CN204186729U - 一种锯齿形自攻防脱螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯齿形自攻防脱螺钉，包括螺钉本体，所述的螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体，所述连接体内端设置有锯齿层，所述螺钉本体位于锯齿层内端位置至少设置有一个防脱装置，所述防脱装置包括设置在螺钉本体上的置物凹槽，所述置物凹槽内设置有倒刺，所述倒刺内端与置物凹槽内壁面铰接，且倒刺背离铰接端设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与倒刺焊接固定，复位弹簧另一端与置物凹槽底面焊接固定，所述螺栓本体上设置有置物孔，所述置物孔内嵌入式固定安装有吸铁石，所述连接体上至少设置有一个锁绳连接孔。通过采用上述技术方案，结构简单、成本低、安装方便和安全可靠。

Description

一种锯齿形自攻防脱螺钉

技术领域

本实用新型涉及汽车紧固件技术领域，具体涉及一种锯齿形自攻防脱螺钉。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。

常用的螺钉在机器振动时，容易发生松动脱落的现象，从而影响设备的正常工作，导致工作效率低，在维修和检测的成本上投入较大，而螺钉本身没有防脱的效果，因此需要防脱垫圈等部件的作用，这样不仅增加了成本，而且浪费了劳动时间，给安装带来了不便，而且工作人员在维修时比较麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、防松性能好、安装方便的锯齿形自攻防脱螺钉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锯齿形自攻防脱螺钉，包括螺钉本体，所述的螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体，所述连接体内端设置有锯齿层，所述螺钉本体位于锯齿层内端位置至少设置有一个防脱装置，所述防脱装置包括设置在螺钉本体上的置物凹槽，所述置物凹槽内设置有倒刺，所述倒刺内端与置物凹槽内壁面铰接，且倒刺背离铰接端设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与倒刺焊接固定，复位弹簧另一端与置物凹槽底面焊接固定，所述螺栓本体上设置有置物孔，所述置物孔内嵌入式固定安装有吸铁石，所述连接体上至少设置有一个锁绳连接孔。

通过采用上述技术方案，防脱装置的设计，可以通过倒刺与现有的螺钉孔内壁面的螺纹槽卡接，复位弹簧可提高螺钉的抗振性能，从而防止螺钉松动脱落；吸铁石的设计可使螺钉具有磁性，可吸附在现有的螺钉孔内壁面上，进一步提高防脱性能，锁绳连接孔的设计，可在锁绳连接孔内穿设现有的锁紧绳，将相邻的螺钉连接在一起，使得防脱性能更好。结构简单、成本低、安装方便和安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉本体位于锯齿层内端位置共对称设置两个防脱装置，且防脱装置靠近锯齿层设置。通过本设置，防脱装置数量和位置设置合理，使得防脱性能更好。

本实用新型还进一步设置为：所述置物孔设置在锯齿层与防脱装置中部位置。通过本设置，置物孔位置设置合理，使得防脱性能更好。

本实用新型还进一步设置为：所述连接体上对称设置有两个锁绳连接孔，且连接体外端面中部设置有一个连接槽。通过本设置，锁绳连接孔数量设置合理，连接更加方便；连接槽位置设置合理，与外接部件连接方便。

本实用新型还进一步设置为：所述锯齿层上一体设置有若干个锯齿凸体，且锯齿凸体纵截面从外到内朝螺钉本体的中心线倾斜设置。通过本设置，锯齿凸体结构设置合理，防脱性能更好。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，防脱装置的设计，可以通过倒刺与现有的螺钉孔内壁面的螺纹槽卡接，复位弹簧可提高螺钉的抗振性能，从而防止螺钉松动脱落；吸铁石的设计可使螺钉具有磁性，可吸附在现有的螺钉孔内壁面上，进一步提高防脱性能，锁绳连接孔的设计，可在锁绳连接孔内穿设现有的锁紧绳，将相邻的螺钉连接在一起，使得防脱性能更好。结构简单、成本低、安装方便和安全可靠。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种锯齿形自攻防脱螺钉，包括螺钉本体1，所述的螺钉本体1制有能与外部加力连接的连接体11，所述连接体11内端设置有锯齿层12，所述螺钉本体1位于锯齿层12内端位置至少设置有一个防脱装置，所述防脱装置包括设置在螺钉本体1上的置物凹槽13，所述置物凹槽13内设置有倒刺2，所述倒刺2内端与置物凹槽13内壁面铰接，且倒刺2背离铰接端设置有复位弹簧3，所述复位弹簧3一端与倒刺2焊接固定，复位弹簧3另一端与置物凹槽13底面焊接固定，所述螺栓本体1上设置有置物孔14，所述置物孔14内嵌入式固定安装有吸铁石4，所述连接体11上至少设置有一个锁绳连接孔15。

所述连接体11与螺钉本体1一体设置；所述倒刺2内端通过现有的销轴与置物凹槽13内壁面构成铰接，所述置物孔14为矩形孔，吸铁石4为矩形体，吸铁石4插入置物孔14后吸附在置物孔14内壁面上。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述螺钉本体1位于锯齿层12内端位置共对称设置两个防脱装置，且防脱装置靠近锯齿层12设置。

所述置物孔14设置在锯齿层12与防脱装置中部位置。

所述连接体11上对称设置有两个锁绳连接孔15，且连接体11外端面中部设置有一个连接槽16。

所述锯齿层12上一体设置有若干个锯齿凸体121，且锯齿凸体121纵截面从外到内朝螺钉本体1的中心线倾斜设置。

本实用新型结构设置合理，防脱装置的设计，可以通过倒刺与现有的螺钉孔内壁面的螺纹槽卡接，复位弹簧可提高螺钉的抗振性能，从而防止螺钉松动脱落；吸铁石的设计可使螺钉具有磁性，可吸附在现有的螺钉孔内壁面上，进一步提高防脱性能，锁绳连接孔的设计，可在锁绳连接孔内穿设现有的锁紧绳，将相邻的螺钉连接在一起，使得防脱性能更好。结构简单、成本低、安装方便和安全可靠。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锯齿形自攻防脱螺钉，包括螺钉本体(1)，所述的螺钉本体(1)制有能与外部加力连接的连接体(11)，所述连接体(11)内端设置有锯齿层(12)，其特征在于：所述螺钉本体(1)位于锯齿层(12)内端位置至少设置有一个防脱装置，所述防脱装置包括设置在螺钉本体(1)上的置物凹槽(13)，所述置物凹槽(13)内设置有倒刺(2)，所述倒刺(2)内端与置物凹槽(13)内壁面铰接，且倒刺(2)背离铰接端设置有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)一端与倒刺(2)焊接固定，复位弹簧(3)另一端与置物凹槽(13)底面焊接固定，所述螺栓本体(1)上设置有置物孔(14)，所述置物孔(14)内嵌入式固定安装有吸铁石(4)，所述连接体(11)上至少设置有一个锁绳连接孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锯齿形自攻防脱螺钉，其特征在于：所述螺钉本体(1)位于锯齿层(12)内端位置共对称设置两个防脱装置，且防脱装置靠近锯齿层(12)设置。

3.根据权利要求2所述的一种锯齿形自攻防脱螺钉，其特征在于：所述置物孔(14)设置在锯齿层(12)与防脱装置中部位置。

4.根据权利要求3所述的一种锯齿形自攻防脱螺钉，其特征在于：所述连接体(11)上对称设置有两个锁绳连接孔(15)，且连接体(11)外端面中部设置有一个连接槽(16)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种锯齿形自攻防脱螺钉，其特征在于：所述锯齿层(12)上一体设置有若干个锯齿凸体(121)，且锯齿凸体(121)纵截面从外到内朝螺钉本体(1)的中心线倾斜设置。