CN106112789A - 内圆柱珩磨工具 - Google Patents

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房兴华
花龙钢
杜花英
贺斌朋
徐凯
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Xi'an Modern Deep Hole Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08—Honing tools
    • B24B33/081—Honing tools for external surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/04—Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种内圆柱珩磨工具，包括横截面呈台阶状的基体，所述基体包括内部为空腔的大圆柱体和设置在大圆柱体上方的小圆柱体；所述大圆柱体内表面对称设置有若干带有油石的油石座；所述大圆柱体外表面与油石座对称固定有压板，所述油石座与压板之间对称设置有若干弹簧；本工具可以对内圆柱外表面进行加工，能够在一定范围内可以满足加工不同尺寸内圆柱外表面加工的需要；在工作过程中能够保持良好的稳定性，提高加工精度，有效替代原有加工方法。

Description

内圆柱珩磨工具
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种内圆柱珩磨工具。
背景技术
目前国内外对内圆柱的外表面加工没有统一的加工方法，一般都采用加长刀杆进行加工，但是存在一定的局限性，如加工过程中无法保证刀的稳定性，以至于加工尺寸达不到要求。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种内圆柱外表面的珩磨工具，能够有效替代原有加工方法，克服加工精度低的不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种内圆柱珩磨工具，包括横截面呈台阶状的基体，所述基体包括内部为空腔的大圆柱体和设置在大圆柱体上方的小圆柱体；所述大圆柱体内表面对称设置有若干带有油石的油石座；所述大圆柱体外表面与油石座对称固定有压板，所述油石座与压板之间对称设置有若干弹簧。
进一步的，所述大圆柱体外表面对称分布有若干用于放置导向块的导向槽，导向块胶粘固定在导向槽内。
进一步的，所述基体的大圆柱体外表面开设有用于放置压板的压板槽，所述压板通过螺钉固定在压板槽内。
进一步的，所述导向槽与压板槽间隔设置在基体的大圆柱体外表面上。
进一步的，所述基体的大圆柱体内表面设置有用于放置油石座的油石槽。
进一步的，所述油石座、压板的数量均为4个，并对称设置在基体上。
进一步的，所述基体的大圆柱体外表面对称开设有8个用于减轻重量的减重槽。
进一步的，所述基体的小圆柱体上对称开设有一对用于连接驱动装置的螺纹孔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：通过设置基体内部为中空结构，在基体的大圆柱内表面上对称设置油石，使本工具可以对内圆柱外表面进行加工。通过在油石座与压板之间设置弹簧，可以灵活的改变弹簧的强度和油石的大小，在一定范围内可以满足加工不同尺寸内圆柱外表面加工的需要。同时可以有效减小磨削中产生的震动，使加工过程中运行更稳定，减小加工误差。本发明通过设置基体为小圆柱体和大圆柱体的台阶式结构，使其在工作过程中保持更好的稳定性，从而有效提高加工精度，有效替代原有加工方法。
进一步的，通过设置导向槽，并在槽体固定导向块，可消除在加工过程中所产生的震动，降低加工过程中产生的加工误差。
进一步的，通过设置压板槽，并通过螺钉将压板固定在压板槽内，使压板位置保持固定，保证稳定的工作状态。
进一步的，通过设置减重槽，能够有效减小珩磨头的重量，在工作时有效提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明结构俯视图。
图3为本发明工作状态示意图。
其中：1为基体；2为导向块；3为油石座；4为弹簧；5为压板；6为导向槽；7为油石；8为螺纹孔；9为工件；10为大圆柱体；11为小圆柱体；12为压板槽；13为见减重槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
参见图1-图2，本发明包括横截面呈台阶状的基体1，所述基体1包括内部为空腔的大圆柱体10和设置在大圆柱体10上方的小圆柱体11；基体1的大圆柱体10内表面对称设置有若干油石槽，油石槽内固定带有油石7的油石座3；基体1的大圆柱体10外表面开设有用于放置压板5的压板槽12，压板5通过螺钉固定在压板槽12内，油石槽与压板槽12、油石座7与压板5对称设置。所述油石座3与压板之间对称设置有若干弹簧4。所述大圆柱体10外表面对称分布有若干用于放置导向块2的导向槽6，导向块2胶粘固定在导向槽6内。所述油石座3、压板5的数量均为4个，并对称设置在基体1上，导向槽6与压板槽12间隔设置在基体1的大圆柱体10外表面上。基体1的大圆柱体10外表面对称开设有8个用于减轻重量的减重槽13；压板槽12、导向槽6与减重槽13依次间隔设置在基体1的大圆柱体10的外表面上，参见图2，相邻的压板槽12与导向槽6之间设置有减重槽13。在基体1的小圆柱体11上对称开设有一对用于连接驱动装置的螺纹孔8，驱动装置可通过连接螺杆与驱动装置连接。
工作原理：参见图3，将工件9夹在深孔磨床上做圆周运动，基体1在工件9上做往复运动，通过对称设置的四个导向块2与工件9的内表面接触，可消除在加工过程中所产生的震动，降低加工过程中产生的加工误差。在工作过程中，可以通过调节压板5上的螺钉使压板压缩弹簧4，从而改变弹簧4的压缩程度，实现对油石7的调节，在一定范围内可以满足加工不同尺寸内圆柱外表面加工的需要。通过工件9和基体1的两种运动，完成对深孔盲孔的加工。本发明能够在珩磨过程中提供较高的精度和稳定性，能够有效的替代原有加工方法，并且能够较大幅度的提高工作效率。

Claims (8)

1.一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，包括横截面呈台阶状的基体(1)，所述基体(1)包括内部为空腔的大圆柱体(10)和设置在大圆柱体(10)上方的小圆柱体(11)；所述大圆柱体(10)内表面对称设置有若干带有油石(7)的油石座(3)；所述大圆柱体(10)外表面与油石座(7)对称固定有压板(5)，所述油石座(3)与压板之间对称设置有若干弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述大圆柱体(10)外表面对称分布有若干用于放置导向块(2)的导向槽(6)，导向块(2)胶粘固定在导向槽(6)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述基体(1)的大圆柱体(10)外表面开设有用于放置压板(5)的压板槽(12)，所述压板(5)通过螺钉固定在压板槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述导向槽(6)与压板槽(12)间隔设置在基体(1)的大圆柱体(10)外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述基体(1)的大圆柱体(10)内表面设置有用于放置油石座(7)的油石槽。
6.根据权利要求1所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述油石座(3)、压板(5)的数量均为4个，并对称设置在基体(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述基体(1)的大圆柱体(10)外表面对称开设有8个用于减轻重量的减重槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种内圆柱珩磨工具，其特征在于，所述基体(1)的小圆柱体(11)上对称开设有一对用于连接驱动装置的螺纹孔(8)。
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