CN106094356B - 密封胶、液晶显示面板以及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种密封胶、液晶显示面板以及液晶显示装置,避免静电测试中发生缺陷,并且能够避免液晶显示装置的边缘处发绿、漏光的现象。所述液晶显示面板包括:阵列基板和与所述阵列基板相对设置的对向基板;布置在所述对向基板面对所述阵列基板的一侧上的黑矩阵;以及密封胶,所述密封胶包括基质材料以及混合在所述基质材料中的绝缘材料;所述密封胶设置在所述阵列基板和所述对向基板之间并且设置在所述黑矩阵的外侧,形成密封腔。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种密封胶、液晶显示面板以及液晶显示装置。
背景技术
目前,对液晶显示面板的静电测试具有越来越高的要求。为了降低成本,液晶显示装置的背光通常为非金属背光模块。然而,由于非金属背光模块的弱导电性,在静电测试中可能存在问题。同时,在液晶显示面板中,黑矩阵与银胶的接触也容易引起边缘发绿等问题。
发明内容
发明人发现,通过在黑矩阵中挖槽的方式来解决上述缺陷时,槽的位置会导致边缘漏光;带胶切割的方式在数据衬垫相对侧(data pad opposite,DPO)和数据衬垫侧(datapad,DP)无法实现;在拐角处,也难以覆盖黑矩阵,不能完全避免上述问题。
有鉴于此,本发明实施例提供了一种密封胶、液晶显示面板以及液晶显示装置,避免静电测试中发生缺陷,并且能够避免液晶显示装置的边缘处发绿、漏光的现象。
根据本发明的一个方面,本发明实施例提供了一种密封胶,所述密封胶包括:基质材料;以及混合在所述基质材料中的绝缘材料。
利用混合在所述基质材料中的绝缘材料,所述密封剂在用于密封液晶显示面板时,能够有效隔绝银胶和液晶显示面板的周边走线之间的电连接,避免了在静电测试过程中出现烧毁走线的现象。由于该密封胶的存在,可以避免银胶涂覆时深入阵列基板和对向基板之间的缝隙而接触到黑矩阵,从而还避免了液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
可选地,所述绝缘材料是黑色绝缘颜料。
利用黑色颜料,所述密封胶在液晶显示面板的边缘吸收了全部的向面板的侧面发射的光,有效地避免了液晶显示面板的边缘漏光。
可选地,所述基质材料是UV固化材料或热固化材料。
利用UV固化材料或热固化材料,可以容易地使用紫外光和加热等方式实现密封胶的固化。
根据本发明的又一方面,本发明实施例提供了一种液晶显示面板,所述液晶显示面板包括:阵列基板和与所述阵列基板相对设置的对向基板;布置在所述对向基板面对所述阵列基板的一侧上的黑矩阵;以及密封胶,所述密封胶包括基质材料以及混合在所述基质材料中的绝缘材料;所述密封胶设置在所述阵列基板和所述对向基板之间并且设置在所述黑矩阵的外侧,形成密封腔。
利用混合在所述基质材料中的绝缘材料,能够有效隔绝银胶和液晶显示面板的周边走线之间的电连接,避免了在静电测试过程中出现烧毁走线的现象。由于该密封胶的存在,可以避免银胶涂覆时深入阵列基板和对向基板之间的缝隙而接触到黑矩阵,从而还避免了液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
可选地,所述液晶显示面板还包括封框胶,所述封框胶布置在所述密封胶的内侧。
在所述密封胶的内侧布置封框胶,增强了阵列基板和对向基板之间的结合,形成更加稳固的液晶显示面板。
可选地,所述液晶显示面板还包括银胶,所述银胶布置在所述密封胶的外侧并与所述对向基板电连接。
如果银胶和黑矩阵接触,黑矩阵的弱导电性使部分电荷聚集在黑矩阵上。因此黑矩阵上会有电压,与阵列基板形成一个压差,导致液晶偏转,造成发绿。利用所述方式布置所述银胶,不仅增强了液晶显示面板输导静电的能力,还能够进一步避免液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
可选地,所述绝缘材料是黑色绝缘颜料。
利用黑色颜料,所述密封胶在液晶显示面板的边缘吸收了全部的向面板的侧面发射的光,有效地避免了液晶显示面板的边缘漏光。
可选地,所述基质材料是UV固化材料或热固化材料。
利用UV固化材料或热固化材料,可以容易地使用紫外光和加热等方式实现密封胶的固化。
可选地,所述对向基板是彩膜基板。
利用彩膜基板,所述液晶显示面板能够实现彩色显示。
根据本发明的又一方面,本发明实施例提供了一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括如以上实施例所述的液晶显示面板。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例的基板的结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例的基板的沿图1中I-I’线的剖视图;
图3示出了根据本发明实施例的液晶显示面板的结构示意图;
图4示出了根据本发明另一实施例的液晶显示面板的结构示意图;
图5示出了根据本发明又一实施例的液晶显示面板的结构示意图;
图6示出了如图5所示的液晶显示面板的俯视示意图;以及
图7示出了根据本发明实施例的制作液晶显示面板的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
根据本发明的一个方面,本发明实施例提供了一种用于诸如液晶显示面板及其制造工艺中的密封胶,所述密封胶可以施加在阵列基板或与与所述阵列基板相对设置的对向基板上。制作液晶显示面板的过程中,在将阵列基板和对向基板对盒之前,密封胶可以施加在阵列基板或对向基板任一者上。
为便于描述,以将所述密封胶施加在阵列基板上为例,对本发明的实施例进行描述。如图1和图2所示,未切割的阵列基板100包括多个单独的阵列基板101。在所述单独的阵列基板101的表面涂覆有根据本发明实施例所述的密封胶102。所述密封胶102包括:基质材料(未示出);以及混合在所述基质材料中的绝缘材料103。
利用混合在所述基质材料中的绝缘材料,所述密封剂在用于密封液晶显示面板时,能够有效隔绝银胶和液晶显示面板的周边走线之间的电连接,避免了在静电测试过程中出现烧毁走线的现象。由于该密封胶的存在,可以避免银胶涂覆时深入阵列基板和对向基板之间的缝隙而接触到黑矩阵,从而还避免了液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
可选地,所述绝缘材料103是黑色绝缘材料。所述绝缘材料103可以选自以下构成的组:黑色无机绝缘颜料和黑色有机绝缘颜料。例如,黑色有机绝缘颜料可为油溶黑等有机物。
利用黑色颜料,所述密封胶在液晶显示面板的边缘吸收了全部的向面板的侧面发射的光,有效地避免了液晶显示面板的边缘漏光。
可选地,所述基质材料是UV固化材料或热固化材料。例如,所述基质材料可以是UV固化材料,如丙烯酸酯类树脂和氨基甲酸酯类树脂;所述基质材料也可以是热固化材料,如环氧类树脂。
利用UV固化材料或热固化材料,可以容易地使用紫外光和加热等方式实现密封胶的固化。
根据本发明的又一方面,本发明实施例提供了一种液晶显示面板。如图3所示,所述液晶显示面板包括:阵列基板101和与所述阵列基板101相对设置的对向基板201;布置在所述对向基板201面对所述阵列基板101的一侧上的黑矩阵202;以及密封胶102,所述密封胶102包括基质材料(未示出)以及混合在所述基质材料中的绝缘材料103;所述密封胶设置在所述阵列基板101和所述对向基板201之间并且设置在所述黑矩阵202的外侧,形成密封腔203。
利用混合在所述基质材料中的绝缘材料,能够有效隔绝银胶和液晶显示面板的周边走线之间的电连接,避免了在静电测试过程中出现烧毁走线的现象。由于该密封胶的存在,可以避免银胶涂覆时深入阵列基板和对向基板之间的缝隙而接触到黑矩阵,从而还避免了液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
可选地,如图4所示,所述液晶显示面板还包括封框胶104,所述封框胶可以布置在所述密封胶102的内侧。
在所述密封胶的内侧布置封框胶,增强了阵列基板和对向基板之间的结合,形成更加稳固的液晶显示面板。
本领域技术人员能够理解,对于如图4所示的液晶显示面板,当在所述密封胶的内侧布置封框胶时,所述密封胶可以在对盒之后施加到所述液晶显示面板的周边。在这种情况下,所述封框胶104可以是常规的封框胶。可以利用常规的方式将所述封框胶104涂布在阵列基板和对向基板之一上。在对盒后,封框胶104、所述阵列基板101以及所述对向基板201形成了密封腔203;然后,可以将所述密封胶102施加到所述封框胶104的外侧,从而覆盖所述黑矩阵202。
可选地,如图5和图6所示,所述液晶显示面板还包括银胶204,所述银胶204布置在所述密封胶102的外侧并与所述对向基板201电连接。所述银胶204还可以与所述阵列基板上的衬垫相连接,从而将所述对向基板上的诸如ITO导电层的元件连接至地或预设的电平,进一步消除对向基板与阵列基板之间的不期望的电位差。
如果银胶和黑矩阵接触,黑矩阵的弱导电性使部分电荷聚集在黑矩阵上。因此黑矩阵上会有电压,与阵列基板形成一个压差,导致液晶偏转,造成发绿。利用所述方式布置所述银胶,不仅增强了液晶显示面板输导静电的能力,还能够进一步避免液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
可选地,所述绝缘材料103是黑色绝缘颜料。所述绝缘材料103可以选自以下构成的组:黑色无机绝缘颜料和黑色有机绝缘颜料。例如,黑色有机绝缘颜料可为油溶黑等有机物。
利用黑色颜料,所述密封胶在液晶显示面板的边缘吸收了全部的向面板的侧面发射的光,有效地避免了液晶显示面板的边缘漏光。
可选地,所述基质材料是UV固化材料或热固化材料。例如,所述基质材料可以是UV固化材料,如丙烯酸酯类树脂和氨基甲酸酯类树脂;所述基质材料也可以是热固化材料,如环氧类树脂。
利用UV固化材料或热固化材料,可以容易地使用紫外光和加热等方式实现密封胶的固化。
可选地,所述对向基板201是彩膜基板。
利用彩膜基板,所述液晶显示面板能够实现彩色显示。
根据本发明的又一方面,本发明实施例提供了一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括如以上实施例所述的液晶显示面板。
根据本发明的另一方面,本发明实施例还提供了一种液晶显示面板的制作方法。如图7所示,所述方法200可以包括:S201,提供阵列基板和对向基板;以及S202,利用密封胶将阵列基板和对向基板对盒,在所述对向基板面对所述阵列基板的一侧上设置有黑矩阵;其中所述密封胶包括基质材料以及混合在所述基质材料中的绝缘材料;所述密封胶设置在所述阵列基板和所述对向基板之间并且设置在所述黑矩阵的外侧,形成密封腔。
本领域技术人员能够理解,对于如图4所示的液晶显示面板,当在所述密封胶的内侧布置封框胶时,所述密封胶可以在对盒之后施加到所述液晶显示面板的周边。在这种情况下,所述封框胶104可以是常规的封框胶。可以利用常规的方式将所述封框胶104涂布在阵列基板和对向基板之一上。在对盒后,封框胶104、所述阵列基板101以及所述对向基板201形成了密封腔203;然后,可以将所述密封胶102施加到所述封框胶104的外侧,从而覆盖所述黑矩阵202。在该实施例中,可以使用喷嘴(nozzle)将所述密封胶102施加到所述封框胶104的外侧。
在本发明实施例提供的密封胶、液晶显示面板以及液晶显示装置中,利用混合在所述基质材料中的绝缘材料,能够有效隔绝银胶和液晶显示面板的周边走线之间的电连接,避免了在静电测试过程中出现烧毁走线的现象。由于该密封胶的存在,可以避免银胶涂覆时深入阵列基板和对向基板之间的缝隙而接触到黑矩阵,从而还避免了液晶显示装置的边缘处发绿的缺陷。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种液晶显示面板,其特征在于,包括:
阵列基板和与所述阵列基板相对设置的对向基板;
布置在所述对向基板面对所述阵列基板的一侧上的黑矩阵;
密封胶,所述密封胶包括基质材料以及混合在所述基质材料中的绝缘材料;所述密封胶设置在所述阵列基板和所述对向基板之间并且设置在所述黑矩阵的外侧;所述阵列基板、所述对向基板和所述密封胶形成密封腔;所述黑矩阵位于所述密封腔内;以及
封框胶,所述封框胶布置在所述密封胶的内侧;
其中,所述绝缘材料是黑色绝缘颜料。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括银胶,所述银胶布置在所述密封胶的外侧并与所述对向基板电连接。
3.如权利要求1或2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述基质材料是UV固化材料或热固化材料。
4.如权利要求1或2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述对向基板是彩膜基板。
5.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:
如权利要求1-4之一所述的液晶显示面板。
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |