CN106151623A - 低压大流量节水机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了低压大流量节水机构，包括：一流量调节器(20)，其具有一常开流道(51)；至少一旁路通道(52)形成于所述流量调节器(20)内部或外部，其与所述常开流道(51)相互独立；所述流量调节器(20)在水流压力下克服一复位力至少在第一位置和第二位置间滑动，所述旁路通道(52)的过水面积在流量调节器(20)处于第一位置时大于流量调节器(20)处于第二位置。它具有如下优点：设常开流道和旁路通道，常开流道常开，旁路通道过水面积在流量调节器处于第一位置时大于流量调节器处于第二位置，流量调节器在水流压力下克服复位力在第一位置和第二位置间滑动，因此低压时旁路通道打开，能实现低压大流量。

Description

低压大流量节水机构
技术领域
本发明涉及一种低压大流量节水机构。
背景技术
现在节水机构，包括固座和节流部分，该固座设贯穿的安装空间，该节流部分固装在固座的安装空间内。利用节流部分和安装空间配合以利用受水压作用自身变形的特性改变安装空间过水面积实现节流，既，当水压较小时节流部分受水压变形较小，安装空间的过水面积变化较小，遮挡安装空间过水面积小，流量较大；当水压较大时节流部分受水压变形较大，安装空间的过水面积变化较大，遮挡安装空间过水面积大，流量较小；或者，节流部分设贯穿孔，该节流部分利用受水压作用自身变形的特性改变贯穿孔过水面积实现节流。上述节水机构，节流作用有限且在低压时流量较小。
发明内容
本发明提供了低压大流量节水机构，其克服了背景技术中节水机构所存在的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：
节水机构，包括
一流量调节器(20)，其具有一常开流道(51)；
至少一旁路通道(52)形成于所述流量调节器(20)内部或外部，其与所述常开流道(51)相互独立；
所述流量调节器(20)在水流压力下克服一复位力至少在第一位置和第二位置间滑动，所述旁路通道(52)的过水面积在流量调节器(20)处于第一位置时 大于流量调节器(20)处于第二位置。
一实施例之中：所述流量调节器(20)包括一能弹性变形的节流部分(40)，该节流部分(40)配合常开通道(51)以利用受水压作用自身变形的特性改变常开通道(51)过水面积实现节流。
一实施例之中：所述节流部分(40)为一弹性材料制成的环形弹性圈。
一实施例之中：所述节流部分(40)为一弹性材料制成的弹性片，所述弹性片上设置至少一个柔性孔，所述柔性孔受水压作用发生变形，所述柔性孔构成所述的常开流道(51)或常开流道(51)部分。
一实施例之中：所述弹性片上还设置至少一个刚性孔，所述刚性孔受水压作用继续保持导通状态，所述刚性孔或/和柔性孔构成所述的常开流道(51)。
一实施例之中：还包括固座(10)和弹性体(30)，该固座(10)设贯穿的安装空间(11)，该弹性体(30)顶抵流量调节器(20)和固座(10)以使流量调节器(20)能相对固座(10)至少在第一位置和第二位置间滑动且复位。
一实施例之中：该安装空间(11)内壁包括一大孔壁、一小孔壁及一连接大孔壁和小孔壁的阶梯面，该流量调节器(20)直径小于大孔壁，该小孔壁直径不大于流量调节器(20)，该第一位置位于阶梯面之上，该第二位置不高于阶梯面。
一实施例之中：该固座(10)还设有内外贯穿安装空间(11)的通孔(53)，该通孔(53)之内端口位于大孔壁上。
一实施例之中：所述固座(10)外回转面凹设一环形槽，该环形槽内装有密封圈(18)。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：
节水机构，包括
一流量调节器(20)，其具有一常开流道(51)；
至少一旁路通道(52)形成于所述流量调节器(20)内部或外部，其与所述常开流道(51)相互独立；
一阀芯，其在水流压力下克服一复位力至少在第一位置和第二位置间滑动，所述旁路通道(52)的过水面积在阀芯处于第一位置时大于阀芯处于第二位置。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
设常开流道和旁路通道，常开流道常开，旁路通道过水面积在流量调节器处于第一位置时大于流量调节器处于第二位置，流量调节器在水流压力下克服复位力在第一位置和第二位置间滑动，因此低压时旁路通道打开，能实现低压大流量。
节流部分配合常开通道以利用受水压作用自身变形的特性改变常开通道过水面积实现节流，以进一步控制流量，实现高压小过水面积，低压大过水面积，以节流。
节流部分为一弹性材料制成的弹性片，弹性片上设置至少一个柔性孔，柔性孔受水压作用发生变形，柔性孔构成所述的常开流道或常开流道部分，结构简单，零部件少，装配方便。
该固座还设有内外贯穿安装空间的通孔，该结构使低水压时，旁路流道水流更顺畅，实现低压大流量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了实施例一节水机构的立体示意图之一。
图2绘示了实施例一节水机构的立体示意图之二。
图3绘示了实施例一节水机构的立体分解示意图。
图4绘示了实施例一节水机构的阀体的立体示意图。
图5绘示了实施例一节水机构的阀芯的立体示意图之一。
图6绘示了实施例一节水机构的阀芯的立体示意图之二。
图7绘示了实施例一节水机构的阀座的立体示意图。
图8绘示了实施例一节水机构的剖面示意图，此时低压进水。
图9绘示了实施例一节水机构的剖面示意图，此时高压进水。
图10绘示了实施例二节水机构的剖面示意图，此时高压进水。
图11绘示了实施例三节水机构的立体示意图。
图12绘示了实施例四节水机构的剖面示意图。
图13绘示了实施例五节水机构的剖面示意图。
图14绘示了实施例六节水机构的剖面示意图。
图15绘示了实施例七节水机构的立体示意图。
图16绘示了实施例八节水机构的立体示意图。
图17绘示了实施例八节水机构的剖面示意图。
图18绘示了实施例九节水机构的立体示意图。
图19绘示了实施例九节水机构的剖面示意图。
具体实施方式
实施例一
请查阅图1至图9，低压大流量节水机构，包括固座10、流量调节器20、弹性体30和至少一旁路通道52。该流量调节器20具有一常开流道51；该至少一旁路通道52形成于所述流量调节器20外部，旁路通道52与所述常开流道51相互独立。
该固座10设贯穿的安装空间11，该安装空间11内壁包括一大孔壁、一小孔壁及一连接大孔壁和小孔壁的阶梯面。该固座10包括位于安装空间11内的中座12，该中座12通过第三辐条固接在安装空间11内，该中座12之上固设导向柱 13。
该流量调节器20包括能弹性变形的节流部分40。
该流量调节器20滑接在导向柱13上以使流量调节器20能相对固座10滑动并在第一位置和第二位置间滑动，该流量调节器20所受之水路水流冲击力沿第一位置指向第二位置，附图中自上往下。该流量调节器20直径小于大孔壁直径，该小孔壁直径小于流量调节器20直径。该流量调节器20和安装空间11内壁配合且流量调节器20外壁和安装空间11内壁间构成上述的旁路通道52的部分。该第一位置位于阶梯面之上，该第二位置为阶梯面，位于第一位置时流量调节器20和阶梯面相隔，该旁路通道52处于打开状态，位于第二位置时流量调节器20撑靠密封在阶梯面上，该旁路通道52处于关闭状态，既，该流量调节器20和安装空间11配合构成的水路的过水面积在流量调节器20处于第一位置时大于流量调节器20处于第二位置时。
该流量调节器20设有贯穿的第一通道，该第一通道内构成常开通道51，使节水机构的水路具有一恒流通的常开通道51，该恒流通是指不管流量调节器20处于第一位置还是第二位置始终打开。该节水机构包括常开通道51和旁路通道52。
该弹性体30为弹簧，它套接中座12且顶抵在第三辐条和流量调节器20间，以使流量调节器20能复位。
该节流部分40装接在流量调节器20且配合常开通道51以利用受水压作用自身变形的特性改变常开通道51过水面积实现节流。具体结构中：流量调节器20包括固接在一起的上下部分，该下部分包括一下环体、一位于下环体内的下中部及若干固接下环体和中部的第四辐条，该上部分包括一上环体和一位于上环体内的上中部，上环体和下环体固接在一起，上中部和下中部固接在一起；该上环体 之内壁设环形间隔布置的凹凸结构21，该上中部之上周缘设有环形间隔朝外突出的防脱卡爪22；该节流部分40为弹性材料制成的环形弹性圈，该环形弹性圈通过弹性克服防脱卡爪22套在上中部外、位于上环体和上中部之间且支撑在第四辐条上，通过环形弹性圈和上环体的凹凸结构配合控制遮挡相邻第四辐条间隙面积变化，实现节流。
最好：该中座12顶面和阶梯面齐平，以使流量调节器20靠在阶梯面时也刚好靠在中座12顶面；该固座10包括阀体15和阀座16，该阀座16形成有上述的小孔壁、第三辐条、中座、导向柱，该阀体15形成有上述的大孔壁；根据需要，还设有限脱座17，该限脱座17通过第五辐条固接在大孔壁内；该阀体15大孔壁和阀座16小孔壁固接在一起，且限脱座17固接在导向柱之上，以防止流量调节器20脱离。
如图8，当水压较小时，水压冲击力小于弹性体30弹力，流量调节器20处于第一位置，该第一位置可指一个点也可一个行程，旁路通道51处于打开状态，该节流机构的水路的旁路通道和常开通道都处于打开状态，因此即使低压也能实现大流量。如图9，当水压较大时，水压冲击力大于弹性体30弹力，流量调节器20处于第二位置，旁路通道51处于关闭状态，该节流机构的水路中只有常开通道处于打开状态，此时因流量调节器20处于停止状态，节流部分40受水流水压作用变形开始体现，水压大则过水面积小，水压小则过水面积大，实现调节流量作用，实现节水作用。
根据需要，本结构中旁路通道52亦可形成于所述流量调节器20内部。
实施例二
请查阅图10，它与实施例一不同之处在于：该小孔壁直径等于流量调节器20外径，该第二位置不高于阶梯面，该中座顶面低于阶梯面，流量调节器20密封滑 入小孔壁处，旁路通道处于关闭状态，通过中座顶面限制流量调节器20处于第二位置，限制流量调节器20处于第二位置。
实施例三
请查阅图11，它与实施例一不同之处在于：该固座10还设有内外贯穿安装空间11的通孔53，通孔53的内端口位于大孔壁，该通孔也构成节水机构的水路的一部分。
实施例四
请查阅图12，它与实施例一不同之处在于：为便于安装，该固座10回转面凹设一环形槽，该环形槽内装有密封圈18。
实施例五
请查阅图13，它与实施例一不同之处在于：流量调节器20设置在固座10底部，旁路通道52形成于所述流量调节器20内部。设有阀芯60，该阀芯和旁路通道52配合以通过阀芯滑动控制旁路通道52通断。具体结构中：该固座10的安装空间11通过第一辐条固接一位于安装空间11内的中管14，该中管14通过第二辐条固接一位于中管14内的中座12，该中管14和第一辐条间构成常开通道51，该中管14和中座12间构成旁路通道52，该弹性体制成在第二辐条和阀芯60之间。
实施例六
请查阅图14，它与实施例五不同之处在于：该固座10回转面凹设一环形槽，该环形槽内装有密封圈18。
实施例七
请查阅图15，它与实施例六不同之处在于：该固座10还设有内外贯穿安装空间11的通孔53，该通孔也构成节水机构的水路的一部分。
实施例八
请查阅图16和图17，它与实施例一不同之处在于：该固座一体成型，该导向柱13末端直接向外凸设防脱卡爪。该中座12之环绕导向柱13的环形部分凹设形成环形槽19，该弹簧顶抵在环形槽底面和流量调节器20之间。
实施例九
请查阅图18和图19，它与实施例一主要不同之处在于：所述流量调节器20之节流部分40为一弹性材料制成的弹性片，所述弹性片上设置至少一个柔性孔，所述柔性孔受水压作用发生变形，所述柔性孔构成所述的常开流道51或常开流道51部分。根据需要弹性片上还可以设置至少一个刚性孔，所述刚性孔受水压作用继续保持导通状态，所述刚性孔或/和柔性孔构成所述的常开流道51。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.节水机构，其特征在于：包括
一流量调节器(20)，其具有一常开流道(51)；
至少一旁路通道(52)形成于所述流量调节器(20)内部或外部，其与所述常开流道(51)相互独立；
所述流量调节器(20)在水流压力下克服一复位力至少在第一位置和第二位置间滑动，所述旁路通道(52)的过水面积在流量调节器(20)处于第一位置时大于流量调节器(20)处于第二位置。
2.根据权利要求1所述的节水机构，其特征在于：所述流量调节器(20)包括一能弹性变形的节流部分(40)，该节流部分(40)配合常开通道(51)以利用受水压作用自身变形的特性改变常开通道(51)过水面积实现节流。
3.根据权利要求2所述的节水机构，其特征在于：所述节流部分(40)为一弹性材料制成的环形弹性圈。
4.根据权利要求2所述的节水机构，其特征在于：所述节流部分(40)为一弹性材料制成的弹性片，所述弹性片上设置至少一个柔性孔，所述柔性孔受水压作用发生变形，所述柔性孔构成所述的常开流道(51)或常开流道(51)部分。
5.根据权利要求4所述的节水机构，其特征在于：所述弹性片上还设置至少一个刚性孔，所述刚性孔受水压作用继续保持导通状态，所述刚性孔或/和柔性孔构成所述的常开流道(51)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的节水机构，其特征在于：还包括固座(10)和弹性体(30)，该固座(10)设贯穿的安装空间(11)，该弹性体(30)顶抵流量调节器(20)和固座(10)以使流量调节器(20)能相对固座(10)至少在第一位置和第二位置间滑动且复位。
7.根据权利要求6所述的节水机构，其特征在于：该安装空间(11)内壁包括一大孔壁、一小孔壁及一连接大孔壁和小孔壁的阶梯面，该流量调节器(20)直径小于大孔壁，该小孔壁直径不大于流量调节器(20)，该第一位置位于阶梯面之上，该第二位置不高于阶梯面。
8.根据权利要求6所述的节水机构，其特征在于：该固座(10)还设有内外贯穿安装空间(11)的通孔(53)，该通孔(53)之内端口位于大孔壁上。
9.根据权利要求6所述的节水机构，其特征在于：所述固座(10)外回转面凹设一环形槽，该环形槽内装有密封圈(18)。
10.节水机构，其特征在于：包括
一流量调节器(20)，其具有一常开流道(51)；
至少一旁路通道(52)形成于所述流量调节器(20)内部或外部，其与所述常开流道(51)相互独立；
一阀芯(60)，其在水流压力下克服一复位力至少在第一位置和第二位置间滑动，所述旁路通道(52)的过水面积在阀芯(60)处于第一位置时大于阀芯(60)处于第二位置。
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