CN106152673A - 干燥装置以及具备该干燥装置的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种干燥装置,其具备:干燥室,具有至少一个风口、用于存取物品的开口部、以及用于覆盖所述开口部的盖体;冷却单元,其产生温度低于所述干燥室内气体的冷却气体;以及控制部,控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程交替进行,其中,所述冷却气体置换过程是使所述冷却单元所产生的冷却气体经由干燥室的风口来置换所述干燥室内气体的过程;并且,所述干燥室内气体升温过程是在冷却气体置换过程结束后,所述干燥室内气体温度上升过程。并且,本发明还提供具有干燥装置的冰箱。根据本发明,能够提供干燥效果良好、并且能够有效提高物品的保存质量、延长物品的保存时间的干燥装置以及具有该干燥装置的冰箱。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置以及具备该干燥装置的冰箱。
背景技术
目前的冰箱技术已经能够基本实现不同种类食品对应不同储存温度的设定,但伴随消费者对于更加健康生活方式的期望,香菇、人参等干货类食物在饮食结构中比重逐渐升高,与之伴随而来的是这些干货如何在对应温度以及适宜湿度条件下进行长期储存的问题。
为解决这一问题,在冰箱制冷功能基础上搭载可调节湿度的间室是比较有希望的解决方案。作为这样的具有干燥功能的间室,例如,在专利文献1中,公开了一种具有干燥室的冰箱。该干燥室在冰箱的冷藏室内形成为独立的空间,当干燥室内门体关闭时冷藏室内的相对湿度较高的空气不能进入到干燥室内,从而维持干燥室内空气的干燥。
然而,现有的上述干燥室方案,只是通过简单地在冷藏室内构造出封闭的空间来实现与冷藏室内相对湿度较高环境的隔离,并且向该空间内输送冷风来实现降温效果。但是,这样的干燥室其干燥效果并不充分且除湿效果不佳,例如,放入初始含水量较高的物品后,会使该封闭的干燥室内相对湿度提高,虽然吹入冷风,但是缺乏有效措施使得吹入冷风的相对湿度降低,因而无法解决物品因过多水分无法去除导致长期储藏后变质的问题,因此无法确保物品、尤其是食品的保存品质。
此外,在专利文献2中公开一种具有干燥室的冰箱,其具有冷冻室、冷藏室和干燥室,所述干燥间和所述冷冻室或冷冻室的蒸发器之间设置有配备辅助电加热的风道,从而将风从所述冷冻室或所述冷冻室的蒸发器引入所述干燥室内,通过电加热器的加热,使空气在风道内得到加热干燥后再进入干燥室内。
但是,上述方案的缺点在于需要使用辅助电加热装置将空气加热后再流入干燥室,这样会造成干燥室内气体温度波动范围较大,而且增加耗电量且制造成本较高。
专利文献1:中国专利公开CN 102494464A
专利文献2:中国专利公开CN 202420079A
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提供一种干燥装置,其具备:干燥室,具有至少一个风口、用于存取物品的开口部、以及用于覆盖所述开口部的盖体;冷却单元,其产生温度低于所述干燥室内气体的冷却气体;以及控制部,控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程交替进行,其中,所述冷却气体置换过程是使所述冷却单元所产生的冷却气体经由干燥室的风口来置换所述干燥室内气体的过程;并且,所述干燥室内气体升温过程是在冷却气体置换过程结束后,所述干燥室内气体温度上升过程。
根据本发明的干燥装置,其中,所述干燥室具有两个风口,其中一个风口用于所述冷却气体流入干燥室,另一个风口用于所述干燥室内气体流出干燥室,并且在用于所述干燥室内气体流出干燥室的风口处设有覆盖所述风口的开闭盖。
根据本发明的干燥装置,其中,在所述冷却气体置换过程中,所述开闭盖在冷却气体的压力下打开,并且,在所述冷却气体置换过程结束后,所述开闭盖关闭。
根据本发明的干燥装置,其中,所述干燥装置进一步具备送风部,在所述冷却气体置换过程中,所述控制部通过控制所述送风部运转而促使所述冷却气体流入所述干燥室内。
根据本发明的干燥装置,其中,在所述干燥室内气体升温过程中,所述干燥室内气体通过与干燥室外的环境进行热交换而升温。
根据本发明的干燥装置,其中,所述干燥装置进一步具有用于检测所述冷却单元运行状态的状态检测部,所述控制部基于所述状态检测部的检测结果,在控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替进行时,调整所述冷却气体在一定时间内的流入量。
根据本发明的干燥装置,其中,所述干燥装置进一步具有用于检测所述干燥室内存放物品的重量的重量检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的体积的体积检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的高度的高度检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的面积的面积检测部、用于检测所述干燥室内气体温度的温度检测部、用于检测所述干燥室内气体相对湿度的湿度检测部、和用于检测所述开口部的盖体的开闭次数的开闭检测部中的一种以上,所述控制部基于所述重量检测部、体积检测部、高度检测部、面积检测部、温度检测部、湿度检测部、和开闭检测部中的一种以上的检测结果,在控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替进行时,调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
根据本发明的干燥装置,其中,当所述重量检测部所检测的重量高于规定重量时、当所述体积检测部所检测的体积高于规定体积时、当所述高度检测部所检测的高度高于规定高度时、或者当所述面积检测部所检测的面积高于规定面积时,所述控制部在控制冷却气体置换过程中,增加所述冷却气体在一定时间内的流入量。
根据本发明的干燥装置,其中,当所述温度检测部所检测的温度高于规定温度时或者当所述湿度检测部所检测的湿度高于规定湿度时,所述控制部在控制冷却气体置换过程中,增加所述冷却气体在一定时间内的流入量。
根据本发明的干燥装置,其中,当所述开闭检测部所检测的开闭次数高于规定次数时,增加所述控制部控制冷却气体置换过程中所述冷却气体在一定时间内的流入量。
进而,本发明还提供一种冰箱,其具有本发明的干燥装置。
根据本发明的冰箱,其中,所述干燥装置的风口位于所述冰箱的风路上。
根据本发明的冰箱,其中,所述干燥装置设置于所述冰箱的冷藏室内,且位于冷藏室的下方。
根据本发明的干燥装置,将物品保存在所述干燥装置的干燥室内,使冷却单元产生的冷却气体置换干燥室内气体,然后使干燥室内气体升温这两个过程交替进行,从而通过冷却气体置换干燥室内气体而实现干燥室内换气除湿效果,以及通过干燥室内气体升温而实现干燥室内气体自然复温、温度平稳、并且不额外增加能耗的效果,因此能够使干燥室达到物品保存所要求的适宜湿度,从而避免返潮,提高物品的保存质量,延长物品的保存时间。
附图说明
图1是显示本发明的干燥装置的干燥室的一个实施方式的示意图。
图2是显示本发明的干燥装置的干燥室的另一个实施方式的示意图。
图3是显示本发明的干燥装置的干燥室的又一个实施方式的示意图。
图4、图5分别是显示本发明的干燥装置的干燥室的又一个实施方式的示意图。
图6是显示本发明的干燥装置的干燥室的又一个实施方式的示意图。
图7是显示本发明的干燥装置的干燥室的又一个实施方式的示意图。
图8是显示本发明的干燥装置的冷却单元的一个实施方式的示意图。
图9是显示本发明的干燥装置的又一个实施方式的示意图。
图10、图11、图12分别是显示本发明的干燥装置的冷却单元的另一个实施方式的示意图。
图13是显示本发明的具备干燥装置的冰箱的一个实施方式的示意图。
图14是显示本发明的具备干燥装置的冰箱的另一个实施方式的示意图。
图15是显示本发明的具备干燥装置的冰箱的干燥过程的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行更详细的说明。
[干燥装置]
首选,对本发明的干燥装置进行如下详细说明。
本发明的干燥装置,其具备干燥室、冷却单元以及控制部,并且,其干燥原理在于,在控制部的作用下,来自冷却单元的相对低温的气体进入相对高温的封闭环境(即,干燥室)后,由于相对低温的气体会因为受热膨胀而导致其相对湿度进一步降低,由此降低干燥室的湿度,有效发挥干燥效果。
如图1所示,在本发明的干燥装置的干燥室10内具有用于存取物品的开口部11、以及用于覆盖所述开口部11的盖体12、以及风口13。
作为干燥室10的制造材料,没有特别限制,但是从有利于干燥室内气体升温过程的观点出发,优选干燥室10由导热性良好的材料、例如工程塑料或者金属等制成。并且,作为干燥室10的性状也没有特别限制,从工业生产上制造方便、并且易于与其它设备配合的观点出发,优选干燥室10为长方体。
在干燥室10的一个侧面(图中为顶面)设有用于存取物品的开口部11以及用于覆盖该出口部11的盖体12,当需要将物品保存在干燥室10内,可以打开盖体12,通过开口部11,而将物品放置于干燥室10内。作为盖体在干燥室10上的设置方式,如图所示,可以使其一端与干燥室连接,当需要将物品存放至干燥室10时,使盖体12绕连接处旋转以便将开口部11敞开,由此将物品放入干燥室10,然后旋转盖体12至覆盖开口部11,并进而可以用卡扣(图中未示出)扣住,从而使得干燥室处于闭合状态。可以理解,盖体12也可以设置成与干燥室10分离,当需要将物品存放至干燥室10时,先将盖体12移开以便将开口部11敞开,由此将物品放入干燥室10,然后将盖体12直接覆盖住开口部11,并进而可以用卡扣扣住,从而使得干燥室处于闭合状态。此外,如果需要从干燥室10中取出物品时,则同样打开盖体12,经由开口部11而将物品取出。
并且,在干燥室10的一个侧面(图中为右侧面)上设有风口13。作为风口13的性状,只要能确保气体流入或流出干燥室内,没有特别限制,可以为矩形、圆形、椭圆形等,从工业生产上制造方便的观点出发,优选为矩形。
在控制部的作用下,使得干燥室内的冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程交替进行。具体而言,在控制部控制干燥室内的冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程交替进行中,是通过将干燥室内的相对湿度与临界湿度进行比较,然后判断是否进行冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替进行。
当控制部判断干燥室内的相对湿度高于临界湿度时,由冷却单元产生温度低于干燥室内气体的冷却气体,然后该冷却气体通过风口13流入干燥室10内,并与干燥室内存在的温度相对高的气体发生置换,同时,被置换的气体即从风口13流出干燥室10。由此,实现干燥室内的换气除湿效果。
在冷却气体置换过程中,冷却单元产生的冷却气体流入干燥室,此时干燥室内部压力高于外部压力,外部气体无法流入干燥室内;当冷却气体置换过程结束后,冷却单元不再向干燥室内输送冷却气体,因此风口与冷却单元共同形成干燥室内部与外部的相对封闭构造,因而干燥室外部相对湿度较高的气体无法进入干燥室内。
进而,在控制部作用下,进行干燥室内气体升温过程。在所述干燥室内气体升温过程中,由于干燥室由导热材料构成,该冷却气体与干燥室外环境发生热传导而进行热交换,使得冷却气体温度自然、平稳上升,因此冷却气体受热膨胀,从而降低干燥室内空气相对湿度。由此,由于干燥室内气体为自然复温而无需额外加热,因此在降低相对湿度同时温度波动小、并且无需增加能耗。
此时,如果干燥室内相对湿度已经低于临界湿度,则控制部控制上述冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替进行停止。
此时,如果干燥室内相对湿度依然高于临界湿度,则控制部控制上述冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替过程继续重复进行,直至干燥室内相对湿度降低至低于临界湿度。
在上述过程中,关于冷却气体在一定时间内流入干燥室的流入量是根据干燥室内所存放的物品的数量、体积、高度、面积、重量、以及干燥室内气体的温度、相对湿度、干燥室的开口部的开闭次数等条件进行调节。
为了使得上述冷却气体置换过程更有效进行,还可以在干燥装置内进一步设置导流装置。关于导流装置的设置,如图2所示,可以在冷却单元的风道内且位于干燥装置的风口处设置导流装置;或者如图3所示,也可以在冷却单元的风道内且位于干燥装置的风口处设置导流装置,同时在干燥室内也设置导流装置。
具体而言,如图2所示,在冷却单元的风道16内,并且位于干燥装置10的风口13处设置导流装置15,并且该导流装置15将该风口13分成风口上部13a和风口下部13b。当控制部判断干燥装置的冷却气体置换过程开始时,则导流装置15从位置I(图中虚线所示)动作至位置II(图中实线)时,此时来自冷却单元的冷却气体在风道16内沿着方向A流动(如图中箭头所示),并且在导流装置15处于位置Ⅱ的导流作用下,沿着方向C流动比沿着方向B流动更容易,从而,在导流装置15的作用下,冷却气体经由风口13的风口下部13b而流入干燥室10内。同时,在冷却气体持续流入干燥装置10内部,由于在风口13的风口上部13a处形成低压区,因此干燥室内气体经由风口13的风口上部13a而沿着方向D流出干燥室10并进入风道16,由此完成干燥室内气体置换过程。
当上述干燥室内气体置换过程结束后,冷却单元停止产生冷却气体,并且导流装置15从位置Ⅱ回到位置Ⅰ,并且至少覆盖所述风口13的风口下部13b的一部分。此时,在控制部的作用下,进行干燥室内气体升温过程,干燥室内的冷却气体由于与周围环境进行热交换而受热膨胀,膨胀后的气体可以通过风口13的风口上部13a流出干燥室而进入风道16,从而维持干燥室10与周围环境的压力平衡。
如图3所示,除了在冷却单元的风道内且位于干燥装置的风口处设置导流装置15之外,还可以在干燥室内进一步设置导流板17。这样可以使得从风口13的风口下部13b流入干燥室10的冷却气体在干燥室10内流过较长的路径,即,来自冷却单元的冷却气体在风道16内沿着方向A流动(如图中箭头所示),并且在导流装置15处于位置Ⅱ的导流作用下,沿着方向C流动比沿着方向B流动更容易,因此冷却气体沿着方向C经由风口13的风口下部13b流入干燥室10内,并且沿着方向E在干燥室内流动,然后经由风口13的风口上部13a而沿着方向D流出干燥室10并进入风道16,由此确保冷却气体可以更充分地置换干燥室内气体。
此外,为了提高冷却气体置换过程的效率,本发明的干燥室10可以设置多个风口。关于风口的设置,具体而言,如图4所示,在所述干燥室10的彼此相对的侧面上分别设置风口13和风口14,并且在所述风口14处还设有覆盖所述风口的开闭盖14a。作为风口14的性状,只要能确保被置换的气体流出干燥室,则没有特别限制,可以与风口13一致,为矩形、圆形、椭圆形等,从工业生产上制造方便的观点出发,优选为矩形。
由于所述风口13与风口14分别处于干燥室10的彼此相对的两个侧面上,因此可以在干燥室10内形成风路,有利于干燥室内气体流动。具体而言,在所述冷却气体置换过程中,由于冷却气体从风口13流入干燥室内,干燥室内外存在空气压差,使得所述风口14的开闭盖14a打开,被置换的气体由此从风口14处流出,如图中箭头所示。
如图5所示,在所述冷却气体置换过程结束后,由于干燥室内部与外部没有气体压差,因此所述风口14的开闭盖14a在自重的作用下关闭而发挥逆流防止作用,因此,干燥室内的冷却气体也无法从风口14流出干燥室。进而,在风口13与冷却单元的共同配合下,形成干燥室内部与外部的相对封闭构造,因而干燥室外部相对湿度较高的气体无法进入干燥室内,从而确保干燥室内既能够有效实现气体置换,并且在后续的气体升温过程中保持封闭状态而有效地使冷却气体自然复温。
此外,除了如上所述在所述干燥室10的彼此相对的两个侧面上分别设置风口外,还可以如图6所示,在干燥室10彼此相邻的两个侧面上分别设置有风口13和风口14,并且,为了进一步提高气体置换效率,还在干燥室10内设置有导流板17,通过使得冷却气体从风口13流入干燥室10,并且在导流板17的导流作用下,在干燥室10内流较长的路径,然后从风口14流出干燥室。
此外,还可以如图7所示,在干燥室10的一个侧面上设置风口13,并且在与该侧面相对的另一个侧面上设置两个风口,即风口14和风口18,通过使得冷却气体从风口13流入干燥室10,然后分别从风口14和风口18流出干燥室。
综上所述,通过在干燥室的彼此相对或者相邻的侧面上设置多个风口以形成风路,可以提高气体置换效率,增加干燥室内换气除湿效果、以及由此得到的干燥效果。
作为本发明的干燥装置的冷却单元,具体如图8所示,本发明的干燥装置包括冷却单元50,所述冷却单元50包括节流装置(例如毛细管)51、冷凝器52、压缩机53、吸气管54、蒸发器55等部件。在所述冷却单元中,所述节流装置51发挥节流、降压的作用,所述冷凝器52发挥散热、冷凝的作用,所述压缩机53发挥压缩、排气的作用,所述蒸发器55发挥蒸发、制冷的作用。并且,所述冷凝器52与所述压缩机53构成了所述冷却单元的高压侧(AA),所述吸气管54与蒸发器55构成了所述冷却单元的低压侧(BB)。通过上述构成,本发明的冷却单元由此产生温度低于干燥室内气体的冷却气体,并且与干燥室形成相对封闭的环境。
此外,所述干燥装置进一步可以具备送风部以及如下所述的检测部。在所述冷却气体置换过程中,所述控制部通过控制所述送风部运转而促使所述冷却气体流入所述干燥室内。可以理解,冷却单元所产生的冷却气体既可以自然流动至干燥室内,也可以在送风部运转的推动之下,更有效地流入干燥室内。
并且,所述检测部可以为用于检测所述冷却单元运行状态的状态检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的重量的重量检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的体积的体积检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的高度的高度检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的面积的面积检测部、用于检测所述干燥室内气体温度的温度检测部、用于检测所述干燥室内气体相对湿度的湿度检测部、和用于检测所述开口部的盖体的开闭次数的开闭检测部中的一种以上。这是因为,所述冷却单元运行状态;干燥室内存放的物品的重量、体积、高度、面积等;使用者存取物品的频率(通过开口部的盖体的开闭体现,因为每一次存取物品均需要打开和关闭盖体至少一次);以及干燥室内气体温度、相对湿度等因素都会最终影响干燥室内的相对湿度,因此,通过检测这些因素的变化,进而对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调整,从而可以有效发挥干燥室的干燥效果。
如图9所示,在控制部30的作用下,通过检测部40检测冷却单元50的运行状态;干燥室内部存放物品的重量、体积、高度、面积;内部气体的温度、相对湿度;或者盖体的开闭次数等,控制部30控制送风部21推动冷却单元所产生的冷却气体向干燥室内输入,从而交替进行冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程,实现干燥效果。
具体而言,所述控制部基于上述任意一种以上的检测部的检测结果,在控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替进行时,对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。
以下分别通过优选的实施方式进行详细说明。
<状态检测部>
本发明的干燥装置可以进一步具有状态检测部,其用于检测冷却单元的运行状态,并由控制部将检测到的冷却单元的运行状态与规定运行状态进行比较,由此来调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
具体而言,如图10所示,所述状态检测部检测到压缩机的运行(ON)时间超过规定时间tx,即,在规定时间tx内压缩机为ON,进而在超过的ty时间内压缩机依然为ON,此时,干燥室内气体置换过程开始(ON),冷却单元产生温度比干燥室内气体温度低的冷却气体,并且通过送风部共同调节冷却气体在一定时间内流入干燥室的流入量,以便更迅速、有效地置换干燥室内气体。
当上述冷却气体置换过程进行ty时间后,此时检测到压缩机停止运行(OFF),但是此时冷却气体置换过程仍然为ON并持续tz时间,然后在其后的td时间内进行干燥室内气体升温(相对湿度下降)及维持与外部温度平衡的过程。直至检测部再次检测到压缩机运行时间超过规定时间,则重新开始上述过程。
如图11所示,当所述状态检测部检测到冷却单元的低压侧(包括蒸发器或吸气管)的温度低于规定温度T1时,则干燥室内气体置换过程开始(ON),此时冷却单元产生温度比干燥室内气体温度低的冷却气体,并且通过送风部共同调节冷却气体在一定时间内流入干燥室的流入量,以便更迅速、有效地置换干燥室内气体。
当所述状态检测部检测到冷却单元的低压侧温度高于规定温度(T1)时,则冷却气体置换过程结束(OFF),直至检测部再次检测到低压侧温度低于规定温度,则重新开始上述过程。
如图12所示,当所述状态检测部检测到冷却单元的高压侧(包括压缩机或者冷凝器)的温度高于规定温度T2时,则干燥室内气体置换过程开始(ON),此时冷却单元产生温度比干燥室内气体温度低的冷却气体,并且通过送风部共同调节冷却气体在一定时间内流入干燥室的流入量,以便更迅速、有效地置换干燥室内气体。
当所述状态检测部检测到冷却单元的高压侧温度低于规定温度(T2)时,则冷却气体置换过程结束(OFF),直至检测部再次检测到高压侧温度高于规定温度,则重新开始上述过程。
如上,通过对冷却单元构成部件运行状态参数的检测来控制冷却气体置换过程,可以确保空气在进入干燥室前经过低温部件(例如蒸发器)降低温度并且由于冷冻除湿作用而降低含水量。从而能够在冷却气体置换过程和装置内气体升温过程的交替进行中快速除去干燥装置内的潮湿空气,增加干燥装置的干燥效果。
<重量检测部>
本发明的干燥装置可以进一步具有重量检测部,其用于检测所述干燥室内所装物品的重量,并由控制部将检测到的重量与规定重量进行比较,由此来调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
具体而言,当所述重量检测部检测到干燥室内所装物品的重量高于规定重量时,则控制部增加冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量,以便增加干燥装置的干燥效果。并且,增加冷却气体在一定时间内的流入量可以通过延长冷却气体置换过程的时间或提高冷却气体在置换过程中的流量而实现。从提高干燥效果的观点出发,优选同时延长气体置换过程的时间以及提高置换过程中冷却气体的流量。这样可以快速除去干燥室内产生的湿气,提高物品的保存质量、延长保存时期。
当所述重量检测部检测到的干燥室内存放物品的重量低于规定重量时,此时,控制部可以判断无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。或者,控制部也可以进一步通过将物品在干燥室内的存放时间与规定时间进行比较,来判断是否还需要调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
当存放时间少于规定时间,则控制系统判断该干燥室内是少量物品临时存放,因此无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
当存放时间超过规定时间,则控制系统判断干燥室内虽然存放少量物品,但是存放时间较长,因此还需要对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节,以便增加干燥装置的干燥效果。
<体积检测部、高度检测部、或者面积检测部>
本发明的干燥装置可以进一步具有体积检测部、高度检测部、或者面积检测部,其分别用于检测所述干燥室内所装物品的体积、高度、或者面积,并由控制部分别将检测到的体积、高度、或者面积与规定体积、规定高度、或者规定面积进行比较,由此来调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
具体而言,本发明的体积检测部、高度检测部、或者面积检测部可以通过照相机等图像处理手段对干燥室内存放物品进行拍照或者摄像,来获得存放物品的体积、高度、或者面积的检测信息。
当所述体积检测部、高度检测部、或者面积检测部检测到干燥室内存放物品的体积、高度、或者面积高于规定体积、规定高度、或者规定面积时,则控制部增加冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量,以便增加干燥装置的干燥效果。并且,增加冷却气体在一定时间内的流入量可以通过延长冷却气体置换过程的时间或提高冷却气体在置换过程中的流量而实现。从提高干燥效果的观点出发,优选同时延长气体置换过程的时间以及提高置换过程中冷却气体的流量。这样可以快速除去干燥室内产生的湿气,提高物品的保存质量、延长保存时期。
进而,当体积检测部、高度检测部、或者面积检测部检测到干燥室内存放物品的体积、高度、或者面积低于规定体积、规定高度、或者规定面积时,此时,控制部可以判断无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。或者,控制部也可以进一步通过将物品在干燥室内的存放时间与规定时间进行比较,来判断是否还需要调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
当存放时间少于规定时间,则控制系统判断该干燥室内是少量物品临时存放,因此无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。
当存放时间超过规定时间,则控制系统判断干燥室内虽然存放少量物品,但是存放时间较长,因此还需要对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节,以便增加干燥装置的干燥效果。
<温度检测部>
本发明的干燥装置可以进一步具有温度检测部,其用于检测所述干燥室内气体的温度,并由控制部将检测到的温度与规定温度进行比较,由此来调节冷却气体置换过程冷却气体在一定时间内的流入量。
具体而言,当所述温度检测部检测到干燥室内气体温度高于规定温度时,则控制部对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节,以便增加干燥装置的干燥效果。并且,增加冷却气体在一定时间内的流入量可以通过延长冷却气体置换过程的时间或提高冷却气体在置换过程中的流量而实现。从提高干燥效果的观点出发,优选同时延长气体置换过程的时间以及提高置换过程中冷却气体的流量。这样可以快速除去干燥室内产生的湿气,提高物品的保存质量、延长保存时期。
进而,当温度检测部检测到干燥室内气体温度低于规定温度时,此时,控制部判断无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。
<湿度检测部>
本发明的干燥装置可以进一步具有湿度检测部,其用于检测所述干燥室内气体的相对湿度,并由控制部将检测到的湿度与规定湿度进行比较,由此来调节冷却气体置换过程冷却气体在一定时间内的流入量。
具体而言,当所述湿度检测部检测到干燥室内气体相对湿度高于规定湿度时,则控制部对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节,以便增加干燥装置的干燥效果。并且,增加冷却气体在一定时间内的流入量可以通过延长冷却气体置换过程的时间或提高冷却气体在置换过程中的流量而实现。从提高干燥效果的观点出发,优选同时延长气体置换过程的时间以及提高置换过程中冷却气体的流量。这样可以快速除去干燥室内产生的湿气,提高物品的保存质量、延长保存时期。
进而,当温度检测部检测到干燥室内气体相对湿度低于规定湿度时,此时,控制部判断无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。
<开闭检测部>
本发明的干燥装置可以进一步具有开闭检测部,其用于检测所述干燥室的开口部的盖体的开闭次数,并由控制部将检测到的开闭次数与规定次数进行比较,由此来调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
具体而言,当所述开闭检测部所检测的开闭次数高于规定次数时,则控制部对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节,以便增加干燥装置的干燥效果。并且,增加冷却气体在一定时间内的流入量可以通过延长冷却气体置换过程的时间或提高冷却气体在置换过程中的流量而实现。从提高干燥效果的观点出发,优选同时延长气体置换过程时间以及提高置换过程中冷却气体的流量。这样可以快速除去干燥室内产生的湿气,提高物品的保存质量、延长保存时期。
进而,当所述开闭检测部所检测的开闭次数低于规定次数时,此时,控制部判断无需再对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。
在上述检测部中,优选将用于检测所述冷却单元运行状态的状态检测部与选自上述用于检测所述干燥室内存放物品的重量、体积、高度或面积的检测部中的至少一种并用。通过同时检测冷却单元运行状态、以及检测所述干燥室内存放物品的重量、体积、高度或面积中的至少一种,基于该检测结果,控制部综合判断对冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量进行调节。
[具有干燥装置的冰箱]
接下来,对具备本发明的干燥装置的冰箱进行如下详细说明。
如图13所示,本发明的冰箱1为间冷式冰箱,其包括冷藏室2、冷冻室3、干燥装置4、以及其它间室5,所述冷藏室2具有冷藏室门22。所述干燥装置4设置在冷藏室2内,其具备干燥室10、冷却单元20、送风部21、以及控制部、检测部(图中未示出)。在所述干燥室10的一个侧面(靠近冷藏室的后壁的侧面)上设置有风口13,在与其相对的另一个侧面(靠近冷藏室门22的侧面)上设置有风口14。并且,所述风口14还具有覆盖其的开闭盖14a。并且,本发明的干燥装置4在用于冰箱1时,其冷却单元20与冰箱1的制冷部件共用,并且风口13位于冰箱的风路上。
当冰箱的干燥室内放入物品之后,控制部控制干燥室内的冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替运行,以便实现干燥存储效果。
具体而言,冷却单元20产生温度低于干燥室10内气体的冷却气体。例如,干燥室10内气体温度例如为1~9℃,此时,冷却单元20产生温度为-10℃以下的冷却气体。该冷却气体在送风部21的运转推动下,如图中箭头所示,经过送风部的阀门21a,经由风口13,流入干燥室10内。此时,由于干燥室内外存在空气压差,从而使得所述风口14的开闭盖14a打开,干燥室内原有的相对湿度较高的气体(例如温度为1~9℃的气体)被冷却气体(例如温度为-10℃以下的冷却气体)置换而从风口14处流出。
当冷却气体置换过程结束后,送风部21停止运转,其阀门21a关闭,并且,由于没有冷却气体继续进入干燥室10内,因此开闭盖14a在重力作用下关闭。此时,所述干燥室成为闭合环境。
进而,冷却气体(例如温度为-10℃以下的冷却气体)在该闭合的干燥室内进行干燥室内气体升温过程。即,由于干燥室10由导热材料构成,该冷却气体与干燥室外环境(约为1~9℃)发生热传导而进行热交换,使得冷却气体温度自然上升,其相对湿度降低(例如下降至RH15~20%),且该升温后的气体对于水蒸气的容纳量也逐渐增加,从而能够对干燥室内所放入的物品进行除湿,实现干燥作用。
如图14所示,本发明的冰箱包括冷藏室2和冷冻室3,所述冷藏室2具有冷藏室门22。考虑到在冷藏室门22打开的情况下,制冷停止,冷藏室内原有的气体由于相比较外界流入的气体温度低且密度大,因此较冷气体下沉并最终从冷藏室下方流出,同时从冷藏室上方流入外界相对温度较高的气体,造成冷藏室上部区域的温度相对下部区域更高,所以在冷藏室上方设置干燥室不利于干燥室内低温状态的保持,并且外界相对高温高湿的气体从冷藏室上方进入后容易在相对低温的干燥室表面形成结露;另外冷藏室下方位置更靠近产生冷却气体的冷却单元,这样冷却气体的低温状态在流入干燥室前更容易得以保持;最后,冷藏室下方也是最方便消费者存取物品的位置。综合以上考虑,优选将干燥室4设置在冷藏室2的下方。
并且,在干燥装置4的干燥室的一个侧面(靠近冷藏室2的后壁的侧面)上设置有风口13,并且在相对的另一个侧面(靠近冷藏室门的侧面)上设置有另一个风口14,由此,通过风口13和风口14以及冰箱内冷气的风路的配合,使得干燥室内的冷却气体置换过程能够有效进行。
以下参照图15,对于本发明的当冰箱的干燥室内放入物品之后,如果控制部判断干燥室内相对湿度高于临界湿度,则控制干燥室内的冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程的交替运行,以下进行具体说明。
如图15所示,t1表示干燥室内的冷却气体置换过程所需时间,t2表示干燥室内气体升温过程所需时间,t3表示进入下一个t1和t2的间隔时间,即前一次t1、t2与后一次t1、t2的间隔时间。
在t1时间内,关于干燥室内的冷却气体置换过程,为开始(ON)的状态,此时,所述干燥装置的冷却单元产生温度比干燥室内气体温度低的冷却气体,并且如果干燥装置具有送风部,则送风部开始运转,推动冷却气体流入干燥室;如果没有设置送风部,则冷却气体自然流动至干燥室内,以便冷却气体置换干燥室内气体。
关于干燥室内气体温度,由于干燥室内流入的冷却气体的温度远低于干燥室内原有气体,且原有的温度较高的气体被置换至干燥室外,因此,干燥室内温度快速下降。
在t2时间内,关于冷却气体置换过程,为结束(OFF)的状态,此时,冷却单元、进而送风部均停止运转,此时没有冷却气体继续流入干燥室内,干燥室内处于闭合环境。
关于干燥室内气体温度,由于进行干燥室内气体升温过程,已经流入干燥室内的冷却气体由于与周围环境发生热交换而自然升温,该升温过程较为缓慢。由于气体升温而发生膨胀,因此降低了干燥室内相对湿度,从而实现干燥效果。
在t3时间内,关于冷却气体置换过程,依然为结束(OFF)的状态。关于干燥室内气体温度,则处于平衡状态。此时,由控制部判断干燥室内相对湿度是否低于临界湿度,如果干燥室内相对湿度还没有低于临界湿度,则控制部控制干燥装置进入下一个t1和t2的过程。如果干燥室内相对湿度已经低于规定值,则控制部判断继续该t3时间,直至干燥室内相对湿度再次升高至临界湿度以上。
因此,根据本发明的冰箱,其具有按照上述控制方式的干燥装置,从而能够使干燥室达到物品保存所要求的适宜湿度,从而避免返潮,提高物品的保存质量,延长物品的保存时间。
需要注意的是,虽然已经参照附图描述本发明的实施方式,但本发明并不限于此。在本实施方式中,在利用本发明的干燥装置的冰箱中,冷却单元可以与冰箱的冷却单元(例如蒸发器)共用,也可以与冰箱1的冷却单元分别独立地设置。在这种情况下,同样可以实现本发明的目的。
另外,在本实施方式中,虽然风口的开闭盖是在冷却气体置换过程结束后,由于其自身重力作用下闭合,从而关闭该风口,但本发明不限于此。例如,开闭盖也可以设置成受控制部控制,并且在冷却气体置换过程结束后,由控制部控制开闭盖闭合,从而关闭该风口。在这种情况下,同样可以实现本发明的目的。
此外,关于本发明的干燥装置在冰箱中的设置位置,也没有特别限制,虽然在实施方式中设置在冷藏室与其它间室之间,当然也可以设置在冷藏室与冷冻室之间。在这种情况下,同样可以实现本发明的目的。
并且,本发明的干燥装置除了可以应用于冰箱之外,还可以应用于半导体等其它设备,以发挥避免返潮、提高物品保存质量、延长保存时间的效果。
虽然以上结合附图和实施例对本发明进行了具体说明,但是可以理解,上述说明不以任何形式限制本发明。本领域技术人员在不偏离本发明的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本发明进行变形和变化,这些变形和变化均落入本发明的范围内。
Claims (15)
1.一种干燥装置,其特征在于,
具备:
干燥室,具有至少一个风口、和用于存取物品的开口部;
冷却单元,其产生温度低于所述干燥室内气体的冷却气体;以及
控制部,控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程交替进行,
其中,所述冷却气体置换过程是使所述冷却单元所产生的冷却气体经由干燥室的风口来置换所述干燥室内气体的过程;并且,所述干燥室内气体升温过程是在冷却气体置换过程结束后,所述干燥室内气体温度上升过程。
2.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,
所述干燥装置进一步具备送风部,
在所述冷却气体置换过程中,所述控制部通过控制所述送风部运转而促使所述冷却气体流入所述干燥室内。
3.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,
在所述干燥室内气体升温过程中,所述干燥室内气体通过与干燥室外的环境进行热交换而升温。
4.根据权利要求1~3中的任一项所述的干燥装置,其特征在于,
所述干燥装置进一步具有用于检测所述干燥室内存放物品的重量的重量检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的体积的体积检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的高度的高度检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的面积的面积检测部、用于检测所述干燥室内气体温度的温度检测部、和用于检测所述干燥室内气体相对湿度的湿度检测部中的一种以上,
所述控制部基于所述重量检测部、体积检测部、高度检测部、面积检测部、温度检测部、和湿度检测部中的一种以上的检测结果,在控制冷却气体置换过程运行时,调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
5.根据权利要求4所述的干燥装置,其特征在于,
当所述重量检测部所检测的重量高于规定重量时、当所述体积检测部所检测的体积高于规定体积时、当所述高度检测部所检测的高度高于规定高度时、或者当所述面积检测部所检测的面积高于规定面积时,所述控制部在控制冷却气体置换过程中,增加所述冷却气体在一定时间内的流入量。
6.根据权利要求4所述的干燥装置,其特征在于,
当所述温度检测部所检测的温度高于规定温度时或者当所述湿度检测部所检测的湿度高于规定湿度时,所述控制部在控制冷却气体置换过程中,增加所述冷却气体在一定时间内的流入量。
7.一种冰箱,其特征在于,
具有权利要求1~6中的任一项所述的干燥装置。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述干燥装置设置于所述冰箱的冷藏室内,且位于冷藏室的下方。
9.一种冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
所述冰箱包括干燥装置,
所述干燥装置具备干燥室、冷却单元、以及控制部,
所述控制部控制冷却气体置换过程和干燥室内气体升温过程交替进行,其中,所述冷却气体置换过程是使所述冷却单元所产生的冷却气体置换所述干燥室内气体的过程;并且,所述干燥室内气体升温过程是在冷却气体置换过程结束后,所述干燥室内气体温度上升过程。
10.根据权利要求9所述的冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
所述干燥装置进一步具备送风部,
在所述冷却气体置换过程中,所述控制部通过控制所述送风部运转而促使所述冷却气体流入所述干燥室内。
11.根据权利要求9所述的冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
在所述干燥室内气体升温过程中,所述干燥室内气体通过与干燥室外的环境进行热交换而升温。
12.根据权利要求9所述的冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
由控制部将干燥室内的相对湿度与临界湿度进行比较,然后判断是否进行冷却气体置换过程,
当控制部判断干燥室内相对湿度高于临界湿度时,控制干燥室内的冷却气体置换过程运行,
当控制部判断干燥室内相对湿度低于临界湿度时,停止冷却气体置换过程。
13.根据权利要求9~12中任一项所述的冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
所述干燥装置进一步具有用于检测所述干燥室内存放物品的重量的重量检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的体积的体积检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的高度的高度检测部、用于检测所述干燥室内存放物品的面积的面积检测部、用于检测所述干燥室内气体温度的温度检测部、和用于检测所述干燥室内气体相对湿度的湿度检测部中的一种以上,
所述控制部基于所述重量检测部、体积检测部、高度检测部、面积检测部、温度检测部、和湿度检测部中的一种以上的检测结果,在控制冷却气体置换过程运行时,调节冷却气体置换过程中冷却气体在一定时间内的流入量。
14.根据权利要求13所述的冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
当所述重量检测部所检测的重量高于规定重量时、当所述体积检测部所检测的体积高于规定体积时、当所述高度检测部所检测的高度高于规定高度时、或者当所述面积检测部所检测的面积高于规定面积时,所述控制部在控制冷却气体置换过程中,增加所述冷却气体在一定时间内的流入量。
15.根据权利要求13所述的冰箱的干燥控制方法,其特征在于,
当所述温度检测部所检测的温度高于规定温度时或者当所述湿度检测部所检测的湿度高于规定湿度时,所述控制部在控制冷却气体置换过程中,增加所述冷却气体在一定时间内的流入量。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |