CN106115337A - 两辊绞支点偏摆式过程纠偏器及其应用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两辊绞支点偏摆式过程纠偏器及其应用系统。其中：支撑板的一侧从左往右设置有两个挡板；每一个挡板上都设置有两个轴套；两个挡板之间设置有两个导布辊；每一个导布辊的两端分别通过一个轴套固定在两个挡板之间。在无纺布生产中，当带式传输热风干燥浸渍线过长，无纺布在传送的过程中左右无序偏移较大；导致整线无法正常生产；本发明的优点在于：结构简单，易于操作；减少了安装时间与成本，提高了生产效率。

Description

两辊绞支点偏摆式过程纠偏器及其应用系统
技术领域
本发明涉及一种纠偏器，特别是涉及两辊绞支点偏摆式过程纠偏器。
本发明同时还涉及两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统
背景技术
在无纺布生产中，当带式传输热风干燥浸渍线过长，无纺布在传送的过程中左右无序偏移较大；导致整线无法正常生产。
为了解决上述问题，我们设计了两辊绞支点偏摆式过程纠偏器；但是该装置体积笨重，在装卸的时候非常的不方便；此外由于工作环境潮湿，油渍较多；在使用导轨运动的时候，容易出现导轨使用寿命与精度的减少；甚至出现安全事故。
通过实验发现,陶瓷纤维钛酸钾材料TISMO在丙烯酸酯橡胶中表现出优异的性能特点,可以大大弥补白色填料对丙烯酸酯橡胶补强的性能需求.特别是可以提高白色丙烯酸酯橡胶产品的拉伸强度和耐高温性能。[1]钱寒东,贺炅皓,邵红琪等.陶瓷纤维TISMO在丙烯酸酯橡胶中的应用[J].世界橡胶工业,2014,41(9):22-26.DOI:10.3969/j.issn.1671-8232.2014.09.005.机构:大冢材料科技(上海)有限公司,上海,200233。
具有良好绝缘性和高导热系数的氮化物和碳化物主要包括氮化铝、氮化硼、氮化硅、碳化硅、碳化硼和碳化钛等,将这些无机陶瓷填料填充到橡胶基质中,可以制取具有良好综合性能的导热绝缘橡胶；填充型导热橡胶研究进展[期刊论文]《合成橡胶工业》ISTIC-2006年4期。
发明专利：耐油橡胶；授权公告号CN 103665820b主要内容为：本发明的耐油橡胶包括下述重量份数的组分：氯醇橡胶80-200、氟硅橡胶50-200、纳米氧化锌2-10、硬脂酸1-4、炭黑N10015-50、石蜡2-5、古马隆树脂4-15、硫磺2-10、防老剂1-5、碳酸钙1-8、羟基硅油1-6、氢硅油1-5、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-4、二乙基二硫代氨基甲酸锌1-4、2-硫醇基咪唑啉1-4。本发明的有益效果在于，采用上述的配方所得到的耐油橡胶，具有耐油性能好、耐高温、耐腐蚀等优点，能够有效满足生产生活中的需要； 该专利的不足之处在于其机械强度不高。
发明内容
本发明要解决的任务是提供一种两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，使得达到矫正无纺布传输位置的目的，同时提供两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统使得达到提高生产效率的目的。
为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，包括导布辊、轴套、挡板、支撑板、铰支座、底板、自润式滑轨、滑块、推板、液压推进系统、支撑杆、第一滑板、第二滑板、高强度陶瓷层、高强度橡胶层、压电陶瓷、第三滑板、液压控制系统、第四滑板、纠偏电眼、导轨位置限定装置；其中：支撑板的一侧从左往右设置有两个挡板；每一个挡板上都设置有两个轴套；两个挡板之间设置有两个导布辊；每一个导布辊的两端分别通过一个轴套固定在两个挡板之间；支撑板的另一侧设置有三个铰支座；每一个铰支座都通过一个滑块与一个自润式滑轨滑动连接；所有的自润式滑轨都设置在底板的上端面上；支撑板的一侧设置有一个推板；推板通过液压推进系统与支撑杆相连；支撑杆安装在底板上；支撑板的一侧设置有纠偏电眼。
两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其中：支撑板由第一滑板、第二滑板组成；第一滑板与第二滑板之间滑动相连；第一滑板上设置有导轨位置限定装置；所有的挡板都设置在第一滑板上；第二滑板的上端面从里到外依次设置有高强度橡胶层、高强度陶瓷层。
两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其中：底板由第三滑板、第四滑板组成；第三滑板与第四滑板滑动相连；所有的自润式滑轨都设置在第四滑板的上端面上；第三滑板的底面设置有压电陶瓷；第三滑板的上端面从里到外依次设置有高强度橡胶层、高强度陶瓷层；第四滑板的一侧设置有液压控制系统。
两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其中；高强度橡胶层的材料组分为：氯醇橡胶100-130重量份；氟硅橡胶100-120重量份；纳米氢氧化镁2-4重量份；硬脂酸1-2重量份；纳米二氧化硅20-30重量份；石蜡3-4重量份；古马隆树脂8-10重量份；硫磺6-7重量份；防老剂AW2-5重量份；纳米碳酸钙2-4重量份；羟基硅油1-2重量份；含乙烯基的二甲基硅油2-5重量份；邻苯二甲酸二丁酯2-3重量份；二 乙基二硫代氨基甲酸锌2-8重量份；2-硫醇基咪唑啉2-5重量份；抗氧剂3-5重量份；K2O·nTiO陶瓷纤维10-20重量份，其中n取6；纳米碳化钛20-30重量份；纳米碳管5-7重量份。
两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统，包括：张力可控放卷车、第一储布器、泡沫上胶机、红外线预加热烘箱、电加热烘箱、输送带式热风烘箱、冷却机、第二储布器、助拉器、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器、分切卷绕机；其中输送带式热风烘箱的左部从右往左依次设置有冷却机、第二储布器、助拉器、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器、分切卷绕机；输送带式热风烘箱的右部从左往右依次设置有电加热烘箱、红外线预加热烘箱、泡沫上胶机、第一储布器、张力可控放卷车。
本发明的优点在于：结构简单，易于操作；通设置自润式滑轨和液压推进系统实现对无纺布的传递进行矫正的目的；此外设置的第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板使得该装置的拆卸更加的容易和安全；设置的高强度橡胶层能够实现很好的减震效果；设置的高强度陶瓷层能够很好的替代金属滑轨，减少了生锈概率；同时摩擦力更加小；更容易传动。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视结构图。
图3为本发明的支撑板的结构示意图。
图4为本发明的支撑板的侧视结构示意图。
图5为本发明第二滑板的截面示意图。
图6为本发明的底板的结构示意图。
图7为本发明底板的侧视结构示意图。
图8为本发明的第三滑板的截面示意图。
图9为两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统结构图。
附图标记：导布辊1、轴套2、挡板3、支撑板4、铰支座5、底板6、自润式滑轨7、滑块8、推板9、液压推进系统10、支撑杆11、第一滑板12、第二滑板13、高强度陶瓷层14、高强度橡胶层15、压电陶瓷16、第三滑板17、液压控制系统18、第四滑板19、纠偏电眼20、导轨位置限定装置21、张力可 控放卷车22、第一储布器23、泡沫上胶机24、红外线预加热烘箱25、电加热烘箱26、输送带式热风烘箱27、冷却机28、第二储布器29、助拉器30、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器31、分切卷绕机32。
具体实施方式
实施例1、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，包括导布辊1、轴套2、挡板3、支撑板4、铰支座5、底板6、自润式滑轨7、滑块8、推板9、液压推进系统10、支撑杆11、第一滑板12、第二滑板13、高强度陶瓷层14、高强度橡胶层15、压电陶瓷16、第三滑板17、液压控制系统18、第四滑板19、纠偏电眼20、导轨位置限定装置21；其中：支撑板4的一侧从左往右设置有两个挡板3；每一个挡板3上都设置有两个轴套2；两个挡板3之间设置有两个导布辊1；每一个导布辊1的两端分别通过一个轴套2固定在两个挡板3之间；支撑板4的另一侧设置有三个铰支座5；每一个铰支座5都通过一个滑块8与一个自润式滑轨7滑动连接；所有的自润式滑轨7都设置在底板6的上端面上；支撑板4的一侧设置有一个推板9；推板9通过液压推进系统10与支撑杆11相连；支撑杆11安装在底板6上；支撑板4的一侧设置有纠偏电眼20。
实施例2、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其中：支撑板4由第一滑板12、第二滑板13组成；第一滑板12与第二滑板13之间滑动相连；第一滑板12上设置有导轨位置限定装置21；所有的挡板3都设置在第一滑板12上；第二滑板13的上端面从里到外依次设置有高强度橡胶层15、高强度陶瓷层14。其余同实施例1。
实施例3、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其中：底板6由第三滑板17、第四滑板19组成；第三滑板17与第四滑板19滑动相连；所有的自润式滑轨7都设置在第四滑板19的上端面上；第三滑板17的底面设置有压电陶瓷16；第三滑板17的上端面从里到外依次设置有高强度橡胶层15、高强度陶瓷层14；第四滑板19的一侧设置有液压控制系统18。其余同实施例1。
实施例4、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其中：高强度橡胶层的材料组分为：氯醇橡胶100-130重量份；氟硅橡胶100-120重量份；纳米氢氧化镁2-4重量份；硬脂酸1-2重量份；纳米二氧化硅20-30重量份；石蜡3-4重量份；古马隆树脂8-10重量份；硫磺6-7重量份；防老剂AW2-5重量份；纳米碳酸钙2-4重量份； 羟基硅油1-2重量份；含乙烯基的二甲基硅油2-5重量份；邻苯二甲酸二丁酯2-3重量份；二乙基二硫代氨基甲酸锌2-8重量份；2-硫醇基咪唑啉2-5重量份；抗氧剂3-5重量份；K2O·nTiO陶瓷纤维10-20重量份，其中n取6；纳米碳化钛20-30重量份；纳米碳管5-7重量份。其余同实施例2或3。
实施例5、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统，包括：张力可控放卷车22、第一储布器23、泡沫上胶机24、红外线预加热烘箱25、电加热烘箱26、输送带式热风烘箱27、冷却机28、第二储布器29、助拉器30、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器31、分切卷绕机32；其中，输送带式热风烘箱27的左部从右往左依次设置有冷却机28、第二储布器29、助拉器30、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器31、分切卷绕机32；输送带式热风烘箱27的右部从左往右依次设置有电加热烘箱26、红外线预加热烘箱25、泡沫上胶机24、第一储布器23、张力可控放卷车22。
工作原理：液压推进系统10推动支撑板4左右移动，达到通过导布辊1的摩擦力实现对无纺布的纠偏；第一滑板12与第二滑板13的相互移动增加了纠偏的范围；导轨位置限定装置21的设置使得第一滑板12与第二滑板13能够在确定的位置被固定；设置的第三滑板17与第四滑板19，能够在机体整体的位置出现偏移的时候通过液压控制系统18对机体整体的位置进行控制；如果需要装卸机械的时候可以直接将第一滑板12与第二滑板13进行分离；第三滑板17与第四滑板19进行分离；通过这种方法；使得机体的整体重量得到减轻，再通过滑动或者直接吊装的的方式将机体移出；在两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统中，原料布匹从张力可控放卷车22开始经过第一储布器23、泡沫上胶机24、红外线预加热烘箱25、电加热烘箱26、输送带式热风烘箱27、冷却机28、第二储布器29、助拉器30进入两辊绞支点偏摆式过程纠偏器31经过纠偏后在进入分切卷绕机32。

Claims (5)

1.两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，包括导布辊(1)、轴套(2)、挡板(3)、支撑板(4)、铰支座(5)、底板(6)、自润式滑轨(7)、滑块(8)、推板(9)、液压推进系统(10)、支撑杆(11)、第一滑板(12)、第二滑板(13)、高强度陶瓷层(14)、高强度橡胶层(15)、压电陶瓷(16)、第三滑板(17)、液压控制系统(18)、第四滑板(19)、纠偏电眼(20)、导轨位置限定装置(21)；其特征在于：支撑板(4)的一侧从左往右设置有两个挡板(3)；每一个挡板(3)上都设置有两个轴套(2)；两个挡板(3)之间设置有两个导布辊(1)；每一个导布辊(1)的两端分别通过一个轴套(2)固定在两个挡板(3)之间；支撑板(4)的另一侧设置有三个铰支座(5)；每一个铰支座(5)都通过一个滑块(8)与一个自润式滑轨(7)滑动连接；所有的自润式滑轨(7)都设置在底板(6)的上端面上；支撑板(4)的一侧设置有一个推板(9)；推板(9)通过液压推进系统(10)与支撑杆(11)相连；支撑杆(11)安装在底板(6)上；支撑板(4)的一侧设置有纠偏电眼(20)。
2.根据权利要求1所述的两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其特征在于：支撑板(4)由第一滑板(12)、第二滑板(13)组成；第一滑板(12)与第二滑板(13)之间滑动相连；第一滑板(12)上设置有导轨位置限定装置(21)；所有的挡板(3)都设置在第一滑板(12)上；第二滑板(13)的上端面从里到外依次设置有高强度橡胶层(15)、高强度陶瓷层(14)。
3.根据权利要求1所述的两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其特征在于：底板(6)由第三滑板(17)、第四滑板(19)组成；第三滑板(17)与第四滑板(19)滑动相连；所有的自润式滑轨(7)都设置在第四滑板(19)的上端面上；第三滑板(17)的底面设置有压电陶瓷(16)；第三滑板(17)的上端面从里到外依次设置有高强度橡胶层(15)、高强度陶瓷层(14)；第四滑板(19)的一侧设置有液压控制系统(18)。
4.根据权利要求2或3所述的两辊绞支点偏摆式过程纠偏器，其特征在于：高强度橡胶层15由以下材料组成：氯醇橡胶100-130重量份；氟硅橡胶100-120重量份；纳米氢氧化镁2-4重量份；硬脂酸1-2重量份；纳米二氧化硅20-30重量份；石蜡3-4重量份；古马隆树脂8-10重量份；硫磺6-7重量份；防老剂AW2-5重量份；纳米碳酸钙2-4重量份；羟基硅油1-2重量份；含乙烯基的二甲基硅油2-5重量份；邻苯二甲酸二丁酯2-3重量份；二乙基二硫代氨基甲酸锌2-8重量份；2-硫醇基咪唑啉2-5重量份；抗氧剂3-5重量份；K2O·nTiO陶瓷纤维10-20重量份，其中n取6；纳米碳化钛20-30重量份；纳米碳管5-7重量份。
5.两辊绞支点偏摆式过程纠偏器的应用系统，包括：张力可控放卷车(22)、第一储布器(23)、泡沫上胶机(24)、红外线预加热烘箱(25)、电加热烘箱(26)、输送带式热风烘箱(27)、冷却机(28)、第二储布器(29)、助拉器(30)、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器(31)、分切卷绕机(32)；其特征在于：输送带式热风烘箱(27)的左部从右往左依次设置有冷却机(28)、第二储布器(29)、助拉器(30)、两辊绞支点偏摆式过程纠偏器(31)、分切卷绕机(32)；输送带式热风烘箱(27)的右部从左往右依次设置有电加热烘箱(26)、红外线预加热烘箱(25)、泡沫上胶机(24)、第一储布器(23)、张力可控放卷车(22)。
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