CN106155384B - 一种柔性触摸显示装置及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性触摸显示装置及其制作方法，包括柔性衬底、显示屏、触摸屏和IC驱动器，柔性衬底呈折叠设置，其折叠后形成第一衬底和第二衬底，显示屏设置于所述第一衬底上，触摸屏设置于第二衬底上，IC驱动器设置于柔性衬底上，且分别与显示屏和触摸屏电性连接，第一衬底和第二衬底折叠后通过设置于二者周边的密封胶进行密封连接。本发明将显示屏和触摸屏设置于可以折叠的柔性衬底上，显示屏与触摸屏可采用同一IC驱动器进行显示驱动和触摸驱动，可在不改变现有生产线条件下轻松实现，与On‑cell结构相比可节省控制芯片，与In‑cell结构相比，不需要进行打孔连线，制作工艺简单，在生产集成度和制作工艺上可节约成本7％以上。

Description

一种柔性触摸显示装置及其制作方法

技术领域

本发明涉及平板显示技术领域，具体涉及一种柔性触摸显示装置及其制作方法。

背景技术

柔性显示器背板生产工艺是在现有显示生产工艺技术上发展而来，并实现了显示装置从硬到可折叠可弯曲甚至可以任意揉曲的质的飞跃。而正因为其弯折的特性，使其在许多功能性结构上也对传统的生产制造方法提出了很多未知的挑战和考验，如衬底工艺、水氧阻隔保护层工艺、封装工艺等。目前业界柔性显示装置量产化还刚刚起步，相应的柔性显示器初始的生产工艺也是在此基础上开始，除了对生产工艺方法尝试和工艺能力的挑战，其生产良率非常低也是一个重要的制约因素。

现有的柔性显示装置普遍采用显示背板和触摸屏使用不同的IC驱动，且两种屏为独立生产后进行贴合，其贴合前的保护成本高，相互贴合工艺冗长，在生产集成度和生产工艺上造成了较大的浪费。

发明内容

为此，本发明为了提高显示屏与触摸屏的集成度，降低生产工艺和成本，提高良率和延长寿命，本发明提供了一种柔性触摸显示装置及其制作方法。

所采用技术方案如下所述：

一方面，本发明提供了一种柔性触摸显示装置，包括柔性衬底、显示屏、触摸屏和IC驱动器，所述柔性衬底呈折叠设置，其折叠后形成第一衬底和第二衬底，所述显示屏设置于所述第一衬底上，所述触摸屏设置于所述第二衬底上，所述IC驱动器设置于所述柔性衬底上，且分别与所述显示屏和触摸屏电性连接，所述第一衬底和第二衬底折叠后通过设置于二者周边的密封胶封装。

所述第一衬底和所述第二衬底呈对称的折叠设置。

第一衬底和第二衬底上制作有阻隔保护层，所述显示屏和触摸屏均设置于所述阻隔保护层上。

所述IC驱动器设置于所述第一衬底或第二衬底上，所述显示屏和所述触摸屏通过引线与所述IC驱动器电性连接。

所述IC驱动器设置于所述第一衬底与所述第二衬底的折叠位置，所述显示屏和所述触摸屏通过引线与所述IC驱动器电性连接。

所述IC驱动器包括第一IC驱动器和第二IC驱动器，所述显示屏与所述第一IC驱动器电性连接，所述触摸屏与所述第二IC驱动器电性连接。

所述显示屏为顶发射型显示屏。

另一方面，本发明还提供了一种柔性触摸显示装置的制作方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一，在柔性衬底上制作阻隔保护层；

步骤二，将柔性衬底折叠后形成第一衬底和第二衬底两部分；

步骤三，在第一衬底上制作显示屏，在第二衬底上制作触摸屏；

步骤四，在柔性衬底上设置电连接显示屏和触摸屏的IC驱动器；

步骤五，将第一衬底和第二衬底折叠后，通过密封胶将第一衬底和第二衬底的周边进行封装，即得所述触摸显示装置。

所述步骤四中的IC驱动器设置在第一衬底或第二衬底上。

所述IC驱动器包括第一IC驱动器和第二IC驱动器，其中的显示屏与第一IC驱动器电性连接，触摸屏与第二IC驱动器电性连接。

本发明相对于现有技术具有如下有益效果：

A.本发明将显示屏和触摸屏设置于可以折叠的柔性衬底上，显示屏与触摸屏可采用同一IC驱动器进行显示驱动和触摸驱动，可在不改变现有生产线条件下轻松实现，与On-cell(将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法)结构相比可节省控制芯片，与In-cell(将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法)结构相比，不需要进行打孔连线，制作工艺简单，在生产集成度和制作工艺上可节约成本7％以上。

B.本发明通过利用显示屏与触摸屏之间的间隙或触摸屏大面积的间隙进行排布引线，节约了显示屏的周边布线空间，从而也适用于窄边框的设计。

C.本发明通过柔性衬底的折叠设置，可以利用其本身的阻隔保护层替代表面封装,简化了制造工艺，降低了生产制造成本，提高了生产制造良率，同时还能延长了柔性显示装置的使用寿命。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明提供的柔性触摸显示装置中第一衬底处的截面结构示意图。

图2是本发明提供的IC驱动器位于触摸屏外端时的一种排线示意图；

图3是本发明提供的IC驱动器位于触摸屏外端时的另一种排线示意图；

图4是图2、图3的折叠结构示意图；

图5是本发明提供的IC驱动器位于显示屏和触摸屏之间的结构示意图；

图6、图7是本发明提供的IC驱动器位于柔性衬底一侧的结构示意图；

图8是图5的折叠结构示意图；

图9是图6、图7的折叠结构示意图。

图中：1-柔性衬底，11-第一衬底，12-第二衬底；2-密封胶；3-阻隔保护层；4-显示屏；5-触摸屏；6-IC驱动器；7-引线排线区。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图2至图4所示，本发明提供了一种柔性触摸显示装置，包括柔性衬底1、显示屏4、触摸屏5和IC驱动器6，其中柔性衬底1呈折叠设置，其折叠后形成第一衬底11和第二衬底12，显示屏4设置于第一衬底11上，触摸屏5设置于第二衬底12上，IC驱动器6设置于柔性衬底1上，也就是设置在第一衬底11或第二衬底12上，所述显示屏4和所述触摸屏5通过引线与所述IC驱动器6电性连接，第一衬底11和第二衬底12经折叠后通过设置于二者周边的密封胶2进行封装。优选的结构形式为：第一衬底11和第二衬底12呈对称的折叠设置。

本发明的柔性衬底可以为PI(聚酰亚胺)衬底或PET(聚对苯二甲酸乙二酯)衬底。

本发明还可以在柔性衬底上形成阻隔保护层，显示屏和触摸屏件均设置于阻隔保护层上。如图1所示，在柔性衬底1上制作阻隔保护层3，显示屏4和触摸屏5(未示出)均设置于阻隔保护层3上。

实施例1

如图2所示，其中的IC驱动器6设置于触摸屏5的外端，其中的显示屏的引线经过位于触摸屏5和显示屏4之间的引线排线区7，沿着触摸屏5的外侧区域与IC驱动器进行绑定，触摸屏5直接与IC驱动器引线进行绑定，其折叠后所形成的结构如图4所示，这里的IC驱动器可以为一个，显示屏4和触摸屏5采用共用一个IC驱动器的结构形式，节省了显示屏的周边布线空间。当然，也可以将IC驱动器设置于显示屏4的外端，这里省略图示不再赘述。

本发明通过柔性衬底的折叠设置，可以利用其本身的阻隔保护层替代表面封装，而阻隔保护层具有阻挡水氧、能够起到封装作用，这里所采用的阻隔保护层为多层结构的SiNx、SiOx、Al2O3等无机材料或聚酰亚胺等有机材料的合理搭配，其多层结构的搭配具有正面和侧面的水氧阻隔能力，充分利用阻隔保护层能简化制造工艺，在生产集成度和制作工艺方面相对于现有的制作方法可降低生产制造成本7％以上，同时也提高了生产制造良率，延长了柔性显示装置的使用寿命。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同的是：显示屏4的走线方式不同，显示屏4的引线通过触摸屏5内部并与触摸屏5自身导线集合，再绑定IC驱动器6，使显示屏的两侧边框尺寸更小，从而更易于实现窄边框显示的目的。

实施例3

如图5和图8所示，与上述实施例1和实施例2不同的是：本实施例中将IC驱动器6设置在触摸屏5和显示屏4之间，即所述IC驱动器6设置于所述第一衬底11与所述第二衬底12的折叠位置，所述显示屏4和所述触摸屏5通过引线与所述IC驱动器6电性连接，可以缩短引线与IC驱动器6之间的连接长度。

实施例4

如图6所示，本实施例中将IC驱动器6设置于触摸屏5的一侧，触摸屏5通过一侧引线与IC驱动器6进行绑定，而显示屏4则通过一端引线与IC驱动器6进行绑定；而图7中是将IC驱动器6设置于显示屏4的一侧，触摸屏5和显示屏4分别与IC驱动器6进行绑定，其中折叠后所形成的结构如图9所示，柔性屏可方便地实现左右弯曲。

实施例5

当然，本发明也可以采用两个独立的IC驱动器，即包括第一IC驱动器和第二IC驱动器，第一IC驱动器和第二IC驱动器的放置位置均可以同上述实施例中单一IC驱动器的放置位置，也可以分别位于显示屏的外端和触摸屏的外端，未以图示说明，这里就不再赘述，所述显示屏与所述第一IC驱动器电性连接，所述触摸屏与所述第二IC驱动器电性连接。通过设置两个独立的IC驱动器，可以对显示屏和触摸屏进行独立控制。

本发明中所采用的显示屏4可以为顶发射型显示屏，当然，也可以为底发射型显示屏。

另外，本发明还提供了上述柔性触摸显示装置的制作方法，具体制作方法包括如下步骤，具体如图1和图4所示：

步骤一，在柔性衬底上依次制作阻隔保护层；

步骤二，将柔性衬底折叠后形成第一衬底和第二衬底两部分；

步骤三，在第一衬底上制作显示屏，在第二衬底上制作触摸屏；

步骤四，在柔性衬底上设置电连接显示屏和触摸屏的IC驱动器；

步骤五，将第一衬底和第二衬底向内折叠后，在三面开口处实施密封胶封装，即得所述触摸显示装置。

本发明将显示屏和触摸屏设置于可以折叠的柔性衬底上，显示屏与触摸屏可采用同一IC驱动器进行显示驱动和触摸驱动，可在不改变现有生产线条件下轻松实现，与On-cell结构相比可节省控制芯片，与In-cell结构相比，不需要进行打孔连线，制作工艺简单，在生产集成度和制作工艺上可节约成本。同时，本发明通过柔性衬底的折叠设置，可以利用其本身的阻隔保护层替代表面封装,简化了制造工艺，降低了生产制造成本，提高了生产制造良率，同时还能延长了柔性显示装置的使用寿命。

显示屏和触摸屏之间的导线排布灵活，并最终在导线集合处绑定IC驱动器，相应的IC驱动器可以是共用的，也可以是独立设置，可以设定两个IC驱动器，分别为第一IC驱动器和第二IC驱动器，其中的显示屏与第一IC驱动器电性连接，触摸屏与第二IC驱动器电性连接。将显示屏和触摸屏采用独立控制方式，其中的第一IC驱动器和第二IC驱动器分别绑定在显示屏与触摸屏之间的折叠处。

显示屏通过折叠处引线到触摸屏单元，引线可以通过触摸屏内部或者外缘集合到触摸屏对应侧与触摸屏自身导线集合，再绑定IC驱动器；其中的显示屏和触摸屏导线在各自外侧三面随机搭配，并绑定IC驱动器。

本发明通过利用显示屏与触摸屏之间的间隙或触摸屏大面积的间隙进行排布引线，节约了显示屏的周边布线空间，从而也适用于窄边框的设计。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种柔性触摸显示装置，包括柔性衬底、显示屏、触摸屏和IC驱动器，其特征在于，所述柔性衬底呈折叠设置，其折叠后形成第一衬底和第二衬底，所述显示屏设置于所述第一衬底上，所述触摸屏设置于所述第二衬底上，所述IC驱动器设置于所述柔性衬底上，且分别与所述显示屏和触摸屏电性连接，所述第一衬底和第二衬底折叠后通过设置于二者周边的密封胶封装。

2.根据权利要求1所述的柔性触摸显示装置，其特征在于，所述第一衬底和所述第二衬底呈对称的折叠设置。

3.根据权利要求2所述的柔性触摸显示装置，其特征在于，第一衬底和第二衬底上制作有阻隔保护层，所述显示屏和触摸屏均设置于所述阻隔保护层上。

4.根据权利要求1-3任一所述的柔性触摸显示装置，其特征在于，所述IC驱动器设置于所述第一衬底或第二衬底上，所述显示屏和所述触摸屏通过引线与所述IC驱动器电性连接。

5.根据权利要求4所述的柔性触摸显示装置，其特征在于，所述IC驱动器设置于所述第一衬底与所述第二衬底的折叠位置，所述显示屏和所述触摸屏通过引线与所述IC驱动器电性连接。

6.根据权利要求5所述的柔性触摸显示装置，其特征在于，所述IC驱动器包括第一IC驱动器和第二IC驱动器，所述显示屏与所述第一IC驱动器电性连接，所述触摸屏与所述第二IC驱动器电性连接。

7.根据权利要求6所述的柔性触摸显示装置，其特征在于，所述显示屏为顶发射型显示屏。

8.一种柔性触摸显示装置的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤一，在柔性衬底上制作阻隔保护层；

步骤二，将柔性衬底折叠后形成第一衬底和第二衬底两部分；

步骤三，在第一衬底上制作显示屏，在第二衬底上制作触摸屏；

步骤四，在柔性衬底上设置电连接显示屏和触摸屏的IC驱动器；

步骤五，将第一衬底和第二衬底折叠后，通过密封胶将第一衬底和第二衬底的周边进行封装，即得所述触摸显示装置。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤四中的IC驱动器设置在第一衬底或第二衬底上。

10.根据权利要求8或9所述的制作方法，其特征在于，所述IC驱动器包括第一IC驱动器和第二IC驱动器，其中的显示屏与第一IC驱动器电性连接，触摸屏与第二IC驱动器电性连接。