CN106122236A - 一种防反旋脱落螺栓的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明介绍了一种防反旋脱落螺栓的制作方法，通过对现有螺栓进行改进，并加设锁紧件，利用带锁紧销的螺母，与锁紧件的锁紧区上的通孔相配合，能够防止螺母在长期震动环境下从螺杆上旋转松动脱落，有效的解决了解决现有螺栓在处于长期震动条件下容易旋转松动脱落的技术问题，实现了铁路车辆、汽车、桥梁紧固件、机械设备、航空航天和家电的正常使用或安全运行；本发明结构简单，成本较低，安全效果优于现有螺栓，具有一定的市场和应用前景。

Description

一种防反旋脱落螺栓的制作方法
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，特别是一种防反旋脱落螺栓的制作方法。
背景技术
公知的，普通的螺栓一般都没有自锁功能，用在一般场合基本可以满足使用要求。但用在一些振动较大的场合，由于振动的原因，会造成螺栓松动。其中铁路车辆的车箱箱体和机车长期处于震动状态，所用的螺栓脱落较为常见；在一些钢结构的桥梁紧固件上所用的螺栓也是维护的重点之一；在机械设备中所用的螺栓在设备的长期运行中很多螺栓也会出现松动，航空航天其中所用螺栓受到升空时的晃动也会出现松动，其中冰箱、冰柜、展示柜及酒柜等产品的调节螺栓，在运输途中产品遇到颠簸、震动等情形，常常使螺杆旋松甚至从产品上脱落，给用户安装摆放产品带来诸多不便，还会给产品生产力口工企业的商誉带来不利影响。尤其是目前的各种机械设备其各组成机构、部件与机械设备本体之间的连接诸如变速器与底盘等的紧固连接多采用螺栓连接，而各种传输管道通过连接法兰的连接多采用螺栓、螺母连接。传统的螺栓、螺母连接方式随着机械运动或管道内物流运动引起的振动作用，螺栓会相对设备本体的功丝产生松动，螺母和螺栓之间会相对产生松动，时间久了甚至会造成螺母或螺栓脱落，进而产生严重的安全隐患。为了防止螺栓、螺母等紧固连接件的松动，人们后来使用弹簧垫和各种防松动装置来满足各种机械设备紧固连接的需要。但由于上述措施在实际使用中仍然存在抗冲击力差和抗振动能力不足的缺陷，采用螺栓、螺母紧固连接的机械设备在运行过程中还是容易发生连接松动的问题，以致连接件失去它们自身的功能，造成设备损坏或不能正常运行。
随着社会科技的进步，工农业生产机械化、自动化程度飞速提高，对机械设备的安全性提出了更高的要求。出于安全的考虑，更要求机械设备、零部件之间的连接安全、可靠，否则对劳动群众的生命财产安全以及国家、集体的经济造成的损失将是巨大的，也不利于社会的和谐、稳定发展。因此，有必要设计出一种连接可靠、使用安全的固定连接件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防反旋脱落螺栓的制作方法，通过对现有螺栓进行改进，并加设锁紧件，用于解决现有螺栓在处于长期震动条件下容易旋转松动脱落的技术问题。
为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明的一种防反旋脱落螺栓的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：在现有螺栓的螺杆上设置一竖向的锁紧槽，该锁紧槽深度在螺杆半径的1/3至2/3之间；
步骤二：在现有螺母的上表面敷设一弹性层或者在现有螺栓上设置一弹性垫，该弹性垫套在螺杆上并位于螺母上方；在螺母上表面敷设弹性层或在螺母上方设弹性垫，是为了能微调节螺母旋转，便于螺母上的通孔与锁紧块上的锁紧销相对应；
步骤三：在螺母的侧面设置至少一个锁紧孔；
步骤四：在螺母的下侧面上设置一盲孔，在该盲孔内设置锁紧销；该锁紧销与螺母间通过弹性元件相连；弹性元件使锁紧销能够伸出或缩回盲孔；
步骤五：制作一锁紧件，该锁紧件呈U型结构；锁紧件上端制作成销插部，插销部用于插入螺母侧面的锁紧孔内，下端制作成锁紧部，锁紧部用于插入螺杆侧面的锁紧槽中，锁紧部后端设置一加宽加厚的锁紧区，该锁紧区上设有与锁紧销相对应的通孔；
步骤六：在螺母上设置一对准标记，当旋转螺母使螺母上的对准标记与螺杆上的锁紧槽向对应时，该螺母上的锁紧销与螺杆上的锁紧槽处于同一垂向平面；
步骤七：制作一安装块，该安装块为一设有膨胀头的圆柱段，该圆柱段的长度等于锁紧件上锁紧区的厚度。
具体的：所述锁紧销下端为半球形结构。这是为了便于使用该防震自锁螺栓时，安装锁紧件。
具体的：所述安装块的材质为橡胶。利用橡胶材质的弹性，有利于安装块与锁紧件的紧配合，防止其在安装时滑落。
在安装螺栓时，若螺母上表面敷设有弹性层，则直接安装螺母，若螺母上表面未敷设弹性层，则在螺母上方设置一弹性垫；然后旋转拧紧螺母并使螺母上的对准标记与螺杆上的锁紧块上的锁紧槽相对应；接着将安装块从下方插入锁紧件的锁紧区上的通孔内，则安装块的圆柱段正好将锁紧件的锁紧区上的通孔封堵；然后将锁紧件的销插部插入螺母侧面的锁紧孔中，锁紧部插入螺杆侧面的锁紧槽中；接着抽出安装块，则锁紧销落入锁紧件的锁紧区上的通孔内；由于锁紧件的销插部卡在螺母上，锁紧部卡在螺杆侧面的锁紧槽中，则螺母在长期震动环境下，亦不能从螺杆上发生反向旋转而松动脱落。
这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。
通过采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
一种防反旋脱落螺栓的制作方法，利用带锁紧销的螺母，与锁紧件的锁紧区上的通孔相配合，能够防止螺母在长期震动环境下从螺杆上旋转松动脱落，有效的解决了解决现有螺栓在处于长期震动条件下容易旋转松动脱落的技术问题，实现了铁路车辆、汽车、桥梁紧固件、机械设备、航空航天和家电的正常使用或安全运行；本发明结构简单，成本较低，安全效果优于现有螺栓，具有一定的市场和应用前景。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是螺栓的结构示意图。
图3是螺杆的结构示意图。
图4是锁紧件的剖视图。
图5是安装块的结构示意图。
图中：1-螺栓，2-锁紧件，3-旋拧头，4-螺杆，5-螺母，6-锁紧槽，7-锁紧孔，8-盲孔，9-锁紧销，10-弹性元件，11-销插部，12-锁紧部，13-锁紧区，14-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
实施例1
如附图所示，本专利的一种防反旋脱落螺栓的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：在现有螺栓的螺杆4上设置一竖向的锁紧槽6，该锁紧槽6深度在螺杆4半径的1/3至2/3之间。
步骤二：在现有螺母的上表面敷设一弹性层或者在现有螺栓上设置一弹性垫，该弹性垫套在螺杆4上并位于螺母5上方；在螺母5上表面敷设弹性层或在螺母5上方设弹性垫，是为了能微调节螺母5旋转，便于螺母5上的通孔14与锁紧块上的锁紧销9相对应。
步骤三：在螺母5的侧面设置至少一个锁紧孔7。
步骤四：在螺母5的下侧面上设置一盲孔8，在该盲孔8内设置锁紧销9；该锁紧销9与螺母5间通过弹性元件10相连；弹性元件10使锁紧销9能够伸出或缩回盲孔8。
步骤五：制作一锁紧件2，该锁紧件2呈U型结构；锁紧件2上端制作成销插部11，插销部用于插入螺母5侧面的锁紧孔7内，下端制作成锁紧部12，锁紧部12用于插入螺杆4侧面的锁紧槽6中，锁紧部12后端设置一加宽加厚的锁紧区13，该锁紧区13上设有与锁紧销9相对应的通孔14。
步骤六：在螺母5上设置一对准标记，当旋转螺母5使螺母5上的对准标记与螺杆4上的锁紧槽6向对应时，该螺母5上的锁紧销9与螺杆4上的锁紧槽6处于同一垂向平面。
步骤七：制作一安装块，该安装块为一设有膨胀头的圆柱段，该圆柱段的长度等于锁紧件2上锁紧区13的厚度。
其中，锁紧销9下端为半球形结构，这是为了便于使用该防震自锁螺栓时，安装锁紧件2；安装块的材质为橡胶，利用橡胶材质的弹性，有利于安装块与锁紧件2的紧配合，防止其在安装时滑落。
在安装螺栓时，若螺母5上表面敷设有弹性层，则直接安装螺母5，若螺母5上表面未敷设弹性层，则在螺母5上方设置一弹性垫；然后旋转拧紧螺母5并使螺母5上的对准标记与螺杆4上的锁紧块上的锁紧槽6相对应；接着将安装块从下方插入锁紧件2的锁紧区13上的通孔14内，则安装块的圆柱段正好将锁紧件2的锁紧区13上的通孔14封堵；然后将锁紧件2的销插部11插入螺母5侧面的锁紧孔7中，锁紧部12插入螺杆4侧面的锁紧槽6中；接着抽出安装块，则锁紧销9落入锁紧件2的锁紧区13上的通孔14内；由于锁紧件2的销插部11卡在螺母5上，锁紧部12卡在螺杆4侧面的锁紧槽6中，则螺母5在长期震动环境下，亦不能从螺杆4上发生反向旋转而松动脱落。

Claims (3)

1.一种防反旋脱落螺栓的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：在现有螺栓的螺杆上设置一竖向的锁紧槽，该锁紧槽深度在螺杆半径的1/3至2/3之间；
步骤二：在现有螺母的上表面敷设一弹性层或者在现有螺栓上设置一弹性垫，该弹性垫套在螺杆上并位于螺母上方；
步骤三：在螺母的侧面设置至少一个锁紧孔；
步骤四：在螺母的下侧面上设置一盲孔，在该盲孔内设置锁紧销；该锁紧销与螺母间通过弹性元件相连；弹性元件使锁紧销能够伸出或缩回盲孔；
步骤五：制作一锁紧件，该锁紧件呈U型结构；锁紧件上端制作成销插部，插销部用于插入螺母侧面的锁紧孔内，下端制作成锁紧部，锁紧部用于插入螺杆侧面的锁紧槽中，锁紧部后端设置一加宽加厚的锁紧区，该锁紧区上设有与锁紧销相对应的通孔；
步骤六：在螺母上设置一对准标记，当旋转螺母使螺母上的对准标记与螺杆上的锁紧槽向对应时，该螺母上的锁紧销与螺杆上的锁紧槽处于同一垂向平面；
步骤七：制作一安装块，该安装块为一设有膨胀头的圆柱段，该圆柱段的长度等于锁紧件上锁紧区的厚度。
2.根据权利要求1所述防反旋脱落螺栓的制作方法，其特征是：所述的锁紧销下端为半球形结构。
3.根据权利要求1所述防反旋脱落螺栓的制作方法，其特征是：所述的安装块的材质为橡胶。
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