缆的直径大小各不相同，可通过将安装板10卡接在不同的固定块14内来实现隔板7之间形成的区域变化，以达到适应不同线缆穿设的目的。为使安装板10与固定块14卡接后不易脱离，安装板10两侧外壁同一水平线上均设置有半圆条16，半圆条16的底面与安装板10侧壁固定连接。固定块14设置有与空槽15连通且用于与半圆条16卡接的半圆槽17。当安装板10卡入空槽15时，半圆条16卡入半圆槽17内，此时安装板10在不受外力的情况下不会与固定块14分离。

工作过程：

先进行定位放线，确定吊架2的具体位置，同时将垫板6固定连接在吊架2上，随后安装吊架2。接着将托盘1安装在吊架2的垫板6上，使隔板7穿过通孔3，最后铺设线缆。在铺设线缆时，将一根线缆穿过两个相邻的下弧形板9之间围成的区域，根据线缆的直径调整安装板10的卡接位置，使相邻隔板7之间的距离发生变化。线缆通过穿设在不同的区域内，实现两两隔离，从而避免了由于环境温度和过载等因素导致线缆集中而发热的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安防桥架管线系统，包括可供线缆放置的托盘(1)和用于托盘(1)安装的吊架(2)，所述托盘(1)和吊架(2)之间设置有垫板(6)，所述托盘(1)设置有多个用于散热的通孔(3)，其特征在于：所述垫板(6)中部设置有多个可穿过通孔(3)且用于隔离线缆的隔板(7)。

2.根据权利要求1所述的安防桥架管线系统，其特征在于：所述隔板(7)依次包括上弧形板(8)、与上弧形板(8)固定连接的下弧形板(9)和与下弧形板(9)固定连接安装板(10)，相邻所述隔板(7)对称放置，相邻所述上弧形板(8)围成的区域和相邻下弧形板(9)围成的区域均可供一根线缆穿过。

3.根据权利要求2所述的安防桥架管线系统，其特征在于：所述上弧形板(8)和下弧形板(9)弧形方向相反。

4.根据权利要求3所述的安防桥架管线系统，其特征在于：所述上弧形板(8)和下弧形板(9)弧形朝向的一面均设置有用于保护线缆的保护层(11)。

5.根据权利要求4所述的安防桥架管线系统，其特征在于：所述保护层(11)沿弧形方向开设有散热槽(12)。

6.根据权利要求1所述的安防桥架管线系统，其特征在于：所述垫板(6)设置有用于隔板(7)安装的安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有多个沿横杆(4)长度方向线性排列且与安装槽(13)槽底固定连接的固定块(14)，所述固定块(14)设置有贯穿固定块(14)且用于隔板(7)卡接的空槽(15)。

7.根据权利要求6所述的安防桥架管线系统，其特征在于：所述隔板(7)两侧均设置有位于同一水平线上的半圆条(16)，所述半圆条(16)的底面与隔板(7)固定连接，所述固定块(14)设置有与空槽(15)连通且用于与半圆条(16)卡接的半圆槽(17)。