CN106123314A - 一种节能型锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型锅炉，包括炉体，炉体包括炉壁，炉壁包括内层和外层，内层与外层之间的间隙中设置有保温层，炉体的底部设置有四个均匀分布的支撑腿，炉体的顶部设置有压力阀和蒸汽管，炉体的一侧面上设置有水箱和排烟管，水箱的底部设置有进水管，排烟管的内部设置有换热片，水箱的内部设置有散热板，散热板上设置有均匀分布的散热片，换热片与散热板之间设置有导热片，炉体靠近水箱的一侧面上分别设置有温度计、压力表和进料口。该节能型锅炉使排烟管内部的热量能够被重新吸收利用，起到了节能的作用，提高了锅炉的热能转换效率，使用的效果更好，减少了燃煤的使用量，提高了企业的经济效益。

Description

一种节能型锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种节能型锅炉。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国目前工业发展的主流，我国工业同时也在向集约型、节能减排、低碳的方向发展。传统的燃煤锅炉是耗能大户，也是污染环境的根源之一，为了顺应城市环境发展的要求，同时提高企业经济效益，越来越多的企业悄然加入到清洁能源替代的行列。生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉，是一种新型能源锅炉。生物质锅炉一方面可以减少SO的排放量，有效的保护大气环境；另一方面可以减少锅炉用煤和锅炉设备的投资费用。在生物质锅炉燃烧秸秆类燃料时，大量的热量随排烟管被排出锅炉，降低了锅炉的热能转换效率，影响器使用的效果。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型锅炉，包括炉体，所述炉体包括炉壁，所述炉壁包括内层和外层，内层与外层之间的间隙中设置有保温层，所述炉体的底部设置有四个均匀分布的支撑腿，所述炉体的顶部设置有压力阀和蒸汽管，所述炉体的一侧面上设置有水箱和排烟管，所述水箱的底部设置有进水管，所述排烟管的内部设置有换热片，所述水箱的内部设置有散热板，所述散热板上设置有均匀分布的散热片，所述换热片与散热板之间设置有导热片，所述炉体靠近水箱的一侧面上分别设置有温度计、压力表和进料口。

优选的，所述排烟管的形状呈L形，所述排烟管位于水箱的顶部。

优选的，所述散热片上开设有均匀分布的通气孔。

优选的，所述换热片的宽度为一至二毫米，所述散热片两两之间的间距为八至十毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该节能型锅炉通过换热片、导热片、散热板、散热片、导热片和保温层之间的相互配合使用，使排烟管内部的热量能够被重新吸收利用，起到了节能的作用，提高了锅炉的热能转换效率，使用的效果更好，减少了燃煤的使用量，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱壁结构示意图。

图中：1炉体、2炉壁、3保温层、4支撑腿、5压力阀、6水箱、7排烟管、8进水管、9换热片、10散热板、11散热片、12导热片、13温度计、14压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种节能型锅炉，包括炉体1，炉体1包括炉壁2，炉壁2包括内层和外层，内层与外层之间的间隙中设置有保温层3，保温层3为珍珠岩蛭石板层，提高了炉体1保温的性能，有利于保持炉体1内部水的温度，有效避免了炉体1内部热量的散失，炉体1的底部设置有四个均匀分布的支撑腿4，支撑腿4起支撑炉体1的作用，使炉体1能更加稳固，炉体1的顶部设置有压力阀5和蒸汽管，压力阀5能维持炉体1内部压力的平衡，使用更加安全，炉体1的一侧面上设置有水箱6和排烟管7，水箱6能向炉体1内部供水，使锅炉能持续工作，排烟管7的形状呈L形，排烟管7位于水箱6的顶部，排烟管7将炉体1内部的烟气排出，使炉体1内部的燃料能更充分的燃烧，水箱6的底部设置有进水管8，排烟管7的内部设置有换热片9，换热片9能吸收排烟管7内部排出的热量，将要排出的热量再回收利用，有效提高了热能的转换效率，换热片9上开设有均匀分布的通气孔，使烟气能经通气孔排出，避免出现排烟不畅的现象，水箱6的内部设置有散热板10，散热板10上设置有均匀分布的散热片11，将经换热片9吸收的热量放出，对水箱6内部的水进行加热，实现热量的回收利用，散热片11的宽度为一至二毫米，散热片11两两之间的间距为八至十毫米，换热片9与散热板10之间设置有导热片12，导热片12将热量进行传递，使热量被传输至水箱6的内部，使排烟管7内部的热量能够被重新吸收利用，起到了节能的作用，提高了锅炉的热能转换效率，使用的效果更好，减少了燃煤的使用量，提高了企业的经济效益，炉体1靠近水箱6的一侧面上分别设置有温度计13、压力表14和进料口，使操作人员能很方便的了解锅炉内部的温度和压力值大小，并通过温度和压力值的大小增加或减少注水量，以提高热能的利用率。

使用时：炉体1内部加热时，烟气经排烟管7排出，排烟管7内部的换热片9将热量进行吸收，经导热片12传输至水箱6的内部，并由散热板10上的散热片11散发出去，水箱6能向炉体1内部供水，温度计13和压力表14能监测炉体1内部温度和压力的大小，压力阀5能提高炉体1使用时的安全系数，保温层3提高了炉体的保温性能，以实现提高热转换效率的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种节能型锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）包括炉壁（2），所述炉壁（2）包括内层和外层，内层与外层之间的间隙中设置有保温层（3），所述炉体（1）的底部设置有四个均匀分布的支撑腿（4），所述炉体（1）的顶部设置有压力阀（5）和蒸汽管，所述炉体（1）的一侧面上设置有水箱（6）和排烟管（7），所述水箱（6）的底部设置有进水管（8），所述排烟管（7）的内部设置有换热片（9），所述水箱（6）的内部设置有散热板（10），所述散热板（10）上设置有均匀分布的散热片（11），所述换热片（9）与散热板（10）之间设置有导热片（12），所述炉体（1）靠近水箱（6）的一侧面上分别设置有温度计（13）、压力表（14）和进料口。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉，其特征在于：所述排烟管（7）的形状呈L形，所述排烟管（7）位于水箱（6）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉，其特征在于：所述换热片（9）上开设有均匀分布的通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉，其特征在于：所述散热片（11）的宽度为一至二毫米，所述散热片（11）两两之间的间距为八至十毫米。