CN106147102A - 一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料 - Google Patents

一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料 Download PDF

Info

Publication number
CN106147102A
CN106147102A CN201610580785.3A CN201610580785A CN106147102A CN 106147102 A CN106147102 A CN 106147102A CN 201610580785 A CN201610580785 A CN 201610580785A CN 106147102 A CN106147102 A CN 106147102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
special heat
rubber
proof combustion
locomotive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610580785.3A
Other languages
English (en)
Inventor
朱家俊
赵建军
吴建杰
黄海琴
吴松如
郑有松
周家云
徐国锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Electric Group Shares Co ltd
Original Assignee
Anhui Electric Group Shares Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Electric Group Shares Co ltd filed Critical Anhui Electric Group Shares Co ltd
Priority to CN201610580785.3A priority Critical patent/CN106147102A/zh
Publication of CN106147102A publication Critical patent/CN106147102A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料包括：氯丁橡胶、聚氯乙烯、硅氮橡胶、聚醚砜树脂、丙烯酸酯橡胶、氧化锌、硬脂酸、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化苯甲酰、三烯丙基三聚异氰酸酯、堇青石、可膨胀石墨、高岭土、微胶囊化红磷、硼酸铝、二乙基次磷酸铝、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅、莫来石粉、促进剂、硼酸三(2,3‑二溴)丙酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、苯基三甲氧基硅烷、防老剂、聚丁二酸丁二酯、铼配合物。本发明提出的机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其强度高，耐热性能和阻燃性能优异，耐弯曲和耐扭转性好，使用寿命长。

Description

一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料。
背景技术
随着我国高铁技术的发展，对于适用于高速动车组项目以及广泛使用于地铁、城轨车辆的机车车辆电缆的性能要求也不断提高。因电缆作为连接各类电器设备的纽带对设备的正常工作起着举足轻重的作用，其性能往往也需要具有一定的特殊性能，比如需要耐高温、耐油、柔软、耐外界机械冲击力和环境污染。但是现有的机车电缆往往其耐性能弯曲应力和扭转应力不是很好，在机车狭小的空间中使用时，存在力学性能不是很理想，耐热性、阻燃性、耐老化性能欠佳的缺陷，需要进行改性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其强度高，耐热性能和阻燃性能优异，耐弯曲和耐扭转性好，使用寿命长。
本发明提出的一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶30-50份、聚氯乙烯10-25份、硅氮橡胶15-30份、聚醚砜树脂3-15份、丙烯酸酯橡胶3-15份、氧化锌1-2份、硬脂酸1-3份、二硫化四甲基秋兰姆0.5-2份、过氧化苯甲酰1-2.5份、三烯丙基三聚异氰酸酯0.2-1.3份、堇青石25-35份、可膨胀石墨3-15份、高岭土3-15份、微胶囊化红磷5-15份、硼酸铝7-20份、二乙基次磷酸铝3-14份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅2-10份、莫来石粉3-15份、促进剂0.5-2份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯2-8份、聚苯基膦酸二苯砜酯2-10份、苯基三甲氧基硅烷1.5-5份、防老剂1-3份、聚丁二酸丁二酯1-3.5份、铼配合物2-5份。
优选地，其原料中，氯丁橡胶、聚氯乙烯、硅氮橡胶、聚醚砜树脂、丙烯酸酯橡胶的重量比为35-44：13-22：19-27：5-13：7-13。
优选地，其原料按重量份包括：氯丁橡胶40份、聚氯乙烯20份、硅氮橡胶22份、聚醚砜树脂12份、丙烯酸酯橡胶11份、氧化锌1.6份、硬脂酸2份、二硫化四甲基秋兰姆1.3份、过氧化苯甲酰1.9份、三烯丙基三聚异氰酸酯1.1份、堇青石30份、可膨胀石墨11份、高岭土12份、微胶囊化红磷10份、硼酸铝16份、二乙基次磷酸铝12份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅8.5份、莫来石粉12份、促进剂1.3份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯5.8份、聚苯基膦酸二苯砜酯7份、苯基三甲氧基硅烷2.6份、防老剂2.1份、聚丁二酸丁二酯2.8份、铼配合物3.8份。
优选地，所述氯丁橡胶为改性氯丁橡胶；所述改性氯丁橡胶按照以下工艺进行制备：按重量份将100份固含量为45-55％的氯丁橡胶和0.3-1份乳化剂加入反应装置中，通入氮气后搅拌升温至55-65℃，然后加入10-25份甲基丙烯酸甲酯、4-20份苯乙烯、1-5份乙烯基三乙氧基硅烷和3-8份氯化聚乙烯，加入0.1-0.35份过氧化苯甲酰和0.1-0.3份四乙烯五胺后在55-65℃下保温反应5-7h，反应结束后冷却至室温，出料得到所述改性氯丁橡胶；在改性氯丁橡胶的制备过程中，加入了甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷和氯化聚乙烯对其进行改性，通过控制改性的工艺参数，使氯丁橡胶发生了接枝反应，将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯基三乙氧基硅烷引入到了氯丁橡胶分子中，改善了氯丁橡胶的极性，同时加入了氯化聚乙烯显著提高了氯丁橡胶的接枝速率和接枝度，将得到的改性氯丁橡胶加入体系中，改善了氯丁橡胶与体系中各物料的相容性，克服了氯丁橡胶与聚氯乙烯相容性差的缺陷，显著提高了各物料对氯丁橡胶的补强作用，提高了材料的内聚力，赋予电缆料优异的强度，同时改善了电缆料的耐热性、阻燃性和韧性。
优选地，所述促进剂为促进剂DTDM、促进剂CA、四甲基硫脲、促进剂NA-22、促进剂DM中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述防老剂为防老剂CEA、防老剂MBZ、防老剂AW、防老剂425中的一种或者多种的混合物。
优选地，所述铼配合物由配体4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与金属盐硝酸铼通过水热反应制备而成；所述铼配合物由4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与金属盐硝酸铼水热反应而成，其中4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸中的N与O与铼发生了配位反应，将其加入体系中，在体系中不易析出，因含有恶二唑基团，与防老剂配合后，显著提高了材料的耐热性，同时与钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅、硼酸三(2,3-二溴)丙酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、聚丁二酸丁二酯配合，赋予电缆料优异的韧性，使得到的电缆料抗弯曲和耐扭曲性能好。
优选地，在铼配合物的水热反应过程中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与硝酸铼的摩尔比为1:1-5。
优选地，在铼配合物的水热反应过程中，水热反应的温度为120-135℃，水热反应的时间为50-80h。
本发明所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料可以按照常规的氯丁橡胶制备工艺制备而成。
本发明机车电缆专用耐热阻燃电缆料的原料中，以氯丁橡胶为主料，同时加入了聚氯乙烯、硅氮橡胶、聚醚砜树脂和丙烯酸酯橡胶，通过控制五者的比例，使其性能上互补，可增强电缆料的拉伸强度和撕裂强度，同时改善了电缆料的耐候性、耐热性和耐老化性；可膨胀石墨、高岭土、微胶囊化红磷、硼酸铝、二乙基次磷酸铝、硼酸三(2,3-二溴)丙酯、聚苯基膦酸二苯砜酯加入体系中具有阻燃协效作用，在电缆料燃烧的过程中，能形成致密、连续的炭层，降低了材料在燃烧过程中的热释放速率和发烟率，显著提高了电缆料的阻燃性能；聚丁二酸丁二酯是一种半结晶性聚合物，具有优良的柔顺性和加工性，加入体系中，与钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅、硼酸三(2,3-二溴)丙酯、聚苯基膦酸二苯砜酯配合后具有协同增韧作用，显著提高了体系的韧性，使体系的拉伸强度和断裂伸长率达到最优，防止了因聚氯乙烯的加入引起的体系脆性大的缺陷，赋予电缆料优异的抗弯性能和耐扭曲性能；铼配合物加入体系中，一方面，与体系中的防老剂配合，显著提高了电缆料的耐热性和耐老化性，另一方面，与体系中的聚丁二酸丁二酯、硼酸三(2,3-二溴)丙酯和聚苯基膦酸二苯砜酯配合，进一步提高了体系的韧性、强度和阻燃性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶50份、聚氯乙烯10份、硅氮橡胶30份、聚醚砜树脂3份、丙烯酸酯橡胶15份、氧化锌1份、硬脂酸3份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、过氧化苯甲酰2.5份、三烯丙基三聚异氰酸酯0.2份、堇青石35份、可膨胀石墨3份、高岭土15份、微胶囊化红磷5份、硼酸铝20份、二乙基次磷酸铝3份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅10份、莫来石粉3份、促进剂2份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯2份、聚苯基膦酸二苯砜酯10份、苯基三甲氧基硅烷1.5份、防老剂3份、聚丁二酸丁二酯1份、铼配合物5份。
实施例2
本发明提出的一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶30份、聚氯乙烯25份、硅氮橡胶15份、聚醚砜树脂15份、丙烯酸酯橡胶3份、氧化锌2份、硬脂酸1份、二硫化四甲基秋兰姆2份、过氧化苯甲酰1份、三烯丙基三聚异氰酸酯1.3份、堇青石25份、可膨胀石墨15份、高岭土3份、微胶囊化红磷15份、硼酸铝7份、二乙基次磷酸铝14份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅2份、莫来石粉15份、促进剂0.5份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯8份、聚苯基膦酸二苯砜酯2份、苯基三甲氧基硅烷5份、防老剂1份、聚丁二酸丁二酯3.5份、铼配合物2份。
实施例3
本发明提出的一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶44份、聚氯乙烯13份、硅氮橡胶27份、聚醚砜树脂5份、丙烯酸酯橡胶13份、氧化锌1.4份、硬脂酸2.6份、二硫化四甲基秋兰姆1份、过氧化苯甲酰2.2份、三烯丙基三聚异氰酸酯0.7份、堇青石33份、可膨胀石墨7份、高岭土10份、微胶囊化红磷7份、硼酸铝17份、二乙基次磷酸铝7份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅8份、莫来石粉7份、促进剂CA 0.3份、四甲基硫脲0.3份、促进剂NA-22 0.2份、促进剂DM 0.7份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯4份、聚苯基膦酸二苯砜酯6.7份、苯基三甲氧基硅烷3份、防老剂CEA 2.6份、聚丁二酸丁二酯1.9份、铼配合物4份；
其中，所述氯丁橡胶为改性氯丁橡胶；所述改性氯丁橡胶按照以下工艺进行制备：按重量份将100份固含量为55％的氯丁橡胶和0.3份乳化剂加入反应装置中，通入氮气后搅拌升温至65℃，然后加入10份甲基丙烯酸甲酯、20份苯乙烯、1份乙烯基三乙氧基硅烷和8份氯化聚乙烯，加入0.1份过氧化苯甲酰和0.3份四乙烯五胺后在55℃下保温反应7h，反应结束后冷却至室温，出料得到所述改性氯丁橡胶；
所述铼配合物由配体4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与金属盐硝酸铼通过水热反应制备而成，且在水热反应的过程中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与硝酸铼的摩尔比为1:1，水热反应的温度为135℃，水热反应的时间为50h。
实施例4
本发明提出的一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶35份、聚氯乙烯22份、硅氮橡胶19份、聚醚砜树脂13份、丙烯酸酯橡胶7份、氧化锌1.8份、硬脂酸2份、二硫化四甲基秋兰姆1.7份、过氧化苯甲酰1.7份、三烯丙基三聚异氰酸酯1.1份、堇青石30份、可膨胀石墨12份、高岭土5份、微胶囊化红磷12份、硼酸铝12份、二乙基次磷酸铝10份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅5.5份、莫来石粉11份、促进剂CA 0.3份、四甲基硫脲0.7份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯5份、聚苯基膦酸二苯砜酯5.3份、苯基三甲氧基硅烷3.8份、防老剂MBZ 1.2份、防老剂AW 0.3份、聚丁二酸丁二酯3份、铼配合物3份；
其中，所述氯丁橡胶为改性氯丁橡胶；所述改性氯丁橡胶按照以下工艺进行制备：按重量份将100份固含量为45％的氯丁橡胶和1份乳化剂加入反应装置中，通入氮气后搅拌升温至55℃，然后加25份甲基丙烯酸甲酯、4份苯乙烯、5份乙烯基三乙氧基硅烷和3份氯化聚乙烯，加入0.35份过氧化苯甲酰和0.1份四乙烯五胺后在65℃下保温反应5h，反应结束后冷却至室温，出料得到所述改性氯丁橡胶；
所述铼配合物由配体4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与金属盐硝酸铼通过水热反应制备而成，且在水热反应的过程中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与硝酸铼的摩尔比为1:5，水热反应的温度为120℃，水热反应的时间为80h。
实施例5
本发明提出的一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶40份、聚氯乙烯20份、硅氮橡胶22份、聚醚砜树脂12份、丙烯酸酯橡胶11份、氧化锌1.6份、硬脂酸2份、二硫化四甲基秋兰姆1.3份、过氧化苯甲酰1.9份、三烯丙基三聚异氰酸酯1.1份、堇青石30份、可膨胀石墨11份、高岭土12份、微胶囊化红磷10份、硼酸铝16份、二乙基次磷酸铝12份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅8.5份、莫来石粉12份、促进剂DTDM 1.3份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯5.8份、聚苯基膦酸二苯砜酯7份、苯基三甲氧基硅烷2.6份、防老剂CEA0.2份、防老剂MBZ 1.1份、防老剂AW 0.3份、防老剂425 0.5份、聚丁二酸丁二酯2.8份、铼配合物3.8份；
其中，所述氯丁橡胶为改性氯丁橡胶；所述改性氯丁橡胶按照以下工艺进行制备：按重量份将100份固含量为50％的氯丁橡胶和0.65份乳化剂加入反应装置中，通入氮气后搅拌升温至58℃，然后加入21份甲基丙烯酸甲酯、13份苯乙烯、3.2份乙烯基三乙氧基硅烷和6.7份氯化聚乙烯，加入0.28份过氧化苯甲酰和0.21份四乙烯五胺后在59℃下保温反应6.2h，反应结束后冷却至室温，出料得到所述改性氯丁橡胶；
所述铼配合物由配体4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与金属盐硝酸铼通过水热反应制备而成，且在水热反应的过程中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与硝酸铼的摩尔比为1:3，水热反应的温度为130℃，水热反应的时间为62h。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯丁橡胶30-50份、聚氯乙烯10-25份、硅氮橡胶15-30份、聚醚砜树脂3-15份、丙烯酸酯橡胶3-15份、氧化锌1-2份、硬脂酸1-3份、二硫化四甲基秋兰姆0.5-2份、过氧化苯甲酰1-2.5份、三烯丙基三聚异氰酸酯0.2-1.3份、堇青石25-35份、可膨胀石墨3-15份、高岭土3-15份、微胶囊化红磷5-15份、硼酸铝7-20份、二乙基次磷酸铝3-14份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅2-10份、莫来石粉3-15份、促进剂0.5-2份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯2-8份、聚苯基膦酸二苯砜酯2-10份、苯基三甲氧基硅烷1.5-5份、防老剂1-3份、聚丁二酸丁二酯1-3.5份、铼配合物2-5份。
2.根据权利要求1所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，其原料中，氯丁橡胶、聚氯乙烯、硅氮橡胶、聚醚砜树脂、丙烯酸酯橡胶的重量比为35-44：13-22：19-27：5-13：7-13。
3.根据权利要求1或2所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯丁橡胶40份、聚氯乙烯20份、硅氮橡胶22份、聚醚砜树脂12份、丙烯酸酯橡胶11份、氧化锌1.6份、硬脂酸2份、二硫化四甲基秋兰姆1.3份、过氧化苯甲酰1.9份、三烯丙基三聚异氰酸酯1.1份、堇青石30份、可膨胀石墨11份、高岭土12份、微胶囊化红磷10份、硼酸铝16份、二乙基次磷酸铝12份、钛酸酯偶联剂改性纳米二氧化硅8.5份、莫来石粉12份、促进剂1.3份、硼酸三(2,3-二溴)丙酯5.8份、聚苯基膦酸二苯砜酯7份、苯基三甲氧基硅烷2.6份、防老剂2.1份、聚丁二酸丁二酯2.8份、铼配合物3.8份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，所述氯丁橡胶为改性氯丁橡胶；所述改性氯丁橡胶按照以下工艺进行制备：按重量份将100份固含量为45-55％的氯丁橡胶和0.3-1份乳化剂加入反应装置中，通入氮气后搅拌升温至55-65℃，然后加入10-25份甲基丙烯酸甲酯、4-20份苯乙烯、1-5份乙烯基三乙氧基硅烷和3-8份氯化聚乙烯，加入0.1-0.35份过氧化苯甲酰和0.1-0.3份四乙烯五胺后在55-65℃下保温反应5-7h，反应结束后冷却至室温，出料得到所述改性氯丁橡胶。
5.根据权利要求1-4中任一项所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，所述促进剂为促进剂DTDM、促进剂CA、四甲基硫脲、促进剂NA-22、促进剂DM中的一种或者多种的混合物。
6.根据权利要求1-5中任一项所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，所述防老剂为防老剂CEA、防老剂MBZ、防老剂AW、防老剂425中的一种或者多种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，所述铼配合物由配体4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与金属盐硝酸铼通过水热反应制备而成。
8.根据权利要求7所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，在铼配合物的水热反应过程中，4-氨基-1,2,5-噁二唑-3-甲酸与硝酸铼的摩尔比为1:1-5。
9.根据权利要求7或8所述机车电缆专用耐热阻燃电缆料，其特征在于，在铼配合物的水热反应过程中，水热反应的温度为120-135℃，水热反应的时间为50-80h。
CN201610580785.3A 2016-07-22 2016-07-22 一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料 Pending CN106147102A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610580785.3A CN106147102A (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610580785.3A CN106147102A (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106147102A true CN106147102A (zh) 2016-11-23

Family

ID=58059434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610580785.3A Pending CN106147102A (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106147102A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018100408A (ja) * 2016-12-19 2018-06-28 積水化学工業株式会社 耐火樹脂組成物及び耐火樹脂成形体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105280293A (zh) * 2015-09-17 2016-01-27 安徽电气集团股份有限公司 一种耐火耐老化机车电缆

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105280293A (zh) * 2015-09-17 2016-01-27 安徽电气集团股份有限公司 一种耐火耐老化机车电缆

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任芳 等: ""改性二元接枝氯丁胶的制备及性能研究"", 《浙江化工》 *
何金良 等: ""氯化聚乙烯对氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚反应的影响"", 《高分子材料科学与工程》 *
张凯 等: ""乙烯基单体乳液接枝改性氯丁胶乳的制备及其机理"", 《华南理工大学学报(自然科学版)》 *
邓本诚 等: "《橡胶塑料共混改性》", 31 October 1996, 中国石化出版社 *
黄丽: "《高分子材料 第二版》", 28 February 2010, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018100408A (ja) * 2016-12-19 2018-06-28 積水化学工業株式会社 耐火樹脂組成物及び耐火樹脂成形体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5269845A (en) Calcium aluminate composition and process for making same
EP1926778B1 (en) Vibration damping composition
KR101771404B1 (ko) 개질 지오폴리머 조성물，방법 및 용도
CN104987804A (zh) 一种建筑外墙用防火涂料
CN102746591B (zh) 一种墙体材料组合物及其制备方法
CN102757710B (zh) 一种水性涂料
CN104854182B (zh) 腈共聚物橡胶组合物
US20070088121A1 (en) Emulsion for vibration damping materials
WO2007023821A1 (ja) 制振材用エマルション
CN110382572A (zh) 固化型水系树脂乳液组合物
KR20100105868A (ko) 수성 가속제 혼합물
CN106147102A (zh) 一种机车电缆专用耐热阻燃电缆料
CN109161332A (zh) 一种超薄型防火涂料及其加工工艺
CN110036083A (zh) 水性涂料组合物
CN104927616B (zh) 一种超薄型钢结构防火水漆及其制备方法
CA3164602A1 (en) Hybrid coating system
CN103421399A (zh) 外墙隔热质感涂料及其制备方法
CN106566328A (zh) 高阻尼性能阻尼涂料
CN103897509A (zh) 一种水性重质船用隔声阻尼涂料及其制备方法
JPH07223856A (ja) マグネシアセメント組成物
US4192791A (en) Highly extended, unsaturated polyester resin syrup composition mixture containing basic aluminum chloride, a shaped article comprised of the cured, cross-linked composition and a process of preparing such article
CN104231836A (zh) 一种可降解改性阻燃涂料
CN107001697B (zh) 用于氯乙烯聚合物树脂的新型偶联尿嘧啶化合物
CN101096398A (zh) 新型内外墙涂料防水抗菌型乳液
CN106967274A (zh) 一种增强型pom板材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161123

RJ01 Rejection of invention patent application after publication