CN106152266B - 嵌入式空调机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及嵌入式空调机，包括：具有进风口及出风口的空调机壳体、设置在所述空调机壳体内部的贯流风扇和设置在所述空调机壳体内部出风口侧的蜗舌，所述蜗舌设置于所述贯流风扇下侧，所述贯流风扇与所述蜗舌远离出风口侧的顶点最近位置的距离，和所述贯流风扇与所述空调机壳体上侧内壁的端点的距离，分别与所述贯流风扇的叶片高的比为5/8～1。本发明的有益效果在于：提供一种新的嵌入式空调机的风道设计，在保证风量的同时有效的降低噪声，噪声可降低1～3分贝。本发明简单易行，只需要确定所用贯流风扇的叶片的高，即可确定最优的风道，从而在风量和噪声水平上做到最佳效果。

Description

嵌入式空调机
技术领域
本发明涉及嵌入式空调技术领域，特别涉及嵌入式空调机。
背景技术
噪声正日益成为备受关注的环境污染问题之一，空调室内机的噪声直接影响着用户的身心健康，已成为普遍关心的问题，在空调优劣的评判标准中，噪声水平早已位于与空调器的制冷量，制热量，能效比，风量等关键参数同等重要的地位，降低空调机的噪声已成为厂家新品开发时攻关的技术热点和难点。
对于商品住宅而言，其内部高度和空间一定，如何利用这有限的空间实现最佳的居住体验成为需要慎重考虑的问题，尤其是对于嵌入式空调内机的安装而言，其厚度决定其的安装便利性和适用性，而噪声决定工作、生活的舒适性，所以对嵌入式空调机降低噪音的设计显得非常有必要。
一面出风嵌入式空调机采用贯流风扇实现单向气流送风，特别适合于角落以及较长的走廊通道送风，采用的贯流风扇特点是气流横贯轴向流入，流出，受叶片两次力的作用，故动压系数较高，可到达很远的距离，同时无紊流，气流分布均匀平稳，噪音低，轴向长度不受限制，可根据风量的需求任意的选择叶轮的长度；但因气流在叶轮内被强制转折，所以压头损失较大、效率较低。抗通道阻力性能较差，随着风道结构不同存在性能上的(包括风量和噪音)的差异。所以，空调机在轻薄化设计的同时，有必要对风道结构进行优化设计，否则可能风量小，噪音高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提出一面出风嵌入式空调，以解决现有技术的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。
本发明公开了一面出风嵌入式空调，包括：具有进风口及出风口的空调机壳体、设置在所述空调机壳体内部的贯流风扇和设置在所述空调机壳体内部出风口侧的蜗舌，所述蜗舌设置于所述贯流风扇下侧，所述贯流风扇与所述蜗舌远离出风口侧的顶点最近位置的距离，和所述贯流风扇与所述空调机壳体上侧内壁的端点的距离，分别与所述贯流风扇的叶片高的比为5/8～1。
本发明的有益效果在于：提供一种适合超薄化嵌入式空调机的风道设计，对所述贯流风扇与所述蜗舌远离出风口侧的顶点最近位置的距离，和所述贯流风扇与所述空调机壳体上侧内壁的端点的距离，分别与所述贯流风扇的叶片高的比进行设定，从而在保证风量的同时有效的降低噪声，噪声可降低1～3分贝。本发明简单易行，只需要确定所用贯流风扇的叶片的高，即可确定最优的风道，从而在风量和噪声水平上做到最佳效果。
为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明的蜗舌放大图；
图4是贯流风扇与蜗舌远离出风口侧的顶点最近位置的距离，与贯流风扇叶片高的关系的示意图；
图5是贯流风扇与空调机壳体上侧内壁的端点的距离，与贯流风扇叶片高的关系的示意图；
图6是比较本发明与现有技术在实际风量所产生的噪声的数据的曲线图。
具体实施方式
在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本发明的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本发明。在其它情况下，没有详细描述众所周知的过程和组件，以免影响对本发明的理解。
下面参考附图和优选实施例，对本发明做详细描述。
在一些说明性实施例中，如图1和图2所示，嵌入式空调机，包括：具有进风口6及出风口5的空调机壳体、设置在所述空调机壳体内部的贯流风扇1和设置在所述空调机壳体内部出风口侧的蜗舌3，所述蜗舌3设置于所述贯流风扇1下侧，所述贯流风扇1与所述蜗舌3远离出风口侧的顶点最近位置的距离d1，和所述贯流风扇1与所述空调机壳体上侧内壁的端点的距离d2，分别与所述贯流风扇的叶片高H的比为5/8～1。
其中，当d1、d2分别于贯流风扇的叶片的高H的比为5/8～1时，噪声可降低1～3分贝。图4为贯流风扇与蜗舌远离出风口侧的顶点最近位置的距离(d1)，与贯流风扇叶片高(H)的关系的示意图；图5为贯流风扇与空调机壳体上侧内壁的端点的距离(d2)，与贯流风扇叶片高(H)的关系的示意图。
如图4所示，其他值不变，d1与H的比值改变，噪声大小的改变。当d1与H的比为3/8时，噪声约为49.1分贝；当d1与H的比为7/8时，噪声约为46.7分贝；当d1与H的比为10/8时，噪声约为48.5分贝。由试验结果可知，当d1与H的比为5/8～1时，噪声低，均不高于47分贝，其中，当d1与H的比为7/8时，效果最佳。
如图5所示，其他值不变，d2与H的比值改变，噪声大小的改变。当d2与H的比为3/8时，噪声约为49.2分贝；当d1与H的比为7/8时，噪声约为46.9分贝；当d1与H的比为10/8时，噪声约为48.9分贝。由试验结果可知，当d2与H的比为5/8～1时，噪声低，均不高于47.5分贝，其中，当d2与H的比为7/8时，效果最佳。
在一些说明性实施例中，如图2所示，所述空调机壳体包括环绕所述贯流风扇1形成曲面的蜗壳9，所述空调机壳体上侧内壁的端点为所述蜗壳9的起始点a。
在一些说明性实施例中，如图2所示，所述蜗壳9包括：设置于所述蜗壳9起始点的进风口平面部ac；与所述进风口平面部ac连接、具有一定弧度的弧形部ce；以及沿弧形部ce直线延伸形成出风口的出风口平面部ef。
蜗壳的结构形状很大程度上影响空调机的风量和噪音，蜗壳与贯流风扇的距离成涡旋渐开状，由小逐渐增大，在最小处形成了回风风道与排风风道的分界线，采用这种过渡结构形式的目的在于将贯流风扇的排气压力中具备速度成分的动压部分转换为静压，使其压力不具有速度成分。
在一些说明性实施例中，如图2所示，所述弧形部ce的弧度为100°～135°。即图2中所示的弧形角θ3。
在一些说明性实施例中，如图2所示，所述贯流风扇1的圆心o延长至所述蜗壳9的起始点a的连线oa与所述贯流风扇1圆心o延长至所述顶点b位置的连线ob所形成的角为吸入角∠aob，即图2中的θ1，所述吸入角θ1的角度为135°～160°。
在一些说明性实施例中，如图1所示，所述进风口6侧设置有接水盘4；如图3所示，所述蜗舌3包括三部分：两个竖直面和之间的过渡平面32，其中一个竖直面为第一竖直面31，设置于所述出风口侧，上端与所述过渡平面32一端连接；另一个竖直面为第二竖直面33，与所述过渡平面32另一端连接，下端与所述接水盘4连接。蜗舌起到稳流和防止气流的吸入与排出在此发生涡流的作用。
在一些说明性实施例中，如图2和图3所示，所述弧形部ce的起始点c延长至贯流风扇1圆心o的连线oc与所述第一竖直面31的剖面线直线dg所形成的角为排出角，即图2中的θ2，所述排出角θ2的角度为15°～30°。
在一些说明性实施例中，如图1所示，所述出风口平面部的剖面线ef的延长线与所述第一竖直面的剖面线gd的延长线所形成的角为扩张角θ4，所述扩张角θ4的角度为6°～12°。
在一些说明性实施例中，如图1所示，所述第一竖直面31的剖面线gd与所述过渡平面32的剖面线bd形成的夹角范围为110°～130°。
在一些说明性实施例中，如图1所示，所述过渡平面32的剖面线bd与所述第二竖直面33的剖面线形成的夹角范围为80°～90°。
其中，所述过渡平面的长度优选为20～30mm，蜗舌的这种结构，将气流的流动情况改变，由此产生的噪声也不同。
实施例1当d1与H的比为7/8；d2与H的比为7/8；弧形部ce的弧度为120°；所述吸入角θ1的角度为140°；所述排出角θ2的角度为20°；所述扩张角θ4的角度为9°；弧形角θ3的角度为120°；所述扩张角θ4的角度为9°；所述第一竖直面的剖面线gd与所述过渡平面32的剖面线bd形成的夹角范围为120°；所述过渡平面32的剖面线bd与所述第二竖直面33的剖面线形成的夹角范围为85°；所述过渡平面32的长度为25mm时，如图6所示，1CMM＝1m3/min＝60m3/hr，当风量为800m3/hr时，风量约为13.3m3/min，噪音为40.5分贝(dB)，现有产品为42.4分贝(dB)。
实施例2当d1与H的比为7/8；d2与H的比为7/8；弧形部ce的弧度为125°；所述吸入角θ1的角度为149°；所述排出角θ2的角度为23°；所述扩张角θ4的角度为10°；弧形角θ3的角度为125°；所述扩张角θ4的角度为10°；所述第一竖直面的剖面线gd与所述过渡平面32的剖面线bd形成的夹角范围为120°；所述过渡平面32的剖面线bd与所述第二竖直面33的剖面线形成的夹角范围为85°；所述过渡平面的长度为25mm时，当风量为800m3/hr时，风量约为13.3m3/min，噪音为40.5分贝(dB)，现有产品为42.4分贝(dB)。
实施例3当d1与H的比为7/8；d2与H的比为7/8；弧形部ce的弧度为134°；所述吸入角θ1的角度为158°；所述排出角θ2的角度为26°；所述扩张角θ4的角度为11°；弧形角θ3的角度为134°；所述扩张角θ4的角度为11°；所述第一竖直面的剖面线gd与所述过渡平面32的剖面线bd形成的夹角范围为120°；所述过渡平面32的剖面线bd与所述第二竖直面33的剖面线形成的夹角范围为85°；所述过渡平面的长度为25mm时，当风量为800m3/hr时，风量约为13.3m3/min，噪音为40.55分贝(dB)，现有产品为42.4分贝(dB)。
根据图6示出的数据进行对比，采用本发明所提供的的嵌入式空调机，当数据固定不变时，风量改变，噪声大小的变化。与现有技术中的嵌入式空调机进行比较，在相同的风量下，本发明的噪声比现有产品的噪声降低了1～3分贝(dB)。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.嵌入式空调机，包括：具有进风口及出风口的空调机壳体、设置在所述空调机壳体内部的贯流风扇和设置在所述空调机壳体内部出风口侧的蜗舌，所述蜗舌设置于所述贯流风扇下侧，其特征在于：所述贯流风扇与所述蜗舌远离出风口侧的顶点最近位置的距离，和所述贯流风扇与所述空调机壳体上侧内壁的端点的距离，分别与所述贯流风扇的叶片高的比为5/8～1。
2.根据权利要求1所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述空调机壳体包括环绕所述贯流风扇形成曲面的蜗壳，所述空调机壳体上侧内壁的端点为所述蜗壳的起始点。
3.根据权利要求2所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述蜗壳包括：设置于所述蜗壳起始点的进风口平面部；与所述进风口平面部连接、具有一定弧度的弧形部；以及沿所述弧形部直线延伸形成出风口的出风口平面部。
4.根据权利要求3所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述弧形部的弧度为100°～135°。
5.根据权利要求4所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述贯流风扇的圆心延长至所述蜗壳的起始点的连线与所述贯流风扇圆心延长至所述顶点位置的连线所形成的角为吸入角，所述吸入角的角度为135°～160°。
6.根据权利要求3所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述进风口侧设置有接水盘；所述蜗舌包括三部分：设置于所述出风口侧的第一竖直面，与所述第一竖直面上端连接的过渡平面，和第二竖直面；所述第二竖直面上端与所述过渡平面连接，所述第二竖直面下端与所述接水盘连接。
7.根据权利要求6所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述弧形部的起始点延长至贯流风扇圆心的连线与所述第一竖直面形成的夹角为排出角，所述排出角的角度为15°～30°。
8.根据权利要求6所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述出风口平面部与所述第一竖直面的夹角为扩张角，所述扩张角的角度为6°～12°。
9.根据权利要求6所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述第一竖直面与所述过渡平面形成的夹角范围为110°～130°。
10.根据权利要求6所述的嵌入式空调机，其特征在于，所述过渡平面与所述第二竖直面形成的夹角范围为80°～90°。
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