CN106112125B - 一种铜管切割装置及切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜管切割装置及切割方法,包括可控制转轴转动的转动控制器(1),在所述转轴的输出端连接用于固定待切割铜管(6)的固定套(4),所述待切割的铜管(6)上方设有切割装置(8),所述切割装置(8)具有位置可调节控制的切割刀(84)。本发明铜管切割装置及切割方法,通过固定切割铜管,切割装置自动切割,大大提高了铜管切割的自动化程度,操作简单快捷,省时省力,大大降低人工成本,提高生产效率,具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于切割加工技术领域,更具体地说,涉及一种铜管切割装置。
背景技术
铜管原料一般是较长的直段,具体应用在太阳能热水器等产品上时,需切割成一定的长度,以便于安装使用。现有技术中,通常是工人将铜管的待切割长度量出,在铜管上做标记,然后将铜管的一端支起,按标记位置采用切割刀手工切割。在切割的过程中,铜管不便于固定,给切割造成极大的不便,传统的切割方法费时费力,成本高,且生产效率低。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种可方便铜管切割,省时省力,降低生产成本,提高生产效率的铜管切割装置。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的这种铜管切割装置,包括可控制转轴转动的转动控制器,在所述转轴的输出端连接用于固定待切割铜管的固定套,所述待切割的铜管上方设有切割装置,所述切割装置具有位置可调节控制的切割刀。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本发明还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述固定套一端连接在所述输出转轴上,另一端设有安装所述铜管的安装孔,所述铜管端部设有配合安装至所述安装孔内的安装块。
所述安装孔为内凹的多边形结构孔,所述安装块与所述安装孔为间隙配合。
所述固定套设有穿过所述安装孔壁面以定位所述安装块的紧固螺钉。
所述所述转轴的输出端设有以固定套接所述固定套的固定段,所述固定段外壁面设有螺纹,所述固定套上设有多个以限定所述固定套安装位置的限位孔。
所述固定套前端设有与设在所述固定套内的定位孔配合插接的定位段。
所述切割装置包括设于下方与待切割铜管轴向同向布置的滑移导轨,驱动电机带动滑移支架沿所述滑移导轨移动,所述滑移支架下方通过伸缩刀架连接切割刀。
所述滑移支架设有沿所述滑移导轨向两侧移动的两个,每个滑移支架下方均连接具有切割刀的伸缩刀架。
所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮,与连接所述滑移支架的齿条配合传动,带动所述滑移支架伸出或收回。
一种使用铜管切割装置切割铜管的切割方法,包括如下步骤:
1)、在铜管的一端连接安装块,将固定套限位安装至转轴输出端上;
2)、将带有安装块的铜管安装至固定套的安装孔内,拧紧紧固螺钉;
3)、根据设定的切割长度调节切割装置,控制切割刀的左右位置及高度位置;
4)、启动转动控制器,开始时控制转轴转动速度较慢,切割刀缓慢下降,在铜管上进行试切割定位;
5)、加快转轴转速,进一步下调切割刀位置以完成一次切割过程。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明铜管切割装置及切割方法,通过固定切割铜管,切割装置自动切割,大大提高了铜管切割的自动化程度,操作简单快捷,省时省力,大大降低人工成本,提高生产效率,具有较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明铜管切割装置结构示意图;
图2为连接套结构示意图;
图中标记为:1、转动控制器;2、固定段;3、定位段;4、固定套;41、限位孔;42、安装孔,43、定位孔;5、紧固螺钉;6、铜管,7、安装块;8、切割装置;81、驱动电机,82、滑移导轨;83、滑移支架;84、切割刀;85、伸缩刀架。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明这种铜管切割装置,如图1所示,包括可控制转轴转动的转动控制器1,在转轴的输出端连接用于固定待切割铜管6的固定套4,待切割的铜管6上方设有切割装置8,切割装置8具有位置可调节控制的切割刀84。可通过固定套4将待切割铜管6固定安装在转动控制器1上,一方面起到固定便于切割的目的,同时在切割过程中可通过转动辅助切割,提高切割效率。
本发明中,如图2中所示,固定套4一端连接在输出转轴上,另一端设有安装铜管6的安装孔42,铜管6端部设有配合安装至安装孔42内的安装块7。安装孔42为内凹的多边形结构孔,安装块7与安装孔42为间隙配合。本发明提供的一种实施例,安装孔42为六边形内六角孔,安装块7为外六角结构,二者配合安装后,实现限位,以防止铜管的转动。
为进一步增强,安装孔42及安装块7连接的稳定性,优选的,在固定套4设有穿过安装孔42壁面以定位安装块7的紧固螺钉5。
本发明铜管切割装置中,转轴的输出端设有以固定套接固定套4的固定段2,固定段2外壁面设有螺纹,固定套4上设有多个以限定固定套4安装位置的限位孔41。设有螺纹的固定段2可保证稳定有效的固定套4的连接,防止其打滑脱落的现象。同时辅以螺钉穿过限位孔41拧紧限位,以进一步增强其连接稳定性,以保证稳定有效的切割过程。
优选的,为便于固定套4的安装,在固定套4前端设有与设在固定套内的定位孔43配合插接的定位段3。安装时,前端的定位段3先插接进入定位孔内,实现预定位,起到一定导向作用,便于后面螺纹固定段的连接,避免安装为偏斜的情况出现,以保证切割的精确度。
本发明中,如图1中所示,切割装置8包括设于下方与待切割铜管轴向同向布置的滑移导轨82,驱动电机8带动滑移支架83沿滑移导轨82移动,滑移支架83下方通过伸缩刀架85连接切割刀84。驱动电机8启动,通过其正转或是反转驱动滑移支架83伸出或是缩回,以控制切割刀84与下方铜管6的相对位置,保证切割长度。
本发明中,为进一步提高切割效率,可将滑移支架83设有沿滑移导轨82向两侧移动的两个,每个滑移支架83下方均连接具有切割刀84的伸缩刀架85。通过两侧调节,可一次操作完成两段式的切割,大大提高生产效率,节约生产成本。
本发明切割装置,采用电机驱动,优选采用齿轮齿条传动,将电机的转动变为滑移支架83水平方向的移动。可通过在驱动电机的输出端设置驱动齿轮,齿条连接滑移支架83,齿轮齿条配合传动,带动滑移支架83伸出或收回。对切割长度控制,可以铜管的活动端为起始端,切割刀84距起始端的距离为第一段切割长度,两切割刀84之间的距离为第二段切割长度,可根据确定的切割长度调节切割刀84位置。
本发明还提供了一种使用该铜管切割装置切割铜管的切割方法,包括如下步骤:
1)、在铜管6的一端连接安装块7,将固定套4限位安装至转轴输出端上;
2)、将带有安装块7的铜管安装至固定套4的安装孔42内,拧紧紧固螺钉5;
3)、根据设定的切割长度调节切割装置8,控制切割刀84的左右位置及高度位置;
4)、启动转动控制器1,开始时控制转轴转动速度较慢,切割刀84缓慢下降,在铜管6上进行试切割定位;
5)、加快转轴转速,进一步下调切割刀84位置以完成一次切割过程。
本发明铜管切割装置及切割方法,通过固定切割铜管,切割装置自动切割,大大提高了铜管切割的自动化程度,操作简单快捷,省时省力,大大降低人工成本,提高生产效率,具有较好的应用前景。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,但是本发明并不受限于上述方式,只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种铜管切割装置,其特征在于:包括可控制转轴转动的转动控制器(1),在所述转轴的输出端连接用于固定待切割铜管(6)的固定套(4),所述待切割的铜管(6)上方设有切割装置(8),所述切割装置(8)具有位置可调节控制的切割刀(84),所述固定套(4)一端连接在所述转轴的输出端上,另一端设有安装所述铜管(6)的安装孔(42),所述铜管(6)端部设有配合安装至所述安装孔(42)内的安装块(7)。
2.按照权利要求1所述的铜管切割装置,其特征在于:所述安装孔(42)为内凹的多边形结构孔,所述安装块(7)与所述安装孔(42)为间隙配合。
3.按照权利要求2所述的铜管切割装置,其特征在于:所述固定套(4)设有穿过所述安装孔(42)壁面以定位所述安装块(7)的紧固螺钉(5)。
4.按照权利要求1所述的铜管切割装置,其特征在于:所述转轴的输出端设有以固定套接所述固定套(4)的固定段(2),所述固定段(2)外壁面设有螺纹,所述固定套(4)上设有多个以限定所述固定套(4)安装位置的限位孔(41)。
5.按照权利要求4所述的铜管切割装置,其特征在于:所述固定套(4)前端设有与设在所述固定套内的定位孔(43)配合插接的定位段(3)。
6.按照权利要求1至5任一项所述的铜管切割装置,其特征在于:所述切割装置(8)包括设于下方与待切割铜管轴向同向布置的滑移导轨(82),驱动电机带动滑移支架(83)沿所述滑移导轨(82)移动,所述滑移支架(83)下方通过伸缩刀架(85)连接切割刀(84)。
7.按照权利要求 6所述的铜管切割装置,其特征在于:所述滑移支架(83)设有沿所述滑移导轨(82)向两侧移动的两个,每个滑移支架(83)下方均连接具有切割刀(84)的伸缩刀架(85)。
8.按照权利要求 7所述的铜管切割装置,其特征在于:所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮,与连接所述滑移支架(83)的齿条配合传动,带动所述滑移支架(83)伸出或收回。
9.一种使用如权利要求1至8任一项所述的铜管切割装置切割铜管的切割方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、在铜管(6)的一端连接安装块(7),将固定套(4)限位安装至转轴输出端上;
2)、将带有安装块(7)的铜管安装至固定套(4)的安装孔(42)内,拧紧紧固螺钉(5);
3)、根据设定的切割长度调节切割装置(8),控制切割刀(84)的左右位置及高度位置;
4)、启动转动控制器(1),开始时控制转轴转动速度较慢,切割刀(84)缓慢下降,在铜管(6)上进行试切割定位;
5)、加快转轴转速,进一步下调切割刀(84)位置以完成一次切割过程。
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