CN106144439A - 振动筛分布料机 - Google Patents
振动筛分布料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106144439A CN106144439A CN201510180648.6A CN201510180648A CN106144439A CN 106144439 A CN106144439 A CN 106144439A CN 201510180648 A CN201510180648 A CN 201510180648A CN 106144439 A CN106144439 A CN 106144439A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibratory screening
- cloth machine
- screening cloth
- deflector chute
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种振动筛分布料机。所述振动筛分布料机的两侧为振动箱体、振动筛分布料机的后部设置激振装置、振动筛分布料机的下部采用缓冲弹簧支撑，振动筛分布料机内底板设置导料槽。本发明通过振动实现物料按单层均匀分散，通过底板导料槽实现物料在设备宽度方向按一定间距排列，通过改变振动筛分布料机底板导料槽的间距的方式，可调整物料在设备宽度方向的排列间距。本发明实现了原料布料和筛除限下物料的功能，解决了现有煤矸石自动分选系统仅按单粒度通道排队，且排队效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明发明涉及一种固体颗粒散状物料的分散布料技术，具体是应用在矿物智能干选系统上的振动筛分布料机。
背景技术
矿物智能干选系统是一种基于射线或图像识别的矿物干法分选系统，原料通过射线、光谱分析或CCD相机识别精矿与尾矿，并通过喷嘴使尾矿偏离原来运动轨迹，实现精矿与尾矿的分离。智能干选系统进行识别与执行的前提是原料必须单层分散排列，且每一块与周围相邻物块之间保持一定的距离。
现有的如CN101624141B号专利公开的固体物质在输送带上的排队机构。包括两侧支架、两端与两侧支架连接的水平杆和带支板的排队板，所述支板的一端与排队板固定连接，另一端与水平杆连接。现有的排队机构可实现物料在输送带上按线形阵列排队，不能实现分散又尽量节约空间的单层布料，此外，不能实现筛分限下物料的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于射线、光谱分析或CCD相机识别的矿物智能干选系统的振动筛分布料机，以实现原料在识别前按单层分散排列，不重叠，每一块与周围相邻物料之间保持一定的距离，又尽量节约空间。
本发明主要包括振动箱体、激振装置、缓冲弹簧和导料槽，振动筛分布料机的两侧为振动箱体、振动筛分布料机的后部设置激振装置、振动筛分布料机的下部采用缓冲弹簧支撑，振动筛分布料机内底板设置导料槽。
振动筛分布料机采用直线振动方式，振动源为两个型号相同的激振装置。振动筛分布料机采用座式安装，出料端底板与水平面夹角可调整，底板为特定形状的导料槽。
振动筛分布料机在振动过程中，物料重心会尽量降低，相互重叠的物块会在振动过程中逐步滑落分散，并在底板的导料槽内能均匀铺开，物料与物料间不重叠。
所述导料槽有带孔和不带孔两种形式。当入料中含有较多的限下物料时，为减少入料粒度下限的小颗粒，底板导料槽带孔，实现在布料的同时达到筛除限下物料的功能。底板导料槽孔径与入料粒级的下限粒径相当。当入料中限下物料较少、不需要筛除限下物料时，也可采用不带孔的导料槽，此时只是实现布料功能。
优选的，所述导料槽的形状呈“V”形、波形、“W”型中的一种。
优选的，所述导料槽的宽度根据原料的粒度尺寸及要求的物料间距确定，通过调整相邻导料槽之间的距离，可调整宽度方向物料的间距。
优选的，所述导料槽有带孔和不带孔两种形式。带孔的导料槽的孔径与入料粒级的下限粒径相当。
优选的，振动筛分布料机的物料运动速度是现有振动给料机或筛分机物料运动速度的2-3倍。物料在振动筛分布料机上，运动速度最终能达到1.0m/s左右。振动筛分布料机将来料散开并分道向前运动，并逐渐拉大物料前后的间距。这为后续智能干选机执行时高频喷嘴动作创造了必要的条件。
本发明带来以下有益效果：
本发明通过振动筛分布料机实现了原料布料和筛除限下物料的功能。解决了现有煤矸石自动分选系统仅按单粒度通道排队，且排队效果不佳的问题。
振动筛分布料机通过振动实现物料按单层均匀分散，通过底板导料槽实现物料在设备宽度方向按一定间距排列，通过改变振动筛分布料机底板导料槽的间距的方式，可调整物料在设备宽度方向的排列间距。底板带孔的导料槽，可筛除入料粒级中的限下物料。
附图说明
图1是本发明提供的振动筛分布料机的结构示意图。
图中：1-振动箱体 2-弹簧支座 3-缓冲弹簧 4-激振装置 5-带孔的底板导料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1所示：振动筛分布料机在激振装置4及缓冲弹簧3的共同作用时，振动箱体1与带孔的底板导料槽5一起进行直线振动。物料进入振动筛分布料机后，通过带孔的底板导料槽5实现物料在设备宽度方向排列且不重叠，通过带孔的底板导料槽5的筛孔，实现筛除入料的限下物料的功能。通过以上过程，实现了物料在智能干选前的布料筛分功能。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述技术方案进行变更和修改。但是，本发明并不局限于上述的具体技术方案，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (6)
1.振动筛分布料机，其特征在于：振动筛分布料机的两侧为振动箱体、振动筛分布料机的后部设置激振装置、振动筛分布料机的下部采用缓冲弹簧支撑，振动筛分布料机内底板设置导料槽。
2.根据权利要求1所述的振动筛分布料机，其特征在于：所述导料槽的形状呈“V”形、波形、“W”型中的一种。
3.根据权利要求1所述的振动筛分布料机，其特征在于：所述导料槽的宽度根据原料的粒度尺寸及要求的物料间距确定。
4.根据权利要求1所述的振动筛分布料机，其特征在于：所述导料槽有带孔和不带孔两种形式。
5.根据权利要求1所述的振动筛分布料机，其特征在于：振动筛分布料机的物料运动速度是现有振动给料机或筛分机物料运动速度的2-3倍。
6.根据权利要求4所述的振动筛分布料机，其特征在于：带孔的导料槽的孔径与入料粒级的下限粒径相当。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510180648.6A CN106144439A (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 振动筛分布料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510180648.6A CN106144439A (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 振动筛分布料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106144439A true CN106144439A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=58057455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510180648.6A Pending CN106144439A (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 振动筛分布料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106144439A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881282A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-23 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种矿石分选设备及方法 |
| CN106944366A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-14 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种基于x射线识别的矿石智能分选设备及方法 |
| CN108722865A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-02 | 武汉马腾科技发展有限公司 | 一种改进的农业生产用扬尘机 |
| CN110918486A (zh) * | 2020-02-04 | 2020-03-27 | 天津美腾科技股份有限公司 | 振动布料器 |
| CN112441438A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-03-05 | 长沙润达智能装备有限公司 | 一种检测物料种类的卸料装置 |
| CN112893071A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种尾矿深加工用过滤结构及其使用方法 |
| CN112916421A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-08 | 安徽理工大学 | 一种煤矸光电分选装置及其分选方法 |
| CN114044642A (zh) * | 2021-05-12 | 2022-02-15 | 张艳峰 | 一种沥青混凝土制备设备及沥青混凝土制备工艺 |
| CN114130688A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-04 | 安徽理工大学 | 一种可移动式煤矸分选机振动给料排队装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09202424A (ja) * | 1996-01-24 | 1997-08-05 | Shinko Electric Co Ltd | 板状部品整列装置 |
| CN2385811Y (zh) * | 1999-02-05 | 2000-07-05 | 锦州俏牌实业有限公司 | 不塞孔筛分机 |
| JP2001106328A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-17 | Toyo Denji Kikai Seisakusho:Kk | 物品整送装置 |
| CN202779719U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-03-13 | 常州好迪机械有限公司 | 振动输送落砂机 |
| CN203158712U (zh) * | 2013-03-13 | 2013-08-28 | 青岛锐智精密称量设备科技有限公司 | 振动筛式送料机 |
| CN203382108U (zh) * | 2013-07-13 | 2014-01-08 | 安徽盛仁新型建材有限公司 | 一种振动给料装置 |
-
2015
- 2015-04-16 CN CN201510180648.6A patent/CN106144439A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09202424A (ja) * | 1996-01-24 | 1997-08-05 | Shinko Electric Co Ltd | 板状部品整列装置 |
| CN2385811Y (zh) * | 1999-02-05 | 2000-07-05 | 锦州俏牌实业有限公司 | 不塞孔筛分机 |
| JP2001106328A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-17 | Toyo Denji Kikai Seisakusho:Kk | 物品整送装置 |
| CN202779719U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-03-13 | 常州好迪机械有限公司 | 振动输送落砂机 |
| CN203158712U (zh) * | 2013-03-13 | 2013-08-28 | 青岛锐智精密称量设备科技有限公司 | 振动筛式送料机 |
| CN203382108U (zh) * | 2013-07-13 | 2014-01-08 | 安徽盛仁新型建材有限公司 | 一种振动给料装置 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881282B (zh) * | 2017-03-28 | 2024-02-20 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种矿石分选设备及方法 |
| CN106944366A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-14 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种基于x射线识别的矿石智能分选设备及方法 |
| CN106944366B (zh) * | 2017-03-28 | 2024-04-02 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种基于x射线识别的矿石智能分选设备及方法 |
| CN106881282A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-23 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种矿石分选设备及方法 |
| CN108722865A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-02 | 武汉马腾科技发展有限公司 | 一种改进的农业生产用扬尘机 |
| CN110918486A (zh) * | 2020-02-04 | 2020-03-27 | 天津美腾科技股份有限公司 | 振动布料器 |
| CN110918486B (zh) * | 2020-02-04 | 2020-05-12 | 天津美腾科技股份有限公司 | 振动布料器 |
| CN112916421A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-08 | 安徽理工大学 | 一种煤矸光电分选装置及其分选方法 |
| CN112916421B (zh) * | 2021-01-23 | 2021-09-28 | 安徽理工大学 | 一种煤矸光电分选装置及其分选方法 |
| CN112893071A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | 一种尾矿深加工用过滤结构及其使用方法 |
| CN112441438A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-03-05 | 长沙润达智能装备有限公司 | 一种检测物料种类的卸料装置 |
| CN114044642A (zh) * | 2021-05-12 | 2022-02-15 | 张艳峰 | 一种沥青混凝土制备设备及沥青混凝土制备工艺 |
| CN114130688A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-04 | 安徽理工大学 | 一种可移动式煤矸分选机振动给料排队装置 |
| CN114130688B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-06-16 | 安徽理工大学 | 一种可移动式煤矸分选机振动给料排队装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106144439A (zh) | 振动筛分布料机 | |
| CN204672570U (zh) | 一种石料筛选设备 | |
| CN204473740U (zh) | 一种新型振动给料机 | |
| CN106881263A (zh) | 石英颗粒的自动筛选机 | |
| CN103480571B (zh) | 一种振动筛网筛面布料装置 | |
| CN202803627U (zh) | 粒度比重复合风选装置 | |
| CN102430522A (zh) | 一种谷物重力分级去石机 | |
| CN105032752B (zh) | 一种对矿砂进行筛分的装置 | |
| RU130887U1 (ru) | Вибрационный многодечный грохот для сортировки мелкозернистых материалов | |
| CN102728555A (zh) | 一种干选富集分离方法及用于干选富集分离方法的系统 | |
| JP2007247016A (ja) | 焼結鉱の破砕装置およびそれを用いた焼結鉱の整粒方法 | |
| CN205042730U (zh) | 一种筛分机的分料装置 | |
| CN103831236A (zh) | 矿石给料筛选装置及方法 | |
| CN203426047U (zh) | 双进双撒布料装置 | |
| CN104148281B (zh) | 一种沙石分离设备 | |
| CN112122098B (zh) | 一种气流梯级强化振动筛分系统 | |
| CN202479133U (zh) | 振动筛 | |
| CN103464371B (zh) | 一种无动力防卡篦条溜筛 | |
| CN202823867U (zh) | 一种洗矿机振动筛选装置 | |
| CN203265050U (zh) | 振动筛均布进料器 | |
| CN202155259U (zh) | 振动带式磁选机 | |
| CN205496036U (zh) | 锥面导向筛板 | |
| CN204528583U (zh) | 双质体亚共振多倾角多点均匀分料系统 | |
| CN205324155U (zh) | 一种智能干选工艺中的矸石筛分装置 | |
| CN204523575U (zh) | 一种圆形坚果分选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |