CN204610510U - 一种新型自锁螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自锁螺栓，包括螺栓头和螺杆，所述螺杆上端为光杆段，下端为螺纹段，所述螺栓头下端面设置有齿纹，螺纹段中部至少设置有一个自锁装置，所述自锁装置包括复位弹簧和钛合金自锁杆，所述螺纹段中部径向设置有弹簧安装孔，所述复位弹簧嵌入式安装在弹簧安装孔内，所述钛合金自锁杆内端面上设置有一个卡槽，所述复位弹簧外端插入所述卡槽，所述钛合金自锁杆外端露出弹簧安装孔1—5mm，且钛合金自锁杆外端面上一体设置有3个锁齿。采用上述技术方案，结构简单，制造容易，自锁可靠，生产成本低；且钛合金自锁杆强度高，耐蚀性好，使用寿命长。

Description

一种新型自锁螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体涉及一种新型自锁螺栓。

背景技术

普通的螺栓一般都没有自锁功能，用在一般场合基本可以满足使用要求。但是用在一些振动较大的场合，由于振动的原因，会造成螺栓松动。所以在一些特殊的场合，必须要使用防止松动的自锁螺栓。目前市场上的自锁螺栓很多，结构也各不相同。有些自锁螺栓使用效果不理想，还有一些结构复杂，制作麻烦，生产成本高，还有些强度不好。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、自锁可靠、强度好、生产成本低的新型自锁螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型自锁螺栓，包括螺栓头和螺杆，所述螺杆上端为光杆段，下端为螺纹段，所述螺栓头下端面设置有齿纹，螺纹段中部至少设置有一个自锁装置，所述自锁装置包括复位弹簧和钛合金自锁杆，所述螺纹段中部径向设置有弹簧安装孔，所述复位弹簧嵌入式安装在弹簧安装孔内，所述钛合金自锁杆内端面上设置有一个卡槽，所述复位弹簧外端插入所述卡槽，所述钛合金自锁杆外端露出弹簧安装孔1—5mm，且钛合金自锁杆外端面上一体设置有3个锁齿。

通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下挤出钛合金自锁杆，钛合金自锁杆外端的锁齿与现有的螺母内螺纹咬死配合产生锁紧力，从而达到自锁的功能，结构简单，制造容易，自锁可靠，生产成本低；且钛合金自锁杆强度高，耐蚀性好，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆外壁面上固定设置有钛合金加强层，所述钛合金加强层的厚度为3mm，且螺杆的外螺纹设置在钛合金加强层上。通过本设置，有效的提升了螺栓的机械强度，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述钛合金加强层对准弹簧安装孔位置开设有第一通孔，且第一通孔与弹簧安装孔直径相等。通过本设置，第一通孔设置合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述螺栓头设置在螺杆上端，螺杆的螺纹段下端设置有连接孔。通过本设置，连接孔设置合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述螺栓头上端面设有燕尾槽，螺栓头上套接有防护帽，所述防护帽内顶部设有与所述燕尾槽相配合的梯形卡块，所述防护帽边缘设有向外延展的挡边，所述防护帽通过梯形卡块与燕尾槽配合安装在螺栓头上。通过本设置，有效地防止了腐蚀性气体或液体与螺栓接触而对螺栓造成腐蚀影响，提升了螺栓的防腐性能，保证了设备的安全运行。

本实用新型还进一步设置为：所述防护帽采用耐腐蚀的塑料制成。通过本设置，防腐蚀性能更好。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，在复位弹簧的作用下挤出钛合金自锁杆，钛合金自锁杆外端的锁齿与现有的螺母内螺纹咬死配合产生锁紧力，从而达到自锁的功能，结构简单，制造容易，自锁可靠，生产成本低；且钛合金自锁杆强度高，耐蚀性好，使用寿命长。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型自锁螺栓，包括螺栓头1和螺杆2，所述螺杆2上端为光杆段21，下端为螺纹段22，所述螺栓头1下端面设置有齿纹11，螺杆2的螺纹段22中部至少设置有一个自锁装置3，所述自锁装置3包括复位弹簧31和钛合金自锁杆32，所述螺杆2的螺纹段22中部径向设置有弹簧安装孔33，所述复位弹簧31嵌入式安装在弹簧安装孔33内，所述钛合金自锁杆32内端面上设置有一个卡槽321，所述复位弹簧31外端插入所述卡槽321后与卡槽321内壁面卡接固定，所述钛合金自锁杆32外端露出弹簧安装孔33设置，且露出长度为1—5mm，且钛合金自锁杆32外端面上一体设置有3个锁齿322。3个锁齿322纵截面均呈三角形结构。

作为优选的，本实施例螺纹段22中部沿螺杆中心线对称设置两个自锁装置3；钛合金自锁杆32由现有的α+β双相钛合金材料制造而成；通过压缩复位弹簧31可使钛合金自锁杆32完全插入弹簧安装孔33内，正常情况下，钛合金自锁杆32在复位弹簧31作用下钛合金自锁杆32的外端露出弹簧安装孔33的长度为3mm自锁效果最佳。

所述螺杆2外壁面上固定设置有钛合金加强层23，钛合金加强层23由现有的α+β双相钛合金材料复合而成，所述钛合金加强层23的厚度为3mm，且螺杆2的外螺纹设置在钛合金加强层23上。所述钛合金加强层23对准弹簧安装孔33位置开设有第一通孔231，且第一通孔231与弹簧安装孔33直径相等。

所述螺栓头1设置在螺杆2上端，螺杆2的螺纹段22下端设置有连接孔24。

所述螺栓头1上端面设有燕尾槽12，螺栓头1上套接有防护帽4，所述防护帽4内顶部设有与所述燕尾槽12相配合的梯形卡块41，所述防护帽4边缘设有向外延展的挡边42，所述防护帽4通过梯形卡块41与燕尾槽12配合安装在螺栓头1上。所述防护帽4采用耐腐蚀的塑料制成。

实际应用时，在复位弹簧的作用下挤出钛合金自锁杆，钛合金自锁杆外端的锁齿与现有的螺母内螺纹咬死配合产生锁紧力，从而达到自锁的功能，结构简单，制造容易，自锁可靠，生产成本低；且钛合金自锁杆强度高，耐蚀性好，使用寿命长。防护帽有效地防止了腐蚀性气体或液体与螺栓接触而对螺栓造成腐蚀影响，提升了螺栓的防腐性能，保证了设备的安全运行。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型自锁螺栓，包括螺栓头(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)上端为光杆段(21)，下端为螺纹段(22)，其特征在于：所述螺栓头(1)下端面设置有齿纹(11)，螺杆(2)的螺纹段(22)中部至少设置有一个自锁装置(3)，所述自锁装置(3)包括复位弹簧(31)和钛合金自锁杆(32)，所述螺杆(2)的螺纹段(22)中部径向设置有弹簧安装孔(33)，所述复位弹簧(31)嵌入式安装在弹簧安装孔(33)内，所述钛合金自锁杆(32)内端面上设置有一个卡槽(321)，所述复位弹簧(31)外端插入所述卡槽(321)，所述钛合金自锁杆(32)外端露出弹簧安装孔(33)1—5mm，且钛合金自锁杆(32)外端面上一体设置有3个锁齿(322)，所述钛合金自锁杆(32)由双相钛合金材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种新型自锁螺栓，其特征在于：所述螺杆(2)外壁面上固定设置有钛合金加强层(23)，所述钛合金加强层(23)的厚度为3mm，且螺杆(2)的外螺纹设置在钛合金加强层(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型自锁螺栓，其特征在于：所述螺栓头(1)设置在螺杆(2)上端，螺杆(2)的螺纹段(22)下端设置有连接孔(24)。

4.根据权利要求3所述的一种新型自锁螺栓，其特征在于：所述螺栓头(1)上端面设有燕尾槽(12)，螺栓头(1)上套接有防护帽(4)，所述防护帽(4)内顶部设有与所述燕尾槽(12)相配合的梯形卡块(41)，所述防护帽(4)边缘设有向外延展的挡边(42)，所述防护帽(4)通过梯形卡块(41)与燕尾槽(12)配合安装在螺栓头(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型自锁螺栓，其特征在于：所述防护帽(4)采用耐腐蚀的塑料制成。