CN106140402A - 一种立式矿用球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；本发明安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全。

Description

一种立式矿用球磨机

技术领域

本发明涉及矿用加工设备，具体是一种立式矿用球磨机。

背景技术

目前，在工业领域磨料的混合主要采用球磨的方式，即依靠球磨机破碎整形，传统的球磨机包括球磨罐和动力装置，球磨罐采用滚筒结构，在动力装置的驱动下，球磨罐可以高速旋转。工作时，将磨料加入球磨罐内，由于罐体内有钢球或陶瓷球等研磨球，在高速搅拌下，研磨球与罐体内壁之间、研磨球与研磨球之间的相互撞击，带动罐体内不同组分的磨料往复运动，对磨料进行破碎整形，可以使磨料达到分散目的；

但是，传统球磨机不具有防爆功能，也没有设置防爆结构，所以容易发生爆炸，对人身、财产造成不可估量的损失，于是设计一种具有防爆作用的球磨机很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全的立式矿用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；所述碾磨球中心设有加强筋，加强筋外包裹设置耐磨钢层，耐磨钢层外表面设置多个凸起；所述壳体上设有防爆装置，防爆装置上端设有连通孔板，防爆装置通过连通孔板与壳体内腔相连通，防爆装置的底端通过防爆片固压板固定设有防爆片，且防爆片固压板上设有爆破口，其中，爆破口贯穿防爆片固压板，爆破口位于防爆片固压板的中心位置处。

进一步的：所述锥度轴的表面粗糙度为1.6。

进一步的：所述防爆片设有多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，大皮带轮带动主传动轴转动，主传动轴通过主齿轮带动公转大盘作公转运动，主齿轮与自转过渡轴、过渡齿轮配合带动行星传动齿轮做自转运动，球磨罐内的磨球同时在高速运动中做不规则运动，产生冲击、剪切，达到研磨和混和物料的目的，且安装简单，节约成本，设备性能稳定；同时，在锥度轴的精度保证的情况下，锥度轴与磨罐座实现的是整个轴的面接触，在高速运转时，磨球罐不易脱落设备运行安全，提高球磨罐的工作效率；

本发明中，物料从进料口喂入球磨桶内，在旋转过程中，碾磨球获得较大的动能，并对物料进行碾磨、撞击和挤压，凸起有效提高了碾磨的质量、效率，而碾磨球的结构设置保证了碾磨球不易损坏，强度高，使用寿命长；同时，球磨桶上设有通孔，碾磨合格的物料由通孔流出，进入壳体内，避免了过度粉碎，节省能耗；

本发明中，球磨桶内腔气压过高时，打开排气阀，从而泄掉部分气压，保证球磨桶内物料破碎的安全性；同时，防爆装置具有很好的防暴作用，避免设备因内部瞬间高压造成爆炸，保证设备的安全使用。

附图说明

图1为立式矿用球磨机的结构示意图。

图2为立式矿用球磨机中碾磨球的结构示意图。

图3为立式矿用球磨机中防爆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种立式矿用球磨机，包括磨球罐1、大皮带轮2、行星传动齿轮3和磨罐座11；其中，磨球罐1垂直卡接于磨罐座11上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座11；在行星传动装置中，大皮带轮2驱动连接主传动轴10，主传动轴10通过主齿轮9驱动连接公转大盘6，公转大盘6做公转运动，主齿轮9、自转过渡轴7与过渡齿轮8配合驱动行星传动齿轮3做自转运动；所述磨罐座11通过锥度轴5与行星传动装置连接，锥度轴5与磨罐座11通过螺栓活动连接，锥度轴5的表面粗糙度为1.6；工作中，大皮带轮2带动主传动轴10转动，主传动轴10通过主齿轮9带动公转大盘6作公转运动，主齿轮9与自转过渡轴7、过渡齿轮8配合带动行星传动齿轮3做自转运动，球磨罐1内的磨球同时在高速运动中做不规则运动，产生冲击、剪切，达到研磨和混和物料的目的，且安装简单，节约成本，设备性能稳定；同时，在锥度轴5的精度保证的情况下，锥度轴5与磨罐座11实现的是整个轴的面接触，在高速运转时，磨球罐1不易脱落设备运行安全，提高球磨罐1的工作效率；所述磨球罐1外侧设有壳体13，壳体13顶部设有顶盖12，在壳体13内部设有球磨桶14，球磨桶14上设有通孔；在球磨桶14顶部设有进料口15；在球磨桶14内设有碾磨球16；所述碾磨球16中心设有加强筋161，加强筋161外包裹设置耐磨钢层162，耐磨钢层162外表面设置多个凸起163；工作中，物料从进料口15喂入球磨桶14内，在旋转过程中，碾磨球16获得较大的动能，并对物料进行碾磨、撞击和挤压，凸起163有效提高了碾磨的质量、效率，而碾磨球16的结构设置保证了碾磨球16不易损坏，强度高，使用寿命长；同时，球磨桶14上设有通孔，碾磨合格的物料由通孔流出，进入壳体内，避免了过度粉碎，节省能耗；所述壳体13上设有防爆装置17，防爆装置17上端设有连通孔板171，防爆装置17通过连通孔板171与壳体13内腔相连通，防爆装置17的底端通过防爆片固压板173固定设有若干个防爆片172，且防爆片固压板173上设有爆破口174，其中，爆破口174贯穿防爆片固压板173，爆破口174位于防爆片固压板173的中心位置处；工作中，球磨桶14内腔气压过高时，打开排气阀，从而泄掉部分气压，保证球磨桶14内物料破碎的安全性；同时，防爆装置17具有很好的防暴作用，避免设备因内部瞬间高压造成爆炸，保证设备的安全使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种立式矿用球磨机，包括磨球罐（1）、大皮带轮（2）、行星传动齿轮（3）和磨罐座（11）；其特征在于，磨球罐（1）垂直卡接于磨罐座（11）上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座（11）；在行星传动装置中，大皮带轮（2）驱动连接主传动轴（10），主传动轴（10）通过主齿轮（9）驱动连接公转大盘（6），公转大盘（6）做公转运动，主齿轮（9）、自转过渡轴（7）与过渡齿轮（8）配合驱动行星传动齿轮（3）做自转运动；所述磨罐座（11）通过锥度轴（5）与行星传动装置连接，锥度轴（5）与磨罐座（11）通过螺栓活动连接；所述磨球罐（1）外侧设有壳体（13），壳体（13）顶部设有顶盖（12），在壳体（13）内部设有球磨桶（14），球磨桶（14）上设有通孔；在球磨桶（14）顶部设有进料口（15）；在球磨桶（14）内设有碾磨球（16）；所述碾磨球（16）中心设有加强筋（161），加强筋（161）外包裹设置耐磨钢层（162），耐磨钢层（162）外表面设置多个凸起（163）；所述壳体（13）上设有防爆装置（17），防爆装置（17）上端设有连通孔板（171），防爆装置（17）通过连通孔板（171）与壳体（13）内腔相连通，防爆装置（17）的底端通过防爆片固压板（173）固定设有防爆片（172），且防爆片固压板（173）上设有爆破口（174），其中，爆破口（174）贯穿防爆片固压板（173），爆破口（174）位于防爆片固压板（173）的中心位置处。

2.根据权利要求1所述的立式矿用球磨机，其特征在于，所述锥度轴（5）的表面粗糙度为1.6。

3.根据权利要求1所述的立式矿用球磨机，其特征在于，所述防爆片（172）设有多个。