CN106142669A - 一种多功能钉箱机 - Google Patents

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CN106142669A
CN106142669A CN201510186227.4A CN201510186227A CN106142669A CN 106142669 A CN106142669 A CN 106142669A CN 201510186227 A CN201510186227 A CN 201510186227A CN 106142669 A CN106142669 A CN 106142669A
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纪军
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Tianjin City Baodi District Shiqiao Welfare Paper Box Factory
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Tianjin City Baodi District Shiqiao Welfare Paper Box Factory
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Abstract

本发明公开了一种多功能钉箱机,包括底座,所述底座一端焊接有竖架,所述竖架顶部右侧从上到下依次连接有横臂和承托板,所述横臂上下两内侧均开有滑槽,所述横臂中部设有滑动杆,所述横臂右端安装有钉头转向器,所述钉头转向器右侧连接有装订机头,所述驱动盘表面设有圆盘状的导向盘,所述导向盘表面右侧设有凸起,所述导向盘表面设有弧形导向槽,所述底座右端设有踏板,所述竖架上方左侧安装有伺服电机,该多功能装订机通过滑动杆和滑槽能调节装订机头的位置,能满足不同规格的产品使用,通过钉头转向器能调节装订机头的角度,装订时不需要转移纸箱,使用起来非常便捷,降低了劳动量,提高了生产效率。

Description

一种多功能钉箱机
技术领域
本发明涉及纸箱制造设备技术领域,具体为一种多功能钉箱机。
背景技术
中国纸箱机械业发展很快,我国已能生产全套纸箱机械设备。据不完全统计,全国目前拥有瓦楞纸板生产线1100多条,单面瓦楞纸板组7000多台,但普遍存在设备利用率不足状况。广东省现有瓦线600余条,居全国之首。其次,江苏省150条,浙江省140余条,上海市120条。国外引进先进瓦楞并不多,约占10%左右,我国最早在20世纪80年代从日本、意大利(上海纸箱一厂、北京纸箱厂、常州纸箱厂等)引进几条瓦线先进设备,还有部分纸箱企业从台湾引进瓦线,我国从20世纪80年代后期开始仿造瓦线,逐步发展产生国产瓦楞纸板生产线。上世纪90年代起从德国、美国、法国等发达国家引进先进设备,现已能生产较先进的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、钉箱机、平压平模切机等设备。上世纪80年代末期到90年代初期,瓦线的速度在60至80米之间徘徊不前,门幅在1.4至1.6米,随着纸箱业的发展和市场变化,纸箱包装质量数量的提高,要求提供质量更好、速度更快、门幅更宽、自动化程度更高的瓦楞纸板生产线。目前纸箱市场的发展,要求开发高档、高速、高效、宽幅、电脑控制自动化程度更高的高科技含量的瓦楞纸板生产线。现有钉箱机功能比较单一,装订机头位置不能调节,装订机头角度也不能调节,使用起来非常麻烦,不能适应不同规格产品的装订,加大了劳动量,影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能钉箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能钉箱机,包括底座、竖架、横臂、承托板、装订机头、钉头转向器、伺服电机和踏板,所述底座一端焊接有竖架,所述竖架顶部右侧从上到下依次连接有横臂和承托板,所述横臂表面右端设有固定栓,所述横臂上下两内侧均开有滑槽,所述横臂中部设有滑动杆,所述滑动杆表面刻有刻度线,所述横臂右端安装有钉头转向器,所述钉头转向器右侧连接有装订机头,所述钉头转向器包括圆盘状的驱动盘,所述驱动盘表面设有圆盘状的导向盘,所述导向盘表面右侧设有凸起,所述导向盘中央贯通有通孔,所述导向盘表面设有弧形导向槽,所述底座右端设有踏板,所述竖架上方左侧安装有伺服电机,所述踏板电连接于所述伺服电机。
优选的,所述承托板通过扣合件卡接于所述竖架。
优选的,所述钉头转向器通过固定槽配合螺栓结构固定于所述装订机头的下端面。
优选的,所述滑槽内表面为光滑结构,所述底座下表面安装有防滑结构。
优选的,所述滑动杆设于所述横臂右端,且所述滑动杆和所述横臂为一体成型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多功能装订机通过滑动杆和滑槽能调节装订机头的位置,能满足不同规格的产品使用,通过钉头转向器能调节装订机头的角度,装订时不需要转移纸箱,使用起来非常便捷,降低了劳动量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为钉头转向器的放大俯视图。
图中:1底座、2竖架、3横臂、31固定栓、32滑动杆、33滑槽、34刻度线、4承托板、5装订机头、6钉头转向器、61驱动盘、62导向盘、63凸起、64通孔、65导向槽、66固定槽、7伺服电机和8踏板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种多功能钉箱机,包括底座1、竖架2、横臂3、承托板4、装订机头5、钉头转向器6、伺服电机7和踏板8,所述底座1一端焊接有竖架2,所述竖架2顶部右侧从上到下依次连接有横臂3和承托板4,所述承托板4通过扣合件卡接于所述竖架2,承托板4连接方式灵活,方便安装和拆卸,所述横臂3表面右端设有固定栓31,所述固定栓31通过配合螺栓结构调节滑动杆32松紧,提高了滑动杆32和横臂3连接的稳定性,也方便调节,所述横臂3上下两内侧均开有滑槽33,所述滑槽33内表面为光滑结构,使滑动更加流畅,方便了使用,所述横臂3中部设有滑动杆32,通过滑动杆32配合滑槽33可以调节所述装订机头5的位置,所述滑动杆32设于所述横臂3右端,且所述滑动杆32和所述横臂3为一体成型结构,提高了滑动杆32的强度,增强了其耐用性,所述滑动杆32表面刻有刻度线34,通过刻度线34可以更精确地确定装订机头5的调节位置,所述横臂3右端安装有钉头转向器6,所述钉头转向器6右侧连接有装订机头5,所述钉头转向器6通过固定槽66配合螺栓结构固定于所述装订机头5的下端面,提高了钉头转向器6与装订机头5连接的稳定性,所述钉头转向器6包括圆盘状的驱动盘61,所述驱动盘61表面设有圆盘状的导向盘62,所述导向盘62表面右侧设有凸起63,所述导向盘62中央贯通有通孔64,所述导向盘62表面设有弧形导向槽65,通过钉头转向器6可以调节装订机头5的角度,所述底座1右端设有踏板8,所述底座1下表面安装有防滑结构,避免钉箱机工作时底座1会移动,提高了底座1的稳定性,所述竖架2上方左侧安装有伺服电机7,所述踏板8电连接于所述伺服电机7。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能钉箱机,包括底座、竖架、横臂、承托板、装订机头、钉头转向器、伺服电机和踏板,其特征在于:所述底座一端焊接有竖架,所述竖架顶部右侧从上到下依次连接有横臂和承托板,所述横臂表面右端设有固定栓,所述横臂上下两内侧均开有滑槽,所述横臂中部设有滑动杆,所述滑动杆表面刻有刻度线,所述横臂右端安装有钉头转向器,所述钉头转向器右侧连接有装订机头,所述钉头转向器包括圆盘状的驱动盘,所述驱动盘表面设有圆盘状的导向盘,所述导向盘表面右侧设有凸起,所述导向盘中央贯通有通孔,所述导向盘表面设有弧形导向槽,所述底座右端设有踏板,所述竖架上方左侧安装有伺服电机,所述踏板电连接于所述伺服电机。
2.根据权利要求1所述的多功能钉箱机,其特征在于:所述承托板通过扣合件卡接于所述竖架。
3.根据权利要求1所述的多功能钉箱机,其特征在于:所述钉头转向器通过固定槽配合螺栓结构固定于所述装订机头的下端面。
4.根据权利要求1所述的多功能钉箱机,其特征在于:所述滑槽内表面为光滑结构,所述底座下表面安装有防滑结构。
5.根据权利要求1所述的多功能钉箱机,其特征在于:所述滑动杆设于所述横臂右端,且所述滑动杆和所述横臂为一体成型结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152314A (zh) * 2020-03-16 2020-05-15 惠州市天锦门业有限公司 一种木板自动打钉装置

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