CN106149023A - 轴承座加工工艺 - Google Patents
轴承座加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106149023A CN106149023A CN201510194128.0A CN201510194128A CN106149023A CN 106149023 A CN106149023 A CN 106149023A CN 201510194128 A CN201510194128 A CN 201510194128A CN 106149023 A CN106149023 A CN 106149023A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing block
- chromium plating
- processing technique
- coating
- electrodeposited coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
轴承座的加工工艺，包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在10-15％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1-2μm，电镀方式为三价铬电镀。本发明轴承座采用镀黑铬表面处理，轴承座防腐蚀能力显著提高，盐雾试验完全达标。电镀层在1-2μm，就具备优良的防腐蚀效果；并且在精加工时，不用考虑镀层对轴承座尺寸的影响；电镀层均匀，轴承座配合面的跳动公差能保持在0.02mm以内，镀层对跳动公差无影响。
Description
技术领域
本发明属于机床配件的加工制造领域，具体涉及到轴承座的加工工艺。
背景技术
WBK25DFD轴承座为高负荷机床用支撑单元，它采用具有最佳性能与构造的高精度，高刚度滚珠丝杆支撑用推力角接触球轴承。因此该轴承座在加工过程中的要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供轴承座的加工工艺。
本发明的技术方案为：轴承座的加工工艺，包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在10-15％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1-2μm，电镀方式为三价铬电镀。
进一步的，轴承座的加工工艺，包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在12％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1.5μm，电镀方式为三价铬电镀。
本发明的有益效果：轴承座采用镀黑铬表面处理，轴承座防腐蚀能力显著提高，盐雾试验完全达标。电镀层在1-2μm，就具备优良的防腐蚀效果；并且在精加工时，不用考虑镀层对轴承座尺寸的影响；电镀层均匀，轴承座配合面的跳动公差能保持在0.02mm以内，镀层对跳动公差无影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例
1
轴承座的加工工艺，包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在10-15％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1-2μm，电镀方式为三价铬电镀。
实施例
2
轴承座的加工工艺，包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在12％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1.5μm，电镀方式为三价铬电镀。
Claims (2)
1.轴承座的加工工艺，包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在10-15％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1-2μm，电镀方式为三价铬电镀。
2.根据权利要求1所述的轴承座的加工工艺，其特征在于：工艺包括：步骤一，轴承座毛坯的热处理；将轴承座进行调质处理，淬火时，工件在12％的盐水中淬透；步骤二，轴承座表面处理；轴承座采用镀黑铬表面处理，电镀层在1.5μm，电镀方式为三价铬电镀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510194128.0A CN106149023A (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 轴承座加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510194128.0A CN106149023A (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 轴承座加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106149023A true CN106149023A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57346420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510194128.0A Pending CN106149023A (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 轴承座加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106149023A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107881297A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-06 | 徐州博丰轴承有限公司 | 一种轴承座的加工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102912387A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 南京大地冷冻食品有限公司 | 一种氯化物型三价铬镀黑铬镀液 |
| CN104264199A (zh) * | 2014-08-22 | 2015-01-07 | 无锡市第二标准件制造有限公司 | 螺母热处理工艺 |
| CN104278133A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-14 | 无锡市天力五金弹簧厂 | 一种弹簧热处理工艺 |
| CN104400350A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 无锡市百顺机械厂 | 一种轴承座的制造方法 |
-
2015
- 2015-04-23 CN CN201510194128.0A patent/CN106149023A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102912387A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 南京大地冷冻食品有限公司 | 一种氯化物型三价铬镀黑铬镀液 |
| CN104264199A (zh) * | 2014-08-22 | 2015-01-07 | 无锡市第二标准件制造有限公司 | 螺母热处理工艺 |
| CN104278133A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-14 | 无锡市天力五金弹簧厂 | 一种弹簧热处理工艺 |
| CN104400350A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 无锡市百顺机械厂 | 一种轴承座的制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 屠振密 等: "《防护装饰性镀层》", 29 February 2004 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107881297A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-06 | 徐州博丰轴承有限公司 | 一种轴承座的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104439964A (zh) | 一种活塞杆加工工艺 | |
| CN104959791A (zh) | 一种精密丝杆加工工艺 | |
| CN104057267A (zh) | CrWMn钢制铲床丝杠的制造工艺 | |
| CN111043178B (zh) | 一种万向节外球笼及加工工艺 | |
| MX2010001299A (es) | Metodos y composiciones para pasivar sistemas intercambiadores de calor. | |
| CN103264262B (zh) | 一种凸轮增力杠杆机构的加工工艺 | |
| CN106149023A (zh) | 轴承座加工工艺 | |
| CN106312448B (zh) | 一种石油压裂车的压力泵阀箱的制作工艺 | |
| CN102672425B (zh) | 转盘加工工艺 | |
| CN106625270A (zh) | 一种不锈钢表面处理工艺 | |
| CN103894799A (zh) | 一种轴类工件加工工艺 | |
| WO2019071652A1 (zh) | 一种用钛金属生产马达外壳的加工工艺 | |
| CN106425341A (zh) | 一种镗轴制造工艺 | |
| CN105414906A (zh) | 高强度、高精度轮毂轴加工方法 | |
| CN104741879A (zh) | 一种精密锻件滑套的加工工艺 | |
| CN107775379A (zh) | 一种密封环工装 | |
| CN103846616A (zh) | 炮尾量规及其加工方法 | |
| CN108188655A (zh) | 一种螺旋锥齿轮主动齿车螺纹加工工艺 | |
| CN105714090A (zh) | 一种新型钢滚丝轮的热处理工艺 | |
| CN105714241A (zh) | 一种无公害盐浴氮碳共渗工艺 | |
| CN205834267U (zh) | 一种带轴承的微型车床尾架 | |
| CN111283393A (zh) | 一种以大外圆定位的凸缘加工工艺 | |
| CN109483158A (zh) | 一种轴套加工方法 | |
| CN106854745A (zh) | 一种用于压缩机活塞杆摩擦表面的加工处理方法 | |
| CN105127687A (zh) | 一种CrMo钢锻件的加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Tongzhou District Xingren Zhen Xu Zhuang Cun 226300 Jiangsu city of Nantong Province in 5 groups Applicant after: Jiangsu Ford machinery Polytron Technologies Inc Address before: Tongzhou District Xingren Zhen Xu Zhuang Cun 226300 Jiangsu city of Nantong Province in 5 groups Applicant before: SWIFT NANTONG PRECISION MACHINERY CO., LTD. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |