CN106107418B - 一种用于连续加工的汆水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于连续加工的汆水机，涉及卤制品加工技术领域，包括：汆水机机架，汆水机机架上汆水机输入端和汆水机输出端，且汆水机机架上设有贯穿连接汆水机输入端和汆水机输出端的汆水池；汆水加热装置，其包括汆水加热管，汆水加热管设于汆水池内；输送装置，用于输送原料连续穿过汆水池；吹气鼓泡装置，吹气鼓泡装置用于向汆水池内部连续鼓泡；喷淋组件，喷淋组件设置于靠近汆水机输出端的一侧，且位于输送装置的正上方。本发明能够实现产品连续式生产的工艺要求，具有安全靠高、自动化程度高和工作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及卤制品加工技术领域，具体涉及一种用于连续加工的汆水机。
背景技术
目前，在肉制品行业中，物料在进入下道工序前，需要进行汆水的工艺步骤，传统的汆水方式是采用夹层锅人工汆水的工作方法，汆水的温度比较高，人工操作很容易发生意外被烫伤，采用此种汆水需要大量人力、物力、财力，工作效率低，且极不卫生。汆水时间、汆水温度和汆水浓度等都不能精准控制，对原料的质感和口感影响很大。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于连续加工的汆水机，能够实现产品连续式生产的工艺要求，具有安全靠高、自动化程度高和工作效率高的优点。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种用于连续加工的汆水机，包括：
汆水机机架，所述汆水机机架上设有汆水机输入端和汆水机输出端，且所述汆水机机架上设有贯穿连接所述汆水机输入端和汆水机输出端的汆水池；
汆水加热装置，其包括汆水加热管，所述汆水加热管设于所述汆水池内；
输送装置，用于输送原料穿过所述汆水池；
吹气鼓泡装置，所述吹气鼓泡装置用于向所述汆水池内鼓泡；
喷淋组件，所述喷淋组件设置于靠近所述汆水机输出端的一侧，且位于所述输送装置末端的上方。
在上述技术方案的基础上，所述吹气鼓泡装置包括鼓风机和吹气鼓泡管，所述鼓风机的风机出口与所述吹气鼓泡管相连，所述吹气鼓泡管位于所述汆水池内，且靠近所述汆水池底部。
在上述技术方案的基础上，该汆水机还包括保温盖，所述保温盖盖合于所述汆水池并形成密闭空间。
在上述技术方案的基础上，所述吹气鼓泡装置还包括抽气管，所述抽气管包括进气端和出气端，所述抽气管的进气端位于所述保温盖和所述汆水池的液面之间，所述抽气管的出气端连接所述鼓风机的风机入口。
在上述技术方案的基础上，所述吹气鼓泡管为沿所述汆水池长度方向延伸的管体，所述管体上间隔开设有若干吹气孔。
在上述技术方案的基础上，所述吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻所述吹气孔的孔间距为5cm。
在上述技术方案的基础上，所述输送装置包括两并列设置的输送链板，所述输送链板位于所述汆水池内，且位于所述汆水加热管的上方。
在上述技术方案的基础上，该汆水机还包括两组提升装置，所述提升装置沿所述输送装置的输送方向间隔设置，用于整体提升所述输送装置位于所述汆水池上方。
在上述技术方案的基础上，所述汆水机还包括水循环去污装置，所述水循环去污装置包括循环水管、水泵、收集槽和排污口，所述收集槽设于所述汆水池一侧，且与所述汆水池联通；所述循环水管连接所述水泵，所述循环水管包括进水端和若干出水端，所述循环水管的进水端连接所述汆水池，所述循环水管的若干所述出水端周向间隔设于所述汆水池的液面处，若干所述出水端喷水冲洗所述汆水池的液面形成周向环流，所述周向环流用于将所述汆水池液面的油冲入所述收集槽内。
在上述技术方案的基础上，所述汆水加热管为导热油加热盘管，所述汆水加热管盘设于所述汆水池底部。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明中的汆水机包括汆水机加热装置、汆水机输送装置、吹气鼓泡装置和喷淋组件，汆水机加热装置用于对汆水机内的盐水进行加热，保持水温恒定不变，通过控制汆水机输送装置的传输速度来控制原料汆水的时间，自动化程度高，便于操作，保证产品质量稳定性高，喷淋组件用于对汆水后的原料表面进行冷水喷淋，祛除表面的油污。
(2)本发明中的汆水机还包括提升装置，通过提升装置将整个输送装置提升后可方便进行对传送装置的清洗，保持安全卫生的加工设备和加工环境，有效防止细菌滋生。
(3)本发明中的吹气鼓泡装置的吹气鼓泡管位于汆水池池底，从水下吹气让原料在水中舒展开并将异物漂浮于水面，且本发明中充入吹气鼓泡管内的气体为汆水池内的高温气体，相较于充入冷气，充入高温气体能有减少能耗，降低成本。
(4)本发明的汆水机还包括水循环去污装置，水循环使用汆水池内的水冲洗汆水池的液面，将汆水过程中溢出的肉制品的油，同一收集起来进行回收再利用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为应用本发明的预处理系统的系统框图。
图中：10-微波解冻装置，20-解冻清洗机，27-输送装置，271-输送链板，29-提升装置，30-汆水机，31-汆水机输入端，32-汆水机输出端，33-汆水机机架，34-汆水池，35-汆水加热管，36-吹气鼓泡装置，361-吹气鼓泡管，362-鼓风机，37-喷淋组件，38-保温盖，40-振动筛。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种用于连续加工的汆水机，包括：
汆水机机架33，汆水机机架33上设有汆水机输入端31和汆水机输出端32，分别设置于汆水机30的首尾两端，原料从汆水机输入端31进入，从汆水机输出端32输出。汆水机机架33上设有沿汆水机输入端31向汆水机输出端32延伸布置的汆水池34，本实施例中汆水池34内装有高温盐水。
保温盖38，保温盖38盖合于汆水池34上形成密闭空间，对汆水池34内部进行保温，防止热量散失，防止大量的蒸汽暴露，也有效改善了车间环境。
汆水加热装置，汆水加热装置包括汆水加热管35，汆水加热管35盘设于汆水池34的底部，沿汆水池34的长度方向延伸，且汆水加热管35为导热油加热盘管，用于从汆水池34内对盐水持续加热。
输送装置27，输送装置27包括两条并排水平设置的输送链板271，输送链板271位于汆水池34内，靠近汆水加热管35设置，且位于加热管35的上方。通过控制输送链板271的传输速度，达到控制原料汆水时间的目的。
吹气鼓泡装置36，吹气鼓泡装置36包括鼓风机362、抽气管和吹气鼓泡管361，鼓风机362安装于汆水机机架33靠近汆水机输出端32一侧的下部，吹气鼓泡管361设置于两输送链板271之间，并与输送链板271的水平位置齐平。抽气管包括进气端和出气端，抽气管的进气端位于保温盖38和汆水池34的液面之间，抽气管的出气端连接鼓风机362的风机入口，鼓风机362的风机出口连接吹气鼓泡管361，鼓风机362将汆水池34内的蒸汽通过抽气管和吹气鼓泡管361送回至汆水池34中，实现汆水池34内的蒸汽循环、降低能耗，通过鼓吹气泡让原料在水中充分舒展使得异物漂浮于水面。
吹气鼓泡管为沿汆水池34长度方向延伸的管体，管体上间隔开设有若干吹气孔，吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻吹气孔的孔间距为5cm。
喷淋组件37，喷淋组件37设置于靠近汆水机输出端32的一侧，且位于输送链板271末端的上方，通过喷淋组件37对汆水后的原料进行冷水喷淋，祛除原料表面加热溢出的血泡和其他杂质。
两组提升装置29，两组提升装置29沿汆水池34内的输送链板271的输送方向间隔设置，且提升装置29与汆水池34内的输送装置27相连，用于整体提升汆水池34内的输送装置27，可将输送链板271整体提升后进行清洗，方便清洗操作。
循环水管包括进水管和若干冲洗管，进水管一端为进水端，且进水端连接汆水池34，进水管的另一端连接水泵的进水口，水泵通过进水管抽取汆水池34内的水。水泵的出水口连接冲洗管的一端，冲洗管的另一端为出水端，若干冲洗管的出水端沿汆水池34间隔周向设置一圈，且所有冲洗管的出水端位于汆水池34的液面，冲洗朝向汆水池34的表面喷水冲洗汆水池34的液面形成周向环流，周向环流部分掠过收集槽，将冲洗汆水池34的液面上的油冲入收集槽内。水泵通过进水管抽取汆水池34内的水，再通过冲洗管对汆水池34表面进行喷水，循环受用汆水池34内的水，冲洗汆水池34的液面，使得漂浮于汆水池34水面的油经收集槽的排污口排出后通过统一的收集装置进行收集。
参见图2所示，提供一种使用本实施例中的用于连续加工的汆水机的卤制品加工的预处理系统，包括：
微波解冻装置10，微波解冻装置10包括微波解冻装置输入端和微波解冻装置输出端，微波解冻装置10用于对原料进行解冻处理；
解冻清洗机20，解冻清洗机20包括解冻清洗机输入端和解冻清洗机输出端，解冻清洗机输入端与微波解冻装置输出端相连，解冻清洗机20用于对微波解冻装置10解冻处理后的原料进行化冰清洗处理；微波解冻装置输出端与解冻清洗机输入端之间依次设有整理平台和提升装置。
汆水机30，汆水机30包括汆水机输入端31和汆水机输出端32，汆水机输入端31与解冻清洗机输出端相连，汆水机30用于对解冻清洗机20化冰清洗处理后的原料进行汆水处理。
振动筛40，振动筛40位于汆水机输出端32后侧，振动筛40接收从汆水机输出端32输出的原料，振动筛40振动原料，使得原料表面的水珠抖落，控干原料表面的水分后，再转入下一道工序中。有效防止原料表面的水分滴入下一道工序。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种用于连续加工的汆水机，其特征在于，包括：汆水机机架(33)，所述汆水机机架(33)上设有汆水机输入端(31)和汆水机输出端(32)，且所述汆水机机架(33)上设有贯穿连接所述汆水机输入端(31)和汆水机输出端(32)的汆水池(34)；
汆水加热装置，其包括汆水加热管(35)，所述汆水加热管(35)设于所述汆水池(34)内，所述汆水加热管(35)为导热油加热盘管；
输送装置(27)，用于输送原料穿过所述汆水池(34)；
保温盖(38)，所述保温盖(38)盖合于所述汆水池(34)并形成密闭空间；
吹气鼓泡装置(36)，所述吹气鼓泡装置(36)用于向所述汆水池(34)内鼓泡，所述吹气鼓泡装置包括鼓风机(362)和吹气鼓泡管(361)，所述吹气鼓泡装置还包括抽气管，所述抽气管包括进气端和出气端，所述抽气管的进气端位于所述保温盖(38)和所述汆水池(34)的液面之间，所述抽气管的出气端连接所述鼓风机(362)的风机入口；
水循环去污装置，所述水循环去污装置包括循环水管、水泵、收集槽和排污口，所述收集槽设于所述汆水池(34)一侧，且与所述汆水池(34)联通，所述循环水管连接所述水泵，所述循环水管包括进水端和若干出水端，所述循环水管的进水端连接所述汆水池(34)，所述循环水管的若干所述出水端周向间隔设于所述汆水池(34)的液面处，若干所述出水端喷水冲洗所述汆水池(34)的液面形成周向环流，所述周向环流用于将所述汆水池(34)液面的油冲入所述收集槽内；
喷淋组件(37)，所述喷淋组件(37)设置于靠近所述汆水机输出端(32)的一侧，且位于所述输送装置(27)末端的上方。
2.如权利要求1所述的一种用于连续加工的汆水机，其特征在于：所述鼓风机(362)的风机出口与所述吹气鼓泡管(361)相连，所述吹气鼓泡管(361)位于所述汆水池(34)内，且靠近所述汆水池(34)底部。
3.如权利要求2所述的一种用于连续加工的汆水机，其特征在于：所述吹气鼓泡管(361)为沿所述汆水池(34)长度方向延伸的管体，所述管体上间隔开设有若干吹气孔。
4.如权利要求3所述的一种用于连续加工的汆水机，其特征在于：所述吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻所述吹气孔的孔间距为5cm。
5.如权利要求1所述的一种用于连续加工的汆水机，其特征在于：所述输送装置(27)包括两并列设置的输送链板(271)，所述输送链板(271)位于所述汆水池(34)内，且位于所述汆水加热管(35)的上方。
6.如权利要求1所述的一种用于连续加工的汆水机，其特征在于：该汆水机还包括两组提升装置(29)，所述提升装置(29)沿所述输送装置(27)的输送方向间隔设置，用于整体提升所述输送装置(27)位于所述汆水池(34)上方。
7.如权利要求1所述的一种用于连续加工的汆水机，其特征在于：所述汆水加热管(35)盘设于所述汆水池(34)底部。
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