CN106145287A - 河道水应急处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种河道水应急处理装置，包括加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统三部分，所述加药系统包括第一反应搅拌箱、第二反应搅拌箱、第三反应搅拌箱与储药箱，在各反应搅拌箱内设置有搅拌器；所述磁高效沉淀系统包括沉淀池与磁粉分离器组成；所述脱水系统采用叠螺脱水机。本发明处理效果好，出水与超滤出水相当，本发明利用磁粉比重较大和磁粉微磁场作用，流程短，整个处理过程可在10分钟内完成，耐冲击负荷能力强，在高水量或高污染负荷的情况下依然可以稳定的运行。本发明占地小，集成为集装箱式，便于移动和运行灵活，投资成本低，设备使用寿命长，设备成本、建设成本和运行成本低。

Description

河道水应急处理装置
技术领域
本发明涉及环保设备领域，尤其是一种河道水应急处理装置。
背景技术
城市河道是维护城市生态平衡、优化城市景观、改善人居环境的重要载体，但是水利设施的建造也使得河道成为流动性差，自我净化能力不足的静态水体。蓝藻爆发、“河泛”、“水华”等严重污染事件严重爆发，既有碍于城市景观、破坏城市形象，更影响了沿河居民的生活居住条件，直接威胁着人们的生存环境和生态健康。
现有的污水处理设备因为设备复杂、占地大、固定投资大，运行成本高等原因，多建造在污水处理厂、厂矿企业等地，无法直接对河道污水进行水处理，尤其是对恶性突发性环境水污染事件，无法实时实地对污染水体进行治理。
发明内容
本申请人针对上述现有污水处理设备无法处理突发性河道水污染的缺点，提供一种结构合理的河道水应急处理装置，从而可以方便地设置在河道旁边，对恶性突发性环境水污染事件进行应急处理。
本发明所采用的技术方案如下：
一种河道水应急处理装置，包括加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统三部分，所述加药系统包括第一反应搅拌箱、第二反应搅拌箱、第三反应搅拌箱与储药箱，在各反应搅拌箱内设置有搅拌器；所述磁高效沉淀系统包括沉淀池与磁粉分离器组成，沉淀池与磁粉分离器之间通过输泥管连通，将含有磁粉的沉淀污泥输送至磁粉分离器进行磁粉分离；所述脱水系统采用叠螺脱水机；磁粉分离器分离后的磁粉继续投入第二反应搅拌箱实现循环使用，分离出的污泥通过管道与污泥泵输送至叠螺脱水机进行脱水，压滤后的水返回至第一反应搅拌箱重新进入处理。
作为上述技术方案的进一步改进：
进水管与第一反应搅拌箱连通，所述第一反应搅拌箱与第二反应搅拌箱之间通过第一过水管连通，第二反应搅拌箱与第三反应搅拌箱通过池底的过水通道连通。
在第一反应搅拌箱内加入聚合硫酸铁或三氯化铁，在第二反应搅拌箱内加入磁粉，在第三反应搅拌箱内加入PAM。
所述沉淀池为圆形，中心为进水管，与第三反应搅拌箱之间通过第二过水管连通，中部为斜板过滤区，底部为绕中心进行圆周旋转的刮泥机，底部中心为集泥斗。
加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统的全部设备设置在同一箱体内。
所述磁粉分离器下部安装有升降机构，在其上部箱体上开有窗口。
所述箱体为标准集装箱尺寸。
本发明的有益效果如下：
本发明处理效果好，出水与超滤出水相当，浊度<1.0NTU，SS<5.0mg/L，TP<0.05mg/L，COD去除率约43.58%，PTP去除率约87.98%，PSS去除率约85%，P泥饼含水率约75~80%。本发明利用磁粉比重较大和磁粉微磁场作用，流程短，整个处理过程可在10分钟内完成，日处理1000m³/d，耐冲击负荷能力强，在高水量或高污染负荷的情况下依然可以稳定的运行。
本发明占地小，集成为集装箱式，便于移动和运行灵活，投资成本低，设备使用寿命长，设备成本和建设成本低。运行成本低，磁种损耗低，其在整个系统内循环使用，回收率高；能够节省10%-30%的药剂用量，节省了药剂费用和污泥处置费用。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的俯视图。
图中：1、第一反应搅拌箱；2、磁粉分离器；3、第二反应搅拌箱；4、第三反应搅拌箱；5、沉淀池；6、第二过水管；7、刮泥机；8、输泥管；9、过水通道；10、升降机构；11、储药箱；12、叠螺脱水机；13、电气控制箱；14、进水管；15、出水管；16、第一过水管；17、柔性输泥管；18、箱体；19、磁粉投放口。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示，本发明所述的河道水应急处理装置由加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统三部分组成，第一反应搅拌箱1、第二反应搅拌箱3、第三反应搅拌箱4与储药箱11组成了加药系统，进水管14与第一反应搅拌箱1连通，第一反应搅拌箱1与第二反应搅拌箱3之间通过第一过水管16连通，第二反应搅拌箱3与第三反应搅拌箱4通过池底的过水通道9连通，在第一反应搅拌箱1内加入聚合硫酸铁或三氯化铁，在第二反应搅拌箱3内加入磁粉，在第三反应搅拌箱4内加入PAM，在各反应搅拌箱内设置有搅拌器以充分搅拌。沉淀池5与磁粉分离器2组成磁高效沉淀系统，沉淀池5为圆形，中心为进水管，与第三反应搅拌箱4之间通过第二过水管6连通，中部为斜板过滤区，底部为绕中心进行圆周旋转的刮泥机7，加药后的污水通过中心进水管进入沉淀池5的下部，污水上升时经过斜板过滤区，过滤后的净水通过出水管15排放，其中的固体颗粒被拦截并落入沉淀池5的底部，被刮泥机7刮入底部集泥斗。沉淀池5与磁粉分离器2之间通过输泥管8与柔性输泥管17连通，将含有大量磁粉的沉淀污泥输送至磁粉分离器2进行磁粉分离。分离后的磁粉继续投入第二反应搅拌箱3实现循环使用，分离出的污泥通过管道与污泥泵输送至脱水系统的叠螺脱水机12进行脱水，压滤后的水仍然回至第一反应搅拌箱1重新进入处理。
如图1、图2所示，本发明为箱式结构，可以将加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统的全部设备设置在一个集装箱的箱体18内，结构紧凑，布局合理，占地面积很小，可以方便地运输至河道的岸边将电气控制箱13接电后直接进行污水处理。本发明在磁粉分离器2下部安装有升降机构10，在其上部箱体18上开有窗口，实际工作时利用液压或电动启动升降机构10将磁粉分离器2上升，此时磁粉投放口19位于第二反应搅拌箱3上方，可以直接有效地投放磁粉。
本发明在污水中投放药剂与磁粉，利用磁粉比重较大和磁粉微磁场作用，可将污泥絮体在短短十分种内完成上清液出水，同时污泥通过污泥泵排入叠螺脱水机，再通过叠螺脱水后将污泥排出，不会造成河道的二次污染。整个流程完全自动化运行，出水浊度<1.0NTU，出水清澈透明。同时解决了河道污水难处理，处理成本高，造成二次污染，安装及调试周期长等问题。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种河道水应急处理装置，包括加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统三部分，其特征在于：所述加药系统包括第一反应搅拌箱（1）、第二反应搅拌箱（3）、第三反应搅拌箱（4）与储药箱（11），在各反应搅拌箱内设置有搅拌器；所述磁高效沉淀系统包括沉淀池（5）与磁粉分离器（2）组成，沉淀池（5）与磁粉分离器（2）之间通过输泥管（8）连通，将含有磁粉的沉淀污泥输送至磁粉分离器（2）进行磁粉分离；所述脱水系统采用叠螺脱水机（12）；磁粉分离器（2）分离后的磁粉继续投入第二反应搅拌箱（3）实现循环使用，分离出的污泥通过管道与污泥泵输送至叠螺脱水机（12）进行脱水，压滤后的水返回至第一反应搅拌箱（1）重新进入处理。
2.按照权利要求1所述的河道水应急处理装置，其特征在于：进水管（14）与第一反应搅拌箱（1）连通，所述第一反应搅拌箱（1）与第二反应搅拌箱（3）之间通过第一过水管（16）连通，第二反应搅拌箱（3）与第三反应搅拌箱（4）通过池底的过水通道（9）连通。
3.按照权利要求1所述的河道水应急处理装置，其特征在于：在第一反应搅拌箱（1）内加入聚合硫酸铁或三氯化铁，在第二反应搅拌箱（3）内加入磁粉，在第三反应搅拌箱（4）内加入PAM。
4.按照权利要求1所述的河道水应急处理装置，其特征在于：所述沉淀池（5）为圆形，中心为进水管，与第三反应搅拌箱（4）之间通过第二过水管（6）连通，中部为斜板过滤区，底部为绕中心进行圆周旋转的刮泥机（7），底部中心为集泥斗。
5.按照权利要求1所述的河道水应急处理装置，其特征在于：加药系统、磁高效沉淀系统、脱水系统的全部设备设置在同一箱体（18）内。
6.按照权利要求5所述的河道水应急处理装置，其特征在于：所述磁粉分离器（2）下部安装有升降机构（10），在其上部箱体（18）上开有窗口。
7.按照权利要求5所述的河道水应急处理装置，其特征在于：所述箱体（18）为标准集装箱尺寸。
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