CN106122937A - 循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面 - Google Patents

循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面 Download PDF

Info

Publication number
CN106122937A
CN106122937A CN201610682164.6A CN201610682164A CN106122937A CN 106122937 A CN106122937 A CN 106122937A CN 201610682164 A CN201610682164 A CN 201610682164A CN 106122937 A CN106122937 A CN 106122937A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curved
curtain wall
suspension
cfbb
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610682164.6A
Other languages
English (en)
Inventor
邹阳军
何胜
郑文广
李乾坤
刘沛奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd filed Critical Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority to CN201610682164.6A priority Critical patent/CN106122937A/zh
Publication of CN106122937A publication Critical patent/CN106122937A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G3/00—Steam superheaters characterised by constructional features; Details of component parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G7/00—Steam superheaters characterised by location, arrangement, or disposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

本发明涉及一种新型的悬吊式屏式受热面结构，适用于大型循环流化床锅炉炉膛中的一种悬吊式屏式受热面；本发明要解决大型循环流化床锅炉的悬吊式屏式受热面屏片的大高度差带来的刚度、过热和寿命问题，提供一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面；循环流化床锅炉采用这种悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。

Description

循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面
技术领域
本发明涉及一种新型的悬吊式屏式受热面结构，适用于大型循环流化床锅炉炉膛中的一种悬吊式屏式受热面。
背景技术
随着循环流化床锅炉朝着大容量方向发展，需要在其主循环回路(炉膛、分离器和返料系统回路)中布置更多的受热面。目前常用的一种设计是在炉膛上部布置悬吊式屏式受热面。
循环流化床锅炉悬吊式屏式受热面在结构上目前大多采用多片平状屏片平行布置方式设计，以翼型(wing wall)方式布置在炉膛上部。随着循环流化床锅炉朝着超临界、超超临界参数方向发展，其在炉膛中需要布置更多的悬吊式屏式受热面才能满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。
如果这些悬吊式屏式受热面全部采用平状屏片设计，一是由于屏片高度的增加，会导致屏片刚度收到影响，运行过程中易发生晃动，易产生弯曲变形；二是屏片高度较大还会使屏片中的工质流程较长，导致屏片易出现过热现象；三是屏片的大高度差容易出现受热不均匀的现象，影响悬吊式屏式受热面的使用寿命。
因此，研究一种能保证一定屏间距、强度高的悬吊式屏式受热面，并能减小屏片的高度、增加屏片的强度、消除屏片过热现象的装置成为必要。
发明内容
本发明要解决大型循环流化床锅炉的悬吊式屏式受热面屏片的大高度差带来的刚度、过热和寿命问题，提供一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面。循环流化床锅炉采用这种悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。包括悬吊式屏式过热器、再热器和水冷屏的屏片，所述的曲状S型屏式受热面由内含流通工质的管子和鳍片排列成曲状S型屏片构成。
优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的曲状S型由两个半径相同的四分之一圆弧相切相连构成S形，且在此S形两端各沿切线方向有一段延伸管道。
优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的曲状S型屏片悬吊在循环流化床锅炉炉膛顶部，所述的S形沿竖直方向正对着布置有烟窗的炉墙。
优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的曲状S型屏片的上端进口处连接进口集箱，下端出口处连接出口集箱。
优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的炉膛中布置的曲状S型屏片距锅炉炉墙的距离b≤1/2W，W表示炉膛深度或者宽度。
采用悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的局部三维示意图；
图2A为曲状S型屏片整体示意图；
图2B为曲状S型屏片顶部示意图；
图3A为传统平状屏片布置方案；
图3B为本发明曲状S型屏片基本布置形式；
图4为本发明出口集箱示意图；
标号说明：1、水冷壁；2、悬吊式屏式受热面；3、集箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例：
参照附图1～4：
本发明提供了一种用于悬吊式屏式过热器、再热器和水冷屏的屏片的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，该曲状S型屏式受热面包括水冷壁1，悬吊式屏式受热面2，集箱3；由多根流通工质的管子和鳍片排列成曲状S型屏片而构成，在管子上端进口处连接进口集箱，下端出口处连接出口集箱；进口集箱位于炉膛上部外侧；该曲状S型由两个半径相同的四分之一圆弧相切相连构成S形，且在此S形两端各相切连接一段直线；使用过程中，该曲状S型屏片悬吊在循环流化床锅炉炉膛顶部，且S形正对着布置有烟窗的炉墙；在炉膛中布置的曲状S型屏片距锅炉炉墙的距离b≤1/2W，W表示炉膛深度或宽度。
下面结合具体附图对本发明进行描述；如图2A与图2B所示，本发明的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面的基本结构为曲面S型，曲面S型屏片2由管子和鳍片组成，上端和下端分别连接有集箱；
本发明在循环流化床锅炉中的布置形式如图3B所示，若干曲状S型屏片以相同方向并联布置于炉膛内。曲状S型屏片近壁端距锅炉炉墙的距离b≤1/W，W表示炉膛深度或宽度。
从图3A与图3B对比可以看出，与传统平状屏片相比，曲状S型屏片在宽度方向可以有所增加，即高度方向可以有所减小。这样能减小屏片的高度差，缩短单根管子中的工质流程，由此可以避免过热现象的产生，延长屏片的使用寿命。另外，高度差的减小可以减轻屏片的晃动，同时可以增加屏片的刚度，使其在运行中不易产生变形。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，用于悬吊式屏式过热器、再热器或者水冷屏的屏片，其特征在于：所述的曲状S型屏式受热面由内含流通工质的管子和鳍片排列成曲状S型屏片构成。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的曲状S型由两个半径相同的四分之一圆弧相切相连构成S形，且在此S形两端各沿切线方向有一段延伸管道。
3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的曲状S型屏片悬吊在循环流化床锅炉炉膛顶部，所述的S形沿竖直方向正对着布置有烟窗的炉墙。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的曲状S型屏片的上端进口处连接进口集箱，下端出口处连接出口集箱。
5.根据权利要求1到4任一所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的炉膛中布置的曲状S型屏片距锅炉炉墙的距离b≤1/2W，W表示炉膛深度或者宽度。
CN201610682164.6A 2016-08-17 2016-08-17 循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面 Pending CN106122937A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610682164.6A CN106122937A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610682164.6A CN106122937A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106122937A true CN106122937A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57279337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610682164.6A Pending CN106122937A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106122937A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108384581A (zh) * 2018-04-13 2018-08-10 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置
CN111998331A (zh) * 2020-09-01 2020-11-27 河南永兴锅炉集团有限公司 一种燃天然气锅炉的曲面炉膛

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175197A (zh) * 2013-04-22 2013-06-26 浙江大学 循环流化床锅炉炉膛圈状悬吊换热屏
CN206478624U (zh) * 2016-08-17 2017-09-08 华电电力科学研究院 一种循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175197A (zh) * 2013-04-22 2013-06-26 浙江大学 循环流化床锅炉炉膛圈状悬吊换热屏
CN206478624U (zh) * 2016-08-17 2017-09-08 华电电力科学研究院 一种循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108384581A (zh) * 2018-04-13 2018-08-10 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置
CN108384581B (zh) * 2018-04-13 2024-04-26 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置
CN111998331A (zh) * 2020-09-01 2020-11-27 河南永兴锅炉集团有限公司 一种燃天然气锅炉的曲面炉膛

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106122937A (zh) 循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面
CN206478624U (zh) 一种循环流化床锅炉悬吊式曲状s型屏式受热面
CN105805735B (zh) 带尾部扩展受热面的超临界循环流化床锅炉和尾部烟道
CN103175197B (zh) 循环流化床锅炉炉膛圈状悬吊换热屏
CN106152116A (zh) 一种新型防磨循环流化床锅炉燃烧室水冷壁
WO2017181548A1 (zh) 一种回转窑燃烧室
JPH0756366B2 (ja) ボイラ
CN106224945A (zh) 超临界循环流化床锅炉炉膛方波形中隔墙
JP2009537782A (ja) 流動床反応器のボイラー水サイクル及びそのようなボイラー水サイクルを有する流動床反応器
CN102506438A (zh) 一种减小火电机组再热汽温偏差的变行程吹灰方法
CN205897096U (zh) 循环流化床锅炉炉膛屏式受热面布置结构
CN203286556U (zh) 循环流化床锅炉炉膛圈状悬吊换热屏
CN206478623U (zh) 一种曲状s型屏式过热器
CN206018600U (zh) 一种新型防磨循环流化床锅炉燃烧室水冷壁
CN206709678U (zh) 一种三维折流板及管壳式换热器
CN204593378U (zh) 一种循环流化床锅炉水冷壁密相区的管壁防磨装置
CN108253446A (zh) 一种导流式防高温腐蚀防结焦的锅炉炉体结构
JP3482176B2 (ja) 循環型流動層ボイラ
CN202791998U (zh) 循环流化床锅炉的紧凑多边形分离器
CN207621999U (zh) 一种循环流化床锅炉
CN206112911U (zh) 一种超临界循环流化床锅炉炉膛方波形中隔墙
CN104791780A (zh) 一种循环流化床锅炉水冷壁密相区的管壁防磨装置
CN217131263U (zh) 一种循环流化床炉膛内屏式受热面布置结构
CN105698165B (zh) 一种循环流化床锅炉的炉膛结构
CN203478208U (zh) 用于低压微过热流化床中的自支承式过热器结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication