CN106123018A - 燃气锅炉异形水冷壁结构 - Google Patents

燃气锅炉异形水冷壁结构 Download PDF

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    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种燃气锅炉异形水冷壁结构，包括：炉膛，炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与水冷壁管的管径d之比为s/d=3‑3.2。该水冷壁结构，能使炉墙耐火砖层的表面温度降低550—600℃，大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用，同时降低水冷壁管的排布密度，降低制造成本；而且，凸起的导热台与水冷壁管本体的吸热率不同，从而满足炉膛不同部位的不同吸热要求。

Description

燃气锅炉异形水冷壁结构
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，特别地，涉及一种燃气锅炉异形水冷壁结构。
背景技术
水冷壁布置在炉膛的内壁面上，它构成了水冷壁水循环回路的上升管，是锅炉的主要辐射受热面。火焰辐射传热与热力学温度四次方成比例，炉膛内火焰温度很高，故水冷壁辐射吸热很强烈。同时它还能保护炉墙，减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。目前水冷壁一般采用水冷壁管排列组成，水冷壁管排列的疏密度决定了水冷壁的工作效率，因此如何合理的排列水冷壁管是业界值得研究的方向。
发明内容
本发明目的在于提供一种燃气锅炉异形水冷壁结构，以提高水冷壁的工作效率，延长炉墙的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供一种燃气锅炉异形水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，所述水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=3-3.2。
进一步地，所述水冷壁管及所述导热台的外表面涂覆有耐火材料层。
进一步地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。
进一步地，所述水冷壁管为无缝钢管。
本发明具有以下有益效果：
该水冷壁结构，能使炉墙耐火砖层的表面温度降低550—600℃，大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用，同时降低水冷壁管的排布密度，降低制造成本；而且，凸起的导热台与水冷壁管本体的吸热率不同，从而满足炉膛不同部位的不同吸热要求。
附图说明
下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明燃气锅炉异形水冷壁结构优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种燃气锅炉异形水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁1上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管2，所述水冷壁管2的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台3；相邻的两根所述水冷壁管2的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管2的管径d之比为s/d=3-3.2。这种结构的水冷壁结构，能使炉墙1耐火砖层的表面温度降低550—600℃，大大减少熔渣和高温对炉墙1的破坏作用，同时降低水冷壁管2的排布密度，降低制造成本；而且，凸起的导热台3与水冷壁管2本体的吸热率不同，从而满足炉膛不同部位的不同吸热要求。
优选地，所述水冷壁管2及所述导热台3的外表面涂覆有耐火材料层。在水冷壁管2及导热台3的外表面涂覆耐火材料层能提高水冷壁管2耐高温性能，使水冷壁管2与导热台3具有抗灰渣侵蚀的能力，并具有一定的导热性。
优选地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。铬矿砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷，做为耐火材料层能大大提高水冷壁管2抗灰渣侵蚀的能力，延长水冷壁管2的使用寿命。
优选地，所述水冷壁管2为无缝钢管。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种燃气锅炉异形水冷壁结构，其特征在于，包括：
炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，所述水冷壁管的外壁朝向所述炉膛一侧设置有多个凸出的导热台；相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=3-3.2。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉异形水冷壁结构，其特征在于：
所述水冷壁管及所述导热台的外表面涂覆有耐火材料层。
3.根据权利要求2所述的燃气锅炉异形水冷壁结构，其特征在于：
所述耐火材料层为铬矿砂材料层。
4.根据权利要求3所述的燃气锅炉异形水冷壁结构，其特征在于：
所述水冷壁管为无缝钢管。
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