CN106145492A - 一种处理化学镍老化液的新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理化学镍老化液的新方法,通过先去除废液中氨氮的方式,以铵盐的形式对氨氮进行回收;再添加少量镍去除剂后进行固液分离,使镍充分分离进行回收;最后再将废液进行特种干燥处理,产生含磷粉末作为农用污泥。本发明方法可同时实现废液中磷、氨氮、镍的高效回收利用,而不需要繁琐的处置步骤,具有工艺设备简单、资源回收率高、处理成本低等显著优势;同时废水无零排放,避免了外排水对环境的污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业废液处理领域,具体涉及一种处理化学镍老化液的新方法。
背景技术
化学镍老化液成分复杂、污染物浓度较高,其中镍含量3000~5000mg/L,氨氮含量高达8000mg/L甚至更高,磷含量≥10000mg/L,因污染物浓度较高,处置困难,其中镍属国家一类污染物,其排放受严格管控,需单独进行收集处理,排放浓度Ni≤0.1mg/L;氨氮排放要求≤8mg/L;TP总磷要求≤0.5mg/L。
目前企业处置方式均为委外处理,委外费用高达5000元/吨;有学者对该股废水进行过研究,常用方法混凝沉淀、树脂吸附、电絮凝及重捕剂沉淀等,均很难达到低于0.1mg/L要求,原因在于废水中镍不仅以游离态Ni2+存在,还以镍氨络合物、柠檬酸络合物等存在,从而对镍去除存在影响;而且后续氨氮和磷等更难以处理:采用钙盐沉淀法除磷去除效果有限(不足80%)且污泥量大,这是因为废水中磷存在形态不仅有正磷酸根,同时还存才亚磷酸根和次亚磷酸根,即便通过芬顿氧化、次钠氧化等各种氧化方法也未见将该股废液磷含量处理至0.5mg/L标准,且存在工艺复杂、成本高、处理效率低等问题;传统方式处理氨氮同样存在上述问题,沸石吸附处理效果不稳定且一般多用在低浓度氨氮废水处理上,而生化处理方式对如此高浓度污染物也存在困难。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种处理化学镍老化液的新方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种处理化学镍老化液的新方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废水自原水槽泵入pH调整槽,在调整槽内加入液碱,通过pH监测仪表控制pH≥12;
(2)pH≥12的废水经换热器进行加热升温,温度控制范围45℃~50℃;
(3)升温后的废水进入脱氨膜组,氨气透过脱氨膜被吸收液吸收,液体被截留下来,出水再返回前段pH调整槽,进行循环脱氨;
(4)当氨氮浓度降低至一定值时,向出水中加入去镍剂和PAM进行混凝沉淀,随后再进行板框压滤固液分离;压滤出含镍泥饼进行回收,出售;
(5)滤液进入干燥设备进行雾化干燥处理,得到磷含量较高的粉体,可直接作为农用肥料进行使用。
有益效果
本发明通过先去除废液中氨氮的方式,以铵盐的形式对氨氮进行回收;在氨氮去除同时,破坏了镍氨络合的存在,使镍离子浓度大幅度降低,再添加少量镍去除剂后进行固液分离,使镍充分分离进行回收;最后再将废液进行特种干燥处理,产生含磷粉末作为农用污泥。本发明方法可同时实现废液中磷、氨氮、镍的高效回收利用,而不需要繁琐的处置步骤,具有工艺设备简单、资源回收率高、处理成本低等显著优势;同时废水无零排放,避免了外排水对环境的污染问题。
不仅实现了化学镍废液的有效处置,整体工艺无废水排放;且实现了废液中污染物的资源转化再利用,具有非常的高创新性,很好的实用价值。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例:
某公司化学镍老化液16L,镍浓度5235mg/L,氨氮浓度6025mg/L,TP磷浓度9920 mg/L;常温加碱调节废水pH12.5,温度升至45℃后开始进脱氨膜组, 60min后氨氮浓度7.2mg/L;脱氨后液添加去镍剂及PAM进行混凝沉淀;随后固液分离,滤液镍含量由5235mg/L降至0.23mg/L;对滤液进行雾化干燥,干燥后粉体磷含量高达12%,镍含量13mg/kg,远低于农用污泥小于100mg/kg的标准要求。
Claims (1)
1.一种处理化学镍老化液的新方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废水自原水槽泵入pH调整槽,在调整槽内加入液碱,通过pH监测仪表控制pH≥12;
(2)pH≥12的废水经换热器进行加热升温,温度控制范围45℃~50℃;
(3)升温后的废水进入脱氨膜组,氨气透过脱氨膜被吸收液吸收,液体被截留下来,出水再返回前段pH调整槽,进行循环脱氨;
(4)当氨氮浓度降低至一定值时,向出水中加入去镍剂和PAM进行混凝沉淀,随后再进行板框压滤固液分离;压滤出含镍泥饼进行回收,出售;
(5)滤液进入干燥设备进行雾化干燥处理,得到磷含量较高的粉体,可直接作为农用肥料进行使用。
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