CN106141094A - 用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法 - Google Patents

用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法 Download PDF

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CN106141094A CN201610698108.1A CN201610698108A CN106141094A CN 106141094 A CN106141094 A CN 106141094A CN 201610698108 A CN201610698108 A CN 201610698108A CN 106141094 A CN106141094 A CN 106141094A
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高红星
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates

Abstract

提供一种用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法，把铸件加工面放在浇注位置时的上方，并在上部设置冒口，浇注时有渣滓进入型腔，由于渣滓比重轻自动上浮溢到冒口中，开箱后冒口被去除掉，留在铸件上表面的仅是少部分渣滓，铸件被机加工后全部去掉含渣滓部分，最后得到内部不含杂质的铸件；同时浇注时控制铁水温度在1360‑1390℃之间，并控制浇注速度，使每箱铸件的浇注时间在40秒之内。采用本发明形成的铸件无论加工面还是非加工面，内部均无任何杂质，铸件内部金相组织和铸件的机械性能均符合工艺要求，机加工合格率达99％，生产综合合格率达98％以上。

Description

用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法
技术领域
本发明属铸造技术领域，具体涉及一种用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法。
背景技术
球墨铸铁生产中，球化处理后的铁水比未处理前的铁水及灰铁铁水容易氧化而形成氧化渣，尽管在浇注系统中会采取挡渣措施，但总有一些流态渣滓进入型腔内而形成铸件内部夹渣，为了解决此项技术难题，通常的做法是在铸造工艺设计时，把铸件的加工面(重要面)放在浇注位置的下部，由于渣滓比重较轻，浇入铁水后渣滓会上浮到铸件顶面，因为铸件顶面通常为非加工面(非重要面)，所以渣滓就含在铸件顶面，导致铸件顶面部分性能大大下降。用于风力发电设备中的支撑座，传统的铸造工艺就是浇注时加工面朝下，则上部非加工部位内部难免存在夹杂缺陷，由于该铸件是风力发电设备零件，在野外大风和高温或高寒冷的环境下服役期限必须超过20年，铸件内在质量不允许存在丝毫缺陷，传统方法生产的铸件废品率很高，因此有必要提出改进。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法，铸件加工面放在浇注位置时的上方，并在上部设置冒口，浇注时若有渣滓进入型腔，由于渣滓比重轻会自动上浮溢到冒口中，开箱后冒口被去掉，留在铸件上表面的仅是极偶然的少部分渣滓，机加工后全部去掉含渣滓部分，最后得到内部不含杂质的优质铸件。
本发明采用的技术方案：用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法，把铸件加工面放在浇注位置时的上方，并在上部设置冒口，浇注时有渣滓进入型腔，由于渣滓比重轻自动上浮溢到冒口中，开箱后冒口被去除掉，留在铸件上表面的仅是少部分渣滓，铸件被机加工后全部去掉含渣滓部分，最后得到内部不含杂质的铸件；同时浇注时控制铁水温度在1360-1390℃之间，并控制浇注速度，使每箱铸件的浇注时间在40秒之内。
本发明与现有技术相比生产的铸件质量比原工艺相比大幅提高，无论加工面还是非加工面，经过无损检测和解剖检测，内部均无任何杂质，铸件内部金相组织和铸件的机械性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率、-40℃低温冲击性能)均符合工艺要求，机加工合格率达99％，生产综合合格率达98％以上。
具体实施方式
下面描述本发明的实施例。
用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法，把铸件加工面放在浇注位置时的上方，并在上部设置冒口，浇注时有渣滓进入型腔，由于渣滓比重轻自动上浮溢到冒口中，开箱后冒口被去除掉，留在铸件上表面的仅是少部分渣滓，铸件被机加工后全部去掉含渣滓部分，最后得到内部不含杂质的铸件；同时浇注时控制铁水温度在1360-1390℃之间，并控制浇注速度，使每箱铸件的浇注时间在40秒之内。
本发明在模具制作、造型等方面的难易程度与原工艺无异，生产成本也与原工艺基本相同。该方法可以用于各种砂型(树脂砂、V法造型及黏土湿型砂生产线，含自动高压生产线)铸造。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (1)

1.用于风力发电设备中支撑座的铸造新方法，其特征在于把铸件加工面放在浇注位置时的上方，并在上部设置冒口，浇注时有渣滓进入型腔，由于渣滓比重轻自动上浮溢到冒口中，开箱后冒口被去除掉，留在铸件上表面的仅是少部分渣滓，铸件被机加工后全部去掉含渣滓部分，最后得到内部不含杂质的铸件；同时浇注时控制铁水温度在1360-1390℃之间，并控制浇注速度，使每箱铸件的浇注时间在40秒之内。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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