CN106092448A - 铝合金危险品运输车水压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金危险品运输车水压试验装置，涉及水压试验技术领域，它包括连接输水管的储水罐、阀门和水泵，输水管由相连通的第一输、第二和第三输水管构成，设有管路出水接口第一输水管与储水罐的输水口连接；阀门包括依次安装在第一输水管上的第一、第三、第四阀门，第二输水管上第二阀门，以及第三输水管的第五阀门；第二输水管两端均连接于第一输水管，水泵和滤网三通安装于第二输水管上，第二阀门设置于第一和第五阀门之间；设置有管路进水接口第三输水管连接于第二输水管上；试水罐通过能拆卸连接的管带连接管路进水接口或管路出水接口，管带安装有压力表。本发明解决了现有试水装置效率低、成本高以及水资源浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水压试验技术领域，尤其是一种对铝合金危险品运输车进行水压试验的装置。
背景技术
危险品运输车装运危险品的罐体主要为碳钢罐和铝合金罐，铝合金罐车相对于碳钢罐车具有重量更轻，耐腐蚀性强，可将危险品装卸和运输过程中产生的静电及时传导走，减少了事故发生的概率，回收价值高等优势，因而具有更大的经济效益和发展空间。为了防止危险品运输过程中因运输车罐体的密封质量问题而产生泄漏，在出厂前，必须进行水压试验，即通过试水技术来检测运输设备是否泄漏。现有试水装置效率低、无滤清装置 ，不能实现循环水反复利用，这种试水装置虽然也是利用水泵驱动自来水测试危险品运输车水压试验，但存在二个问题：一是单管供水只能单仓测试，供水效率低，测试时间长；二是以前的水压试验成本过高，未经过滤就直接进入危险品运输车内，试水的同时也把自来水中铁锈等杂物带进罐内，并且测试完成后的自来水没能二次循环使用，浪费较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金危险品运输车水压试验装置，这种装置可以解决现有试水装置效率低、成本高以及水资源浪费的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种铝合金危险品运输车水压试验装置所述水压试验装置包括连接输水管的储水罐、阀门和水泵，所述输水管由相连通的第一输水管、第二输水管和第三输水管构成，所述第一输水管的一端与所述储水罐的输水口连接，另一端设置有管路出水接口；所述阀门包括依次安装在所述第一输水管上的第一阀门、第三阀门、第四阀门，安装在所述第二输水管上第二阀门，以及安装在第三输水管的第五阀门；所述第二输水管的一端连接于所述第一阀门和所述第三阀门之间，另一端连接于所述第三阀门和所述第四阀门之间，所述水泵和所述滤网三通安装于所述第二输水管上，所述第二阀门设置于所述第一阀门和所述第五阀门之间；所述第三输水管的一端连接于所述第二输水管上，另一端设置有管路进水接口；试水罐通过能拆卸连接的管带连接所述管路进水接口或所述管路出水接口，所述管带连接所述试水罐的一端安装有压力表。
上述铝合金危险品运输车水压试验装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述第一阀门和所述第二阀门为蝶阀，所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门为方球阀。
进一步的，所述试水罐设置有球阀出油口。
进一步的，所述试水罐为单仓试水罐或多仓试水罐。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、结构简单、可靠，能有效提高水压测试效率，可多次反复利用自来水，使用安全、操作方便、简单明了。
2、可适用于单仓或多仓的试水罐，减低了试水成本，有效利用水资源。
3、通过滤网三通的过滤作用，将进出的自来水过滤干净，可多次循环使用。
附图说明
图1是铝合金危险品运输车水压试验装置的结构示意图。
图2是铝合金危险品运输车水压试验装置的使用实施例一。
图3是铝合金危险品运输车水压试验装置的使用实施例二。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1所示的铝合金危险品运输车水压试验装置由连接输水管的储水罐1、阀门、水泵10、滤网三通11以及用于连接输水管和试水罐的管带组成，输水管由相连通的第一输水管3、第二输水管9和第三输水管12构成，第一输水管3的一端与储水罐1的输水口2连接，另一端设置有管路出水接口7；阀门包括依次安装在第一输水管3上的第一阀门4、第三阀门5、第四阀门6，安装在第二输水管9上第二阀门8，以及安装在第三输水管12的第五阀门13，其中，第一阀门4和第二阀门8为蝶阀，第三阀门5、第四阀门6和第五阀门13为方球阀；第二输水管9的一端连接于第一阀门4和第三阀门5之间，另一端连接于第三阀门5和第四阀门6之间，水泵10和滤网三通11安装于第二输水管9上；第三输水管12的一端连接于第二输水管9上，另一端设置有管路进水接口14；第二阀门8设置于第一阀门4和第五阀门13之间。值得一提的是，试水罐设置有球阀出油口。试水罐为单仓试水罐16或多仓试水罐17，参见图2和图3。本装置安装于车间内部或外部，与罐体底部管路装置连接。平时各阀门处于关闭状态，使用时启动水泵10，通过水泵10的压力作用将自来水经过阀门总成、滤网三通11，快速供给待试验铝合金危险品运输车供水进行水压试验；水压试验结束后同样启动水泵10，快速将试验水经滤网三通11流回储水罐循环利用。
使用实施例一
如图2所示，本实施例使用上述装置对单仓试水罐16进行水压试验，试水时将管带15的一端接头与单仓试水罐16的球阀出油口16-1连接，另一端的管接头与水压试验装置的管路出水接口7连接，确保连接处密封，在管带15上靠近单仓试水罐16的位置安装压力表20，打开第一阀门4、第二阀门8、第四阀门6和单仓试水罐16的球阀出油口16-1，其它阀门关闭，启动水泵10，储水罐1内的水经输水口2、第一阀门4、第二阀门8、第四阀门6、管路出水接口7、管带15和球阀出油口16-1连通的管路进入单仓试水罐16内，当压力表检测到的压力升到设计压力时，停止水泵10，按顺序关闭第一阀门4、第二阀门8、第四阀门6和球阀出油口16-1；检验结束后，将管带15连接球阀出油口16-1和管路进水接口14，打开第五阀门13、第三阀门5、第一阀门4及球阀出油口16-1，启动水泵10，使单仓试水罐16内的水经球阀出油口16-1、管带15、管路进水接口14、第五阀门13、第三阀门5、第一阀门4和输水口2连通的管路回收至储水罐1，水量回收完毕后，停止水泵10，按顺序关闭第五阀门13、第三阀门5、第一阀门4和球阀出油口16-1，操作结束。
使用实施例二
本实施例使用上述装置对双仓试水罐17进行水压试验，试水时将第一管带18的一端接头与双仓试水罐17A仓17-1的第一球阀出油口17-11连接，另一端的管接头与水压试验装置的管路出水接口7连接，将第二管带19的一端接头与双仓试水罐17B仓17-2的第二球阀出油口17-21连接，另一端的管接头与水压试验装置的管路进水接口14连接，确保连接处密封，在第一管带18和第二管带19上靠近试水罐的位置分别安装压力表20，打开第一阀门4、第二阀门8、第四阀门6和第一球阀出油口17-11，其它阀门关闭，启动水泵10，储水罐1内的水经输水口2、第一阀门4、第二阀门8、第四阀门6、管路出水接口7、第一管带18和第一球阀出油口17-11连通的管路进入A仓17-1内，当压力表检测到的压力升到设计压力时，停止水泵10，按顺序关闭第一阀门4、第二阀门8、第四阀门6和第一球阀出油口17-11；A仓17-1检验结束后，试水B仓17-2，打开第四阀门6、第五阀门13以及第一球阀出油口17-11和第二球阀出油口17-21，同时关闭其它阀门，启动水泵10，使A仓17-1内的水经第一球阀出油口17-11、第一管带18、管路出水接口7、第四阀门6、第五阀门13、管路进水接口14、第二管带19和第二球阀出油口17-21连通的管路灌入B仓17-2内，当B仓17-2内的压力升到设计压力时，停止水泵10，按顺序关闭第二球阀出油口17-21、第一球阀出油口17-11、第四阀门6和第五阀门13。B仓17-2检验结束后，卸下第一管带18，保持第二管带19的连接，打开第五阀门13、第三阀门5、第一阀门4及第二球阀出油口17-21，启动水泵10，使B仓17-2内的水经第二球阀出油口17-21、第五阀门13、第三阀门5、第一阀门4和输水口2连通的管路回收至储水罐1，水量回收完毕后，停止水泵10，按顺序关闭第五阀门13、第三阀门5、第一阀门4和第二球阀出油口17-21，操作结束。
Claims (4)
1.一种铝合金危险品运输车水压试验装置，包括连接输水管的储水罐、阀门和水泵，其特征在于：所述输水管由相连通的第一输水管、第二输水管和第三输水管构成，所述第一输水管的一端与所述储水罐的输水口连接，另一端设置有管路出水接口；所述阀门包括依次安装在所述第一输水管上的第一阀门、第三阀门、第四阀门，安装在所述第二输水管上第二阀门，以及安装在第三输水管的第五阀门；所述第二输水管的一端连接于所述第一阀门和所述第三阀门之间，另一端连接于所述第三阀门和所述第四阀门之间，所述水泵和所述滤网三通安装于所述第二输水管上，所述第二阀门设置于所述第一阀门和所述第五阀门之间；所述第三输水管的一端连接于所述第二输水管上，另一端设置有管路进水接口；试水罐通过能拆卸连接的管带连接所述管路进水接口或所述管路出水接口，所述管带连接所述试水罐的一端安装有压力表。
2.根据权利要求1所述的铝合金危险品运输车水压试验装置，其特征在于：所述第一阀门和所述第二阀门为蝶阀，所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门为方球阀。
3.根据权利要求2所述的铝合金危险品运输车水压试验装置，其特征在于：所述试水罐设置有球阀出油口。
4.根据权利要求1或2或3所述的铝合金危险品运输车水压试验装置，其特征在于：所述试水罐为单仓试水罐或多仓试水罐。
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