CN106094108A - 一种光纤纵向开剥装置 - Google Patents

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    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling

Abstract

本发明涉及一种光纤纵向开剥装置。它包括机架，机架的上部设有气缸，气缸下方的机架上设有两套夹紧装置，两套夹紧装置对称设置；气缸的活塞杆通过第一连接板与两套夹紧装置的第一活动板相连；机架的下部通过第二连接板与刀座相连，刀座位于第一滑轮、第二滑轮之间下方的位置，一螺杆穿过刀座并与其螺纹相接，螺杆的上端设有开剥刀，螺杆的下端设有螺母，螺杆上设有用于显示开剥刀移动距离的指针，指针与机架上的刻度线对应，机架上对应于第一滑轮、第二滑轮之间的位置设有通孔。本发明结构设计合理，使用方便，光纤固定牢固，不会造成开剥过程中由于光缆受力不均产生左右滑动的现象，并且能够精准控制开剥刀切割深度。

Description

一种光纤纵向开剥装置
技术领域
本发明涉及一种光纤纵向开剥装置。
背景技术
随着科学技术的进步，经济的发展，电力、通信线路的各个角落，在铺设电力、通信线路施工过程经常需要进行光纤的连接，在日常的电力、通信线路维护工作中也常常发生对光纤的处理。由于光纤的保护套比较厚，在处理光纤时需要应用光纤开剥装置。现有光缆开剥装置固定光缆时，多采用凹槽或单滑轮固定方式，造成开剥过程中光缆受力不均左右滑动，从而影响刀头的切割，易使刀头损坏纤芯；现有光缆开剥装置无法精准控制刀头切割深度，易切到纤芯。
发明内容
本发明提供了一种光纤纵向开剥装置，它结构设计合理，使用方便，光纤固定牢固，不会造成开剥过程中由于光缆受力不均产生左右滑动的现象，并且能够精准控制开剥刀切割深度，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括机架，机架的上部设有气缸，气缸下方的机架上设有两套夹紧装置，两套夹紧装置对称设置；每套夹紧装置包括水平设置的滑轨，滑轨的两侧设有与其滑动配合的第一滑块、第二滑块，第一滑块上设有第一活动板，第二滑块上设有第二活动板，第一活动板与第二活动板之间的机架上设有与其活动连接的齿轮，第一活动板上设有位于齿轮上方的第一齿条，第二活动板上设有位于齿轮下方的第二齿条，第一齿条、第二齿条与齿轮相啮合，第一活动板与第二活动板相对应的一侧活动连接有第一滑轮、第二滑轮；气缸的活塞杆通过第一连接板与两套夹紧装置的第一活动板相连；机架的下部通过第二连接板与刀座相连，刀座位于第一滑轮、第二滑轮之间下方的位置，一螺杆穿过刀座并与其螺纹相接，螺杆的上端设有开剥刀，螺杆的下端设有螺母，螺杆上设有用于显示开剥刀移动距离的指针，指针与机架上的刻度线对应，机架上对应于第一滑轮、第二滑轮之间的位置设有通孔。
所述螺母为蝶形螺母。
本发明采用上述方案，通过两套夹紧装置能够使光纤固定牢固，受力均匀，不会造成开剥过程中由于光缆受力不均产生左右滑动的现象，从而为光纤切割提供了良好的条件；安装开剥刀的螺杆上设有指针，机架上设有刻度线，从而能够精准控制开剥刀的切割深度；气缸的活塞杆通过第一连接板同时驱动两套夹紧装置，不仅节约了成本，还保证了两套夹紧装置动作的同步性，使光纤受力均匀；每套夹紧装置上的齿轮同时与第一齿条、第二齿条相啮合，能够保证每套夹紧装置上第一滑轮、第二滑轮相向或背向运动的同步性，从而夹紧或放开光纤，进一步保证了光纤受力均匀；通过第一滑轮、第二滑轮来夹紧光纤，不仅保证了光纤受力均匀，还能拉动光纤使其沿着第一滑轮、第二滑轮移动，从而有利于光纤的纵向开剥。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中，1、机架，2、气缸，3、滑轨，4、第一滑块，5、第二滑块，6、第一活动板，7、第二活动板，8、齿轮，9、第一齿条，10、第二齿条，11、第一滑轮，12、第二滑轮，13、第一连接板，14、刀座，15、第二连接板，16、螺杆，17、开剥刀，18、螺母，19、指针，20、刻度线，21、通孔，22、光纤。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1～图2所示，本发明包括机架1，机架1的上部设有气缸2，气缸2下方的机架1上设有两套夹紧装置，两套夹紧装置对称设置。每套夹紧装置包括水平设置的滑轨3，滑轨3的两侧设有与其滑动配合的第一滑块4、第二滑块5，第一滑块4上设有第一活动板6，第二滑块5上设有第二活动板7，第一活动板6与第二活动板7之间的机架1上设有与其活动连接的齿轮8，第一活动板6上设有位于齿轮8上方的第一齿条9，第二活动板7上设有位于齿轮8下方的第二齿条10，第一齿条9、第二齿条10与齿轮8相啮合，第一活动板6与第二活动板7相对应的一侧活动连接有第一滑轮11、第二滑轮12。气缸2的活塞杆通过第一连接板13与两套夹紧装置的第一活动板6相连。机架1的下部通过第二连接板15与刀座14相连，刀座14位于第一滑轮11、第二滑轮12之间下方的位置，一螺杆16穿过刀座14并与其螺纹相接，螺杆16的上端设有开剥刀17，螺杆16的下端设有螺母18，螺杆16上设有用于显示开剥刀17移动距离的指针19，指针19与机架1上的刻度线20对应，机架1上对应于第一滑轮11、第二滑轮12之间的位置设有通孔21。螺母18为蝶形螺母。
本发明通过两套夹紧装置能够使光纤固定牢固，受力均匀，不会造成开剥过程中由于光缆受力不均产生左右滑动的现象，从而为光纤切割提供了良好的条件；安装开剥刀17的螺杆16上设有指针19，机架1上设有刻度线20，从而能够精准控制开剥刀17的切割深度；气缸2的活塞杆通过第一连接板13同时驱动两套夹紧装置，不仅节约了成本，还保证了两套夹紧装置动作的同步性，使光纤受力均匀；每套夹紧装置上的齿轮8同时与第一齿条9、第二齿条10相啮合，能够保证每套夹紧装置上第一滑轮11、第二滑轮12相向或背向运动的同步性，从而夹紧或放开光纤，进一步保证了光纤受力均匀；通过第一滑轮11、第二滑轮12来夹紧光纤，不仅保证了光纤受力均匀，还能拉动光纤使其沿着第一滑轮11、第二滑轮12移动，从而有利于光纤的纵向开剥。
使用时，将光纤22穿过通孔21，控制装置控制气缸2动作，使两套夹紧装置上的第一活动板6与第二活动板7沿着滑轨3相向移动，从而使第一滑轮11、第二滑轮12夹紧光纤22，然后根据光纤保护套的厚度旋转螺杆16，使指针19的的移动距离与光纤保护套的厚度一致，然后拉动光纤22，使光纤22沿着第一滑轮11、第二滑轮12移动，光纤保护套即被开剥刀17轴向剥开。本发明尤其适用于粗光纤。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种光纤纵向开剥装置，其特征在于：包括机架，机架的上部设有气缸，气缸下方的机架上设有两套夹紧装置，两套夹紧装置对称设置；每套夹紧装置包括水平设置的滑轨，滑轨的两侧设有与其滑动配合的第一滑块、第二滑块，第一滑块上设有第一活动板，第二滑块上设有第二活动板，第一活动板与第二活动板之间的机架上设有与其活动连接的齿轮，第一活动板上设有位于齿轮上方的第一齿条，第二活动板上设有位于齿轮下方的第二齿条，第一齿条、第二齿条与齿轮相啮合，第一活动板与第二活动板相对应的一侧活动连接有第一滑轮、第二滑轮；气缸的活塞杆通过第一连接板与两套夹紧装置的第一活动板相连；机架的下部通过第二连接板与刀座相连，刀座位于第一滑轮、第二滑轮之间下方的位置，一螺杆穿过刀座并与其螺纹相接，螺杆的上端设有开剥刀，螺杆的下端设有螺母，螺杆上设有用于显示开剥刀移动距离的指针，指针与机架上的刻度线对应，机架上对应于第一滑轮、第二滑轮之间的位置设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种光纤纵向开剥装置，其特征在于：所述螺母为蝶形螺母。
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