CN106139803B - 一种加热炉用的废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加热炉用的废气处理设备,包括加热炉体,加热炉体的一侧设置有冷却室,加热炉体通过第一排气管和冷却室相连通,冷却室的顶部分别设置有第一导水管和第二排气管,第一导水管的另一端和抽水泵相连通,冷却室的底部设置有第二导水管,冷却室的内壁上固定连接有水膜除尘层,第二导水管的另一端和过滤室相连通,且第二导水管上设置有控制开关,过滤室的顶部设置有活动盖,过滤室的内壁上分别固定连接有活性炭过滤层和臭氧发生器,过滤室的一侧设置有蓄水室。该加热炉用的废气处理设备,废气处理效果更好,安全性能更高,能够对废气进行有效的降温处理,更加绿色环保,保障了资源的循环利用,工作效率更高。

Description

一种加热炉用的废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种加热炉用的废气处理设备。
背景技术
加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域,在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉的燃料一般为煤炭,在使用过程中会产生大量的废气,工厂中会用到废气处理设备对废气进行处理。目前,市场上的一些废气处理设备仅对废气进行简单的处理就直接排放到大气中,安全性能差,高温的废气会造成一定的环境污染,废气处理效果差,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热炉用的废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加热炉用的废气处理设备,包括加热炉体,所述加热炉体的一侧设置有冷却室,所述加热炉体通过第一排气管和冷却室相连通,所述冷却室的顶部分别设置有第一导水管和第二排气管,所述第一导水管的另一端和抽水泵相连通,所述冷却室的底部设置有第二导水管,所述冷却室的内壁上固定连接有水膜除尘层,所述第二导水管的另一端和过滤室相连通,且第二导水管上设置有控制开关,所述过滤室的顶部设置有活动盖,所述过滤室的内壁上分别固定连接有活性炭过滤层和臭氧发生器,所述过滤室的一侧设置有蓄水室,所述过滤室的底部通过第三导水管与蓄水室的底部相连通,且第三导水管上设置有循环水泵,所述蓄水室的顶部设置有第四导水管,且第四导水管的另一端和抽水泵相连通,所述第二排气管的另一端和陶瓷多管除尘器的一侧面相连通,所述陶瓷多管除尘器的底部设置有排污口,所述陶瓷多管除尘器的另一侧面固定连通有第三排气管,所述第三排气管的另一端固定连接有引风机,所述引风机的一侧面固定连通有第四排气管,所述第四排气管的另一端固定连通有排气囱。
优选的,所述第二导水管的水平高度大于第三导水管的水平高度。
优选的,所述排污口的内部设置有密封塞。
优选的,所述活性炭过滤层的水平面和臭氧发生器所在的水平面相平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该加热炉用的废气处理设备,通过设置有水膜除尘层和陶瓷多管除尘器,采用多种方式进行废气净化处理,有效的降低了废气对环境的污染,废气处理效果更好,安全性能更高,通过设置有抽水泵、循环水泵、冷却室、过滤室和蓄水室,能够对废气进行有效的降温处理,更加绿色环保,保障了资源的循环利用,工作效率更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明冷却室剖视图;
图3为本发明过滤室剖视图。
图中:1排气囱、2第四排气管、3引风机、4排污口、5加热炉体、6第一排气管、7冷却室、8第二导水管、9控制开关、10过滤室、11第三导水管、12循环水泵、13蓄水室、14活动盖、15第四导水管、16抽水泵、17第一导水管、18第二排气管、19陶瓷多管除尘器、20第三排气管、21水膜除尘层、22活性炭过滤层、23臭氧发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种加热炉用的废气处理设备,包括加热炉体5,加热炉体5的一侧设置有冷却室7,能够对加热炉体5产生的高温废气进行有效的降温和净化处理,避免了高温废气对环境的危害,加热炉体5通过第一排气管6和冷却室7相连通,保证了废气的有效排放,冷却室7的顶部分别设置有第一导水管17和第二排气管18,第一导水管17的另一端和抽水泵16相连通,保证了冷却室7的正常使用,冷却室7的底部设置有第二导水管8,冷却室7的内壁上固定连接有水膜除尘层21,水膜除尘层21是一种利用含尘气体冲击除尘层的内壁,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化的净化设备,能够对废气进行有效的净化处理,净化效果更好,第二导水管8的另一端和过滤室10相连通,且第二导水管8上设置有控制开关9,能够对水流进行有效的限制,保证了冷却室7能够对废气进行有效的降温净化处理,过滤室10的顶部设置有活动盖14,能够对过滤室10进行有效的清洗,过滤室10的内壁上分别固定连接有活性炭过滤层22和臭氧发生器23,活性炭过滤层22是一种较常用的水处理设备,能够吸附污水内的杂质,防污效果好,臭氧发生器23能够使氧气分解聚合为臭氧,对污水内的杂物进行净化处理,活性炭过滤层22和臭氧发生器23能够对污水进行有效的净化处理,保证了冷却室7能够对废气进行高效的降温和净化处理,活性炭过滤层22的水平面和臭氧发生器23所在的水平面相平行,能够对污水进行充分净化处理,净化效果更好,过滤室10的一侧设置有蓄水室13,过滤室10的底部通过第三导水管11与蓄水室13的底部相连通,且第三导水管11上设置有循环水泵12,第二导水管8的水平高度大于第三导水管11的水平高度,保证了水资源的有效流动,蓄水室13的顶部设置有第四导水管15,且第四导水管15的另一端和抽水泵16相连通,能够形成简单的水循环,保证了冷却室7的持续作业,工作效率更高,资源利用率高,第二排气管18的另一端和陶瓷多管除尘器19的一侧面相连通,陶瓷多管除尘器19是一种高效低阻除尘设备,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长等特点,陶瓷多管除尘器19主要由陶瓷导向器和旋风子构成,第二排气管18将含尘气体引入陶瓷多管除尘器19内,通过陶瓷导向器和旋风子内部的高速旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在陶瓷多管除尘器19的底部,陶瓷多管除尘器19的底部设置有排污口4,排污口4的内部设置有密封塞,保证了陶瓷多管除尘器19的密封性,能够对粉尘进行有效的排泄,陶瓷多管除尘器19的另一侧面固定连通有第三排气管20,第三排气管20的另一端固定连接有引风机3,引风机3的一侧面固定连通有第四排气管2,第四排气管2的另一端固定连通有排气囱1,能够对净化后的气体进行有效的排放,绿色环保,废气处理效果更好,安全性能更高。
工作原理:废气处理时,分别打开抽水泵16、循环水泵12和控制开关9,加热炉体5内部的废气通过第一排气管6进入冷却室7内,冷却室7内部的水膜除尘层21和水资源对废气进行降温净化处理,冷却室7的污水通过第二导水管8进入过滤室10内,过滤室10内部的活性炭过滤层22和臭氧发生器23对污水进行净化处理,净化后的水资源通过循环水泵12和第三导水管11进入蓄水室13内,在抽水泵16和第四导水管15的作用下形成简单的水循环,冷却室7内经过处理后的气体通过第二排气管18进入陶瓷多管除尘器19内并进行再次净化处理,在引风机3、第三排气管20和第四排气管2的作用下,气体通过排气囱1排放到高层大气中,废气处理完毕后,取出排污口4内的密封塞并将杂物排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种加热炉用的废气处理设备,包括加热炉体(5),其特征在于:所述加热炉体(5)的一侧设置有冷却室(7),所述加热炉体(5)通过第一排气管(6)和冷却室(7)相连通,所述冷却室(7)的顶部分别设置有第一导水管(17)和第二排气管(18),所述第一导水管(17)的另一端和抽水泵(16)相连通,所述冷却室(7)的底部设置有第二导水管(8),所述冷却室(7)的内壁上固定连接有水膜除尘层(21),所述第二导水管(8)的另一端和过滤室(10)相连通,且第二导水管(8)上设置有控制开关(9),所述过滤室(10)的顶部设置有活动盖(14),所述过滤室(10)的内壁上分别固定连接有活性炭过滤层(22)和臭氧发生器(23),所述过滤室(10)的一侧设置有蓄水室(13),所述过滤室(10)的底部通过第三导水管(11)与蓄水室(13)的底部相连通,且第三导水管(11)上设置有循环水泵(12),所述蓄水室(13)的顶部设置有第四导水管(15),且第四导水管(15)的另一端和抽水泵(16)相连通,所述第二排气管(18)的另一端和陶瓷多管除尘器(19)的一侧面相连通,所述陶瓷多管除尘器(19)的底部设置有排污口(4),所述陶瓷多管除尘器(19)的另一侧面固定连通有第三排气管(20),所述第三排气管(20)的另一端固定连接有引风机(3),所述引风机(3)的一侧面固定连通有第四排气管(2),所述第四排气管(2)的另一端固定连通有排气囱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理设备,其特征在于:所述第二导水管(8)的水平高度大于第三导水管(11)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理设备,其特征在于:所述排污口(4)的内部设置有密封塞。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉用的废气处理设备,其特征在于:所述活性炭过滤层(22)的水平面和臭氧发生器(23)所在的水平面相平行。
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