CN107272113A - 一种可调削皮厚度的光缆剥皮器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，包括剥皮器本体，所述剥皮器本体的底部设置有握把，所述剥皮器本体内部的中间位置处开设有光缆固定腔，所述刀片安装口内分别安装有刀片固定块和切割刀片，所述可调滑轮与可调滑轮固定架通过可调滑轮转轴转动连接，所述可调滑轮与固定滑轮的外部环绕包裹有滑轮防滑套，本发明设置了可调整固定不同光缆尺寸的光缆固定装置，和可调整切割刀片深度的装置，避免了传统的光缆剥皮器仅能剥开特定直径光缆的外皮的问题，无需对刀头施加压力并拽动光缆即可对光缆进行切割，设置了可固定在工作台上的装置，使用者在切割光缆外皮时只需拽动光缆即可。

Description

一种可调削皮厚度的光缆剥皮器

技术领域

本发明属于光缆剥皮器技术领域，具体涉及一种可调削皮厚度的光缆剥皮器。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

但是目前市场上的光缆剥皮器不仅结构复杂，而且功能单一，传统的光缆剥皮器仅能剥开特定直径光缆的外皮，如遇到不同尺寸的光缆或者需要剥掉的厚度不同，则需要另备相对应的剥皮器，十分的不便，且需要人工徒手对刀头施加压力并拽动光缆才能对光缆进行切割，切割的精度不但很低而且十分的费力，且传统的剥皮器剥皮速度十分缓慢，效率低，影响施工进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，以解决上述背景技术中提出的传统的光缆剥皮器仅能剥开特定直径光缆的外皮，如遇到不同尺寸的光缆或者需要剥掉的厚度不同，则需要另备相对应的剥皮器，十分的不便，且需要人工徒手对刀头施加压力并拽动光缆才能对光缆进行切割，切割的精度不但很低而且十分的费力，且传统的剥皮器剥皮速度十分缓慢，效率低，影响施工进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，包括剥皮器本体，所述剥皮器本体的底部设置有握把，所述握把的外部环绕包裹有握把防滑套，所述剥皮器本体内部下方安装有与固定滑轮转轴转动连接的固定滑轮，所述剥皮器本体内部的中间位置处开设有光缆固定腔，所述光缆固定腔的一侧开设有刀片安装口，且光缆固定腔的内部设置有光缆，所述刀片安装口内分别安装有刀片固定块和切割刀片，所述切割刀片的一端设置有刀头，且切割刀片的一侧开设有刀片固定齿，所述剥皮器本体内光缆的上方开设有滑轮伸缩腔，所述滑轮伸缩腔的内部设置有可调滑轮和可调滑轮固定架，所述可调滑轮与可调滑轮固定架通过可调滑轮转轴转动连接，所述可调滑轮与固定滑轮的外部环绕包裹有滑轮防滑套，所述可调滑轮固定架的顶部设置有固定架突起，且可调滑轮固定架的顶端设置有滑轮伸缩柱，所述滑轮伸缩柱的底部开设有伸缩柱凹槽，所述伸缩柱凹槽的内部安装有固定架突起，所述滑轮伸缩柱的顶部设置有伸缩柱旋钮，且滑轮伸缩柱中间位置环绕开设有伸缩柱外螺纹，所述剥皮器本体靠近滑轮伸缩柱的内壁上开设有剥皮器内螺纹，所述滑轮伸缩柱与剥皮器本体通过伸缩柱外螺纹与剥皮器内螺纹旋合连接，所述剥皮器本体远离切割刀片的一侧设置有剥皮器固定螺栓，所述剥皮器固定螺栓的外部环绕安装有固定螺母。

优选的，所述剥皮器本体为长方体结构。

优选的，所述刀头的表面开设有整齐的凹槽。

优选的，所述滑轮伸缩柱为圆柱体结构。

优选的，所述固定架突起为圆盘结构。

优选的，所述伸缩柱旋钮的表面开设有凹凸不平的防滑纹。

优选的，所述剥皮器固定螺栓共设置有两个，且两个剥皮器固定螺栓分别对称设置在剥皮器本体的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了可调整固定不同光缆尺寸的光缆固定装置，和可调整切割刀片深度的装置，避免了传统的光缆剥皮器仅能剥开特定直径光缆的外皮，如遇到不同尺寸的光缆或者需要剥掉的厚度不同，则需要另备相对应的剥皮器，十分不便的问题，无需对刀头施加压力并拽动光缆即可对光缆进行切割，不但可以提高切割的精度而且十分省力，设置了可固定在工作台上的装置，使用者在切割光缆外皮时只需拽动光缆即可，使用便捷效率极高，避免了传统的剥皮器剥皮速度十分缓慢，影响施工进度的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的切割刀片结构示意图；

图中：1-伸缩柱外螺纹、2-剥皮器内螺纹、3-固定架突起、4-可调滑轮固定架、5-可调滑轮转轴、6-可调滑轮、7-光缆、8-光缆固定腔、9-固定滑轮、10-固定滑轮转轴、11-切割刀片、12-刀片固定块、13-伸缩柱凹槽、14-剥皮器本体、15-滑轮伸缩柱、16-伸缩柱旋钮、17-滑轮防滑套、18-刀片安装口、19-刀头、20-刀片固定齿、21-滑轮伸缩腔、22-握把防滑套、23-握把、24-剥皮器固定螺栓、25-固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，包括剥皮器本体14，剥皮器本体14的底部设置有握把23，握把23的外部环绕包裹有握把防滑套22，可增大手与握把23之间的摩擦力，防止脱手，剥皮器本体14内部下方安装有与固定滑轮转轴10转动连接的固定滑轮9，剥皮器本体14内部的中间位置处开设有光缆固定腔8，光缆固定腔8的一侧开设有刀片安装口18，且光缆固定腔8的内部设置有光缆7，刀片安装口18内分别安装有刀片固定块12和切割刀片11，刀片固定块12可固定刀片位置的同时也可与切割刀片11更换位置来对刀头19的位置进行小幅度调整，切割刀片11的一端设置有刀头19，且切割刀片11的一侧开设有刀片固定齿20，在固定切割刀片11的同时也可调整切割刀片11的切割深度，剥皮器本体14内光缆7的上方开设有滑轮伸缩腔21，滑轮伸缩腔21的内部设置有可调滑轮6和可调滑轮固定架4，可调滑轮6与可调滑轮固定架4通过可调滑轮转轴5转动连接，可调滑轮6与固定滑轮9的外部环绕包裹有滑轮防滑套17，可增大滑轮与光缆7之间的摩擦力，可调滑轮固定架4的顶部设置有固定架突起3，且可调滑轮固定架4的顶端设置有滑轮伸缩柱15，滑轮伸缩柱15的底部开设有伸缩柱凹槽13，伸缩柱凹槽13的内部安装有固定架突起3，可使滑轮伸缩柱15在转动的同时避免可调滑轮6随之转动，滑轮伸缩柱15的顶部设置有伸缩柱旋钮16，且滑轮伸缩柱15中间位置环绕开设有伸缩柱外螺纹1，剥皮器本体14靠近滑轮伸缩柱15的内壁上开设有剥皮器内螺纹2，滑轮伸缩柱15与剥皮器本体14通过伸缩柱外螺纹1与剥皮器内螺纹2旋合连接，剥皮器本体14远离切割刀片11的一侧设置有剥皮器固定螺栓24，剥皮器固定螺栓24的外部环绕安装有固定螺母25。

为了使剥皮器本体14可以平稳的放置在工作台上，本实施例中，优选的剥皮器本体14为长方体结构。

为了使刀头19更便于切割光缆7的外皮，本实施例中，优选的刀头19的表面开设有整齐的凹槽。

为了使滑轮伸缩柱15能够进行转动，本实施例中，优选的滑轮伸缩柱15为圆柱体结构。

为了使滑轮伸缩柱15在转动的同时可调滑轮6不会随之转动，本实施例中，优选的固定架突起3为圆盘结构。

为了增大手与伸缩柱旋钮的16的摩擦力，本实施例中，伸缩柱旋钮16的表面开设有凹凸不平的防滑纹。

为了使剥皮器本体14能够固定在工作台上，本实施例中，剥皮器固定螺栓24共设置有两个，且两个剥皮器固定螺栓24分别对称设置在剥皮器本体14的一侧。

本发明的工作原理及使用流程：该可调削皮厚度的光缆剥皮器在使用时，先旋拧伸缩柱旋钮16，利用滑轮伸缩柱15上的伸缩柱外螺纹1将滑轮伸缩柱15旋拧出剥皮器本体14，使光缆固定腔8的空间变大，然后将切割刀片11与刀片固定块12装在刀片安装口18内，可通过切割刀片11上的刀片固定齿20调整切割刀片11深入光缆固定腔8内部的长度，从而调整剥皮的厚度，将光缆7穿过光缆固定腔8，旋紧伸缩柱旋钮16使滑轮伸缩柱15向内移动，使可调滑轮6紧紧压住光缆7，将光缆7的一头固定住后，双手分别抓住伸缩柱旋钮16与握把23，向刀片安装口18的开口方向拉动，利用可调滑轮6通过可调滑轮转轴5滑动以及固定滑轮9通过固定滑轮转轴10滑动，使光缆7在光缆固定腔8内进行移动，切割刀片11将光缆7的一侧切割开，从而达到剥皮的目的，可伸缩的滑轮伸缩柱15可以夹住不同尺寸的光缆7，切割刀片11上的刀片固定齿20可调整切割时的深度，可调滑轮6与固定滑轮9可使光缆7在光缆固定腔8内顺利的移动，同时也可通过剥皮器固定螺栓24与固定螺母25将剥皮器本体14固定在工作台上，将光缆7穿过剥皮器本体14内部并调整好切割刀片11后，只需拉动光缆7即可对光缆7完成剥皮，使用便捷效率极高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，包括剥皮器本体(14)，其特征在于：所述剥皮器本体(14)的底部设置有握把(23)，所述握把(23)的外部环绕包裹有握把防滑套(22)，所述剥皮器本体(14)内部下方安装有与固定滑轮转轴(10)转动连接的固定滑轮(9)，所述剥皮器本体(14)内部的中间位置处开设有光缆固定腔(8)，所述光缆固定腔(8)的一侧开设有刀片安装口(18)，且光缆固定腔(8)的内部设置有光缆(7)，所述刀片安装口(18)内分别安装有刀片固定块(12)和切割刀片(11)，所述切割刀片(11)的一端设置有刀头(19)，且切割刀片(11)的一侧开设有刀片固定齿(20)，所述剥皮器本体(14)内光缆(7)的上方开设有滑轮伸缩腔(21)，所述滑轮伸缩腔(21)的内部设置有可调滑轮(6)和可调滑轮固定架(4)，所述可调滑轮(6)与可调滑轮固定架(4)通过可调滑轮转轴(5)转动连接，所述可调滑轮(6)与固定滑轮(9)的外部环绕包裹有滑轮防滑套(17)，所述可调滑轮固定架(4)的顶部设置有固定架突起(3)，且可调滑轮固定架(4)的顶端设置有滑轮伸缩柱(15)，所述滑轮伸缩柱(15)的底部开设有伸缩柱凹槽(13)，所述伸缩柱凹槽(13)的内部安装有固定架突起(3)，所述滑轮伸缩柱(15)的顶部设置有伸缩柱旋钮(16)，且滑轮伸缩柱(15)中间位置环绕开设有伸缩柱外螺纹(1)，所述剥皮器本体(14)靠近滑轮伸缩柱(15)的内壁上开设有剥皮器内螺纹(2)，所述滑轮伸缩柱(15)与剥皮器本体(14)通过伸缩柱外螺纹(1)与剥皮器内螺纹(2)旋合连接，所述剥皮器本体(14)远离切割刀片(11)的一侧设置有剥皮器固定螺栓(24)，所述剥皮器固定螺栓(24)的外部环绕安装有固定螺母(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，其特征在于：所述剥皮器本体(14)为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，其特征在于：所述刀头(19)的表面开设有整齐的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，其特征在于：所述滑轮伸缩柱(15)为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，其特征在于：所述固定架突起(3)为圆盘结构。

6.根据权利要求1-5所述的一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，其特征在于：所述伸缩柱旋钮(16)的表面开设有凹凸不平的防滑纹。

7.根据权利要求1-6所述的一种可调削皮厚度的光缆剥皮器，其特征在于：所述剥皮器固定螺栓(24)共设置有(两个)，且两个剥皮器固定螺栓(24)分别对称设置在剥皮器本体(14)的一侧。

8.一种可调削皮厚度的光缆剥皮方法，其特征在于：该可调削皮厚度的光缆剥皮器在使用时，先旋拧伸缩柱旋钮，利用滑轮伸缩柱上的伸缩柱外螺纹将滑轮伸缩柱旋拧出剥皮器本体，使光缆固定腔的空间变大，然后将切割刀片与刀片固定块装在刀片安装口内，可通过切割刀片上的刀片固定齿调整切割刀片深入光缆固定腔内部的长度，从而调整剥皮的厚度，将光缆穿过光缆固定腔，旋紧伸缩柱旋钮使滑轮伸缩柱向内移动，使可调滑轮紧紧压住光缆，将光缆的一头固定住后，双手分别抓住伸缩柱旋钮与握把，向刀片安装口的开口方向拉动，利用可调滑轮通过可调滑轮转轴滑动以及固定滑轮通过固定滑轮转轴滑动，使光缆在光缆固定腔内进行移动，切割刀片将光缆7的一侧切割开，从而达到剥皮的目的，可伸缩的滑轮伸缩柱夹住不同尺寸的光缆，切割刀片上的刀片固定齿可调整切割时的深度，可调滑轮与固定滑轮可使光缆在光缆固定腔内顺利的移动，同时通过剥皮器固定螺栓与固定螺母将剥皮器本体固定在工作台上，将光缆穿过剥皮器本体内部并调整好切割刀片后，只需拉动光缆对光缆完成剥皮，使用便捷效率极高。