CN106145724A - 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 - Google Patents
一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106145724A CN106145724A CN201510172751.6A CN201510172751A CN106145724A CN 106145724 A CN106145724 A CN 106145724A CN 201510172751 A CN201510172751 A CN 201510172751A CN 106145724 A CN106145724 A CN 106145724A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- conveying
- blender
- damping device
- ajutage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置,属于建筑材料领域,包括风机,送风分配器及加湿装置,送风管,输送搅拌机壳体,衬层,输送搅拌器,风罩,出风管;所述的风机安装在输送搅拌机的一边,通过送风管与送风分配器及加湿装置连接;所述的送风分配器及加湿装置为封闭空腔体,一边通过送风管与风机连接,另一边通过多个送风管与输送搅拌机的壳体连接;所述的湿度传感器安装在壳体内;所述的送风管前级一端与风机连接,一端与送风分配器及加湿装置的进风口连接;所述的风罩设置在输送搅拌机上部,所述的出风管安装在风罩上,与风罩上的出风口连接,具有,能够在现有的石膏生产加工设备上实现石膏的快速冷却,及时完成半水石膏的转化的特点。
Description
所属领域
本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置。
背景技术
石膏作为一种建筑材料使用,主要是将现有的多种形态的石膏加工转变为半水石膏用于建筑材料;在石膏的这个加工过程中,需要将石膏在煅烧炉内煅烧,在煅烧过程中,将石膏从II水石膏加温煅烧成无水石膏或者无水石膏和半水石膏的混合物,无水石膏经过冷却并与水接触,会转化为半水石膏,这个过程需要将石膏的温度快速降低,也就是说从180oC降低到78oC,由于石膏加工生产线受到场地和设备以及生产效率要求等因素影响,加上冷却后的石膏仍需要后续加工,在现有的石膏加工生产线上难以实现从煅烧炉内出来的石膏的快速冷却,限制了石膏加工的发展。
发明内容
针对现有的石膏加工生产设备不能满足高温的石膏快速冷却的现状,本发明提出一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置,其特征在于:包括风机,送风分配器及加湿装置,送风管,输送搅拌机壳体,衬层,输送搅拌器,风罩,出风管;所述的风机安装在输送搅拌机的一边,通过送风管与送风分配器及加湿装置连接;所述的送风分配器及加湿装置为封闭空腔体,一边通过送风管与风机连接,另一边通过多个送风管与输送搅拌机的壳体连接;所述的送风分配器及加湿装置包括壳体,湿度传感器,加湿装置,加湿控制装置;所述的壳体是封闭空腔体,上面设置有进风口和出风口,进风口通过送风管与风机连接,出风口通过输送管与输送搅拌机连接;所述的湿度传感器安装在壳体内,并与加湿控制装置连接;所述的加湿装置安装在壳体上,并与加湿控制装置连接;所述的加湿控制装置安装在壳体上,分别与湿度传感器和加湿装置连接;所述的送风管前级一端与风机连接,一端与送风分配器及加湿装置的进风口连接,后级有多个,一端与送风分配器的出风口连接,另一端与输送搅拌机壳体连接,并与输送搅拌机壳体内部连通;所述的输送搅拌机壳体为现有输送搅拌机的壳体,在输送搅拌机的壳体上开设有进风口;所述的衬层为工业滤布,附着在输送搅拌机壳体内,将石膏材料与搅拌输送机壳体上的进风口隔离;所述的输送搅拌器为现有的输送搅拌机的输送搅拌器;所述的风罩设置在输送搅拌机上部,并将输送搅拌机敞开部分覆盖,风罩上开设有多个出风口,与出风管连接;所述的出风管安装在风罩上,与风罩上的出风口连接,所述的出风管有多个。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够在现有的石膏生产加工设备上实现石膏的快速冷却,及时完成半水石膏的转化。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图
1.风机,2.送风分配器及加湿装置,3.送风管,4.输送搅拌机壳体,5.衬层,6.输送搅拌器,7.风罩,8.出风管。
图2是本发明的纵向结构示意图
1.风机,2.送风分配器及加湿装置,3.送风管,4.输送搅拌机壳体,7.风罩,8.出风管。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图具体说明本发明的实施方式;如图1,选用现有的螺旋式双辊输送搅拌机,在其壳体下底部开设直径50毫米的孔作为进风口,间隔500毫米制作多个;选用市售的风机作为风机1;选用厚度1毫米的钢板,将其制作成高度300毫米,宽度300毫米,长度与输送搅拌机长度相当的立方空腔体,在其侧边开设直径50毫米的孔,间隔500毫米布满空腔体侧边;在其端部开设直径150毫米的孔作为进风口;在其内腔中部安装市售的湿度传感器;并在空腔体顶部安装加湿器作为加湿装置和加湿控制装置,并将其相互连接,作为送风分配器及加湿装置2;选用直径50毫米的薄壁钢管或者软管作为送风管3的后级送风管;选用直径150毫米的薄壁钢管或者软管作为送风管3的前级送风管,将前级送风管的一端与风机1的出风口连接,另一端与送风分配器及加湿装置2的端部进风口连接;将后级送风管的一端分别与送风分配器及加湿装置2的各个出风口连接,另一端与输送搅拌机壳体4的底部进风口连接;在输送搅拌机壳体4的内侧,铺设一层2毫米厚的工业滤布作为衬层5,并将其周边与输送搅拌机壳体4固定连接;选用厚度1毫米的钢板将其制作成尺寸与输送搅拌机的上开口尺寸相当的棱锥形罩,罩的高度选用300毫米作为风罩7,其上部平面开设多个直径200毫米的孔间隔1000毫米,与出风管8连接,出风管8选用薄壁钢管或者市售的抽风机用软管;并将其一端与风罩7的出风口连接,另一端固定在安装架或者与除尘设备连接;这样就完成了本发明的实施;使用时,当石膏材料从煅烧炉内流出到输送搅拌机时,启动输送搅拌机,输送搅拌机的输送搅拌器6推动石膏材料边搅拌边向前运动,启动风机1,含有水分的空气从送风分配器及加湿装置2内被分配到各个送风管3的前级送风管,进入输送搅拌机壳体4的内部,由于衬层5的作用,石膏材料不会通过进风口进入送风管3内,而风则能够通过衬层5吹到石膏材料上,风将石膏材料上面的热量带走,通过风罩7收集,经出风管8流出到大气;在风经过石膏材料时,空气中的水分与过烧石膏作用,能够改变石膏的形态,也就是有无水II石膏转化成半水石膏,符合建筑材料的应用;在送风分配器及加湿装置2上,设定好送风分配器及加湿装置2腔体内部的湿度控制范围,通过湿度传感器,及时将数据传递到控制装置,由控制装置判断是否启动加湿装置,以保持进入到石膏材料上面的风的湿度,有利于石膏材料的形态转化,且能够保证石膏材料从输送搅拌机进口端到出口端的温度降低值符合石膏加工工艺要求;本实施例只是众多实施方式的一种,不代表本发明的所有技术方案。
Claims (1)
1.一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置,其特征在于:包括风机,送风分配器及加湿装置,送风管,输送搅拌机壳体,衬层,输送搅拌器,风罩,出风管;所述的风机安装在输送搅拌机的一边,通过送风管与送风分配器及加湿装置连接;所述的送风分配器及加湿装置为封闭空腔体,一边通过送风管与风机连接,另一边通过多个送风管与输送搅拌机的壳体连接;所述的送风分配器及加湿装置包括壳体,湿度传感器,加湿装置,加湿控制装置;所述的壳体是封闭空腔体,上面设置有进风口和出风口,进风口通过送风管与风机连接,出风口通过输送管与输送搅拌机连接;所述的湿度传感器安装在壳体内,并与加湿控制装置连接;所述的加湿装置安装在壳体上,并与加湿控制装置连接;所述的加湿控制装置安装在壳体上,分别与湿度传感器和加湿装置连接;所述的送风管前级一端与风机连接,一端与送风分配器及加湿装置的进风口连接,后级有多个,一端与送风分配器的出风口连接,另一端与输送搅拌机壳体连接,并与输送搅拌机壳体内部连通;所述的输送搅拌机壳体为现有输送搅拌机的壳体,在输送搅拌机的壳体上开设有进风口;所述的衬层为工业滤布,附着在输送搅拌机壳体内,将石膏材料与搅拌输送机壳体上的进风口隔离;所述的输送搅拌器为现有的输送搅拌机的输送搅拌器;所述的风罩设置在输送搅拌机上部,并将输送搅拌机敞开部分覆盖,风罩上开设有多个出风口,与出风管连接;所述的出风管安装在风罩上,与风罩上的出风口连接,所述的出风管有多个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510172751.6A CN106145724B (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510172751.6A CN106145724B (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106145724A true CN106145724A (zh) | 2016-11-23 |
CN106145724B CN106145724B (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=57336875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510172751.6A Active CN106145724B (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106145724B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113405272A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-09-17 | 江苏思克赛斯机械制造有限公司 | 一种石膏生产线的加工输送冷却设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1547984A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-29 | Lafarge Platres | Method and apparatus for stabilizing plaster |
US20060010895A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | Bolind Michael L | Apparatus and process for cooling and de-steaming calcined stucco |
CN201361942Y (zh) * | 2009-03-11 | 2009-12-16 | 泰山石膏股份有限公司 | 建筑石膏气力扰动均化装置 |
CN103080684A (zh) * | 2010-08-11 | 2013-05-01 | 格伦策巴赫Bsh有限公司 | 稳定、冷却和干燥熟石膏的方法和装置 |
CN204509120U (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
-
2015
- 2015-04-14 CN CN201510172751.6A patent/CN106145724B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1547984A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-29 | Lafarge Platres | Method and apparatus for stabilizing plaster |
US20060010895A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | Bolind Michael L | Apparatus and process for cooling and de-steaming calcined stucco |
CN201361942Y (zh) * | 2009-03-11 | 2009-12-16 | 泰山石膏股份有限公司 | 建筑石膏气力扰动均化装置 |
CN103080684A (zh) * | 2010-08-11 | 2013-05-01 | 格伦策巴赫Bsh有限公司 | 稳定、冷却和干燥熟石膏的方法和装置 |
CN204509120U (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-29 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113405272A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-09-17 | 江苏思克赛斯机械制造有限公司 | 一种石膏生产线的加工输送冷却设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106145724B (zh) | 2018-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107627447A (zh) | 一种多腔室的轨道板蒸汽养护窑 | |
CN206319126U (zh) | 新型陶瓷纤维毡生产系统 | |
CN101755903B (zh) | 节能粮食干燥机 | |
CN102012152B (zh) | 一种用于日用瓷干燥的吊篮干燥设备 | |
CN201630195U (zh) | 节能高效粮食干燥机 | |
CN104567317A (zh) | 多层并联穿流式枸杞烘干机 | |
CN106145724A (zh) | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 | |
CN204286032U (zh) | 红外烘干机组 | |
CN208042724U (zh) | 一种采用石粉制作环保砖的隧道干燥窑 | |
CN203719350U (zh) | 一种造粒连续干燥装置 | |
CN211823727U (zh) | 一种烘干抽湿机 | |
CN204509120U (zh) | 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置 | |
CN110160332A (zh) | 一种低温抗氧化的物料烘房及烘干工艺 | |
CN203771590U (zh) | 净化新风除湿机 | |
CN203443369U (zh) | 一种篦冷机 | |
CN205784325U (zh) | 无水草酸生产用沸腾烘干装置 | |
CN109520226B (zh) | 一种多功能砖坯干燥设备 | |
CN206614032U (zh) | 一种钨粉下料装置 | |
CN207247830U (zh) | 安装螺旋盘梯的烘干冷却两用烘干机 | |
CN203798128U (zh) | 一种余热烘干房排潮装置 | |
CN205425738U (zh) | 用于制备陶粒的粉煤灰干燥装置 | |
CN206875911U (zh) | 一种仲钨酸铵固体废渣专用立式烘干机 | |
CN100562504C (zh) | 石膏流化焙烧炉及用该焙烧炉生产建筑石膏的工艺方法 | |
CN206989421U (zh) | 一种冰壶场馆热湿环境控制系统 | |
CN101865596A (zh) | 一种无水草酸的生产装置及其制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |