CN106103555A - 包含电磁辐射屏蔽的透明制品 - Google Patents

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Abstract

一种形成用于微波炉的观察面板的方法，可以包括：将包含导电涂层的膜置于模具中并将基板模制至具有所述导电涂层的膜的表面以形成所述观察面板；或在模制形成所述观察面板之后注射模制基板并将导电涂层施加于所述基板的表面；其中基板选自透明聚合物或玻璃；所述导电涂层具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能；并且所述观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。

Description

包含电磁辐射屏蔽的透明制品
背景技术
由玻璃面板制成的微波炉门观察面板可能需要电磁干扰(electromagneticinterference)(EMI)屏蔽以限制EMI传输出炉腔之外来满足行业和/或政府法规。金属可以是良好的EMI屏蔽材料。观察面板可以结合金属薄片以限制EIM传输通过面板。可以将金属薄片穿孔，这可以改善通过面板的可见性，同时保持屏蔽功能。
结合到微波炉门的观察面板中的穿孔金属薄片可以有效地限制微波传输通过观察面板并可以符合微波传输的行业和/或政府标准。然而，除了限制微波传输之外，穿孔的金属薄片可以限制可见光传输至人眼，例如具有430太赫兹(THz)至790THz的频率，或在空气中390纳米(nm)至700nm的波长的EMI。因此，具有穿孔的金属薄片的观察面板可以使置于微波炉腔内的食物物品的影像模糊，这对于消费者可能是不希望的。因此，在可见性(通过面板的可见光透射率)和微波屏蔽之间可以存在折衷。更大的穿孔可以使微波屏蔽不符合要求，而较小穿孔可以降低可见性。因此，可以留给消费者使炉腔内食物的影像模糊的面板。
此外，穿孔金属薄片可以增加微波炉门组件的重量。为了支持更重的门，可以使用更强的铰链，其可以进一步增加微波炉的重量和成本。此外，至少部分由于与将每个组件形成可替代的形状(alternative shape)并将它们组装在一起相关的较高成本，具有穿孔金属薄片和窗玻璃的观察面板可以受限于平面结构。因此，将这样的结构结合至微波炉中可以限制设计的自由度。
因此，在本领域中仍然存在对于具有增加的可见光透射率，足以符合微波发射相关的国家和行业标准的微波屏蔽能力，并能够降低面板的重量和成本，可以并且可以提供更大的设计自由度以允许改善的美观和弯曲设计的微波炉观察面板的需要。
发明内容
一种形成微波炉的观察面板的方法可以包括：将包含导电涂层(conductivecoating)的膜置于模具中并将基板模制于具有导电涂层的所述膜的表面以形成观察面板；或在模制形成观察面板之后注射模制基板并将导电涂层施加于基板的表面；其中基板选自透明聚合物或玻璃；导电涂层具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能；并且观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。
一种形成微波炉的观察面板的方法可以包括：将包含导电涂层的膜结合至基板以形成面板预制件(preform)；以及热成型或真空成型面板预制件以形成观察面板；其中基板选自透明聚合物或玻璃；涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻；并且观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。
一种微波炉的观察面板可以包括：包含透明聚合物或玻璃的基板；邻近基板的表面的导电涂层；其中涂层包含选自导电纳米颗粒、导电金属纳米线、碳同素异形体,、包括上述至少一种的组合的导电纳米颗粒，其中导电纳米颗粒是排列在网络中的纳米尺寸的金属颗粒；观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率；并且观察面板具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能。
以上描述的和其它特性通过以下附图和具体实施方式举例说明。
附图说明
现在参照附图，其是示例性实施方式，并且其中相似元件编号相同。
图1是具有基板和导电涂层的观察面板的横截面视图的图示。
图2是具有基板、膜和导电涂层的观察面板的横截面视图的图示。
图3是具有基板、膜、导电涂层和保护性材料的观察面板的一部分的横截面视图的图示。
图4是具有基板和导电涂层观察面板的一部分的横截面视图的图示。
图5是观察面板的图示。
图6是对测量功率密度的各种样品进行的辐射发射测试的图解说明。
图7是具有如本文中所描述的观察面板的微波炉门的图示。
具体实施方式
微波炉可以通过使放置于炉腔中的食物经受微波，例如，具有300千兆赫(GHz)-300兆赫(MHz)的频率的电磁干扰(EIM)来烹饪它们。用于将电能转换为EMI的磁控管，或类似装置，可以将微波供给至炉腔中。可以沿着微波炉腔的壁设置金属板，或金属涂覆的表面，并可以在炉腔内封闭微波。可以将用于进入炉腔的门设置在炉的壁上。可以将观察面板(例如，窗)设置在炉的门上，并且可以允许用户观察食物(当其在微波炉腔内烹饪时)。来自微波炉表面的微波传输可以由行业、国际和/或政府法规和标准(例如，2013年4月1日修订的21CFR1030.10，无线电干扰国际特别委员会(International Special Committee onRadio Interference)(CISPR)11，CISPR 19，联邦通信委员会(Federal CommunicationsCommission)(FCC)第18部分，欧洲标准EN55011和类似标准)来规定。公开了较轻重量的微波炉观察面板，包括透明基板，例如透明聚合物基板或透明玻璃基板以及导电涂层，其中该观察面板相比于由玻璃和用于EMI屏蔽的金属薄片制成的微波炉观察面板具有增加的可见光透射率。该观察面板也具有足够的微波屏蔽能力(即，微波频率中的EMI屏蔽)以符合微波发射相关的国家标准和行业标准，并可以提供更大的设计自由度以允许改善的美观和弯曲设计。该导电涂层可以置于邻近基板的表面。导电涂层可以直接结合至基板的表面。导电涂层可以结合至结合在基板表面的聚合物膜的表面。
导电涂层，例如，透明导电涂层，当包含于微波炉观察面板(例如，微波炉窗)之上或之中时，可以提供较轻重量，高透明度和有效的微波阻隔。例如，该涂层可以具有大于50％，例如，大于60％，例如，大于70％的可见光透光率。导电涂层可以是连续导电的。导电涂层可以具有小于50欧姆/平方(Ω/sq)，例如，小于25Ω/sq，例如，小于10Ω/sq，例如，小于1Ω/sq的薄层电阻(sheet resistance)。
图1是观察面板2的横截面的图示。观察面板2可以包括基板6和导电涂层4，其中基板6可以包括内表面14和外表面12。导电涂层4可以邻近基板6的外表面12。导电涂层可以邻近基板6的内表面14。导电涂层4可以直接施加于基板6的表面12，14。观察面板2可以在至少一个维度，例如，w轴维度上是弯曲的。观察面板2可以在两个维度，例如，w轴和h轴维度上是弯曲的。观察面板2可以具有沿w轴测量的宽度W。观察面板2可以具有沿d轴测量的深度D。深度D可以大于观察面板的总厚度T。观察面板在质心(centroid)16的深度可以大于沿着观察面板2周边的点的深度Dp。深度D可以大于观察面板2的总厚度T的两倍。观察面板2的深度D在质心16处可以是最大的。观察面板2可以具有与质心16不重合的最大深度。导电涂层4可以横跨基板6的宽度W的一部分分散。导电涂层4可以横跨基板6的整个宽度W分散。导电涂层4可以横跨基板6的高度H的一部分分散。导电涂层4可以横跨基板6的整个高度H分散。导电涂层4可以横跨基板6的外表面12的一部分分散。导电涂层4可以横跨基板6的整个外表面12分散。
图2是观察面板22的横截面的图示。该观察面板可以包括基板6、导电涂层4和保护性材料10，其中基板6可以包括内表面14和外表面12。观察面板22可以置于邻近导电框架20。导电框架20可以邻接观察面板22的外周边缘18。导电框架20可以沿观察面板22的周边的一部分延伸。导电框架20可以沿观察面板2的整个周边延伸从而其可以环绕观察面板2。导电框架20可以沿观察面板2的表面12、14的一部分延伸。导电框架20可以与导电涂层4电连通。保护性材料10可以置于邻近基板6的表面12、14。保护性材料10可以提供底层(underlying layer)对磨损，紫外辐射，微生物，细菌，腐蚀，或包括前述至少一种的组合的耐受性。
图3是观察面板32的一部分的横截面的图示。该观察面板2可以包括膜8，具有邻近膜8的表面设置的导电涂层4，基板6和保护性材料10。导电涂层4可以设置于邻近基板6的外表面12设置的膜8的表面上。导电涂层4可以设置于与邻近基板6的外表面12设置的表面相对的膜8的表面上。基板6可以通过例如膜嵌入模制或类似的方法注射模制在膜8上。导电涂层4可以施加于膜8上并且膜8层叠到基板6的表面12、14上。可以通过热成型、真空成型或类似方法将基板6和膜8(具有导电涂层4)形成为观察面板2。可以将保护性材料10施加于观察面板2的表面。保护性材料10可以是湿涂层。可以使用任何合适的湿涂层技术，例如，辊涂，丝网印刷，刷涂(spreading)，喷涂，旋涂，浸涂等施加保护性材料10。保护性材料10可以是膜，或可以施加在可以粘附至观察面板2的一侧的膜上。保护性材料10可以是玻璃。粘附性促进剂可以结合到具有保护性材料10的膜中，以改进对观察面板2的表面的附着。
图4是观察面板42的一部分的横截面的图示。该观察面板42可以包括包含外表面12和内表面14的基板6和邻近基板的表面的导电涂层4。导电涂层4可以直接施加在基板6的表面12，14。所述观察面板2可以邻接导电框架20。导电框架20可以与导电涂层4电连通。导电框架20可以沿观察面板42的基板6的外表面12的一部分延伸。导电框架20可以沿观察面板42的基板6的内表面14的一部分延伸。导电框架20可以邻接观察面板42的周边边缘18。导电框架20可以沿观察面板42的整个周边边缘18延伸，使其可以环绕观察面板42(例如，可以沿观察面板42的整个周边边缘18延伸并可以沿基板的一部分和/或导电涂层4的一部分延伸)。保护性材料10可以邻近基板6的表面12，14设置。保护性材料10可以设置在基板6的表面12，14上。保护性材料10可以邻近导电涂层4设置。保护性材料10可以沿导电涂层4的表面的一部分设置。观察面板42可以使用任何可以提供导电涂层4和导电框架20之间电连接性的机械或化学附接(例如，导电粘合剂，紧固件，摩擦配合(frictional fit))来结合至导电框架20。基板6可以注射模制于导电框架20上并且导电涂层4可以施加于观察面板42的表面上。导电框架20可以沿至少一个维度，例如，d-轴维度邻接导电涂层4。导电框架20可以沿两个维度，例如，d-轴维度和w-轴维度邻接导电涂层4。导电框架20可以沿三个维度，例如，d-轴维度，w-轴维度和h-轴维度邻接导电涂层4。
图5是观察面板52的横截面的图示。该观察面板52可以具有基板6和导电涂层4。观察面板52可以具有沿h-轴维度测量的高度H。观察面板52可以具有沿w-轴维度测量的宽度W。观察面板52可以具有沿d-轴维度测量的深度D。导电涂层4可以邻近基板6的表面。观察面板52可以沿边缘弯曲使得观察面板2沿着至少一个轴是非对称的，例如，围绕中心线24是非对称的。基板6和导电涂层4上的弯曲边缘26可以为导电框架20和导电涂层4之间的电连通提供更大的面积。导电涂层4可以横跨基板6的宽度W的一部分分散。导电涂层4可以横跨基板6的整个宽度W分散。导电涂层4可以横跨基板6的高度H的一部分分散。导电涂层4可以横跨基板6的整个高度H分散。
图7是具有本文中所述的观察面板82的微波炉门80的图示。应该理解的是，如本文中公开的任何观察面板2，22，32，42，52可以用于图7的微波炉门80。
基板可以通过任何成型方法，例如，聚合物成型方法成型。基板可以包含透明材料，例如，玻璃或聚合物基板。例如，基板可以通过挤出，压延，模制(例如，注射模制)，热成型，真空成型，或其它期望的成型方法成型。可以将基板制成为平面薄板。可以形成具有曲率的基板。可以形成基板使其不是平面的。可以形成基板使其不与由基板的高度和宽度尺寸限定的平面共面。可以形成具有弯曲形状的基板以使深度尺寸超过基板的最大厚度(例如，确认基板的厚度可以由于制造中的缺陷，如工具公差，过程条件如温度的变化，冷却期间收缩的变化等而变化)。可以弯曲基板使得基板的一部分具有大于或等于面板平均厚度两倍的深度尺寸。可以弯曲基板使得在基板的质心测量的基板的深度大于在沿基板周边的点测定的基板的深度。可以弯曲基板使得基板的深度尺寸在基板的质心处是最大的。
具有导电涂层的膜可以层叠在基板的表面上以形成观察面板。可以直接将导电涂层施加在基板的表面以形成观察面板。在一个实施方式中，可以将包含导电涂层的膜置于模具中并且可以将聚合物基板注射模制在该膜的表面上以形成观察面板。在一个实施方式中，可以将包含导电涂层的膜层叠在基板(例如，聚合物基板)上，并且可以将膜和基板热成型为观察面板。膜可以具有与其附接的导电涂层的另外的层。例如，膜可以具有大于或等于1层导电涂层，例如，所述膜可以具有大于或等于2层导电层，例如，大于或等于3层导电涂层，例如，大于或等于5层导电涂层，例如，大于或等于10层导电涂层，例如，大于或等于15层导电涂层。
基板的周边形状可以是任何形状，例如，圆形，椭圆形，或具有直边缘或曲边缘的多边形的形状。
膜可以粘附至使用热成型，真空成型或类似方法形成的基板。膜可以包括粘附促进剂。可以将膜用粘合剂粘附至基板。可以使用任何合适的湿涂层技术将导电涂层施加至基板或膜。例如，可以使用丝网印刷，刷涂，喷涂，旋涂，浸涂等施加导电涂层。在一个实施方式中，可以将基板注射模制成具有超过基板的厚度的深度尺寸的形状并且可以将导电涂层施加在基板的表面上。在一个实施方式中，可以将导电涂层施加在平面膜上，可以将平面膜和基板置于热成型工具中，该热成型工具可以将膜和基板成型为具有超过总厚度(例如，膜、涂层和基板的结合厚度)的深度尺寸的观察面板。
导电涂层可以由包括导电纳米颗粒，导电金属纳米线，碳同素异形体如碳纳米管，石墨等，以及包括上述至少一种的组合的导电纳米颗粒形成。金属纳米颗粒可以包括铜和银纳米颗粒。可以使用具有规则网络的金属网膜。透光率可以为约70％至约80％并且以欧姆/平方测量的电阻可以小于0.5。导电涂层可以由成型为导电线路(conductive trace)和透明小孔(transparent cell)(即具有很少纳米颗粒的空隙)的图案化网络的导电金属纳米颗粒形成。该网络在形状上可以是无规的或规则的，透光率可以为约70％，且电阻可以小于0.05欧姆/平方。透明小孔可以具有小于1毫米(mm)，例如，小于0.5mm，例如，小于0.25mm的尺寸。透明导电涂层描述于，例如，美国专利第7,601,406号中。
可以将导电涂层(例如，导电金属纳米颗粒层)通过几种技术(包括，导电油墨印刷(例如，柔版印刷(flexographic)，丝网印刷，喷墨，凹印(gravure))，涂覆和例如，可以还原成银颗粒的卤化银乳液的图案化，导电纳米线分散液的涂覆和银纳米颗粒分散液或乳液的自组装)施加至基板。
导电涂层可以含有EMI屏蔽材料。导电涂层可以包括纯金属如银(Ag)，镍(Ni)，铜(Cu)或类似的屏蔽金属，它们的金属氧化物，包括上述至少一种的组合，和包含上述至少一种的金属合金，或通过美国专利第5,476,535号中描述的冶金化学方法(MCP)生产的金属或金属合金。导电涂层的金属颗粒可以是纳米尺寸的，例如其中90％的颗粒可以具有小于100纳米(nm)的等效球体直径。导电涂层的金属可以形成互连的金属线路的网络，限定了它施加于其上的基板表面上的开口。导电涂层的表面电阻可以小于或等于1.0欧姆/平方(Ω/sq)。导电涂层可以具有根据ASTM D4935测定的从30兆赫(MHz)至1.5千兆赫兹(GHz)大于25分贝(dB)，例如，30dB至80dB，或40dB至80dB的EMI屏蔽效能。导电涂层可以包含排列在网络中的碳类颗粒，例如，具有金属网的碳类颗粒。包含碳类颗粒的导电涂层可以排列在规则的网络中。包含碳类颗粒的导电涂层可以排列在不规则的网络中。碳类颗粒可以包括石墨，碳纳米管，或包括上述至少一种的组合。
基板可以是玻璃基板。基板可以是透明聚合物基板，其中透明聚合物基板可以包含热塑性树脂，热固性树脂或包括上述至少一种的组合。透明聚合物基板和结合至基板的膜可以包含相同的聚合物材料或可以包含不同的聚合物材料。
可能的热塑性树脂包括，但不限于，低聚物，聚合物，离聚物，树状聚合物，共聚物如接枝共聚物、嵌段共聚物(例如，星型嵌段共聚物，无规共聚物等)或包括上述至少一种的组合。这种热塑性树脂的实例包括，但不限于，聚碳酸酯(例如，聚碳酸酯的共混物(如，聚碳酸酯-聚丁二烯共混物，共聚酯聚碳酸酯))，聚苯乙烯(例如，聚碳酸酯和苯乙烯的共聚物，聚苯醚-聚苯乙烯共混物)，聚酰亚胺(例如，聚醚酰亚胺)，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯(ABS)，聚丙烯酸酯，聚甲基丙烯酸烷基酯(例如，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))，聚酯(例如，共聚酯，聚硫酯)，聚烯烃(例如，聚丙烯(PP)和聚乙烯，高密度聚乙烯(HDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，线性低密度聚乙烯(LLDPE))，聚酰胺(例如，聚酰胺酰亚胺)，聚芳酯，聚砜(例如，聚芳基砜，聚磺酰胺)，聚苯硫醚，聚四氟乙烯，聚醚(例如，聚醚酮(PEK)，聚醚醚酮(PEEK)，聚醚砜(PES))，聚丙烯酸，聚缩醛，聚苯并噁唑(例如，聚苯并噻嗪并吩噻嗪，聚苯并噻唑)，聚噁二唑，聚吡嗪并喹喔啉，聚均苯四酸亚胺，聚喹喔啉，聚苯并咪唑，聚羟吲哚，聚氧异吲哚啉(例如，聚二氧异吲哚啉)，聚三嗪，聚哒嗪，聚哌嗪，聚吡啶，聚哌啶，聚三唑，聚吡唑，聚吡咯烷酮，聚碳硼烷，聚氧二环壬烷，聚二苯并呋喃，聚酞酰胺，聚缩醛，聚酸酐，聚乙烯类(例如，聚乙烯醚，聚乙烯硫醚，聚乙烯醇，聚乙烯酮，聚卤乙烯，聚乙烯腈，聚乙烯酯，聚氯乙烯)，聚磺酸酯，聚硫醚，聚脲，聚磷腈，聚硅氮烷，聚硅氧烷，氟聚合物(例如，聚氟乙烯(PVF)，聚偏二氟乙烯(PVDF)，聚氟乙烯(PVF)，氟化乙烯-丙烯(FEP)，聚乙烯四氟乙烯(ETFE))或包括上述至少一种的组合。
更具体地，热塑性树脂可以包括，但不限于，聚碳酸酯树脂(例如，LexanTM树脂，商购自SABIC’s Innovative Plastics business)，聚苯醚-聚苯乙烯树脂(例如，NorylTM树脂，商购自SABIC’s Innovative Plastics business)，聚醚酰亚胺树脂(例如，UltemTM树脂，商购自SABIC’s Innovative Plastics business)，聚对苯二甲酸丁二醇酯-聚碳酸酯树脂(例如，XenoyTM树脂，商购自SABIC’s Innovative Plastics business)，共聚酯碳酸酯树脂(例如，LexanTMSLX树脂，商购自SABIC’s Innovative Plastics business)，或包括上述树脂中至少一种的组合。更加具体地，热塑性树脂可以包括，但不限于，聚碳酸酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚苯醚，或包括上述树脂的至少一种的组合的均聚物和共聚物。聚碳酸酯可以包含聚碳酸酯的共聚物(例如，聚碳酸酯-聚硅氧烷，例如聚碳酸酯-聚硅氧烷嵌段共聚物)，线性聚碳酸酯，支链聚碳酸酯，封端聚碳酸酯(例如，腈封端的聚碳酸酯)，或包括上述至少一种的组合，例如，支链和线性聚碳酸酯的组合。
观察面板的透明聚合物基板和/或膜可以包含各种通常结合入这类聚合物组合物中的添加剂，条件是选择该添加剂使得不会显著不利地影响聚合物期望的性能，具体地透明度，挠度(deflection)，应力和弯曲刚度。这种添加剂可以在混合组分用于形成基板和/或膜期间的合适时间混入。示例性的添加剂包括冲击改性剂，填料，增强剂，抗氧化剂，热稳定剂，光稳定剂，紫外(UV)光稳定剂，增塑剂，润滑剂，脱模剂，抗静电剂，着色剂(如碳黑和有机染料)，表面效应添加剂，辐射稳定剂(例如，红外吸收)，阻燃剂和防滴落剂。可以使用添加剂的组合，例如，热稳定剂、脱模剂和紫外光稳定剂的组合。基于基板和/或膜的组合物的总重量，添加剂(除了任何冲击改性剂、填料或增强剂之外)的总量可以是0.001重量百分数(wt％)至5wt％。
可以使用物理或化学技术如紫外线(UV)，电晕，等离子体，或化学底漆预处理基底以改变导电涂层的表面能或增强其粘附性。
导电涂层(例如，透明的导电涂层)可以镀有其它导电性金属层以降低电阻。镀层技术可以包括用导电金属如银和铜的化学镀(electroless)和电镀。镀层技术描述于美国专利第8,105,472号和美国专利公开第2011/0003141号中。
当透明导电涂层包含于微波炉的窗组件中时，涂层可以置于窗的外侧或内侧。当透明导电涂层包含于微波炉的窗组件中时，涂层可以作为一层置于多层窗内，如夹在两个或多个为导电网络提供保护的透明基板之间。可以使用单层的透明导电涂层，或可以使用多层，可选地具有位于其间的间隔(space)。透明导电涂层可以覆盖窗的整个透明部分(例如，100％)。透明导电涂层可以覆盖窗的一部分(例如，大于或等于50％)。透明导电涂层可以接地(ground)至微波炉的金属门框架或机壳。涂层和金属框架之间的电连接可以通过各种技术(包括但不限于导电油墨或浆料，导电带(conductive tape)如铜带，焊接连接，或导电粘合剂)实现。连接的一端可以附连至微波炉的金属门框架或机壳，而连接的另一端可以附接至透明导电涂层。与涂层的电附接可以在多个位置上，或甚至连续地围绕周边，以向导电网络的所有部分提供足够的连接。
观察面板可以传输大于或等于50％(例如，百分之50％透射率)，例如，60％至100％，或70％至100％的具有430THz至790THz的频率的入射EMI。观察面板的透明聚合物、基板、膜和/或材料可以传输大于或等于50％，例如，75％至100％，或90％至100％的具有430THz至790THz的频率的入射EMI。实验室规模的样品的百分比透光率可以使用ASTMD1003，程序B使用CIE标准光源C测定。ASTM D-1003(程序B，分光光度计，使用具有漫射照明的光源C用单向观察)将百分比透射率定义为：
% T = ( I I O ) x 100 % - - - [ 1 ]
其中：I＝通过测试样品的光的强度
Io＝入射光的强度。
导电框架可以围绕与导电涂层电连通的观察面板设置。具有与导电框架电连通的导电涂层的观察面板可以具有根据有关标准(例如，国际标准，如CISPR 11，CISPR19，CISPR13等，或国家标准如FCC第18部分，EN55011，或类似的国家或国际标准)测定的对于垂直偏振和水平偏振的波从2.2GHz至2.6GHz大于或等于30分贝相对于一微伏(dBμV)，例如，30dBμV-75dBμV，或35dBμV-75dBμV的EMI屏蔽效能。
以下所述实施例仅示例性说明形成观察面板的方法和本文中公开的观察面板而不旨在限制其范围。
实施例
实施例1：热成型样品试验
在这个实施例中，用具有2％(样品1)、4％(样品2)、6％(样品3)、8％(样品4)、10％(样品5)、12％(样品6)的不同弯曲半径的6个圆顶形样品构建薄片热成型工具。使用的热成型工具是GEISSTMAG U8机器。在热成型过程中，将膜样品通过顶部和底部炉从表面之上和之下加热，温度传感器监测膜的顶表面和底表面温度，由底部传感器启动热成型工具，当底部膜温度达到设定点(例如，加工温度)时，底部炉撤回(retract)，工具提升至膜中，抽真空，并在顶部炉之下形成膜样品。简而言之，在热成型期间，将工具置于机器中并调整与机器开口对齐，将样品(例如，未成形的薄片)置于孔板和O形环开口之间，样品通过夹钳固定，将膜加热至期望的温度，并且工具轨道进入样品，抽真空，并将样品形成为工具的形状。在样品期间，机器在100％的加热强度下运作。加工时间对各样品是不同的，并在膜样品达到设定温度时通过机器输出。
对于热成形的样品，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)用作基板材料并且使用的导电涂层是导电膜，具有小于或等于0.005欧姆/平方的表面电阻，大于或等于70％的透光率和小于或等于3.5％的雾度值。所述基板具有0.125mm的厚度并且导电涂层具有14微米(μm)的厚度。
实施例2：EMI屏蔽测试
在这个实施例中，测试样品1和6并对比具有金属基板和与实施例1中描述的相同的导电膜的样品7，以及具有聚对苯二甲酸乙二醇酯基板和与实施例1中描述的相同的导电膜的平面样品(即，无弯曲)的样品8。每个样品中的基板为0.125mm厚，而导电涂层为14μm厚。样品各自附接于微波炉门，形成观察面板。在这个实施例中使用的微波炉由SHARP制造，型号RE-TE-W5，具有400mm乘365mm乘275mm的外部尺寸和300mm乘335mm乘200mm的内部尺寸，12千克(kg)的重量，2.45千兆赫(GHz)(波长以及12.2厘米(cm))的频率。该微波炉的功率为500瓦。
根据微波烹饪家电的UL923对每个样品进行微波辐射发射测试(即功率密度测试)，其中在进行任何测试之前，在距离微波炉门大于或等于5cm的位置测得的辐射发射应小于1毫瓦/平方厘米(mW/cm2)，并且在测试期间，发射的微波辐射在距离微波炉门大于或等于5cm的位置应该小于5mW/cm2。腔室载荷是在600mL的具有约8.5cm内径的烧杯中在室温(例如，20±5℃)下275±15毫升(mL)的自来水。以门完全关闭(关闭测试)和将其打开至使微波能量产生能够进入腔室内的位置(打开测试)来测量微波辐射发射。
对于测试，打开测试的负荷力为打开所需的力的1.5倍并且关闭测试为关闭所需的力的2.0倍。为了测量辐射发射，将探针设置于微波炉门中心位置前方，观察面板的中心部分。以50mm测量辐射发射20秒钟，然后将门打开10mm并再次进行测试。
图6示出了这些测试的结果。对样品1，6，7和8测试和测量关闭测试70和打开测试72。如图6中可以看出，以mW/cm2测量辐射发射(功率密度)并且该值对于样品1和6没有下降，这意味着本文中公开的透明制品相比于金属门和相比于平面基板可以提供足够的EMI屏蔽。值在所有样品中是一致的，表明本文中公开的透明制品在微波炉门应用中可以具有价值，其中透明制品可以提供增加的可见光透射率，足以符合微波发射相关的国家和行业标准的微波屏蔽能力，能减少面板的重量和成本，并可以提供更大的设计自由度，允许改善的美学和弯曲设计。
除非本文中另有规定，任何所参考的标准、规范、测试方法等，如ASTM D1003、ASTMD4935、ASTM1746、FCC第18部分，CISPR11和CISPR19都是指本申请提交之时正生效的标准、规范、指南或方法。
包括电磁干扰屏蔽的透明制品至少包括以下实施方式：
实施方式1：一种形成用于微波炉的观察面板的方法，包括：将包含导电涂层的膜置于模具中并将基板模制于具有导电涂层的膜的表面来形成观察面板；或在模制以形成观察面板之后注射模制基板并将导电涂层施加至基板的表面；其中基板选自透明聚合物或玻璃；导电涂层具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能；并且观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。
实施方式2：一种形成用于微波炉的观察面板的方法，包括：将包含导电涂层的膜结合至基板以形成面板预制件；以及热成型或真空成型面板预制件以形成观察面板；其中基板选自透明聚合物或玻璃；涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻；并且观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。
实施方式3：实施方式1的方法，其中涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻。
实施方式4：实施方式2的方法，其中涂层具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能。
实施方式5：实施方式1--4中任一项的方法，包括将导电材料的框架结合至观察面板。
实施方式6：实施方式1或实施方式3的方法，包括将导电材料的框架引入模具，并将基板模制至框架。
实施方式7：实施方式2、4或5中任一项的方法，包括将导电材料的框架引入热成型工具或真空成型工具，并将面板预制件热成型或真空成型至框架。
实施方式8：实施方式1-7中任一项的方法，包括将保护性材料施加至导电涂层，其中保护性材料选自湿涂层，保护膜，或玻璃。
实施方式9：实施方式1-8中任一项的方法，包括修整面板。
实施方式10：实施方式1-9中任一项的方法，其中成形观察面板使得其不与由高度尺寸和宽度尺寸限定的平面共面。
实施方式11：实施方式1-9中任一项的方法，其中观察面板具有弯曲形状，使得深度尺寸超过面板的最大厚度。
实施方式12：实施方式1-10中任一项的方法，其中观察面板的部分具有大于或等于面板的平均厚度两倍的深度尺寸。
实施方式13：实施方式1-11中任一项的方法，其中在面板中心测量的面板的中心深度大于在面板周边测量的边缘深度。
实施方式14：实施方式1-12中任一项的方法，其中面板的深度尺寸在观察面板的质心处是最大的。
实施方式15：一种微波炉观察面板，包含：包含透明聚合物或玻璃的基板；邻近基板的表面的导电涂层；其中涂层包括选自导电纳米颗粒、导电金属纳米线、碳同素异形体或包括上述至少一种的组合的导电纳米颗粒，其中导电纳米颗粒在网络中排列；观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率；并且观察面板具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能。
实施方式16：实施方式15的观察面板，其中涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻。
实施方式17：实施方式15或实施方式16的观察面板，其中导电涂层直接结合至基板。
实施方式18：实施方式15或实施方式16的观察面板，其中导电涂层粘附至膜且膜结合至基板。
实施方式19：实施方式15-18中任一项的观察面板，包含邻近导电涂层的保护性材料，其中保护性材料选自湿涂层、保护膜或玻璃。
实施方式20：实施方式15-19中任一项的方法，其中成形观察面板使得其不与由高度尺寸和宽度尺寸限定的平面共面。
实施方式21：实施方式15-20中任一项的观察面板，其中观察面板具有弯曲形状使得深度尺寸超过面板的最大厚度。
实施方式22：实施方式15-21中任一项的观察面板，其中观察面板的部分具有大于或等于面板的平均厚度两倍的深度尺寸。
实施方式23：实施方式15-22中任一项的观察面板，其中在面板中心测量的面板的中心深度大于在面板周边测量的边缘深度。
实施方式24：实施方式15-23中任一项的观察面板，其中面板的深度尺寸在观察面板的质心处是最大的。
实施方式25：一种微波炉门，包括：实施方式1-24中任一项的观察面板。
通常，本发明可替代地包括本文中公开的任何合适的组分，由其组成、或基本上由其构成。本发明可以另外地，或可替代地，配置从而不含，或基本上不含，现有技术组合物中所用的或者实现本发明的功能和/或目的非必要的任何组分、材料、成分、佐剂或物质。
本文中公开的所有范围都包括端点，并且端点可以彼此独立地组合(例如，“最高达25％(重量)，或者更具体地，5wt％-20wt％”的范围，包括“5wt％-25wt％”的范围的端点和所有中间值，等等)。“组合”包括共混物、混合物、合金、反应产物等。此外，术语“第一”，“第二”等，在此不表示任何顺序，数量或重要性，而是用于指示一个元件区别于另一个元件。所述术语“一个”、“一种”和“该”在本文中不表示对数量的限制，而应解释为包括单数和复数两者，除非本文另有说明或与上下文明显矛盾。正如本文中所使用的后缀“(s)”意在包括其所修饰的用语的单数和复数，从而包括该用语的一个或多个(例如，膜(film(s))包括一个或多个膜)。整个说明书所指“一个实施方式”，“另一实施方式”，“实施方式”，等等，都是指结合所述实施方式描述的具体要素(例如，特征，结构和/或特性)包括于本文中所描述的至少一个实施方式中，并可以存在或不存在于其它实施方式中。此外，应该理解的是，所描述的要素可以以任何合适的方式合并于不同的实施方式中。
尽管已经描述了具体实施方式，但是申请人或本领域内的其它技术人员可以想到目前不可预知或可能不可预知的替代、修改、变化、改进和实质等效物。因此，所提交的和可以进行修改的所附权利要求旨在涵盖所有这些替代、修改、变化、改进和实质等效物。

Claims (20)

1.一种形成用于微波炉的观察面板的方法，包括：
将包含导电涂层的膜置于模具中并将基板模制至具有所述导电涂层的所述膜的表面以形成所述观察面板；或
在模制形成所述观察面板之后注射模制基板并将导电涂层施加于所述基板的表面；
其中
所述基板选自透明聚合物或玻璃；
所述导电涂层具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能；以及
所述观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。
2.一种形成用于微波炉的观察面板的方法，包括：
将包含导电涂层的膜结合至基板以形成面板预制件；以及
热成型或真空成型所述面板预制件以形成所述观察面板；
其中
所述基板选自透明聚合物或玻璃；
所述涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻；以及
所述观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述涂层具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，包括将导电材料的框架结合至所述观察面板。
6.根据权利要求1或权利要求3所述的方法，包括将导电材料的框架引入所述模具，并将所述基板模制至所述框架。
7.根据权利要求2、4或5中任一项所述的方法，包括将导电材料的框架引入热成型工具或真空成型工具，并将所述面板预制件热成型或真空成型至所述框架。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，包括将保护性材料施加至所述导电涂层，其中，所述保护性材料选自湿涂层、保护膜、或玻璃。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，包括修整所述面板。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中，成形所述观察面板使得其不与由高度尺寸和宽度尺寸限定的平面共面。
11.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中，所述观察面板具有弯曲的形状，使得深度尺寸超过所述面板的最大厚度，其中，所述观察面板的部分具有大于或等于所述面板的平均厚度两倍的深度尺寸，其中，在所述面板中心测定的所述面板的中心深度大于在所述面板周边测定的边缘深度，并且其中，所述观察面板的深度尺寸在所述观察面板的质心处是最大的。
12.一种用于微波炉的观察面板，包含：
含有透明聚合物或玻璃的基板；
邻近所述基板的表面的导电涂层；
其中
所述涂层包含选自导电纳米颗粒，导电金属纳米线，碳同素异形体，或包括上述至少一种的组合的导电纳米颗粒，其中，所述导电纳米颗粒排列在网络中；
所述观察面板具有大于或等于50％的具有430THz至790THz的频率的入射光的透光率；以及
所述观察面板具有通过ASTM D4935测定的从30MHz至3.0GHz大于25dB的EMI屏蔽效能。
13.根据权利要求12所述的观察面板，其中，所述涂层具有小于或等于1.0ohm/sq的表面电阻。
14.根据权利要求12或权利要求13所述的观察面板，其中，所述导电涂层直接结合至所述基板。
15.根据权利要求12或权利要求13所述的观察面板，其中，所述导电涂层粘附至膜且所述膜结合至所述基板。
16.根据权利要求12-15中任一项所述的方法，其中，成形所述观察面板使得其不与由高度尺寸和宽度尺寸限定的平面共面。
17.根据权利要求12-150中任一项所述的观察面板，其中，所述观察面板具有弯曲的形状，使得深度尺寸超过所述面板的最大厚度。
18.根据权利要求12-16中任一项所述的观察面板，其中，所述观察面板的部分具有大于或等于所述面板的平均厚度两倍的深度尺寸。
19.根据权利要求12-17中任一项所述的观察面板，其中，在所述面板中心测定的所述面板的中心深度大于在所述面板周边测定的边缘深度，并且其中，所述观察面板的深度尺寸在所述观察面板的质心处是最大的。
20.一种微波炉门，包含：
权利要求1-19中任一项所述的观察面板。
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