CN106113307A - 用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合和贮存的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合和贮存的装置；该装置包括：具有用于将骨水泥混合的内部空间的筒；用于单体液体的单体容器和/或用于单体液体的单体容器的附接的连接器；和连接导管；将空心柱体连接到连接导管并且将空心柱体布置在单体容器或用于单体容器的连接器与筒的内部空间之间，将可以能够在空心柱体中轴向移位的泵送柱塞布置在空心柱体中，单体液体可以能够从被打开的单体容器流动进入空心柱体并且连接导管适当地将空心柱体连接到筒的内部空间，使得泵送柱塞可以能够用于通过致动泵送柱塞而推挤来自空心柱体的单体液体经过连接导管进入筒的内部空间。本发明还涉及一种用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合的方法。

Description

用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合和贮存的装置
技术领域
本发明涉及一种用于将从两种起始组分所获得的聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥（PMMA骨水泥）加以混合的混合系统，具体地涉及用于医用骨水泥的混合和用于起始组分的贮存的混合系统。
本发明还涉及一种用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合的方法。
因此，本发明的主题是一种用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的贮存和混合的装置、以及（一种或多种）
用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合的方法。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）骨水泥是基于Charnley先生的开拓性工作（Charnley，J.：股骨干的股骨头假体的锚定（Anchorage of the femoral head prosthesis of shaft of the femur），J.Bone Joint Surg.42（1960）28-30）。PMMA骨水泥是由液体单体组分和粉末组分所组成。单体组分通常含有单体（甲基丙烯酸甲酯）和溶解于单体中的活化剂（N,N-二甲基-对甲苯胺）。粉末组分（也被称为骨水泥粉末）包括一种或多种聚合物、不透射线剂、和引发剂过氧化二苯甲酰。粉末组分的聚合物是基于甲基丙烯酸甲酯和共单体（如苯乙烯、丙烯酸甲酯或者类似的单体）通过聚合优选地通过悬浮聚合而制造。在将粉末组分与单体组分的混合期间，粉末组分的聚合物在甲基丙烯酸甲酯中的溶胀形成面团，该面团可以塑性成形并且是实际的骨水泥。在粉末组分与单体组分的混合期间，活化剂N,N-二甲基-对甲苯胺与过氧化二苯甲酰发生反应同时形成自由基。如此产生的自由基引发甲基丙烯酸甲酯的自由基聚合。当甲基丙烯酸甲酯的聚合进展时，水泥面团的粘度增加直到水泥面团发生固化。
甲基丙烯酸甲酯是在聚甲基丙烯酸甲酯水泥中最常用的单体。氧化还原引发系统通常是由过氧化物、加速剂、和如果适用合适的还原剂所组成。只有当氧化还原引发系统的所有成分共同发挥作用时才形成自由基。由于这个原因，在单独的起始组分中的氧化还原引发系统的各成分被适当地布置成使得这些组分不能引发自由基聚合。假设它们的组成是适当的，那么在贮存期间起始组分是稳定的。只有当把两种起始组分混合而形成水泥面团时，先前单独地贮存在两个浆体中的氧化还原引发系统的成分、液体或粉末相互反应而形成自由基，该自由基引发至少一种单体的自由基聚合。然后，自由基聚合导致聚合物的形成同时消耗单体，由此使水泥面团固化。
通过用刮勺在合适的混合烧杯中将水泥粉末与单体液体混合，可以将PMMA骨水泥加以混合。此步骤的一个缺点是会产生气泡夹杂并且/或者气泡夹杂存在于如此形成的水泥面团中，并且会对固化的骨水泥的机械性能具有负面影响，因此过些时候会导致骨水泥的不稳定。
已提出了许多真空注水泥 系统用于防止骨水泥面团中的气泡夹杂，为了示例性的目的在下面列出了这些系统中的一部分：US6033105A、US5624184A、US4671263A、US4973168A、US5100241A、WO99/67015A1、EP1020167A2、US5586821A、EP1016452A2、DE3640279A1、WO94/26403A1、EP1005901A2、US5344232 A。在这种特定的真空注水泥 系统中，需要连接外部真空泵以便产生负压。这些通常是利用采用文丘里原理的压缩空气而进行操作。真空泵操作所需的压缩空气是由固定式压缩空气设备或者由电动压缩机提供。另外，也可以利用电动真空泵产生真空。
注水泥系统，其中已将水泥粉末和单体液体两者塞满在混合系统的单独隔室中并且只在即将使用水泥之前在注水泥系统中相互混合，是注水泥技术的一个发展。在EP 0692229A1、DE102009 031178B3、US5997544A、US6709149B1、DE69812726T2、和US5588745A中提出了所述封闭的完全预先装入的混合系统。所述混合系统也要求具备外部真空源。
专利DE102009 031178 B3公开了一种具有用于水泥筒封闭的两部件分配柱塞的通用混合系统。借此上下文中使用气体可透过灭菌柱塞和气体不可透过密封柱塞的组合。将该原理的封闭真空混合系统应用于由Heraeus Medical股份有限公司制造和销售的封闭注水泥系统PALACOS® PRO中。
WO 00/35506 A1提出了一种装置，其中将聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥粉末贮存于筒中，借此水泥粉末填充筒的全部容积，并且水泥粉末颗粒之间的中间空间相当于用贮存于筒中的水泥粉末形成骨水泥面团所需单体液体的体积。所述装置的设计是使得通过真空的作用将单体液体从上方提供至筒中，因此为了这个目的，将真空施加于在筒底侧上的真空连接器。因此，将单体液体抽吸经过水泥粉末，由此用单体液体替代位于水泥颗粒的中间空间中的空气。这不包括如此利用搅拌器所形成的水泥面团的机械混合。
该系统的一个缺点是在单体液体存在下迅速溶胀的水泥粉末不能用此装置进行混合，这是因为迅速溶胀的水泥粉末颗粒在单体液体进入水泥粉末之后形成大约1至2 cm凝胶状阻挡层并且阻止单体液体移动经过全部水泥粉末。此外，面对真空的作用，不能排除在单体液体完全渗入水泥粉末之后单体液体经过真空连接器被抽出。在这种情况下，不足量的单体液体可用于利用自由基聚合和/或混合比的固化，因此意外地改变了骨水泥的一致性。此外，问题是被包围在水泥粉末颗粒之间的空气从顶部到底部被单体液体置换，因为与单体液体相比具有较低比重的空气倾向于在水泥粉末中向上移动并且在真空连接器的方向上向下移动。
如果将真空混合系统用于注水泥，需提供外部真空泵。所述真空泵是高价的并且需在使用后加以清洗。此外，需要具备用于将真空泵连接到真空混合系统的真空软管。所述真空软管需要用真空混合系统加以密封。因此，在利用真空混合系统进行混合之前，需在手术室（OR）中设置真空泵并且必须将其连接到能量源，诸如压缩空气或电源。然后，利用真空软管将真空泵连接到真空混合系统。所述安装步骤占用了宝贵的OR时间并且可能地容易出错。真空泵和通到真空混合系统和外部能量源的连接导管以及供给管道占据空间并且是潜在的脱扣危险和在手术期间经常会干扰繁忙过程的绊脚物。
在EP1886647A1中已提出了一个令人感兴趣的构思。这里，将水泥粉末贮存在抽真空的筒中并且使单体液体位于单独的容器中。被打开的保持在负压下的筒导致在没有任何空气进入的情况下将单体液体吸入筒中。因此，形成无气泡夹杂的骨水泥面团。所述构思要求在贮存期间在使用前筒以真空密封的方式保持封闭，使得非无菌空气不可以进入筒。为了这个目的，必须以稳定的气密方式将筒密封。因此，一个相关的缺点是设计是相当精细的以及在单体液体的吸入后不能利用外部操作的混合系统将筒的内容物加以混合，因为用于混合杆或混合管直通件不会容易地保持永久的真空密封。到目前为止已知的所有的完全预先装入的混合系统利用真空或负压将单体液体传输至水泥粉末中。
发明内容
因此，本发明的目的是克服现有技术的缺点。具体地，克服已知的具有外部真空源的真空混合系统的缺点。本发明的一个目的是开发出一种简单的封闭装置，其中可以将聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥粉末（水泥粉末）和单体液体贮存在单独的隔室中并且随后可以进行混合。医疗使用者应当能够在不使医疗使用者暴露于两种水泥组分中的任一组分的情况下，在该装置内部将聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥粉末与单体液体合并和混合。医疗使用者与聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥粉末以及与单体液体的任何接触应当尽可能地排除。被开发的装置是完全预先装入的混合系统。该装置应当适当地设计使得可以在不使用由压缩空气或压缩机致动的外部真空泵的情况下将单体液体传输至聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥粉末中。此外，重要的是该装置在没有外部能量源（诸如压缩空气、真空或电流）的情况下，甚至在可靠地确保骨水泥面团形成的最简单的外部条件下工作。应当能够在没有额外的技术设备的情况下自动地使用该装置。
本发明的另一个目的是提供一种装置，该装置能够具体地控制被传输进入水泥面团中的单体液体的体积，使得可以改变单体液体的体积与水泥粉末的量的比率，从而控制一致性，因此控制骨水泥的加工性能。
此外，提供一种能够在完全预先装入的混合系统中将单体传输和混合的方法。在本发明的上下文中，被开发的混合系统应当主要由廉价的塑料所制成。
此外，设想出一种廉价制造且可靠工作的用于医用水泥混合和如果适用用于水泥起始组分的贮存的装置，以及一种用于骨水泥的混合的方法，其中可以利用简单的手动操作将起始组分混合，如果可能的话 不必使用外部或额外的能量源并且在混合材料中不产生气泡夹杂。
聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥的主要组分，作为混合材料，应当是粉末并且第二组分应当以液体的形式而存在。优选地，应当能够在完全预先装入的混合系统中相互分开地贮存骨水泥的两种起始组分并且通过该装置的使用而安全地将它们混合。
本发明的目的是通过一种用于聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥（PMMA骨水泥）的混合并且用于骨水泥的起始组分（具体地作为骨水泥起始组分的单体液体和水泥粉末）的贮存的装置而实现，借此该装置包括：
（1）具有用于将骨水泥混合的内部空间的筒，该筒在一侧被可动的分配柱塞封闭；
（2）用于单体液体的单体容器和/或用于单体液体的单体容器的附接的连接器，使得可以在该装置中适当地打开单体容器使得单体液体从单体容器流动进入该装置中；
（3）连接导管，经过该连接导管可以引导单体液体进入筒的内部空间；借此
（4）空心柱体连接到连接导管并且将空心柱体布置在单体容器或单体容器的连接器与筒的内部空间之间，借此将可以在空心柱体中轴向地移位的泵送柱塞布置在空心柱体中，由此单体液体可以从打开的单体容器流动进入空心柱体中并且连接导管适当地将空心柱体连接到筒的内部空间，使得可以通过致动泵送柱塞而利用泵送柱塞推挤单体液体从空心柱体经过连接导管进入筒的内部空间。被布置在用于单体液体的单体容器或用于单体容器的连接器与筒之间的空心柱体并不表示空心柱体在几何学上被布置在这些部件之间，相反相对于流体连接将它布置在单体容器或单体容器的连接器与筒之间，即，当单体液体流动并且/或者在筒的方向上从打开的单体容器中被泵送出时单体液体的流动方向。
对于从打开的单体容器流动进入空心柱体的单体液体而言，为了这个目的而将打开的单体容器连接到空心柱体，优选地通过汇合而连接到空心柱体。
对于能够在没有其它力的作用下流动的单体液体而言，必须根据预期目的来设置所述装置使得重力影响期望的流动方向。因此，在本发明范围所使用的术语“顶部和底部”以及“在上方和在下方”及“最高和最低”始终应被理解成与根据预期目的装置设置有关。
筒的内部空间优选地具有柱形几何形状。柱形形状是筒的内部空间和空心柱体可以采用的最简单形状。柱形内部形状应当在几何学上被理解成表示具有任何印迹的普通柱体，即不只是具有圆形印迹的柱体。因此，内部空间的内壁可以是具有任何印迹的柱体，并且空心柱体的护套可以是具有任何印迹（即包括非圆形或圆形的印迹）的柱体。然而，根据本发明，具有旋转对称的印迹的柱形几何形状是优选的。
为了获得良好的泵送效果并且防止单体液体从泵送柱塞中泄漏，泵送柱塞以不漏流体的方式与空心柱体的内壁封闭。为了这个目的，可以设置将泵送柱塞与空心柱体的内壁隔离的周向密封件。
根据本发明，优选的是具有附接到用于单体容器的连接器的单体容器，或者具有被插入用于单体容器的连接器中的单体容器。
优选地，将聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥加以混合并且/或者可以由至少两种组分制造。特别优选地，一种组分是液体（单体液体）并且另一种组分是粉状的。
根据本发明，用于混合材料具体地用于PMMA骨水泥的起始组分已存在于筒和单体容器中。
根据本发明，优选的是所述装置也非常适合于起始组分的贮存，具体地当把容器插入所述装置中或者容器是所述装置的固定部分时。
本发明提出了将可以从外部进行操作的混合设备布置在筒中，借此优选地可以利用混合杆操作该混合设备，该混合杆经过分配柱塞中的直通件被引导进入筒的内部并且被支撑在轴承中从而例如是可动的。
特别优选地，混合杆可以在直通件中旋转并且被支撑在轴承中从而可在纵向方向上移位。利用混合设备，可以方便地利用混合杆将筒内部空间的内容物加以混合。至于低粘度骨水泥的使用，可以放弃混合杆和混合设备的使用，因为单体液体置换水泥粉末颗粒并且在水泥粉末溶胀之前使水泥粉末颗粒之间的孔空间中的空气湿润。
本发明也可以提供粉末不可透过的分配柱塞，借此优选的是具有被布置在分配柱塞中的气体可透过且粉末不可透过的孔过滤器。
孔过滤可以优选地以孔盘的方式而提供。对粉末的不透性可以防止水泥粉末从筒的内部泄漏。如果分配柱塞是气体可透过的，那么可以经过分配柱塞将内部空间抽真空并且用气体（例如环氧乙烷）进行灭菌。
本发明还提出容纳在筒的内部空间中的水泥粉末。
本发明还可以提供被容纳在单体容器中的单体液体。因此，所述装置构成在使用前无需用水泥粉末进行填充的现成的完全预先装入的混合系统。在使用前，将水泥粉末贮存在与单体液体分离的筒中。
此外，本发明可以提供一种被布置在连接导管与筒内部空间之间的泥粉末不可透过且单体液体可透过的过滤器。
利用该装置可以防止水泥粉末渗透入连接导管并且防止当提供单体液体时借此空间中的聚合并且方式意外地堵塞连接导管并且/或者使连接导管成为粘着状态。
根据另一个改进方案，本发明可以提供包括基座的装置，其中布置有至少一部分的连接导管，由此以可分离的方式将筒连接到基座，具体地以可分离的方式利用螺纹连接到基座，借此如果适用，将水泥粉末不可透过且单体液体可透过的过滤器优选地布置在所述装置的基座中，特别优选地布置在与基座的筒的连接中。
因此，可以容易地设置和操作所述装置。
在本文的上下文中，本发明可以提供空心柱体和单体容器或者空心柱体和用于连接到基座优选地以不可分离方式连接到基座的单体容器的附接的连接器。
这使得所述装置的特别简单且廉价的设计成为可能。
本发明的优选实施例可以提供用于单体液体的单体容器或者用于单体容器的附接的连接器，该连接器终止于在空心柱体的护套表面上的空心柱体中，优选地终止于在泵送柱塞正下方的空心柱体中。
利用此装置可以保证全部的单体液体可以流动进入空心柱体中并且可以填充空心柱体。此外，借此位置空气可以特别容易地从空心柱体中排出。
此外，本发明可以提供包括用于打开单体容器的打开机构的装置，利用该打开机构可以将在所述装置内部的单体容器打开，借此优选的是具有布置在与空心柱体的连接中的筛或过滤器，利用该筛或过滤器可以将截留下打开的单体容器的碎片和碎片。
优选的是在本文的上下文中提供是易碎玻璃安瓿的单体容器。
是所述装置的一部分的打开机构允许所述装置也用于单体的长期贮存。例如，从专利DE 102010026496 B4中可了解一种合适的打开机构。
本发明的涉及利用重力来致动单体液体流动进入空心柱体的一个改进方案提出了被布置在与空心柱体的连接的上方的单体容器。
因此，在单体容器已被打开之后，重力导致单体液体从单体容器流动进入空心柱体中。可替代地，也可以将单体挤压出因此使其流动进入空心柱体中。
优选的装置也可以是特征在于，将连接导管连接到在较低侧上的空心柱体，优选地在空心柱体的最低点连接到空心柱体，借此特别优选的是将泵送柱塞布置在空心柱体的相反侧上。
因此，全部的单体液体可以从泵送柱塞中流出和/或挤压出。
本发明还提出了，空心柱体包括在与泵送柱塞的相反侧上的底板。该底板是锥形、半球形或者以任何其它方式向下形成锥角，借此面向空心柱体底板的泵送柱塞的表面优选地形成底板的负像。
因此，全部的单体液体可以从泵送柱塞中流出和/或挤压出。这意味着全部的单体液体流动到空心柱体的最低点并且不存在“死”空间，其中当致动泵送柱塞时单体液体留在后面。由于泵送柱塞的形状适应于空心柱体的内部形状，使得当泵送柱塞移动时利用泵送柱塞将全部的单体液体从空心柱体中在开口的方向上朝向连接导管挤压并且没有任何单体液体的残留物滞留在空心柱体中。此外，泵送柱塞的前端面具有所述锥形或球形和/或匹配的形状，以确保当泵送柱塞向下移动和/或在基座的方向上移动时空心柱体中在单体液体上方的空气可以经过空心柱体的护套表面中的开口而逸出，并且在将单体液体传输进入筒的内部空间和/或进入水泥粉末的期间没有空气泡滞留在单体液体的上方。
优选实施例可以提供可以用手使泵送柱塞在空心柱体中轴向地移动，优选地可以用手将泵送柱塞轴向地挤压进入空心柱体中。
因此，可行的是用手将单体液体从空心柱体中挤出并将其传输 至筒的内部空间。
为了简化根据本发明的装置的操作并且提供更多的可变性，本发明也可以提供空心柱体，该空心柱体是透明的并且包括指示空心柱体中的液体填充高度的标记。
通过这种方式，可以将由标记所决定量的单体液体填充入空心柱体中并且/或者可以从空心柱体中挤压进入筒的内部空间中。这提供利用所述装置形成骨水泥面团的选择，骨水泥面团的一致性取决于单体的量。可替代地，空心柱体也可以是不是透明的并且可以在从空心柱体中突出的泵送柱塞的端部设置标记，从而使泵送柱塞能够前进规定的距离并且因此能够将规定体积的单体液体从空心柱体中挤出。因此，利用此类型的设计，可行的是将全部体积的单体液体从空心柱体挤压进入在筒内部空间中的水泥粉末以及仅将某些部分体积的单体液体从空心柱体传输进入水泥粉末中。通过这种方式，可以调节单体液体与粉末量的比率，这允许具体地控制直到如此形成的水泥面团变为非粘性的时间段以及骨水泥的粘度。
本发明也可以假设空心柱体包括内螺纹并且泵送柱塞包括匹配的外螺纹，使得可以将泵送柱塞拧入空心柱体中从而将单体液体从空心柱体挤压进入筒的内部空间中。
这也允许将规定量的单体液体从空心柱体挤压进入筒的内部空间中。这提供利用所述装置形成骨水泥面团的选择，骨水泥的一致性取决于单体液体的量。
可替代地，本发明可以提供包括拉紧的压缩弹簧和锁定机构的装置，借此利用锁定机构以可拆卸的方式将压缩弹簧和/或泵送柱塞锁定，借此当锁定机构被释放时压缩弹簧施加压力于泵送柱塞上从而将泵送柱塞挤压进入空心柱体中。
类似地，在其中空心柱体包括内螺纹并且泵送柱塞包括外螺纹的实施例中，本发明可以提供一种在锁定机构被释放后将泵送柱塞拧入空心柱体中的拉紧旋转弹簧。
这些措施的有利之处是它们简化所述装置的操作。此外，因此可以防止可能的错误操作。
此外，本发明可以提供利用可释放的咬接装置而连接到筒的分配柱塞，借此可以手动地释放咬接装置，具体地在轴向力的作用下，使得分配柱塞可以在筒的内部空间中轴向地移动。
通过这种方式，可以防止分配柱塞的意外移动，例如可由筒内部空间中的真空所导致的意外移动。
为了防止筒的内部空间意外地被单体液体填充，本发明可以提供在空心柱体与筒的内部空间之间的连接导管，该连接导管包括向上指向的环，借此环的最高点位于单体容器的连接部的上方或者在用于单体容器进入空心柱体中的连接器的上方。
通过这种方式，可以防止在已将单体液体填充入空心柱体中之后单体液体经过连接导管到达筒的内部空间。连接导管的所述反向U形环的作用是在使泵送柱塞在连接导管的方向上移动到筒之前，空心柱体中的单体液体滞留在连接导管中高达顶点的高度，由此防止单体液体过早地进入水泥粉末。尤其在高粘度水泥的情况下，甚至非常小体积的单体液体与水泥粉末的任何过早接触可以导致连接导管或者以喷嘴形式所提供的导管机构的堵塞，如US8662736B2中所描述。连接导管可以是透明的或者半透明的，从而允许使用者用眼睛检查单体传输。为了这个目的，具体地可以在该装置中设置一个检视窗，经过该检视窗可以看到具有最高顶点的环。
此外，本发明可以提供空心柱体中的容积小于或等于单体容器中的单体液体的体积。
这防止当致动泵送柱塞时空气被挤压进入水泥粉末中。
此外，本发明可以提供筒的内部空间，该内部空间在其较低侧以液体可透过的方式连接到连接导管的。
根据US 8662736B4，连接导管可以引出进入在内部空间的前端面中的喷嘴。所述喷嘴防止任何水泥粉末进入连接装置中。
在一个实施例的另一个变型中，筒的内部空间在侧向护套表面上以液体可透过方式连接到连接导管。通过这种方式，也可以将单体液体 经由侧部传输进入在筒内部空间中的水泥粉末。
优选地，空心柱体、筒、和连接导管以及如果存在基座、混合设备和由塑性材料构成的混合杆可以通过塑料注射成型而低成本地制造。
本发明的基本目的也是通过用于骨水泥的混合的方法而实现，具体地利用根据本发明的装置，该方法包括以下的按时间顺序的步骤：
（A）将单体容器打开；
（B）单体液体从单体容器流动进入空心柱体，借此空心柱体的一侧被泵送柱塞所限制；
（C）将泵送柱塞推挤进入空心柱体中，因此挤压单体液体从空心柱体经过连接导管进入筒的内部空间中，借此水泥粉末位于筒的内部空间中；和
（D）将在筒内部空间中的单体液体与水泥粉末加以混合。
优选地，单体液体在重力的作用下流动进入空心柱体中。
在本文的上下文中，本发明可以提供只在将泵送柱塞完全地推挤进入空心柱或者高达标记时在筒内部空间中将单体液体与水泥粉末加以混合，借此标记是提供进入筒内部空间的单体液体的衡量尺度。
因此，可以通过单体液体的期望的混合而保证如此所形成的骨水泥面团获得期望的一致性。
本发明还提出了利用混合设备将单体液体与水泥粉末在内部空间中混合，并且该混合设备可以通过使混合杆移动而操作。该混合杆使被引导进入筒内部空间中使得混合杆可以旋转并且可以在纵向方向上移位，由此，优选地在混合后将混合杆从筒内部空间中推出高达限位挡块，特别优选地，在将其推出高达限位挡块之后在预定的断裂位置将混合杆折断。
因此，所述方法可以容易地通过手动操作而实施。
此外，本发明可以提供通过操作或触发打开机构而将单体容器打开，借此优选的是利用打开机构将单体容器破碎并打开。
因此，可以在所述装置的内部将单体容器打开，使得全体装置相对于外部是封闭的。
本发明还提出了利用拉紧的弹性弹簧元件将泵送柱塞推挤进入空心柱体中，借此优选的是为了这个目的首先释放与泵送柱塞和/或弹簧元件接合的锁定机构。
这获得根据本发明的方法的进一步优化，另外，防止可能的错误操作。
最后，本发明可提供将具有准备混合的水泥面团的筒从连接导管、空心柱体和单体容器中释放出，并且通过使被支撑从而可在筒中轴向移动并且在一侧限制筒内部空间的分配柱塞前进而将准备混合的水泥面团从筒的内部空间中分配出。
本发明是基于如下的意外发现：可以利用泵送柱塞从下方将单体液体挤压进入筒的内部空间并且没有任何干扰的气泡夹杂同时形成骨水泥。因此，所述装置可以基本上没有外部能量源或内部能量储存的情况下使用。具体地，无需使用真空源和真空型连接器和部件，这显著地简化在较不发达的地区的使用以及战地医院中的局部使用。此外，根据本发明的完全预先装入的混合系统对于可能的干扰较不敏感，因此非常可能随时使用，因为不会发生真空泄漏。
根据本发明的装置和/或根据本发明的方法可以实现，例如对于单体液体，在单体容器被打开之后，在重力作用下流动进入空心柱体中，通过泵送柱塞的手动致动从空心柱体中被挤压进入容纳水泥粉末的筒的内部空间。这意味着在压力的作用下而不是在真空的作用下传输单体液体，这与目前市场上销售的混合系统相反。所述在压力的作用下用手实施的单体传输可以利用可以通过塑料注射成型所制造的简单塑料部件而低成本地实现。根据本发明装置的特别优点是该装置可以在没有外部辅助（诸如压缩空气致动的真空泵）的情况并且在没有外部能量源（诸如压缩空气或电流）的情况下下操作。因此，根据本发明的装置可以自主地使用并且可以甚至在最简单的操作条件下使用。根据据本发明的由于提供一种适用于价格敏感的市场的封闭的完全预先装入的混合系统。
显然，在本发明的范围内，从筒内部空间的底侧被提供进入水泥粉末的单体液体在压力的作用下在均匀的前部中从底部移动到顶部。通过这种方式，存在于在水泥粉末颗粒之间的中间空间中的空气被置换并且朝向顶部被推出。因此，防止气泡夹杂。已出人意料的发现，在本发明的范围内利用根据本发明的装置和根据本发明的方法所制造的骨水泥面团基本上无气泡夹杂并且具有等同于在真空中所形成水泥面团的质量。
附图说明
下面基于七个示意图来说明本发明的其它示例性实施例，但这些实施例不限制本发明的范围。在附图中：
图1示出了采用完全预先装入混合系统形式的根据本发明的装置的示意性透视图。
图2示出了根据图1的装置的附带两个剖面A和B的俯视图。
图3示出了对应于图2的剖面A的图1和图2的装置的示意性剖视图。
图4示出了对应于图2的剖面B的图1、图2和图3的装置的示意性剖视图的细节。
图5示出了采用完全预先装入混合系统的形式的根据本发明一个替代装置的示意性透视图。
图6示出了图5的装置的示意性剖视图。
图7示出了图4和图5的装置的示意性剖视图的细节，即附带作为用于压缩弹簧的锁定机构的卡环的空心柱体。
图3、图4、图6和图7的剖视图中的剖面是用剖面线标示。
具体实施方式
图1至图4示意性地示出了非常适合于执行根据本发明的方法的根据本发明的第一装置的视图。在本文的上下文中，图1示出了采用完全预先装入混合系统的形式的根据本发明的装置的示意性剖视图，图2示出了根据图1的装置的附带两个剖面A和B的俯视图，图3示出了对应于图2的剖面A的图1和图2的装置的示意性剖视图，图4示出了对应于图2的剖面B的图1、图2和图3的所述装置的示意性剖视图的细节。
所述装置包括筒1，该筒1容纳作为要制造的PMMA骨水泥的起始组分的水泥粉末。利用分配柱塞2将筒1的顶侧（在图1和图3中在顶部上，在图2中在观察者的方向上）封闭。可以将分配柱塞2锁定到筒1的壁。真空连接器3被设置在分配柱塞2中并且可以用于将筒1的内部抽真空，并且理论上将可以经过真空连接器3填充环氧乙烷填充用于对筒1的内容物进行灭菌。混合杆4被引导经过在分配柱塞2中的中心直通件并且可以拉入和拉出筒1并且被支撑如同在轴承中使得混合杆4可以在分配柱塞2中因此在筒1中旋转。用于混合杆4的手动操作的手柄部6附接在混合杆4的上端（在图1和图3中在顶部上，在图2中在观察者的方向上）。
筒1以可拆卸的方式在装置基座10上的插口8的区域附接到基座10。假设是与基座10的相同部分，空心柱体12被布置在基座10的上侧并且具有被布置在其中的泵送柱塞14，泵送柱塞14嵌入空心柱体14的内部并且可以挤压和/或推挤进入空心柱体12的内部（图1和图3中向下，在图2中从观察者的方向进入图像的平面）。
除空心柱体12以外，存在连接插口18，该连接插口18被设置在基座10上并且构成用于所述装置的单体容器46的连接器20的一部分。除连接插口18以外，用于单体容器46的连接器20包括用于单体容器46的弹性的贮器21、和盖罩22，利用该盖罩22可以用于在将单体容器46插入之后将单体容器46的连接器20相对于外部加以封闭。单体容器46被布置在连接器20内侧上并且布置在所述装置中。单体容器46是用作为要制造的PMMA骨水泥的第二组分的单体液体所填充的玻璃安瓿。弹性的贮器21是由橡胶或者另一种弹性的塑料所构成。
图3和图4中示出了关于装置设计的进一步细节。筒1的内部 是由容纳水泥粉末的柱形内部空间24所组成。此外，筒1的内部空间24具有由多个混合叶片26所组成的混合设备26，这些混合叶片16被布置在附接到混合杆4的筒1中并且可以利用混合杆4而在内部空间24中运动。分配柱塞2被设计成是两部分的，并且由灭菌柱塞28（在图3中分配柱塞的上部）和密封柱塞30（在图3中分配柱塞的下部）组成，利用密封件29使该密封柱塞30与内部空间24的内壁密封。密封柱塞30包括气体可透过但粉末不可透过的孔盘，经过该孔盘可以对内部空间24抽真空。分配柱塞2具有柱形的外圆周并且严密地抵靠内部空间24的壁。可以在内部空间24中在朝向分配开口的方向上推进分配柱塞2，该分配开口被布置在筒1的内部空间24的与分配柱塞2相反的一侧。
就筒1与基座10的连接而言，具有外螺纹并且具有被布置在其中的粉末不可透过且液体可透过的过滤器32的基座连接器34是以与筒1的连接的形式而设置。具有与基座连接器34的外螺纹相匹配的内螺纹的筒连接器36被设置在筒1的内部空间24的与分配柱塞2相反的一侧。筒连接器36 限制筒1的分配开口。筒连接器36被拧紧并严密地抵靠基座连接器34上。
连接导管34被设置在空心柱体12与筒1的内部空间24之间并且将空心柱体12连接到筒1的内部空间24。防止水泥粉末从筒1的内部空间24进入连接导管38的过滤器32被布置在进入筒1的内部空间24的连接部上。连接导管38构成环40，该环40具有高的顶点从而防止任何不受控制的单体液体经过连接导管38进入筒1的内部空间24。设置具有小检视窗的壳体16用于环40的覆盖和目视检查。
插口8、基座10、空心柱体12，壳体16、和用于单体容器46的连接插口18是采用用塑料制成（例如通过注射成型）的单一部件的形式而制造。利用漏斗形底板41将空心柱体12限制在其底侧（在图3中的底部）上，底板41在向下方向上稳定地形成锥角。这确保可以将全部的单体液体从空心柱体12中流出和/或推出。泵送柱塞14是由用塑性材料制成的空心主体所构成并且在其下表面42以空心柱体12的底板41的负像的形式而成形。利用密封件43将泵送柱塞14密封到空心柱体12的内壁，并且泵送柱塞14被支撑如同在空心柱体12中的轴承中使得泵送柱塞14可在纵向方向上移动（在图3中向下方向）。
用于单体容器46进入空心柱体12的连接器20的连接部44被设置在空心柱体12的护套表面上，在泵送柱塞14的下表面42的正下方。连接部44构成用于单体液体的导管机构，使得可以将连接部44 看作是具有布置在其中的空心柱体12的用于单体液体的连接导管38、44的一部分。
可以捕获被打开单体容器46的碎片和部件的筛45或过滤器45被布置在单体容器46的连接器20中。单体容器46是具有可以被敲掉的安瓿头部47和可以被打开的颈部的玻璃安瓿46，借此颈部将安瓿头部47连接到安瓿46的主体。由于用于单体容器46的贮器21的弹性并且由于贮器21在颈部区域中变宽，从而使具有单体容器46的贮器21在其中弯曲允许将单体容器46的头部47敲掉。通过这种方式，贮器21 具有合适的形状，具体地在颈部区域变宽，形成用于将单体容器46打开的打开机构21。也可以应用用于剪掉单体容器46的头部47的其它打开机构。
在连接部44的方向上倾斜的倾斜底板表面48被设置在筛45和/或过滤器45下方的连接插口18中。通过这种方式，全部的单体液体可以从单体容器46经过连接部44流动进入空心柱体12。
根据本发明的方法可以通过根据图1至图4的装置，例如以如下方式而实施。通过基座10将该装置置于桌台或者任何其它适宜高度的 支撑物上。通过弯折弹性贮器21并通过敲掉和/或敲开头部47而打开单体容器46。来自单体容器46的单体液体流动经过筛45和/或过滤器45，由此截留单体容器46的碎片。倾斜的底板表面48引导单体液体经过连接部44进入空心柱体12中。空心柱体12的空的内部空间变得完全地被单体液体充满，因为单体容器46容纳比由空心柱体12所占据体积更多的单体液体。夹杂的气泡经过连接部44而逸出，因为连接部44位于由空心柱体12和泵送柱塞14所限制空间的最高位置。在本文的上下文中，单体液体不能流动超过环40的顶点，因为环40被明确地布置在连接部44的上方并且也被布置在单体液体在连接器20中的液位的上方，使得单体液体在没有压力存在的情况下将不上升到此液位。
随后，可以将泵送柱塞14完全地或部分地推挤进入空心柱体12中从而传输和/或推挤期望量的单体液体从空柱体12经过连接导管38进入筒1的内部空间24。可以通过将泵送柱塞14插入空心柱体12中达到不同的深度，而调节被挤压单体液体的量。为了这个目的，可以将标记（未图示）设置在泵送柱塞14的外侧上或者使标记位于空心柱体12上，并且空心柱体12是由透明材料构成。将单体液体挤压经过过滤器32进入筒1的内部空间24，在其中单体特体上升并且与贮存在筒1内部空间24中的水泥粉末混合。
在将期望量的单体液体填充入筒1的内部空间24之后，利用手柄部6将混合设备26和/或混合杆4推入、拉出、和旋转，从而手动地将单体液体与水泥粉末混合，因此将水泥面团和/或PMMA骨水泥加以混合。在混合完成后，将混合杆4从筒1的内部空间24中向上拉出至限位挡块并将其敲掉从而确保混合杆4在以后时间点不造成干扰。如果适用，可以释放分配柱塞2的锁定机构。随后，将筒1从基座10中旋开并且可以将分配管（未图示）拧紧到筒连接器36上的内螺纹上。随后，可以通过向内挤压分配柱塞2而将准备混合的骨水泥从筒内部空间中经过分配开口和分配管中挤出，并且可以施加准备混合的骨水泥。
图5至图7示出了根据本发明的第二替代装置的示意图，该装置非常适合于执行根据本发明的方法。在本文的上下文中，图5示出了采用完全预先装入混合系统形式的根据本发明的一个替代装置的示意性透视图，图6示出了图5的装置的示意性剖视图，图7示出了图4和图5的装置的细节的示意性剖视图。
所述装置包括筒51，该筒51容纳作为要形成的PMMA骨水泥的起始组分的水泥粉末。利用分配柱塞52将筒51封闭在顶侧上（在图5和图6中朝向顶部）。可以将分配柱塞52锁定到筒51的壁。真空连接器53被设置在分配柱塞52中并且可以用于将筒51的内部抽真空，理论上讲可以经过真空连接器3填充环氧乙烷，用于对筒51的内容物进行灭菌。混合杆54被引导经过在分配柱塞52中的中心直通件，并且可以被拉进和拉出筒51并且被支撑如同在轴承中使得混合杆54可以在分配柱塞52中因此在筒51中旋转。用于手动操作的混合杆4的手柄部56附接到混合杆54的上端上（在图5和图6中在顶部上）。
在装置的基座60上的插口58的区域，筒51以可拆卸方式附接到基座60。利用螺纹盖罩63被封闭的空心柱体62被设置成如同与基座60的相同部分并且布置在基座60的顶侧上。可以被挤压和/或推挤进入空心柱体62的内部（在图5和图6中向下）的配合的泵送柱塞64被布置在空心柱体62中。利用充当锁定机构65的卡环65将泵送柱塞64锁定使得在不释放卡环65和/或锁定机构65的情况下泵送柱塞64不能移动进入空心柱体62的内部。抵靠螺纹盖罩63的拉紧的压缩弹簧67是在泵送柱塞64的内侧上。在通过将卡环65和/或锁定机构65拉出（在图7中向上拉）而释放卡环65和/或锁定机构65之后，压缩弹簧67推挤泵送柱塞64向下进入空心柱体62。
除空心柱体62以外，还存在连接插口68，该连接插口68被设置在基座60上并且构成用于用于装置的单体容器96的连接器70的一部分。除连接插口68以外，用于单体容器96的连接器70还包括用于单体容器96的弹性贮器71和盖罩72，利用该盖罩72可以在将单体容器96插入之后将用于单体容器96的连接器70与外侧封闭。单体容器96被布置在连接器70的内侧上和所述装置中。单体容器96是用作为用于要制造的PMMA骨水泥的第二组分的单体液体充满的玻璃安瓿。弹性的贮器71是由橡胶或者另一种弹性的塑性材料构成。
图6和图7示出了关于所述装置的设计的进一步细节。筒51的内部是由容纳水泥粉末的柱形内部空间74所构成。此外，筒51的内部空间74具有由多个混合叶片76所组成的混合设备76，这些混合叶片被布置在附接到混合杆54的筒51中并且可以利用混合杆54在内部空间74中运动。分配柱塞52被设计成是两部分的，并且由灭菌柱塞78（在图6中分配柱塞的上部）和通过密封件79与内部空间74的内壁密封的密封柱塞80（在图6中分配柱塞的下部）所组成。密封柱塞80包括气体可透过但粉末不可透过的孔盘，经过该细空盘可以对内部空间74抽真空。分配柱塞52具有柱形的外圆周并且严密地抵靠内部空间74的壁。可以在朝向被布置在筒51内部空间74的与分配柱塞52相反一侧上的分配开口的方向上，将分配柱塞52推进入内部空间74。
对于筒51与基座60的连接而言，具有外螺纹并且具有被布置在其中的粉末不可透过且液体可透过的过滤器82的基座连接器84被设置成与筒1的连接。具有匹配基座连接器84的外螺纹的内螺纹的筒连接器86被设置在筒51的内部空间74的与分配柱塞52相反的一侧。筒连接器86限制筒51的分配开口。将筒连接器86拧紧并且严密地抵靠在基座连接器84上。
连接导管88被设置在空心柱体62与筒51内部空间74之间，并且将空心柱体62连接到筒51的内部空间74。防止水泥粉末从筒51内部空间74进入连接导管88的过滤器82被布置在进入筒51内部空间74的连接部上。连接导管88构成环90，该环90具有高的顶点从而防止任何不受控制的单体液体经过连接导管88进入筒51的内部空间74。设置具有小检视窗的壳体66，用于环80的覆盖和目视检查。
插口58、基座60、空心柱体62、壳体66、和用于单体容器96的连接插口68是以用塑性材料所制成（例如通过注射成型）的单一部件的形式而制造。利用漏斗形状的底板91将空心柱体62限制在其底侧上（在图6中在底部上），该底板91稳定地在向下方向形成锥角。这确保全部的单体液体可以从空心柱体62中流出和/或推出。泵送柱塞64是由用塑性材料所制成的空心主体并且在其下表面92上以空心柱体62的底板91的负像的形式而成形。利用密封件93将泵送柱塞64密封到空心柱体62的内壁，并且泵送柱塞64被支撑如同在空心柱体62中的轴承中使得泵送柱塞64可在纵向方向上移动（在图6中向下）。
用于单体容器96进入空心柱体62的连接器70的连接部94被设置在空心柱体62的护套表面上，在泵送柱塞64的下表面92的正下方。连接部94构成用于单体液体的导管机构，使得可以将连接部94 看作是用于单体液体的连接导管88、94的一部分，该连接导管具有布置在其中的空心柱体62。
可以捕获被打开单体容器96的碎片和部件的筛95或过滤器95被布置在用于单体容器96的连接器70中。单体容器96是具有可以被敲掉的安瓿头部97和可以被打开的颈部的玻璃安瓿96，借此颈部将安瓿头部97连接到安瓿96的主体。由于用于单体容器96的贮器71的弹性并且由于贮器71在颈部的区域中变宽，使贮器71与在其中的单体容器96一起弯曲允许单体容器96的头部97被敲掉。通过这种方式，具有合适形状的贮器71，具体地在颈部的区域变宽，构成用于将单体容器96打开的打开机构71。也可应用用于剪下单体容器96的头部97的其它打开机构。
在朝向连接部94的方向上倾斜的倾斜底板表面98被设置于在筛95和/或过滤器95下方的连接插口68中。通过这种方式，全部的单体液体可以从单体容器96经过连接部94流动进入空心柱体62。
根据本发明的方法可以通过图5至图7的装置，例如以如下方式而实施。通过基座60将该装置置于桌台上或者任何其它适宜高度的支撑物上。通过敲掉和/或敲开头部97而使弹性贮器71弯折，而将单体容器96打开。来自单体容器96的单体液体流动经过筛95和/或过滤器95，借此截留单体容器96的碎片。倾斜的底板表面98引导单体液体 经过连接部94进入空心柱体62。空心柱体62的空的内部空间变得 被单体液体完全的充满，因为单体容器96容纳比空心柱体62可以占据的空间更多的单体液体。夹杂的气泡经过连接部94逸出，因为连接部44位于由空心柱体62和泵送柱塞64所限制的空间的最高位置。在本文的上下文中，单体液体不能流动超过环90的顶点，因为环40被 明确地布置在连接部94的上方并且也被布置在连接器70中的单体液体的液位的上方，使得在没有压力的情况下单体液体将不上升到此液位。
随后，将卡环65从装置中拉出，因此将泵送柱塞解锁。由于压缩弹簧67的机械张力，而将泵送柱塞64完全地推入空心柱体62中并且通过这种方式传输和/或挤压单体液体从空心柱体62经过连接导管88进入筒51的内部空间74。单体液体被挤压经过过滤器82进入筒51的内部空间74，在其中升高并且与贮存在筒51的内部空间74中的水泥粉末混合。
在将单体液体填充入筒51的内部空间74之后，利用手柄部56将混合设备76和/或混合杆54推入、拉出、和旋转从而手动地将单体液体与水泥粉末混合，因此将水泥面团和/或PMMA骨水泥加以混合。在混合完成后，将混合杆54从筒51的内部空间74中拉出高达限位挡块 并将其敲掉以确保它在以后的时间点不造成干扰。如果适用，可以释放分配柱塞52的锁定机构。随后，将筒51从基座60旋开并且可以将分配管（未图示）可以拧紧到在筒连接器86上的内螺纹上。随后，通过向内挤压分配柱塞52可以将准备混合的骨水泥从筒内部空间经过分配开口和分配管中排出，并且可以施加准备混合的骨水泥。
在前面的描述以及权利要求、附图和示例性实施例中所揭示的本发明的特征，单独地以及以任意的组合，对于本发明各种实施例的实施会是必不可少的。
附图标记的列表
1、51 筒
2、52 分配柱塞
3、53 真空连接器
4、54 混合杆
6、56 手柄部
8、58 插口
10、60 基座
12、62 空心柱体
14、64 泵送柱塞
16、66 用于连接导管的环的壳体
18、68 连接器插口
20、70 用于单体容器的连接器
21、71 用于单体容器/打开机构的弹性贮器
22、72 盖罩
24、74 筒的内部空间
26、76 混合叶片/混合设备
28、78 灭菌柱塞
29、79 密封件
30、80 密封柱塞
32、82 粉末不可透过且液体可透过的过滤器
34、84 带外螺纹的基座连接器
36、86 带内螺纹的筒连接器
38、88 连接导管
40、90 连接导管的环
41、91 空心柱体的底板
42、92 泵送柱塞的下表面
43、93 密封件
44、94 进入空心柱体/连接导管的连接部
45、95 筛/过滤器
46、96 玻璃安瓿/单体容器
47、97 玻璃安瓿的头部/单体容器的头部
48，98 用于单体容器的连接器的倾斜的底板表面
63 螺纹盖罩
65 锁定机构/卡环
67 拉紧的压缩弹簧。

Claims (26)

1.一种用于甲基丙烯酸甲酯骨水泥的混合以及用于所述骨水泥的起始组分的贮存的装置，所述起始组分具体地是作为所述骨水泥的起始组分的单体液体和水泥粉末，所述装置包括：
具有用于所述骨水泥的混合的内部空间（24、74）的筒（1、51），利用可动分配柱塞（2、52）将其封闭在一侧上；
用于单体液体的单体容器（46、96）和/或用于附接用于单体液体的单体容器（46、96）的连接器（20、70），使得能够适当地在所述装置中将所述单体容器（46、96）打开以使得所述单体液体从所述单体容器（46、96）流动进入所述装置中，
连接导管（38、88），经过所述连接导管（38、88）能够将所述单体液体引导进入所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中；
其特征在于，
空心柱体（12、62）连接到所述连接导管（38、88）并且所述空心柱体（12、62）被布置在所述单体容器（46、96）或用于所述单体容器（46、96）的所述连接器与所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）之间，借此能够在所述空心柱体（12、62）中轴向移位的泵送柱塞（14、64）被布置在所述空心柱体（12、62）中，借此所述单体液体能够从被打开的单体容器（46、96）流动进入所述空心柱体（12、62）中并且所述连接导管（38、88）适当地将所述空心柱体（12、62）连接到所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74），使得通过致动所述泵送柱塞（14、64），所述泵送柱塞（14、64）能够用以将来自所述空心柱体（12、62）的单体液体推挤经过所述连接导管（38、88）且进入所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，
能够从外部操作的混合设备（26、76）被布置在所述筒（1、51）中，借此能够优选地利用混合杆（4、54）操作所述混合设备（26、76），所述混合杆（4、54）被引导经过在所述分配柱塞（2、52）中的直通件进入所述筒（1、51）的内部并且被如同支撑在轴承中从而是可动的。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，
所述分配柱塞（2、52）是粉末不可透过的，借此优选的是具有被布置在所述分配柱塞（2、52）中的气体可透过且粉末不可透过的孔过滤器。
4.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）容纳所述水泥粉末。
5.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述水泥粉末不可透过且所述单体液体可透过的过滤器（32、82）被布置在所述连接导管（38、88）与所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）之间。
6.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括其中布置有至少一部分的所述连接导管（38、88）的基座（10、16），借此以可分离的方式将所述筒（1、51）连接到所述基座（10、60），具体地利用螺纹以可分离的方式连接到所述基座（10、16），借此，如果适用，将所述水泥粉末不可透过且单体液体可透过的过滤器（32、82）优选地布置在所述装置的基座（10、60）中，特别优选地布置在与所述基座（10、60）的所述筒（1、51）的所述连接件（34、84）中。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，
将所述空心柱体（12、62）和所述单体容器（46、96）或所述空心柱体（12、62）和用于将所述单体容器（46、96）连接到所述基座（10、60）的所述连接器（20、70）以不可拆卸的方式优选地连接到所述基座（10、60）。
8.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述单体容器（46、96）或者所述单体液体或者用于所述单体容器（46、96）的附接的所述连接器（20、70）终止入在所述空心柱体（12、62）的护套表面上的所述空心柱体（12、62）中，优选地终止入在所述泵送柱塞（14、64）正下方的所述空心柱体（12、62）中。
9.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于打开所述单体容器（46、96）的打开机构（21、71），利用该打开机构（21、71）能够在所述装置的内部将所述单体容器（46、96）打开，借此优选的是具有被布置成与所述空心柱体（12、62）连接的筛（45、95）或过滤器（45、95），利用所述筛（45、95）或过滤器（45、95）能够截留所述被打开单体容器（46、96）的碎片或碎块。
10.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述单体容器（46、96）被布置在与所述空心柱体（12、62）的连接件的上方。
11.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述连接导管（38、44、88、94）在所述较低侧连接到所述空心柱体（12、62），优选地在所述空心柱体（12、62）的最低点连接到所述空心柱体（12、62），借此特别优选的是使所述泵送柱塞（14、64）布置在所述空心柱体（12、62）的相反侧上。
12.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述空心柱体（12、62）在与所述泵送柱塞（14、64）的相反侧包括呈锥形、半球形或者以任何其它方式向下形成锥角的底板（41、91），借此面向所述空心柱体（12、62）的所述底板（41、91）的所述泵送柱塞（14、64）的所述表面（42、92）优选地形成所述底板（41、91）的负像。
13.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，能够用手使所述泵送柱塞（14、64）在所述空心柱体（12、62）中轴向地移动，优选地能够用手轴向地挤压进入所述空心柱体（12、62）。
14.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述空心柱体（12、62）是透明的并且包括指示在所述空心柱体（12、62）中的填充液位的标记。
15.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述空心柱体（12、62）包括内螺纹并且所述泵送柱塞（14、64）包括匹配的外螺纹，使得能够将所述泵送柱塞（14、64）拧入所述空心柱体（12、62）从而将来自所述空心柱体（12、62）的所述单体液体挤压进入所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）。
16.如权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括拉紧的压缩弹簧（67）和锁定机构（65），借此利用所述锁定机构（65）以可拆卸的方式将所述压缩弹簧（67）和/或所述泵送柱塞（64）锁定，当所述锁定机构（65）被释放时所述压缩弹簧（67）在所述泵送柱塞（64）上施加压力从而将所述泵送柱塞（64）挤压进入所述空心柱体（62）中。
17.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，利用可释放的咬接装置将所述分配柱塞（2、52）连接到所述筒（1、51），借此能够手动地释放所述咬接装置，具体地在所述轴向力的作用下，使得所述分配柱塞（2、52）能够在所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中轴向地移动。
18.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述空心柱体（12、62）与所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）之间的所述连接导管（38、44、88、94）包括向上指向的环（40、90），借此所述环（40、90）的最高点位于所述单体容器（46、96）的所述连接部（44、94）或者用于所述单体容器（46、96）进入所述空心柱体（12、62）的所述连接器（20、70）的上方。
19.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述空心柱体（12、62）中的容积小于或等于所述单体容器（46、96）中的所述单体液体的体积。
20.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）以液体可透过的方式在所述较低侧连接到所述连接导管（38、88）。
21.一种具体地使用如前述权利要求1至20中任一项所述的装置用于对骨水泥进行混合的方法，所述方法包括按时间顺序的步骤：
A）将单体容器（46、96）打开；
B）单体液体从所述单体容器（46、96）流动进入空心柱体（12、62），借此所述空心柱体（12、62）被泵送柱塞（14、64）被限制在一侧上；
C）推挤所述泵送柱塞（14、64）进入所述空心柱体（12、62），因此挤压所述单体液体从所述空心柱体（12、62）并经过连接导管（38、88）进入筒（1、51）的内部空间（24、74），借此水泥粉末位于所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中；和
D）在所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中将所述单体液体与所述水泥粉末加以混合。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，
仅在一旦将所述泵送柱塞（14、64）完全地推挤进入所述空心柱体（12、62）或者高达标记，则在所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中将所述单体液体与所述水泥粉末加以混合，借此所述标记是被提供进入所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中的所述单体液体的衡量尺度。
23.如权利要求21或22所述的方法，其特征在于，
通过使混合杆（4、54）移动从而操作所述混合设备（26、76）而利用混合设备（26、76）在所述内部空间（24、74）中将所述单体液体与所述水泥粉末加以混合，所述混合杆（4、54）被引导进入所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中使得所述混合杆（4、54）能够旋转并且能够在纵向方向上移位，借此，优选地在所述混合后将所述混合杆（4、54）从所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中拉出高达所述限位挡块，并且特别优选地，在将所述混合杆（4、54）拉出高达所述限位挡块之后在预定的断裂位置将所述混合杆（4、54）敲掉。
24.如权利要求21至23中任一项所述的方法，其特征在于，通过操作或触发打开机构（21、71）而将所述单体容器（46、96）打开，借此优选的是利用所述打开机构（21、71）使所述单体容器（46、96）被敲开。
25.如权利要求21至24中任一项所述的方法，其特征在于，
利用拉紧的弹性的弹簧元件（67）推挤所述泵送柱塞（14、64）进入所述空心柱体（12、62），借此为了这个目的，优选的是首先释放与所述泵送柱塞（14、64）和/或所述弹簧元件（67）接合的锁定机构（65）。
26.如权利要求21至25中任一项所述的方法，其特征在于，将具有所述准备混合的水泥面团的所述筒（1、51）从所述连接导管（38、44、88、94）、空心柱体（12、62）和单体容器（46、96）中释放出，以及通过使分配柱塞（2、52）前进将所述准备混合的水泥面团从 所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）中分配出，所述分配柱塞（2、52）被支撑使得可在所述筒（1、51）中轴向移动并且将所述筒（1、51）的所述内部空间（24、74）限制在一侧上。
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