CN207527585U - 新型氮氧化物低排放燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种新型氮氧化物低排放燃烧器，包括有中心封板、燃气喷头、长明灯点火器、助燃气体输送管路、主喷枪、集气室以及上升管；所述助燃气体输送管路与所述集气室连接，所述上升管与所述集气室连接，所述长明灯点火器与所述主喷枪同侧设置。在本实用新型中，低氮氧化物喷枪是将原有的一根集中燃料喷枪改为多根小型燃料喷枪，通过改变喷枪的喷射角度及燃料喷射量，可以分散放热量，并且利用助燃气体从喷枪间隔中穿过来降低火焰温度，达到降低氮氧化物排放的目的。通过上述结构设计，本实用新型主要利用立体喷射分散火焰温度，使用助燃气体降低燃烧温度的方法，有效地抑制了氧化氮的生成。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型氮氧化物低排放燃烧器。
背景技术
目前，各石油化工型的工厂所采用的工业炉燃烧器都由燃烧器壳体、火道砖、燃料喷枪组成，其工作原理是将燃料在火道砖内与助燃气体混合燃烧，然后再由集中燃料喷枪喷射燃烧。这种由集中燃料喷枪快速燃烧所产生的燃烧温度较高，高温致使燃烧后的烟气产物中氮氧化物的含量严重超标。
随着国家环保整治力度加大，各石油化工企业对加热炉燃烧器低氮氧化物改造迫在眉睫。
实用新型内容
（一）技术问题
综上所述，如何提供一种氮氧化物 低排放的燃烧器，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种新型氮氧化物低排放燃烧器，包括有中心封板、燃气喷头、长明灯点火器、助燃气体输送管路以及主喷枪。基于上述结构设计，本实用新型还包括有集气室以及上升管；
所述助燃气体输送管路的一端与空气净化设备连接，所述助燃气体输送管路的另一端与所述集气室连接，所述主喷枪的一端与所述集气室连接，所述主喷枪的另一端设置有所述燃气喷头，所述主喷枪与所述助燃气体输送管路分设于所述集气室的两侧；
所述上升管与所述集气室连接、并与所述主喷枪同侧设置，所述上升挂的一端与所述集气室连接，所述上升管的另一端设置有所述燃气喷头；
所述长明灯点火器与所述主喷枪同侧设置，于竖直方向上、所述上升管与所述主喷枪分设于所述长明灯点火器的两侧，所述长明灯点火器的尾端穿过所述集气室设置，所述中心封板固定设置到所述长明灯点火器以及所述助燃气体输送管路上。
优选地，所述上升管设置有多个，全部的所述上升管于同一个平面内平行设置，相邻的两个所述上升管之间间隔设置。
优选地，于所述长明灯点火器的外侧设置有第一套管，于所述助燃气体输送管路的外侧设置有第二套管，所述中心封板与所述第一套管以及所述第二套管固定连接，所述中心封板通过所述第一套管以及所述第二套管可拆卸地套设到所述长明灯点火器以及所述助燃气体输送管路的外侧。
（三）有益效果
在本实用新型中，低氮氧化物喷枪是将原有的一根集中燃料喷枪改为多根小型燃料喷枪，通过改变喷枪的喷射角度及燃料喷射量，可以分散放热量，并且利用助燃气体从喷枪间隔中穿过来降低火焰温度，达到降低氮氧化物排放的目的。通过上述结构设计，本实用新型主要利用立体喷射分散火焰温度，使用助燃气体降低燃烧温度的方法，有效地抑制了氧化氮的生成。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型氮氧化物低排放燃烧器的结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
中心封板1、燃气喷头2、长明灯点火器3、助燃气体输送管路4、
主喷枪5、集气室6、上升管7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型氮氧化物低排放燃烧器的结构示意图。
本实用新型提供的新型氮氧化物低排放燃烧器，基于其结构构思，能够在加热炉不停工的状态下对现有燃烧器在线进行改造，改造后的燃烧器能够降低氮氧化物烟气污染排放，达到超低排放的环保目的，并降低了因停工而带来的巨大经济损失。
在本实用新型的一个实施方式中，该新型氮氧化物低排放燃烧器，包括有中心封板1、燃气喷头2、长明灯点火器3、助燃气体输送管路4以及主喷枪5。基于上述基本构件之外，本实用新型还提供了集气室6以及上升管7。
具体地，集气室6采用了长方体结构设计，这样，沿集气室6的长度方向上，可以同时安装多个上升管7。
助燃气体输送管路4用于实现洁净助燃气体的输送。助燃气体输送管路4的一端与空气净化设备以及燃料管连接，助燃气体输送管路4的另一端与集气室6连接，空气由空气净化设备净化后与燃料气体混合，通过助燃气体输送管路4输送至集气室6内，然后再由集气室6进行助燃气体的分配。
需要说明的是：在助燃气体输送管路4内输送的气体为助燃燃料与洁净空气的混合气体。
主喷枪5的一端与集气室6连接，主喷枪5的另一端设置有燃气喷头2，助燃气体从集气室6分配到主喷枪5中并从燃气喷头2喷出，助燃气体遇明火后点燃实现燃烧加热。
具体地，主喷枪5与助燃气体输送管路4分设于集气室6的两侧。
上升管7用于进行助燃气体的辅助燃烧，上升管7与集气室6连接、并与主喷枪5同侧设置，上升挂的一端与集气室6连接，上升管7的另一端设置有燃气喷头2。
基于上述结构设计，主喷枪5以及上升管7同时安装到集气室6上，助燃气体在集气室6内被均匀分配到主喷枪5以及上升管7中。通过该结构设计，本实用新型将助燃气体进行分散，利用立体喷射分散火焰温度，使用助燃气体降低燃烧温度的方法，有效地抑制了氧化氮的生成。这样，本实用新型实现了低氮氧化物排放的目的。
长明灯点火器3用于提供明火，通过长明灯点火器3可以对主喷枪5以及上升管7喷出的助燃气体进行点燃。
长明灯点火器3与主喷枪5同侧设置，于竖直方向上、上升管7与主喷枪5分设于长明灯点火器3的两侧，长明灯点火器3的尾端穿过集气室6设置，中心封板1固定设置到长明灯点火器3以及助燃气体输送管路4上。
本实用新型的改进构思如下：将原有燃烧器的中心封板1及喷枪拆除，利用原有的燃烧器配风结构与火道砖，更换低氮氧化物型喷枪。在本实用新型中，低氮氧化物喷枪是将原有的一根集中燃料喷枪改为多根小型燃料喷枪，通过改变喷枪的喷射角度及燃料喷射量，可以分散放热量，并且利用助燃气体从喷枪间隔中穿过来降低火焰温度，达到降低氮氧化物排放的目的。通过上述结构设计，本实用新型主要利用立体喷射分散火焰温度，使用助燃气体降低燃烧温度的方法，有效地抑制了氧化氮的生成。
具体地，上升管7设置有多个，全部的上升管7于同一个平面内平行设置，相邻的两个上升管7之间间隔设置。
在本实用新型的另一个实施方式中，上升管7设置有多个，多个上升管7以及主喷枪5环绕长明灯点火器3等间隔设置到集气室6上。
由上述结构设计可知：中心封板1设置到长明灯点火器3以及助燃气体输送管路4上，中心封板1的具体设置方式如下：于长明灯点火器3的外侧设置有第一套管，于助燃气体输送管路4的外侧设置有第二套管，中心封板1与第一套管以及第二套管固定连接，中心封板1通过第一套管以及第二套管可拆卸地套设到长明灯点火器3以及助燃气体输送管路4的外侧。
当然，在本实用新型的其他实施例中，中心封板1还可以采用焊接方式直接设置到长明灯点火器3以及助燃气体输送管路4上。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种新型氮氧化物低排放燃烧器，包括有中心封板（1）、燃气喷头（2）、长明灯点火器（3）、助燃气体输送管路（4）以及主喷枪（5），其特征在于，
还包括有集气室（6）以及上升管（7）；
所述助燃气体输送管路的一端与空气净化设备连接，所述助燃气体输送管路的另一端与所述集气室连接，所述主喷枪的一端与所述集气室连接，所述主喷枪的另一端设置有所述燃气喷头，所述主喷枪与所述助燃气体输送管路分设于所述集气室的两侧；
所述上升管与所述集气室连接、并与所述主喷枪同侧设置，所述上升管的一端与所述集气室连接，所述上升管的另一端设置有所述燃气喷头；
所述长明灯点火器与所述主喷枪同侧设置，于竖直方向上、所述上升管与所述主喷枪分设于所述长明灯点火器的两侧，所述长明灯点火器的尾端穿过所述集气室设置，所述中心封板固定设置到所述长明灯点火器以及所述助燃气体输送管路上。
2.根据权利要求1所述的新型氮氧化物低排放燃烧器，其特征在于，
所述上升管设置有多个，全部的所述上升管于同一个平面内平行设置，相邻的两个所述上升管之间间隔设置。
3.根据权利要求1所述的新型氮氧化物低排放燃烧器，其特征在于，
于所述长明灯点火器的外侧设置有第一套管，于所述助燃气体输送管路的外侧设置有第二套管，所述中心封板与所述第一套管以及所述第二套管固定连接，所述中心封板通过所述第一套管以及所述第二套管可拆卸地套设到所述长明灯点火器以及所述助燃气体输送管路的外侧。
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| CN201721620982.XU CN207527585U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 新型氮氧化物低排放燃烧器 |
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| CN201721620982.XU Active CN207527585U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 新型氮氧化物低排放燃烧器 |
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| CN (1) | CN207527585U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112815308A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 广州广钢气体能源股份有限公司 | 一种熔炼反射炉用纯氧燃烧装置及燃烧方法 |
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2017
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