CN106140894A - 一种钢管调圆装置 - Google Patents

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田海鹏
杨联东
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Abstract

本发明公开了一种钢管调圆装置，包括立柱、上支撑机构、下支撑机构和连接座，连接座、上支撑机构和下支撑机构由下至上依次安装在立柱上，立柱与连接座、上支撑机构和下支撑机构均垂直，连接座、上支撑机构和下支撑机构之间均留有距离，上支撑机构和所述下支撑机构的结构相同且均包括多根长度可调节支撑杆，长度可调节支撑杆的一端与立柱连接，长度可调节支撑杆包括固定杆、可更换连接杆和千斤顶，固定杆的外端与可更换连接杆的内端可拆卸连接，可更换连接杆的外端与千斤顶的一端相铰接，固定杆的内端与立柱固定连接。本发明能同时满足不同直径的钢管调圆，且该装置具有操作简单、使用灵活和成本低廉的特点。

Description

一种钢管调圆装置
技术领域
本发明涉及一种调圆装置，尤其涉及一种钢管调圆装置。
背景技术
目前水电站压力钢管瓦片拼装调圆施工，特别是多种不同直径的压力钢管调圆时，常规方法是每一种直径压力钢管对应制作一套调圆装置，一种调圆装置无法进行不同直径钢管调圆施工，一般要经过更换调圆装置才能满足调圆施工要求。由于水电行业压力钢管调圆有如下特点：(1)直径规格大小不一；(2)钢管种类不一，有直管、弯管、渐变管。面对如此多规格和种类钢管，制作不同规格的调圆装置将造成大量的材料浪费、占用场地面积、增加了生产成本、降低了生产效率。因此，设计一种能同时满足多种不同直径的压力钢管调圆装置是十分必要的，其将有效地降低成本，大大地提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢管调圆装置，其能同时满足不同直径的钢管调圆，且该装置具有操作简单、使用灵活和成本低廉的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钢管调圆装置，其特征在于：包括立柱、上支撑机构、下支撑机构和连接座，所述连接座、所述上支撑机构和所述下支撑机构由下至上依次安装在立柱上，所述立柱与连接座、所述上支撑机构和所述下支撑机构均垂直，所述连接座、所述上支撑机构和所述下支撑机构之间均留有距离，所述上支撑机构和所述下支撑机构的结构相同且均包括多根长度可调节支撑杆，所述长度可调节支撑杆的一端与立柱连接，所述长度可调节支撑杆包括固定杆、可更换连接杆和千斤顶，所述固定杆的外端与可更换连接杆的内端可拆卸连接，所述可更换连接杆的外端与千斤顶的一端相铰接，所述固定杆的内端与立柱固定连接。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述立柱上且安装所述上支撑机构和所述下支撑机构的位置处均固定有连接套，所述连接套上设置有插接槽，所述固定杆的内端插入所述插接槽内且与连接套相固定。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述连接套和立柱的连接方式为焊接，所述固定杆和连接套的连接方式为焊接。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述固定杆的外端固定有第一连接板，所述可更换连接杆的内端固定有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板通过紧固件相连接。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述紧固件为螺栓。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述固定杆和第一连接板的连接方式为焊接，所述可更换连接杆和第二连接板的连接方式为焊接。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述可更换连接杆的外端焊接有安装板，所述安装板上安装有挂钩，所述千斤顶的底座通过挂钩与安装板相连接。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述连接套与立柱之间焊接有筋板。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：多根所述长度可调节支撑杆与立柱连接形成“米”字形结构，所述连接座为“米”字形结构。
上述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述连接座为工字钢连接座。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明结构简单，设计新颖合理，使用方便。
2、本发明通过更换不同长度的可更换连接杆，能同时满足不同直径的钢管拼装，达到一个调圆装置进行多种管径钢管调圆的目的。
3、本发明既可以满足不同直径的钢管拼装，同时，由于一个调圆装置可以进行多种管径的调圆；而且调圆精度高，提高了生产效率，节省材料、拼装成本及拼装装置多占用的面积。
4、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用效果好，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，具有很好的推广运用价值。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明安装在混凝土支墩上时的结构示意图。
图2为本发明立柱、上支撑机构和钢管的位置关系示意图。
图3为本发明连接座的结构示意图。
附图标记说明:
1—立柱； 2—紧固件； 3-1—第一连接板；
3-2—第二连接板； 4—固定杆； 5—可更换连接杆；
6—千斤顶； 7—连接套； 8—筋板；
9—连接座； 10—挂钩； 11—安装板；
12—混凝土支墩。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明包括立柱1、上支撑机构、下支撑机构和连接座9，所述连接座9、所述上支撑机构和所述下支撑机构由下至上依次安装在立柱1上，所述立柱1与连接座9、所述上支撑机构和所述下支撑机构均垂直，所述连接座9、所述上支撑机构和所述下支撑机构之间均留有距离，所述上支撑机构和所述下支撑机构的结构相同且均包括多根长度可调节支撑杆，所述长度可调节支撑杆的一端与立柱1连接，所述长度可调节支撑杆包括固定杆4、可更换连接杆5和千斤顶6，所述固定杆4的外端与可更换连接杆5的内端可拆卸连接，所述可更换连接杆5的外端与千斤顶6的一端相铰接，所述固定杆4的内端与立柱1固定连接。
该钢管调圆装置为了能够满足对多种不同直径钢管的调圆，通过将固定杆4与可更换连接杆5设计为可拆卸连接方式，可更换连接杆5与千斤顶6相铰接，这样当待调圆的钢管直径发生变化时，只需轻松拆除可更换连接杆5，更换合适长度的可更换连接杆5即可，以满足不同直径钢管调圆施工。可更换连接杆5更换十分方便，有效解决了现有调圆装置无法进行不同直径钢管调圆施工，一般要经过更换调圆装置才能满足调圆施工要求，造成大量材料浪费、占用场地面积的问题，减小了生产成本，降低了生产效率。可更换连接杆5与千斤顶6相铰接，一方面当更换可更换连接杆5时，便于拆掉千斤顶6；另一方面便于将整个钢管调圆装置从钢管中退出来。
如图1和图2所示，所述立柱1上且安装所述上支撑机构和所述下支撑机构的位置处均固定有连接套7，所述连接套7上设置有插接槽，所述固定杆4的内端插入所述插接槽内且与连接套7相固定；连接套7和插接槽在固定杆4的端部形成“十字型”结构，使固定杆4受力均匀，避免弯曲。
本实施例中，所述连接套7和立柱1的连接方式为焊接，所述固定杆4和连接套7的连接方式为焊接。
如图1和图2所示，所述固定杆4的外端固定有第一连接板3-1，所述可更换连接杆5的内端固定有第二连接板3-2，所述第一连接板3-1和第二连接板3-2通过紧固件2相连接；可以方便连接杆5的拆卸和安装，同时连接杆5、固定杆4端部焊接连接板可以使连接杆5、固定杆4受力均匀，防止受力过大时产生变形。
本实施例中，所述紧固件2为螺栓。
本实施例中，所述固定杆4和第一连接板3-1的连接方式为焊接，所述可更换连接杆5和第二连接板3-2的连接方式为焊接。
如图1和图2所示，所述可更换连接杆5的外端焊接有安装板11，所述安装板11上安装有挂钩10，所述千斤顶6的底座通过挂钩10与安装板11相连接；千斤顶6在挂钩10上可以任意角度旋转，钢管调圆后，为钢管垂直方向吊装提供空间。
本实施例中，考虑连接套7与立柱1之间为狭长的面受力，故在连接套7与立柱1之间焊接筋板8，增加接套7受力面积和稳定性，具有加固作用。
如图2和图3所示，多根所述长度可调节支撑杆与立柱1连接形成“米”字形结构，所述连接座9为“米”字形结构；“米”字形结构完全对称，受力均匀，即将整圆等分为八等份，在钢管薄弱点十字线方向、45度方向最易发生变形，此处均有支撑杆，可以保证钢管的调圆精度，加快施工精度，提高调圆质量。
本实施例中，所述连接座9为工字钢连接座。
使用前，提前统计钢管的种类，根据钢管的内径，制作多根不同长度的可更换连接杆5。使用时，连接座9与混凝土支墩12上的预埋底座钢筋焊接，立柱1通过浇筑与地面上的混凝土支墩12垂直固定，并利用紧固件2将固定杆4和可更换连接杆5连接成整体。当需要拼装其它管径的钢管时，固定杆4不变，拆下千斤顶6，并将上支撑机构和下支撑机构的可更换连接杆5拆掉，选用长度适合的可更换连接杆5，用紧固件2将其连接(连接时务必要将拧紧，以保证精度)，然后装千斤顶6进行改变管径后的钢管拼装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢管调圆装置，其特征在于：包括立柱(1)、上支撑机构、下支撑机构和连接座(9)，所述连接座(9)、所述上支撑机构和所述下支撑机构由下至上依次安装在立柱(1)上，所述立柱(1)与连接座(9)、所述上支撑机构和所述下支撑机构均垂直，所述连接座(9)、所述上支撑机构和所述下支撑机构之间均留有距离，所述上支撑机构和所述下支撑机构的结构相同且均包括多根长度可调节支撑杆，所述长度可调节支撑杆的一端与立柱(1)连接，所述长度可调节支撑杆包括固定杆(4)、可更换连接杆(5)和千斤顶(6)，所述固定杆(4)的外端与可更换连接杆(5)的内端可拆卸连接，所述可更换连接杆(5)的外端与千斤顶(6)的一端相铰接，所述固定杆(4)的内端与立柱(1)固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述立柱(1)上且安装所述上支撑机构和所述下支撑机构的位置处均固定有连接套(7)，所述连接套(7)上设置有插接槽，所述固定杆(4)的内端插入所述插接槽内且与连接套(7)相固定。
3.按照权利要求2所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述连接套(7)和立柱(1)的连接方式为焊接，所述固定杆(4)和连接套(7)的连接方式为焊接。
4.按照权利要求1所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述固定杆(4)的外端固定有第一连接板(3-1)，所述可更换连接杆(5)的内端固定有第二连接板(3-2)，所述第一连接板(3-1)和第二连接板(3-2)通过紧固件(2)相连接。
5.按照权利要求4所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述紧固件(2)为螺栓。
6.按照权利要求4所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述固定杆(4)和第一连接板(3-1)的连接方式为焊接，所述可更换连接杆(5)和第二连接板(3-2)的连接方式为焊接。
7.按照权利要求1所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述可更换连接杆(5)的外端焊接有安装板(11)，所述安装板(11)上安装有挂钩(10)，所述千斤顶(6)的底座通过挂钩(10)与安装板(11)相连接。
8.按照权利要求2所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述连接套(7)与立柱(1)之间焊接有筋板(8)。
9.按照权利要求1所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：多根所述长度可调节支撑杆与立柱(1)连接形成“米”字形结构，所述连接座(9)为“米”字形结构。
10.按照权利要求1所述的一种钢管调圆装置，其特征在于：所述连接座(9)为工字钢连接座。
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