CN106148609A - 固体热载体余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了固体热载体余热利用系统,其能有效解决现有金属熔炼后产生的高温矿渣、炉渣直接废弃而造成的资源浪费、环境污染等问题。其包括固体热载体冷却装置、余热锅炉、除尘装置,固体热载体冷却装置用于将固体热载体冷却同时产生达到额定使用温度的高温烟气,固体热载体冷却装置的高温烟气出口通过烟道与余热锅炉的烟气进口联通,余热锅炉的烟气出口通过烟道与除尘装置的烟气进口连接,除尘装置的烟气出口通过引风机连接烟囱。
Description
技术领域
本发明涉及热处理回收技术领域,具体为固体热载体余热利用系统。
背景技术
通常在金属熔炼生产过程中会生成大量的高温矿渣、炉渣,传统生产过程中这些高温矿渣、炉渣通常会降温冷却后直接废弃,一方面造成资源的浪费,另一方面也会造成对环境的污染。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了固体热载体余热利用系统,其能有效解决现有金属熔炼后产生的高温矿渣、炉渣直接废弃而造成的资源浪费、环境污染等问题。
其技术方案为,固体热载体余热利用系统,其特征在于:其包括固体热载体冷却装置、余热锅炉、除尘装置,所述固体热载体冷却装置用于将固体热载体冷却同时产生达到额定使用温度的高温烟气,所述固体热载体冷却装置的高温烟气出口通过烟道与所述余热锅炉的烟气进口联通,所述余热锅炉的烟气出口通过烟道与所述除尘装置的烟气进口连接,所述除尘装置的烟气出口通过引风机连接烟囱。
进一步的,所述固体热载体冷却装置包括回转窑,所述回转窑的两端分别通过端盖密封且回转窑与所述两端盖之间均可相对转动,两端的所述端盖中一侧端盖设有热载体进口和所述高温烟气出口、另一侧端盖设有冷却风进口,所述冷却风进口连接鼓风机,所述回转窑上靠近所述冷却风进口一侧端设置有热载体出口。
进一步的,所述热载体进口与热载体出口形成的热载体输送方向与所述冷却风进口、高温烟气出口形成的烟气流动方向相反。
进一步的,所述热载体出口设置有若干个,所述若干个热载体出口均匀地设置于所述回转窑靠近所述冷却风进口一侧的端的外周上。
进一步的,所述回转窑自所述热载体进口向热载体出口向下倾斜布置。
进一步的,所述高温烟气出口设置于所述热载体进口的上方。
本发明的有益效果在于:其通过固体热载体冷却装置将高温的固体热载体冷却的同时产生达到额定使用温度的高温烟气,高温烟气由烟道输送至余热锅炉进行余热利用同时冷却后的烟气由除尘装置除尘后由烟囱排出;其能充分利用高温的固体热载体的热量,从而有效避免高温固体热载体直接废弃造成的热能浪费以及对环境的不利影响,满足当前的节能环保要求。
附图说明
图1为本发明固体热载体余热利用系统示意图。
附图标记:10-固体热载体冷却装置,11-高温烟气出口,12-回转窑,13a-端盖,13b-端盖,14-热载体进口,15-冷却风进口,16-热载体出口,20-余热锅炉,21-烟气进口,22-烟气出口,23-主蒸汽出口,24-给水口,30-除尘装置,31-烟气进口,32-烟气出口,40-引风机,50-鼓风机,60-高温固体热载体。
具体实施方式
见图1,本发明固体热载体余热利用系统,其包括固体热载体冷却装置10、余热锅炉20、除尘装置30,固体热载体冷却装置10用于将固体热载体冷却同时产生达到额定使用温度的高温烟气,固体热载体冷却装置10的高温烟气出口11通过烟道与余热锅炉20的烟气进口21联通,余热锅炉20的烟气出口22通过烟道与除尘装置30的烟气进口31连接,除尘装置30的烟气出口32通过引风机40连接烟囱。
其中,固体热载体冷却装置10包括回转窑12,回转窑12的两端分别通过端盖13a、13b密封且回转窑12与两端盖13a、13b之间均可相对转动,端盖13a设有热载体进口14和高温烟气出口11、端盖13b设有冷却风进口15,冷却风进口15连接鼓风机50,回转窑12靠近冷却风进口15一侧端设置有热载体出口16;热载体进口14与热载体出口16形成的热载体输送方向与冷却风进口15、高温烟气出口11形成的烟气流动方向相反;回转窑12上的热载体出口16设置有若干个,若干个热载体出口16均匀地设置于回转窑12靠近冷却风进口15一侧端的外周上;图1中,23为余热锅炉20的主蒸汽出口,24为余热锅炉20的给水口;回转窑12自热载体进口14向热载体出口16向下倾斜布置并且高温烟气出口11设置于热载体进口14的上方。
本发明的固体热载体余热利用系统,回转窑12在回转驱动装置的带动下不断翻转,从热载体进口14进入向下倾斜设置的回转窑12内的高温固体热载体60同步翻转并且向热载体出口16运动,在回转窑12的回转过程中两侧端盖13a、13b静止不动,鼓风机50将冷却风从冷却风进口15吹出回转窑12内,冷却风在回转窑12内与回转窑内壁撞击同时吸收高温固体热载体60的热量,一方面给高温固体热载体60降温另一方面产生高温烟气,产生的高温烟气经高温烟气出口11排出回转窑12并通过烟道由烟气进口21进入余热锅炉20进行余热利用,冷却后的烟气由烟气出口22排出并通过烟气进口31进入除尘装置30进行除尘处理,经除尘处理后的烟气经由烟气出口32并在引风机40的作用下从烟囱排出。本发明系统能够充分利用高温固体热载体的热量,同时有效降低排烟温度,减少有害气体以及灰尘排放,满足环保节能的要求。
Claims (6)
1.固体热载体余热利用系统,其特征在于:其包括固体热载体冷却装置、余热锅炉、除尘装置,所述固体热载体冷却装置用于将固体热载体冷却同时产生达到额定使用温度的高温烟气,所述固体热载体冷却装置的高温烟气出口通过烟道与所述余热锅炉的烟气进口联通,所述余热锅炉的烟气出口通过烟道与所述除尘装置的烟气进口连接,所述除尘装置的烟气出口通过引风机连接烟囱。
2.根据权利要求1所述的固体热载体余热利用系统,其特征在于:所述固体热载体冷却装置包括回转窑,所述回转窑的两端分别通过端盖密封且回转窑与所述两端盖之间均可相对转动,两端的所述端盖中一侧端盖设有热载体进口和所述高温烟气出口、另一侧端盖设有冷却风进口,所述冷却风进口连接鼓风机,所述回转窑上靠近所述冷却风进口一侧端设置有热载体出口。
3.根据权利要求2所述的固体热载体余热利用系统,其特征在于:所述热载体进口与热载体出口形成的热载体输送方向与所述冷却风进口、高温烟气出口形成的烟气流动方向相反。
4.根据权利要求2或3所述的一种固体热载体余热利用系统,其特征在于:所述热载体出口设置有若干个,所述若干个热载体出口均匀地设置于所述回转窑靠近所述冷却风进口一侧的端的外周上。
5.根据权利要求4所述的固体热载体余热利用系统,其特征在于:所述回转窑自所述热载体进口向热载体出口向下倾斜布置。
6.根据权利要求5所述的固体热载体余热利用系统,其特征在于:所述高温烟气出口设置于所述热载体进口的上方。
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