CN106092468A - 轮胎气密性试验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎气密性试验系统，该系统包括测控系统平台、自动充气轮胎连接头、压力传感器、温度传感器、大气压力传感器、以及校准压力传感器,特征在于：所述测控系统平台包括连接器、协议转换器、数据采集仪、以及PC端。本发明的有益效果是，通过温度传感器以及大气压力传感器，采集测试环境的温度和大气压力数据，为气密性实验提供了准确的环境数据支撑，并且压力连接器带有自动充气功能，增强了便捷性。同时实时校验采集通道的传感器误差，提高了实验数据的准确性。通过测控系统平台实时采集并记录多通道轮胎压力，显示压力变化曲线，同时系统软件操作方便，能够快捷地完成轮胎压力的采集、记录、显示、分析、输出工作。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎气密性试验检测领域，尤其是涉及一种轮胎气密性试验系统。
背景技术
在轮胎生产行业，每批轮胎的生产需要对轮胎进行气密性检测，针对不同材质的轮胎以及轮胎的不同部位进行相关压力测试，保障轮胎在实际使用中能够有很好的气密性，以及保证在一定的压力范围内轮胎的使用有效性。因此，轮胎的气密性试验对于轮胎生产厂商至关重要，对轮胎的气密性的测试能够保证车辆行驶过程中的安全，保障使用者的生命财产安全。
随着计算机技术、传感器应用技术的发展，使用传感器对某些需要的参数进行检测，利用计算机进行数据处理已经成为主流技术。传感器数据检测的准确性以及计算机图像技术的直观性为轮胎气密性试验提供了基础。
在现有的轮胎气密性试验中，大多直接使用压力表进行试验检测，检测数据的精度低，试验数据处理复杂，直观性差；同时没有可靠的校验系统，对于环境温度、环境大气压力没有考虑，得到的数据存在较大误差，增加了工程师在测试过程中的工作量，降低了试验的准确性。
为了解决上述问题，本案发明人结合上有技术以及自身经验研发了一种能够考虑环境温度、环境大气压力影响，以及设置了校验系统，通过压力传感器进行数据采集，并利用计算机进行数据分析和处理的轮胎气密性试验系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够考虑环境温度、环境大气压力影响，以及设置了校验系统，通过压力传感器进行数据采集，并利用计算机进行数据分析和处理的轮胎气密性试验系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提出了一种轮胎气密性试验系统，该系统包括测控系统平台、自动充气轮胎连接头、数字式校验压力表、压力传感器、温度传感器、大气压力传感器、以及校准压力传感器，其特征在于：所述测控系统平台包括连接器、协议转换器、数据采集仪、以及PC端，其全部集成在一个测试台架上，；
其中,所述连接器用以接收所述压力传感器、所述温度传感器、所述大气压力传感器、以及所述校准压力传感器的信号，在传输给所述协议转换器；所述协议转换器用以获取所述连接器传输的信号，并且经过转换后传输给所述数据采集仪；
所述数据采集仪用以采集经所述协议转换器转换后的信号数据，并且经过采集后传输给PC端储存，经所述PC端完成数据的分析并显示，同时所述数据采集仪可与数字式校验压力表连接，对所述压力传感器进行校验。
所述自动充气轮胎连接头对轮胎与所述压力传感器进行连接，带有自动充气功能。所述数字式校验压力表可与所述测控系统平台中的所述数据采集仪连接，输出RS485信号，协助所述测控系统平台进行压力校验。所述压力传感器分为三个量程，分别为：400KPa、800KPa以及1600KPa。
所述温度传感器对测试环境的温度进行测试，将传感器信号传输给所述连接器，为气密性试验数据提供环境温度数据支撑；所述大气压力传感器对测试环境的大气压力进行测试，将传感器信号传输给所述连接器，为气密性试验数据提供环境大气压力数据支撑。
在本发明的所述PC端有一套以菜单式操作方式为基础的人机交互界面，其中，所述人机交互界面内包括气密性试验模式选择模块、显示参数的仪表显示模块以及绘制不同通道压力变化曲线的曲线显示模块。
附图说明
图1是本发明：轮胎气密性试验系统的框架示意图；
图2是本发明：轮胎气密性试验系统的测试台架示意图；
图3是本发明：轮胎气密性试验系统的数据采集仪的接线示意图；
图4是本发明：轮胎气密性试验系统的PC端的人机交互界面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1所示的轮胎气密性试验系统，该系统包括测控系统平台1、自动充气轮胎连接头2(简称：轮胎连接头2)、数字式校验压力表3、压力传感器4、温度传感器5、大气压力传感器6、以及校准压力传感器7。所述测控系统平台1包括连接器8、协议转换器9、数据采集仪10、以及PC端11，其全部集成在一个参照图2所示的测试台架20上；
其中，所述自动充气轮胎连接头2对轮胎与所述包含3个量程的压力传感器4进行连接，并带有自动充气功能。所述数字式校验压力表3与所述测控系统平台1中的所述数据采集仪连接10，输出RS485信号，协助所述测控系统平台1进行压力校验。所述温度传感器5对测试环境的温度进行测试，将传感器信号传输给所述连接器8，为气密性试验数据提供环境温度数据支撑；所述大气压力传感器6对测试环境的大气压力进行测试，将传感器信号传输给所述连接器8，为气密性试验数据提供环境大气压力数据支撑；
所述连接器8用以接收所述压力传感器4、所述温度传感器5、所述大气压力传感器6、以及所述校准压力传感器7的信号，在传输给所述协议转换器9；所述协议转换器9用以获取所述连接器8传输的信号，并且经过转换后传输给所述数据采集仪10；
参照图3所示所述数据采集仪10含有40个通道用以采集经所述协议转换器9转换后的信号数据，其中通道1-30对应所述压力传感器4的信号输入，通道31对应所述温度传感器5的信号输入，通道32对应所述大气压力传感器6的信号输入，通道33对应所述校准压力传感器7的信号输入，34-40通道为备用通道。所述数据采集仪10还包括一个为数据采集仪提供电源的220V电源插口12，接收RS485信号的RS485接口13以及和PC端11连接的USB接口14。
在经过所述数据采集仪10后，信号数据传输给所述PC端11储存，参照图4所述PC端有一套以菜单式操作方式为基础的人机交互界面15，其中，所述人机交互界面15内包括气密性试验模式选择模块16、显示参数的仪表显示模块17以及绘制不同通道压力变化曲线的曲线显示模块18。
当通过PC端11选择不同模式时，该系统将进行不同的操作，通过模式选择模块16选择采集模式21，则PC端11会存储数据采集仪10的1-32通道的信号数据，然后通过仪表显示模块17显示相关压力数据，并利用曲线显示模块18绘制压力变化曲线；当选择校验模式22，则数据采集仪10会通过读取RS485接口13的信号获得所述数字式校验压力表3的数据，进而通过通道33对应所述校准压力传感器7的信号输入对所述压力传感器4进行校验。
Claims (5)
1.轮胎气密性试验系统，其特征在于：该系统包括测控系统平台、自动充气轮胎连接头、数字式校验压力表、压力传感器、温度传感器、大气压力传感器、以及校准压力传感器；
其中,所述测控系统平台还包括连接器、与所述连接器通信连接的协议转换器、与所述协议转换器通信连接的数据采集仪、以及与所述数据采集仪通信连接的PC端；
所述连接器与所述压力传感器、所述温度传感器、所述大气压力传感器、以及所述校准压力传感器均建立通讯连接，用以接收信号。
2.根据权利要求1所述的轮胎气密性试验系统，其特征在于：所述测控系统平台集成在一个测试台架上。
3.根据权利要求1所述的轮胎气密性试验系统，其特征在于：所述自动充气轮胎连接头与轮胎以及所述压力传感器进行连接。
4.根据权利要求1所述的轮胎气密性试验系统，其特征在于：所述数字式校验压力表与所述测控系统平台中的所述数据采集仪连接。
5.根据权利要求1所述的轮胎气密性试验系统，其特征在于：所述PC端内内置有气密性试验模式选择模块、显示参数的仪表显示模块、以及绘制不同通道压力变化曲线的曲线显示模块。
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