CN106090994A - 一种基于plc控制单元的燃烧机循环检测系统 - Google Patents

一种基于plc控制单元的燃烧机循环检测系统 Download PDF

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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，包括:PLC控制单元、燃烧机启动单元，所述PLC控制单元包括:输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元，所述输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元依次连接，所述燃烧机启动单元包括:故障检测单元和反馈单元，所述故障检测单元和反馈单元连接；所述PLC控制单元控制燃烧机启动单元，所述燃烧机启动单元将信号通过反馈单元反馈给PLC控制单元；本发明，能够实时掌握燃烧机的工作状态，了解各部分的工作情况，根据PLC控制单元，能够判断当前点火步骤，得出最先动作的具体故障原因，为维修人员提供准确的故障原因，方便维修有的放矢，确保燃烧机的正常运转，有效避免重大事故的发生。

Description

一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统
技术领域
本发明涉及一种循环检测系统，尤其是涉及一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统。
背景技术
燃烧机是以轻柴油、重油、燃气、清洁复合型燃料作为燃料的设备，其具有高效低排放的优点，因此，燃烧机广泛地用于冶炼、烘干设备、工业锅炉、喷涂、蒸汽、筑路机械、楼宇供暖、工业炉窑等加热设备中。常用的燃烧机是指油气燃烧机，是将油气燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁燃烧的装置。
为保证燃烧机能够正常地工作，使用者必须实时监测燃烧机的工作状态，了解燃烧机中各部分的工作情况，特别是点火系统的稳定性，当燃烧机出现熄火情况时，使用者还需及时根据实际情况做出排查和故障判断，并采取相应的措施，以避免重大安全事故的发生。然而，目前国内常用的燃烧机大多是进口产品，其控制系统均不对外公开，因此，使用者根本无法及时了解燃烧机的工作状态，当燃烧机出现故障时，需要机器维修、电气、仪表及工艺人员等各行业的专业人员现场进行逐步排查，维修时间很长，耗费量人力、物力和财力，而且，往往无法准确地查明故障原因，影响生产。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统。
本发明的技术解决方案是：
一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，包括：PLC控制单元、燃烧机启动单元，所述PLC控制单元包括:输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元，所述输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元依次连接，所述燃烧机启动单元包括:故障检测单元和反馈单元，所述故障检测单元和反馈单元连接；所述PLC控制单元控制燃烧机启动单元，所述燃烧机启动单元将信号通过反馈单元反馈给PLC控制单元。
进一步优选的，所述故障检测单元包括风机故障检测单元、火焰探测器检测单元、油泵检测单元，所述风机故障检测单元、火焰探测器检测单元、油泵检测单元设置在燃烧机启动之后，一段火电磁阀启动之前。
一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统包括以下步骤：
S1：启动燃烧机；
S2：PLC控制单元检测燃烧机是否具备启动条件，符合条件，燃烧机启动，不符合条件，燃烧机不启动；
S3：PLC控制单元检测风机是否故障，风机正常，风机启动，将锅炉的炉膛内残存可燃性的燃料蒸汽吹走，风机故障，燃烧机不启动；
S4：PLC控制单元检测油泵是否故障，油泵正常，点火线圈启动，油泵启动，一段火电磁阀启动，油泵故障，燃烧机故障停机，油泵及阀门立即关闭，为了保证安全，风机延时停止，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃；
S5：PLC控制单元检测火焰探测器检测点火是否成功，当火焰探测器检测到火焰时，说明点火成功，一段火电磁阀启动成功，当火焰探测器检测不到火焰时，说明点火失败，燃烧机故障停机，油泵及阀门立即关闭，为了保证安全，风机延时停止，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃；
S6：PLC控制单元在上述S2-S5步骤正常的情况下，继续启动二段火电磁阀和三段火电磁阀，启动完毕PLC控制单元进行循环检测下一工作过程的燃烧机循环检测系统。
进一步优选的，所述步骤S1中启动燃烧机为触摸显示屏启动或手动启动。
本发明与现有技术比较具有以下有益效果：
由以上方案可见，本发明包括:点火电磁阀的启动情况、反馈情况、点火完成情况及故障情况，都是基于PLC控制单元来对上述信息进行分析，通过本发明，能够实时掌握燃烧机的工作状态，了解各部分的工作情况，根据PLC控制单元，能够判断当前点火步骤，得出最先动作的具体故障原因，为维修人员提供准确的故障原因，方便维修有的放矢，确保燃烧机的正常运转，有效避免重大事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统单元示意图；
图2为本发明一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统工作流程图；
图3为本发明一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统工作原理图；
图中：1为油泵，2为一段火电磁阀，3为二段火电磁阀，4为三段火电磁阀，5为喷嘴，6为PLC控制单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例，如图1，一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，包括：PLC控制单元、燃烧机启动单元，所述PLC控制单元包括:输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元，所述输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元依次连接，所述燃烧机启动单元包括:故障检测单元和反馈单元，所述故障检测单元和反馈单元连接；所述PLC控制单元控制燃烧机启动单元，所述燃烧机启动单元将信号通过反馈单元反馈给PLC控制单元。
进一步优选的，所述故障检测单元包括风机故障检测单元、火焰探测器检测单元、油泵检测单元，所述风机故障检测单元、火焰探测器检测单元、油泵检测单元设置在燃烧机启动之后，一段火电磁阀启动之前。
风机故障检测单元是保证安全运行的根本，当出现风机故障时，燃烧机会故障停机，火焰探测器检测单元在燃烧机整个燃烧的过程中，检测不到火焰时燃烧机故障停止；油泵检测单元检测到油泵故障时，燃烧机都会故障停机，同时，为了保证安全，风机继续工作，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃。
如图2-3，一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统包括以下步骤:
S1：在触摸显示屏上操作启动燃烧机，也可以手动启动燃烧机；
S2：PLC控制单元6检测燃烧机是否具备启动条件，符合条件，燃烧机启动，不符合条件，燃烧机不启动；
S3：PLC控制单元6检测风机是否故障，风机正常，风机启动，将锅炉的炉膛内残存可燃性的燃料蒸汽吹走，风机故障，燃烧机不启动；
S4：PLC控制单元6检测油泵1是否故障，油泵1正常，点火线圈启动，油泵1启动，一段火电磁阀2启动，油泵1故障，燃烧机故障停机，油泵1及阀门立即关闭，为了保证安全，风机延时停止，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃；
S5：PLC控制单元6检测火焰探测器检测点火是否成功，当火焰探测器检测到火焰时，说明点火成功，一段火电磁阀2启动成功，当火焰探测器检测不到火焰时，说明点火失败，燃烧机故障停机，油泵1及阀门立即关闭，为了保证安全，风机延时停止，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃；
S6：PLC控制单元在上述S2-S5步骤正常的情况下，继续启动二段火电磁阀3和三段火电磁阀4，启动完毕PLC控制单元6进行循环检测下一工作过程的燃烧机循环检测系统。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，其特征在于，包括：PLC控制单元、燃烧机启动单元，所述PLC控制单元包括:输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元，所述输入单元、DTU单元、驱动单元、输出单元依次连接，所述燃烧机启动单元包括:故障检测单元和反馈单元，所述故障检测单元和反馈单元连接；所述PLC控制单元控制燃烧机启动单元，所述燃烧机启动单元将信号通过反馈单元反馈给PLC控制单元。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，其特征在于，所述故障检测单元包括风机故障检测单元、火焰探测器检测单元、油泵检测单元，所述风机故障检测单元、火焰探测器检测单元、油泵检测单元设置在燃烧机启动之后，一段火电磁阀启动之前。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，其特征在于，一种基于PLC控制程序的燃烧机循环检测系统包括以下步骤：
S1：启动燃烧机；
S2：PLC控制单元检测燃烧机是否具备启动条件，符合条件，燃烧机启动，不符合条件，燃烧机不启动；
S3：PLC控制单元检测风机是否故障，风机正常，风机启动，将锅炉的炉膛内残存可燃性的燃料蒸汽吹走，风机故障，燃烧机不启动；
S4：PLC控制单元检测油泵是否故障，油泵正常，点火线圈启动，油泵启动，一段火电磁阀启动，油泵故障，燃烧机故障停机，油泵及阀门立即关闭，为了保证安全，风机延时停止，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃；
S5：PLC控制单元检测火焰探测器检测点火是否成功，当火焰探测器检测到火焰时，说明点火成功，一段火电磁阀启动成功，当火焰探测器检测不到火焰时，说明点火失败，燃烧机故障停机，油泵及阀门立即关闭，为了保证安全，风机延时停止，将锅炉的炉膛内残存可燃性的气体吹走，在下次燃烧机启动点火的时候不会由于炉膛内残存可燃性的燃料气体产生爆燃；
S6：PLC控制单元在上述S2-S5步骤正常的情况下，继续启动二段火电磁阀和三段火电磁阀，启动完毕PLC控制单元进行循环检测下一工作过程的燃烧机循环检测系统。
4.根据权利要求3所述的一种基于PLC控制单元的燃烧机循环检测系统，其特征在于，所述步骤S1中启动燃烧机为触摸显示屏启动或手动启动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106444623A (zh) * 2016-12-26 2017-02-22 李会鹏 一种plc控制器的燃烧加热器循环检测系统

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106444623A (zh) * 2016-12-26 2017-02-22 李会鹏 一种plc控制器的燃烧加热器循环检测系统

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