CN106112174A - 一种可调式波峰焊锡机 - Google Patents
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Abstract
一种可调式波峰焊锡机,属于波峰焊锡机技术领域。本发明包括机台、设于机台的锡炉、设于锡炉下方的支撑架,机台设有安装通道,支撑架及锡炉滑动连接于安装通道,支撑架包括移动部、升降部;移动部包括框座、设于框座底部的多个万向轮、位移调节机构,位移调节机构包括两定位座、丝杆、调节手轮、螺纹推动块,升降部连接移动部及锡炉,其包括多个杆座、多根支撑杆、连接板、多根连接杆、设于支撑杆的升降调节机构,升降调节机构包括设于每个支撑杆的固定齿、绕于多个固定齿外侧的传动链、设于其中一固定齿的升降调节轮。锡炉的一侧壁及与锡炉侧壁配合连接的机台壁之间设有定位机构。本发明一方面适用性强,另一方面易于维护。
Description
技术领域
本发明涉及波峰焊锡机技术领域,尤其涉及一种可调式波峰焊锡机。
背景技术
波峰焊锡机是指将熔化的软钎焊料铅锡合金,经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
现有的波峰焊锡机其锡炉往往是固定安装于机台的,无法快速地调整位置,一方面适用性不强,不能高效地配合不同规格的链爪及波峰电机;另一方面维护不便,一旦锡炉出现故障或需要跟换一些组件,则须将锡炉整个从机台上拆卸,维护完成后又要进行安装,拆装过程费时费力,大大影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种可调式波峰焊锡机,其可方便调整锡炉的位置,适用性强,且易维护。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可调式波峰焊锡机,包括机台、设于所述机台的锡炉、设于所述锡炉下方的支撑架,所述机台设有安装通道,所述支撑架及锡炉滑动连接于所述安装通道,
所述支撑架包括移动部、升降部;
所述移动部包括框座、设于所述框座底部的多个万向轮、位移调节机构,
所述位移调节机构包括两定位座、丝杆、调节手轮、螺纹推动块,所述两定位座设于所述框座前后两端,所述丝杆转动连接于所述两定位座,所述调节手轮设于所述丝杆一端,所述螺纹推动块连接所述机台与丝杆;
所述升降部连接所述移动部及锡炉,其包括多个杆座、多根支撑杆、连接板、多根连接杆、设于所述支撑杆的升降调节机构,所述多个杆座设于所述框座上,所述支撑杆一端转动连接于所述杆座,另一端连接于所述连接板,所述多根连接杆连接所述连接板与锡炉,
所述升降调节机构包括设于每个所述支撑杆的固定齿、绕于多个所述固定齿外侧的传动链、设于其中一固定齿的升降调节轮,所述支撑杆其处于所述固定齿上方的部分设有螺纹,所述连接板设有多个螺纹孔;
所述锡炉的一侧壁及与所述锡炉侧壁配合连接的机台壁之间设有定位机构,所述定位机构包括设于所述锡炉侧壁内的定位器、设于机台壁的多个竖向排列的定位孔;
所述定位器包括盒体、伸缩头、弹簧,所述盒体连接于所述锡炉侧壁,所述弹簧一端连接所述盒体其靠近所述锡炉内的一侧壁,另一端连接所述伸缩头;所述伸缩头与所述弹簧连接端设有限位圈,另一端伸出所述盒体及所述锡炉侧壁。
本发明通过将锡炉安装于支撑架上,一方面,支撑架可滑动进出于机台的安装通道,移动部的调节手轮通过丝杆及螺纹推动块的配合来调节锡炉进出安装通道,升降部的升降调节轮通过固定齿、传动链、支撑杆及连接板的配合来调节锡炉的升降,从而通过两个方向的调节使锡炉处于一个便于维护操作的位置,而无需进行复杂的拆装步骤,极大提高了工作效率。另一方面,所述定位器及定位孔的配合能够准确定位锡炉的高度位置,以使其与不同的链爪及波峰电机形成高效的配合,确保适用性。
作为本发明优选,多个所述定位孔内均设有轻触开关,所述轻触开关连接有指示灯,所述指示灯设于所述机台外壁上。
作为本发明优选,多个所述轻触开关分别连接有不同颜色的所述指示灯,且多个所述指示灯按与其相连的轻触开关高低顺序排列。
作为本发明优选,所述连接板其设有所述螺纹孔处设有加强螺纹块。
作为本发明优选,所述加强螺纹块包括连接座、设于所述连接座的凸台,所述连接座设有多个连接孔。
作为本发明优选,所述连接杆为螺纹杆,其与所述连接板连接处上下两侧均设有定位螺母。
作为本发明优选,所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座下方的支撑板。
作为本发明优选,所述支撑板上设有导向槽,所述框座下方两侧设有多个导向轮。
作为本发明优选,两侧所述支撑板其远离所述调节手轮的一端连接有挡板。
作为本发明优选,两侧所述支撑板其靠近所述调节手轮的一端均设有定位扣,所述框座一端面两侧设有定位槽。
本发明的优点是:1、无需复杂的拆装操作,即可方便地对锡炉进行维护,极大缩短了维护所需时间,从而提高了工作效率。2、适用性强,通过对锡炉准确的高度调节,使其与不同规格的链爪及波峰电机形成高效配合。3、锡炉的进出及升降调节操作简单,只需通过调节相应手轮即可完成调节,且稳定性好,精确度高。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为本发明一种实施例的定位器的结构示意图;
图3为本发明一种实施例的机台壁上定位孔的结构示意图;
图4为图1中加强螺纹块的结构示意图。
1-锡炉;21-框座;22-万向轮;231-定位座;232-丝杆;233-调节手轮;31-杆座;32-支撑杆;33-连接板;34-连接杆;351-固定齿;352-传动链;353-升降调节轮;331-加强螺纹块;3311-连接座;3312-凸台;3313-连接孔;341-定位螺母;4-支撑板;41-挡板;42-定位扣;211-底框;212-顶框;213-支撑柱;51-定位器;52-定位孔;511-盒体;512-伸缩头;513-弹簧;5121-限位圈;521-轻触开关;522-指示灯。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
如图1-4所示,本发明包括机台、设于所述机台的锡炉1、设于所述锡炉1下方的支撑架,所述机台设有安装通道,所述支撑架及锡炉1滑动连接于所述安装通道。
所述支撑架包括移动部、升降部;所述移动部包括框座21、设于所述框座21底部的多个万向轮22、位移调节机构,所述位移调节机构包括两定位座231、丝杆232、调节手轮233、螺纹推动块,所述两定位座231设于所述框座21前后两端,所述丝杆232转动连接于所述两定位座231,所述调节手轮233设于所述丝杆232一端,所述螺纹推动块连接所述机台与丝杆232。
使用时,转动调节手轮233,调节手轮233带动丝杆232转动,而丝杆232是被两定位座231定位于框座21上的,丝杆232转动配合设于机台的螺纹推动块,使得整个框座21向机台外或内移动,框座21则带动整个支撑架及锡炉1内外移动。
为了提高框座21安装于机台内的稳定性,所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座21下方的支撑板4,以使得框座21在机台覆盖的范围内时,支撑其的为两侧的支撑板4,而不是框座21底部的万向轮,以避免意外晃动。同时,为了保证框座21进出机台时的位置准确性及流畅性,所述支撑板4上设有导向槽,所述框座21下方两侧设有多个导向轮。两侧所述支撑板4其远离所述调节手轮233的一端连接有挡板41,所述挡板41则确保了框座能够准确移至其工作位置。一般情况下,框座无需完全移出机台来进行维护,固为了防止框座21意外滑出机台,所述机台其设有所述螺纹推动块处向上凸起形成限位块。进一步的,所述框座21包括底框211、顶框212、连接所述底框211及顶框212的多根支撑柱213,该结构一方面强度高,另一方面自身重量轻,用料省。
所述升降部连接所述移动部及锡炉1,其包括多个杆座31、多根支撑杆32、连接板33、多根连接杆34、设于所述支撑杆32的升降调节机构,所述多个杆座31设于所述框座21上,所述支撑杆32一端转动连接于所述杆座31,另一端连接于所述连接板33,所述多根连接杆34连接所述连接板33与锡炉1,所述升降调节机构包括设于每个所述支撑杆32的固定齿351、绕于多个所述固定齿351外侧的传动链352、设于其中一固定齿351的升降调节轮353,所述支撑杆32其处于所述固定齿351上方的部分设有螺纹,所述连接板33设有多个螺纹孔。
使用时,转动升降调节轮353,升降调节轮353带动与其固连的固定齿351及支撑杆32转动,该处的固定齿351通过传动链352带动其余3个固定齿及支撑杆向同一方向转动,4根支撑杆32转动以使其通过螺纹连接的连接板33随之升降,连接板33的升降带动锡炉的升降。
为了提高支撑杆32与连接板33螺纹配合连接的强度,所述连接板33其设有所述螺纹孔处设有加强螺纹块331,所述加强螺纹块331包括连接座3311、设于所述连接座3311的凸台3312,所述连接座3311设有处于连接座3311斜对角处的两个连接孔3313,通过所述两个连接孔3313将整个加强螺纹块331固定于连接板33下方,连接座3311保证了其连接稳定性,凸台3312则延长了螺纹孔的长度,以提高配合连接的稳定性。
另外,连接杆34连接锡炉与连接板的方式也为便于拆装的方式,所述连接杆34为螺纹杆,其与所述连接板33连接处上下两侧均设有定位螺母341,通过两个定位螺母341来固定连接杆与连接板的连接位置,一方面定位稳定性有保障,另一方面便于拆装及调整。
为了准确定位锡炉相对于机台的高度位置,所述锡炉1的一侧壁及与所述锡炉侧壁配合连接的机台壁之间设有定位机构,所述定位机构包括设于所述锡炉侧壁内的定位器51、设于机台壁的多个竖向排列的定位孔52;所述定位器51包括盒体511、伸缩头512、弹簧513,所述盒体511连接于所述锡炉侧壁,所述弹簧513一端连接所述盒体511其靠近所述锡炉1内的一侧壁,另一端连接所述伸缩头512;所述伸缩头512与所述弹簧513连接端设有限位圈5121,另一端伸出所述盒体511及所述锡炉侧壁。
当锡炉位移调节机构的调整下完全进入机台内,此时定位器51的伸缩头512与多个定位孔52处于同一竖直线上,当调节升降调节机构使锡炉缓慢抬高时,定位器51的伸缩头512会依次配合进入自下而上的定位孔内,而伸缩头512进入定位孔52时与孔底的撞击声能够提示工作人员锡炉已经到达一个设定的位置,并根据需要调节至所需高度即可。
为了提高锡炉位置的提示效果,以便于不同的工作人员能及时了解锡炉位置信息,多个所述定位孔52内均设有轻触开关521,所述轻触开关521连接有指示灯522,所述指示灯522设于所述机台外壁上。多个所述轻触开关521分别连接有不同颜色的所述指示灯522,且多个所述指示灯522按与其相连的轻触开关521高低顺序排列。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种可调式波峰焊锡机,包括机台、设于所述机台的锡炉(1)、设于所述锡炉(1)下方的支撑架,其特征在于,所述机台设有安装通道,所述支撑架及锡炉(1)滑动连接于所述安装通道,
所述支撑架包括移动部、升降部;
所述移动部包括框座(21)、设于所述框座(21)底部的多个万向轮(22)、位移调节机构,
所述位移调节机构包括两定位座(231)、丝杆(232)、调节手轮(233)、螺纹推动块,所述两定位座(231)设于所述框座(21)前后两端,所述丝杆(232)转动连接于所述两定位座(231),所述调节手轮(233)设于所述丝杆(232)一端,所述螺纹推动块连接所述机台与丝杆(232);
所述升降部连接所述移动部及锡炉(1),其包括多个杆座(31)、多根支撑杆(32)、连接板(33)、多根连接杆(34)、设于所述支撑杆(32)的升降调节机构,所述多个杆座(31)设于所述框座(21)上,所述支撑杆(32)一端转动连接于所述杆座(31),另一端连接于所述连接板(33),所述多根连接杆(34)连接所述连接板(33)与锡炉(1),
所述升降调节机构包括设于每个所述支撑杆(32)的固定齿(351)、绕于多个所述固定齿(351)外侧的传动链(352)、设于其中一固定齿(351)的升降调节轮(353),所述支撑杆(32)其处于所述固定齿(351)上方的部分设有螺纹,所述连接板(33)设有多个螺纹孔;
所述锡炉(1)的一侧壁及与所述锡炉侧壁配合连接的机台壁之间设有定位机构,所述定位机构包括设于所述锡炉侧壁内的定位器(51)、设于机台壁的多个竖向排列的定位孔(52);
所述定位器(51)包括盒体(511)、伸缩头(512)、弹簧(513),所述盒体(511)连接于所述锡炉侧壁,所述弹簧(513)一端连接所述盒体(511)其靠近所述锡炉(1)内的一侧壁,另一端连接所述伸缩头(512);所述伸缩头(512)与所述弹簧(513)连接端设有限位圈(5121),另一端伸出所述盒体(511)及所述锡炉侧壁。
2.根据权利要求1所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,多个所述定位孔(52)内均设有轻触开关(521),所述轻触开关(521)连接有指示灯(522),所述指示灯(522)设于所述机台外壁上。
3.根据权利要求2所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,多个所述轻触开关(521)分别连接有不同颜色的所述指示灯(522),且多个所述指示灯(522)按与其相连的轻触开关(521)高低顺序排列。
4.根据权利要求1所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,所述连接板(33)其设有所述螺纹孔处设有加强螺纹块(331)。
5.根据权利要求2所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,所述加强螺纹块(331)包括连接座(3311)、设于所述连接座(3311)的凸台(3312),所述连接座(3311)设有多个连接孔(3313)。
6.根据权利要求1所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,所述连接杆(34)为螺纹杆,其与所述连接板(33)连接处上下两侧均设有定位螺母(341)。
7.根据权利要求1所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,所述机台其于所述安装通道下部两侧均设有伸至所述框座(21)下方的支撑板(4)。
8.根据权利要求5所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,所述支撑板(4)上设有导向槽,所述框座(21)下方两侧设有多个导向轮。
9.根据权利要求5所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,两侧所述支撑板(4)其远离所述调节手轮(233)的一端连接有挡板(41)。
10.根据权利要求6所述的可调式波峰焊锡机,其特征在于,两侧所述支撑板(4)其靠近所述调节手轮(233)的一端均设有定位扣(42),所述框座(21)一端面两侧设有定位槽。
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